矩形風(fēng)管安裝制度規(guī)范_第1頁
矩形風(fēng)管安裝制度規(guī)范_第2頁
矩形風(fēng)管安裝制度規(guī)范_第3頁
矩形風(fēng)管安裝制度規(guī)范_第4頁
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文檔簡介

PAGE矩形風(fēng)管安裝制度規(guī)范一、總則(一)目的本制度旨在規(guī)范矩形風(fēng)管的安裝流程,確保風(fēng)管安裝質(zhì)量,保障通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,滿足相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,為公司/組織的生產(chǎn)、工作環(huán)境提供良好的通風(fēng)條件。(二)適用范圍本制度適用于公司/組織內(nèi)所有涉及矩形風(fēng)管安裝的項(xiàng)目,包括新建工程、改建工程及維修工程中的風(fēng)管安裝作業(yè)。(三)引用標(biāo)準(zhǔn)1.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432.《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB512513.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB502354.其他相關(guān)的國家和地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范二、安裝準(zhǔn)備(一)施工圖紙審核1.施工單位收到施工圖紙后,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員對矩形風(fēng)管安裝圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核。審核內(nèi)容包括風(fēng)管的走向、標(biāo)高、尺寸、與其他設(shè)備及管道的連接關(guān)系等。2.若發(fā)現(xiàn)圖紙存在疑問或不符合規(guī)范要求的地方,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通,提出書面意見,待設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并出具變更通知后,方可進(jìn)行施工。(二)材料及設(shè)備檢驗(yàn)1.矩形風(fēng)管及配件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有質(zhì)量合格證明文件。材料進(jìn)場時(shí),應(yīng)按品種、規(guī)格、批量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.風(fēng)管的外觀應(yīng)無裂縫、變形、孔洞等缺陷,表面應(yīng)平整光滑,厚度均勻。對于鍍鋅鋼板風(fēng)管,鍍鋅層應(yīng)完好,無起皮、脫落現(xiàn)象。3.風(fēng)管連接的法蘭、螺栓、螺母等配件應(yīng)符合質(zhì)量要求,其規(guī)格應(yīng)與風(fēng)管管徑相匹配。4.通風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、風(fēng)口等設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備外觀應(yīng)無損壞,附件齊全。設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等資料。(三)施工場地準(zhǔn)備1.安裝現(xiàn)場應(yīng)具備施工條件,場地應(yīng)平整、清潔,無障礙物。對于有地下室或樓層的安裝現(xiàn)場,應(yīng)確保通道暢通,垂直運(yùn)輸設(shè)備正常運(yùn)行。2.根據(jù)風(fēng)管安裝位置,確定支吊架的安裝位置,并清理現(xiàn)場,做好支吊架安裝的基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。3.安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,劃定施工區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。(四)人員資質(zhì)要求1.從事矩形風(fēng)管安裝的施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和資質(zhì)證書。安裝工人應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉風(fēng)管安裝工藝和操作規(guī)程。2.施工班組長應(yīng)具有一定的施工管理經(jīng)驗(yàn),能夠組織和指導(dǎo)班組人員進(jìn)行施工。3.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)的技術(shù)職稱,能夠解決施工過程中的技術(shù)問題,對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。三、支吊架安裝(一)支吊架形式選擇1.根據(jù)風(fēng)管的材質(zhì)、管徑、長度、安裝位置及荷載等因素,選擇合適的支吊架形式。常見的支吊架形式有角鋼支吊架、槽鋼支吊架、彈簧支吊架等。2.對于水平安裝的矩形風(fēng)管,當(dāng)風(fēng)管直徑或長邊尺寸小于等于400mm時(shí),可采用吊架;當(dāng)大于400mm時(shí),應(yīng)采用托架或吊架。對于垂直安裝的風(fēng)管,應(yīng)采用托架或抱箍固定。(二)支吊架安裝間距1.水平安裝的矩形風(fēng)管,支吊架的間距應(yīng)符合下表要求:風(fēng)管長邊尺寸(mm)≤400400100010001500>15002.垂直安裝的矩形風(fēng)管,支吊架的間距不應(yīng)大于4m。對于薄鋼板法蘭風(fēng)管,支吊架間距應(yīng)適當(dāng)減小。(三)支吊架安裝要求1.支吊架的安裝應(yīng)牢固可靠,其生根部位應(yīng)滿足承載要求。在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝支吊架時(shí),可采用預(yù)埋鋼板、膨脹螺栓等方式固定;在鋼結(jié)構(gòu)上安裝時(shí),可采用焊接或螺栓連接。2.支吊架的安裝應(yīng)保證風(fēng)管的水平度和垂直度。水平風(fēng)管的支吊架應(yīng)在同一平面內(nèi),其高度差不應(yīng)大于10mm;垂直風(fēng)管的支吊架應(yīng)垂直于地面,垂直度偏差不應(yīng)大于2mm/m。3.風(fēng)管支吊架與風(fēng)管之間應(yīng)采用抱箍或螺栓連接,連接應(yīng)緊密,不得有松動現(xiàn)象。抱箍的寬度應(yīng)一致,與風(fēng)管接觸應(yīng)良好,不得損傷風(fēng)管表面。4.