PAGE油田固井制度規(guī)范一、總則（一）目的為了規(guī)范油田固井作業(yè)流程，確保固井質(zhì)量，保障油田生產(chǎn)安全、高效運行，依據(jù)國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合本公司實際情況，制定本制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度規(guī)范適用于本公司在油田區(qū)域內(nèi)進行的所有固井作業(yè)活動，包括但不限于油井、氣井等各類井型的固井施工。（三）基本原則1.遵循國家有關安全生產(chǎn)、環(huán)境保護等法律法規(guī)，確保作業(yè)活動合法合規(guī)。2.嚴格執(zhí)行行業(yè)標準和規(guī)范，保證固井質(zhì)量達到規(guī)定要求。3.堅持科學管理、精細操作，提高作業(yè)效率和效益。4.強化質(zhì)量控制和風險防控，保障固井作業(yè)安全可靠。二、固井作業(yè)流程規(guī)范（一）施工準備1.地質(zhì)資料審查作業(yè)團隊應詳細審查待固井井的地質(zhì)資料，包括地層結(jié)構(gòu)、孔隙壓力、滲透率等參數(shù)，為固井設計提供準確依據(jù)。與地質(zhì)部門溝通，確保對地層情況的理解一致，如有疑問及時反饋并協(xié)商解決。2.套管及附件檢驗對下入井內(nèi)的套管及附件進行嚴格檢驗，包括套管的壁厚、外徑、螺紋質(zhì)量等，以及水泥頭、扶正器等附件的規(guī)格、性能。檢查套管及附件的質(zhì)量證明文件，確保其符合相關標準和設計要求。3.水泥及添加劑選型與檢驗根據(jù)井況和設計要求，合理選擇水泥及添加劑品種。對水泥及添加劑進行質(zhì)量檢驗，包括密度、細度、安定性等指標，確保其質(zhì)量合格。建立水泥及添加劑的入庫、儲存和發(fā)放管理制度，防止受潮、變質(zhì)等情況發(fā)生。4.設備與工具準備配備齊全、完好的固井施工設備，如水泥車、鉆井泵、混合器等，并進行調(diào)試和試運行，確保設備性能正常。準備好各類施工工具，如井口工具、扶正器安裝工具等，并進行檢查和維護。對設備和工具進行編號管理，建立檔案記錄其使用、維護等情況。（二）固井設計1.設計依據(jù)依據(jù)地質(zhì)資料、井身結(jié)構(gòu)、套管參數(shù)等，結(jié)合油田開發(fā)要求和以往固井經(jīng)驗，進行固井設計。參考行業(yè)標準和相關技術規(guī)范，確保設計方案科學合理。2.設計內(nèi)容確定套管下入深度、水泥漿配方、頂替排量、施工時間等關鍵參數(shù)。繪制固井施工流程圖，明確各工序的操作要求和質(zhì)量控制要點。制定固井施工應急預案，針對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況制定應對措施。3.設計審核與批準固井設計方案完成后，由專業(yè)技術人員進行審核，審核內(nèi)容包括設計依據(jù)是否充分、參數(shù)是否合理、工藝流程是否可行等。審核通過的設計方案報上級主管部門批準，批準后方可實施。（三）套管下入1.套管檢查與丈量在下入套管前，再次對套管及附件進行外觀檢查，確保無損傷、變形等缺陷。準確丈量套管長度，做好記錄，保證下入深度符合設計要求。2.套管下入操作按照設計順序下入套管，控制下入速度，避免過快或過慢導致套管受損或井內(nèi)情況異常。采用扶正器等工具保證套管居中，防止套管與井壁碰撞摩擦，減少套管磨損。下入過程中密切觀察井口返漿情況，及時調(diào)整下入?yún)?shù)，確保井內(nèi)壓力平衡。3.井口安裝與固定套管下入至井口后，安裝井口裝置，包括套管頭、四通等，確保安裝牢固、密封良好。對井口裝置進行固定，防止在后續(xù)施工過程中發(fā)生位移或松動。（四）水泥漿配制1.配料計算與準備根據(jù)固井設計要求，準確計算水泥、添加劑及水的用量，并做好記錄。按照計算結(jié)果準備好各種原材料，確保配料準確無誤。2.配制過程控制在水泥漿配制過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，控制水泥漿的密度、粘度等性能指標。采用專用的混合設備進行水泥漿配制，確保水泥與添加劑充分混合均勻。對配制好的水泥漿進行抽樣檢測，檢測結(jié)果符合設計要求后方可使用。（五）注水泥施工1.注水泥前準備檢查注水泥設備及管線連接是否完好，確保無泄漏等問題。再次核對水泥漿性能指標，確認符合要求。啟動注水泥設備，進行試運轉(zhuǎn)，檢查設備運行情況。2.注水泥操作按照設計排量和時間進行注水泥施工，保持注水泥過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。密切觀察注水泥過程中的壓力變化，及時調(diào)整施工參數(shù)，防止出現(xiàn)憋泵等異常情況。記錄注水泥過程中的各項數(shù)據(jù)，如排量、壓力、時間等，作為施工質(zhì)量控制的依據(jù)。3.頂替施工注水泥結(jié)束后，及時進行頂替施工，采用清水或鉆井液將水泥漿頂替至預定位置?？刂祈斕媾帕亢晚斕鏁r間得當，確保水泥漿在套管內(nèi)的頂替效果良好，避免出現(xiàn)竄槽等問題。（六）候凝與試壓1.候凝注水泥施工結(jié)束后，按照設計要求進行候凝，候凝期間要保持井口密封，防止井內(nèi)流體泄漏。密切觀察井口及周邊情況，如有異常及時采取措施處理。2.試壓候凝結(jié)束后，對套管進行試壓，試壓壓力符合設計規(guī)定。試壓過程中要緩慢升壓，密切觀察壓力變化情況，記錄試壓數(shù)據(jù)。如試壓不合格，要及時查找原因并進行整改，重新試壓直至合格。三．質(zhì)量控制與檢驗（一）質(zhì)量控制目標1.確保固井質(zhì)量符合行業(yè)標準和設計要求，有效封隔地層，防止油氣水竄漏。2.提高套管的使用壽命，保障油井、氣井的長期穩(wěn)定生產(chǎn)。3.降低固井施工過程中的事故發(fā)生率，確保施工安全。（二）質(zhì)量控制措施1.施工過程質(zhì)量控制嚴格按照固井作業(yè)流程規(guī)范進行施工，各工序操作人員要持證上崗，確保操作規(guī)范。加強施工過程中的質(zhì)量檢驗，對每一道工序進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。建立質(zhì)量監(jiān)督機制，由質(zhì)量管理人員對施工全過程進行監(jiān)督，確保質(zhì)量控制措施有效執(zhí)行。2.材料質(zhì)量控制加強對套管及附件、水泥及添加劑等材料的質(zhì)量控制，從采購、檢驗、儲存到使用，全過程嚴格把關。要求供應商提供質(zhì)量合格證明文件，并定期對材料進行抽檢，確保材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3.設備與工具質(zhì)量控制定期對固井施工設備和工具進行維護保養(yǎng)，確保其性能良好。在設備和工具使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換，防止因設備工具故障影響固井質(zhì)量。（三）質(zhì)量檢驗標準與方法1.水泥漿性能檢驗密度：采用密度計進行測量，每車水泥漿測量不少于3次，取平均值作為該車水泥漿的密度。粘度：使用粘度計測定，按規(guī)定時間間隔進行測量，確保水泥漿粘度符合設計要求。其他性能指標：如失水、抗壓強度等，按照相關標準進行檢驗。2.套管柱質(zhì)量檢驗外觀檢查：對套管的內(nèi)外壁進行逐根檢查，查看是否有裂縫、孔洞、變形等缺陷。尺寸測量：測量套管的外徑、壁厚、長度等尺寸，確保符合設計標準。螺紋檢查：檢查套管螺紋的完整性、密封性，采用螺紋規(guī)進行檢測。3.固井質(zhì)量檢驗試壓檢驗：按照規(guī)定的試壓壓力和方法對套管進行試壓，穩(wěn)壓時間不少于規(guī)定時間，觀察壓力變化情況，判斷試壓是否合格。聲幅測井：在固井候凝一定時間后，進行聲幅測井，根據(jù)測井曲線判斷水泥膠結(jié)質(zhì)量。變密度測井：結(jié)合聲幅測井結(jié)果，必要時進行變密度測井，進一步分析水泥膠結(jié)情況。