對于穿越樓板、防火墻、防火分隔處及變形縫的風(fēng)管,應(yīng)設(shè)置防火閥、排煙閥等防火閥裝置,并在其兩側(cè)各2m范圍內(nèi)設(shè)置獨(dú)立的支吊架。四、風(fēng)管安裝(一)風(fēng)管組對1.風(fēng)管組對前,應(yīng)將風(fēng)管及配件表面的污垢、雜物清除干凈。2.按照設(shè)計(jì)要求和施工圖紙,將風(fēng)管及配件進(jìn)行組對。組對時(shí),應(yīng)注意風(fēng)管的連接方向和順序,確保風(fēng)管連接緊密、平整。3.風(fēng)管的連接應(yīng)采用法蘭連接或無法蘭連接。法蘭連接時(shí),法蘭墊料應(yīng)采用不燃材料,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,墊料應(yīng)平整、無孔洞,與法蘭貼合緊密。無法蘭連接時(shí),應(yīng)采用專用的連接工具,確保連接牢固。(二)風(fēng)管安裝順序1.風(fēng)管安裝應(yīng)按照先干管后支管的順序進(jìn)行。對于多層建筑,應(yīng)先安裝上層風(fēng)管,再安裝下層風(fēng)管。2.在安裝過程中,應(yīng)注意風(fēng)管與其他設(shè)備、管道的協(xié)調(diào)配合,避免相互干擾。風(fēng)管與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的連接應(yīng)緊密、無泄漏。(三)風(fēng)管安裝要求1.風(fēng)管的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和位置,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目水平度垂直度2.風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,無孔洞、縫隙等缺陷。風(fēng)管的咬口縫、鉚接孔、法蘭翻邊等部位應(yīng)平整、嚴(yán)密,不得有漏光、漏風(fēng)現(xiàn)象。3.風(fēng)管穿越樓板、防火墻、防火分隔處及變形縫時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置防護(hù)套管。防護(hù)套管的管徑應(yīng)比風(fēng)管大100200mm,套管與風(fēng)管之間應(yīng)采用不燃材料填充密實(shí)。4.風(fēng)管安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)清理管內(nèi)雜物,確保風(fēng)管暢通。五、風(fēng)閥及風(fēng)口安裝(一)風(fēng)閥安裝1.風(fēng)閥的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其動作應(yīng)靈活、可靠。風(fēng)閥安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和調(diào)試,確保風(fēng)閥開啟和關(guān)閉角度準(zhǔn)確,關(guān)閉嚴(yán)密。2.風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作和檢修的位置,其手柄或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)便于操作。風(fēng)閥與風(fēng)管之間應(yīng)采用法蘭連接或無法蘭連接,連接應(yīng)緊密、無泄漏。3.防火閥、排煙閥等風(fēng)閥的安裝應(yīng)符合相關(guān)防火規(guī)范要求。防火閥應(yīng)安裝在通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管道上,且應(yīng)靠近防火分隔處;排煙閥應(yīng)安裝在排煙系統(tǒng)的管道上,且應(yīng)符合排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。(二)風(fēng)口安裝1.風(fēng)口的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其外觀應(yīng)平整、美觀,表面應(yīng)無損傷、變形等缺陷。風(fēng)口安裝前,應(yīng)進(jìn)行檢查和清理,確保風(fēng)口暢通。2.風(fēng)口應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)指定的位置,其水平度和垂直度應(yīng)符合要求。風(fēng)口與風(fēng)管之間應(yīng)采用可拆卸的連接方式,便于風(fēng)口的拆卸和清洗。3.對于百葉風(fēng)口、散流器等風(fēng)口,其葉片應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,調(diào)節(jié)裝置應(yīng)能正常工作。風(fēng)口的風(fēng)量分配應(yīng)均勻,不得有明顯的偏流現(xiàn)象。六、風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試(一)調(diào)試準(zhǔn)備1.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保風(fēng)管連接牢固、嚴(yán)密,風(fēng)閥、風(fēng)口等設(shè)備安裝正確,動作靈活。2.清理風(fēng)管內(nèi)雜物,檢查通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,設(shè)備的潤滑、冷卻等系統(tǒng)是否正常。3.準(zhǔn)備好調(diào)試所需的儀器、儀表,如風(fēng)速儀、風(fēng)壓計(jì)、溫度計(jì)等,并確保儀器、儀表精度符合要求。(二)調(diào)試內(nèi)容1.通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,風(fēng)機(jī)的潤滑油位、冷卻水等是否正常。啟動通風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查風(fēng)機(jī)的振動、噪聲是否正常。風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,記錄風(fēng)機(jī)的電流、電壓、功率等參數(shù)。2.風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整采用風(fēng)速儀等儀器,測定風(fēng)管各段的風(fēng)速,計(jì)算各段風(fēng)管的風(fēng)量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,使各風(fēng)口的風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)整時(shí),可通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開度來實(shí)現(xiàn)。3.風(fēng)壓測定與調(diào)整測定風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)壓,檢查風(fēng)管系統(tǒng)的阻力是否符合設(shè)計(jì)要求。對風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)整,確保通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓能夠滿足系統(tǒng)的運(yùn)行需要。4.漏光法檢測在晚上或黑暗環(huán)境下,采用功率不低于100W的光源,對風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行漏光法檢測。檢測時(shí),光源應(yīng)沿風(fēng)管的縱向移動,觀察風(fēng)管表面是否有漏光現(xiàn)象。對于漏光部位,應(yīng)做好標(biāo)記,進(jìn)行修復(fù)。5.漏風(fēng)量檢測對于需要進(jìn)行漏風(fēng)量檢測的風(fēng)管系統(tǒng),應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求,采用正壓或負(fù)壓檢測方法進(jìn)行檢測。檢測時(shí),應(yīng)記錄檢測數(shù)據(jù),計(jì)算風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量,并判斷是否符合規(guī)范要求。(三)調(diào)試記錄1.在調(diào)試過程中,應(yīng)做好詳細(xì)的調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應(yīng)包括通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整記錄、風(fēng)壓測定與調(diào)整記錄、漏光法檢測記錄、漏風(fēng)量檢測記錄等。2.調(diào)試記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,記錄內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)試日期、調(diào)試人員、調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試數(shù)據(jù)、調(diào)試結(jié)果等。調(diào)試記錄應(yīng)由調(diào)試人員簽字確認(rèn),并妥善保存。七、驗(yàn)收(一)驗(yàn)收程序1.風(fēng)管安裝工程完成后,施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢。自檢合格后,向建設(shè)單位提交工程竣工報(bào)告,并申請驗(yàn)收。2.建設(shè)單位收到施工單位的竣工報(bào)告后,應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。3.驗(yàn)收時(shí),應(yīng)按照本制度及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,對風(fēng)管安裝工程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,包括安裝質(zhì)量、調(diào)試情況等。(二)驗(yàn)收內(nèi)容1.風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,無孔洞、縫隙等缺陷。2.支吊架的安裝應(yīng)牢固可靠,間距符合要求,風(fēng)管的水平度和垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。3.風(fēng)閥、風(fēng)口等設(shè)備的安裝應(yīng)正確,動作靈活,風(fēng)量分配均勻。4.風(fēng)管系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)量、風(fēng)壓滿足系統(tǒng)運(yùn)行需要,漏光法檢測和漏風(fēng)量檢測合格。5.施工單位應(yīng)提供完整的施工資料,包括施工圖紙、材料質(zhì)量證明文件、設(shè)備產(chǎn)品合格證書、調(diào)試記錄等。(三)驗(yàn)收報(bào)告1.驗(yàn)收合格后,應(yīng)編寫驗(yàn)收報(bào)告。驗(yàn)收報(bào)告應(yīng)包括工程概況、驗(yàn)收依據(jù)、驗(yàn)收范圍、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收結(jié)論等內(nèi)容。2.驗(yàn)收報(bào)告應(yīng)由驗(yàn)收人員簽字確認(rèn),并加蓋建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等公章。驗(yàn)收報(bào)告應(yīng)作為工程竣工資料的一部分,存檔保存。八、維護(hù)與管理(一)日常巡查1.建立風(fēng)管系統(tǒng)日常巡查制度,定期對風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行巡查。巡查內(nèi)容包括風(fēng)管的外觀、連接部位、支吊架、風(fēng)閥、風(fēng)口等設(shè)備的運(yùn)行情況。2.巡查人員應(yīng)做好巡查記錄,記錄巡查時(shí)間、巡查人員、巡查部位、發(fā)現(xiàn)的問題等。對于發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并做好記錄。(二)定期維護(hù)1.根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)的使用情況和運(yùn)行環(huán)境,制定定期維護(hù)計(jì)劃。定期維護(hù)內(nèi)容包括風(fēng)管的清潔、檢查、保養(yǎng)等。2.定期對風(fēng)管進(jìn)行清潔,清除管內(nèi)的灰塵、雜物等。對于風(fēng)管表面的污垢,可采用濕布擦拭或?qū)S们鍧崉┻M(jìn)行清洗。3.檢查風(fēng)管的連接部位是否松動,支吊架是否牢固,風(fēng)閥、風(fēng)口等設(shè)備是否正常運(yùn)行。對于發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。4.對通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),包括檢查設(shè)備的潤滑、冷卻、傳動等系統(tǒng),更換磨損的零部件等。(三)維修管理1.當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象,分析故障原因,制定維修方案,并組織實(shí)施維修工作。2.維修工作完成后,應(yīng)進(jìn)行維修質(zhì)量檢查,確保維修后的風(fēng)管系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄故障原因、維修內(nèi)容、維修時(shí)間、維修人員

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