四、安全管理與環(huán)境保護（一）安全管理1.安全目標杜絕固井作業(yè)過程中的重大安全事故，減少一般安全事故的發(fā)生。保障施工人員的生命安全和身體健康，確保施工設備和財產(chǎn)安全。2.安全措施施工前進行安全培訓，使施工人員熟悉固井作業(yè)的安全操作規(guī)程和風險防范措施。施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志，配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護鞋等。在注水泥等高壓作業(yè)環(huán)節(jié)，嚴格控制壓力，防止發(fā)生高壓流體泄漏傷人事故。加強對施工設備的安全管理，定期進行設備檢查和維護，確保設備安全運行。制定安全應急預案，針對可能出現(xiàn)的火災、爆炸、中毒等事故，制定詳細的應急處置措施，并定期進行演練。（二）環(huán)境保護1.環(huán)保目標減少固井作業(yè)對周邊環(huán)境的污染，保護土壤、水體和大氣環(huán)境。妥善處理施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，實現(xiàn)廢棄物的無害化處理和資源化利用。2.環(huán)保措施控制水泥漿的泄漏，避免水泥漿污染地面和周邊水體。在井口周圍設置圍堰，對泄漏的水泥漿及時進行清理。合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。對施工設備采取降噪措施，如安裝消聲器等。對施工過程中產(chǎn)生的廢棄水泥漿、廢套管等廢棄物，按照環(huán)保要求進行分類收集和處理?？苫厥绽玫膹U棄物進行回收利用，不可回收的廢棄物運至指定的環(huán)保處理場所進行處理。加強對施工現(xiàn)場的環(huán)境監(jiān)測，定期對土壤、水體、大氣等環(huán)境指標進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)和處理環(huán)境問題。五、人員培訓與考核（一）培訓計劃1.新員工入職培訓對新入職的員工進行固井基礎知識培訓，包括行業(yè)概況、固井作業(yè)流程、安全環(huán)保要求等。安排新員工到施工現(xiàn)場進行實習，由經(jīng)驗豐富的師傅進行帶教，使其熟悉實際操作流程。2.在職工培訓根據(jù)行業(yè)技術發(fā)展和公司實際需求，定期組織在職員工進行技術培訓，更新知識結(jié)構(gòu)。針對固井施工中的新技術、新工藝、新設備，開展專項培訓，提高員工的專業(yè)技能水平。鼓勵員工參加外部培訓課程和學術交流活動，拓寬視野，提升綜合素質(zhì)。（二）培訓內(nèi)容1.專業(yè)知識培訓地質(zhì)知識：了解地層結(jié)構(gòu)、孔隙壓力、滲透率等地質(zhì)參數(shù)對固井的影響。固井工藝：掌握套管下入、水泥漿配制、注水泥施工等各環(huán)節(jié)的工藝要求和操作要點。設備與工具使用：熟悉固井施工設備和工具的性能、操作方法及維護保養(yǎng)知識。2.安全環(huán)保培訓安全法規(guī)與操作規(guī)程：學習國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司的安全管理制度，掌握固井作業(yè)的安全操作規(guī)程。環(huán)境保護知識：了解固井作業(yè)對環(huán)境的影響及相應的環(huán)保措施，增強環(huán)保意識。3.質(zhì)量管理培訓質(zhì)量標準與檢驗方法：熟悉固井質(zhì)量的行業(yè)標準和檢驗方法，掌握質(zhì)量控制要點。質(zhì)量問題分析與解決：學會分析固井施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并提出有效的解決措施。（三）考核制度1.定期考核對員工進行定期考核，考核內(nèi)容包括專業(yè)知識、操作技能、安全環(huán)保意識等方面?？己朔绞娇刹捎美碚摽荚嚒嶋H操作考核、現(xiàn)場問答等多種形式