PAGE工業(yè)潤滑制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司工業(yè)潤滑管理工作，確保設備得到良好的潤滑，減少設備磨損，延長設備使用壽命，提高生產效率，降低能耗，保障生產安全、穩(wěn)定、高效運行。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有涉及工業(yè)潤滑的設備、設施及相關作業(yè)活動，包括但不限于生產設備、動力設備、運輸設備、檢測設備等。（三）引用標準本制度引用以下相關法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司內部規(guī)定：1.《中華人民共和國安全生產法》2.《工業(yè)企業(yè)設備潤滑管理導則》3.《設備維護管理制度》4.其他相關國家標準和行業(yè)規(guī)范（四）術語和定義1.工業(yè)潤滑：通過在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，以減少摩擦、降低磨損、防止腐蝕，并起到冷卻、密封等作用的技術措施。2.潤滑劑：用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。包括潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑等。3.潤滑部位：設備中需要進行潤滑的具體部件或部位。4.潤滑周期：相鄰兩次對同一潤滑部位進行潤滑的時間間隔。二、潤滑管理職責（一）公司管理層職責1.批準工業(yè)潤滑管理制度和年度潤滑計劃，確保潤滑管理工作得到足夠的資源支持。2.監(jiān)督檢查潤滑管理工作的執(zhí)行情況，協(xié)調解決潤滑管理工作中的重大問題。3.將潤滑管理工作納入公司整體績效考核體系，對潤滑管理工作成效顯著的部門和個人給予獎勵，對工作不力導致設備故障或事故的相關責任人進行問責。（二）設備管理部門職責1.負責制定和完善工業(yè)潤滑管理制度、流程和標準，并監(jiān)督執(zhí)行。2.編制年度潤滑計劃，根據(jù)設備運行狀況、潤滑要求等，確定各設備的潤滑部位、潤滑劑品種、潤滑方式及潤滑周期等，并組織實施。3.負責建立設備潤滑檔案，記錄設備潤滑相關信息，包括設備型號、潤滑部位、潤滑劑規(guī)格、更換時間、維修記錄等，定期對檔案進行更新和維護。4.組織開展?jié)櫥夹g培訓，提高員工的潤滑知識和技能水平，確保員工正確使用潤滑劑和執(zhí)行潤滑作業(yè)。5.負責審核各部門提出的潤滑材料采購申請，根據(jù)庫存情況和實際需求，合理安排采購計劃，確保潤滑材料的及時供應。6.定期對設備潤滑狀況進行檢查和評估，分析設備潤滑故障原因，提出改進措施并組織實施，不斷優(yōu)化潤滑管理工作。7.參與設備潤滑事故的調查和處理，提出預防措施和改進建議，防止類似事故再次發(fā)生。（三）生產部門職責1.負責本部門設備的日常潤滑維護工作，按照規(guī)定的潤滑周期和潤滑要求，及時、準確地對設備進行潤滑作業(yè)，并做好記錄。2.配合設備管理部門開展設備潤滑狀況檢查和評估工作，提供設備運行過程中的潤滑相關信息，協(xié)助分析潤滑故障原因。3.負責本部門潤滑材料的領用和保管，確保潤滑材料的正確使用和存放，防止浪費和污染。4.對本部門員工進行潤滑知識和技能培訓，提高員工的潤滑意識和操作水平，確保員工嚴格按照潤滑制度進行設備操作和維護。發(fā)現(xiàn)設備潤滑異常情況時，及時報告設備管理部門。（四）采購部門職責1.根據(jù)設備管理部門提供的潤滑材料采購計劃，負責采購符合質量要求的潤滑材料。2.選擇合格的供應商，對供應商的資質、信譽、產品質量等進行評估和審核，確保所采購的潤滑材料質量可靠。3.負責與供應商簽訂采購合同，明確潤滑材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質量標準、交貨期、售后服務等條款，確保采購過程的合法性和規(guī)范性。4.及時跟蹤潤滑材料的采購進度，確保按時到貨，并做好驗收工作。對驗收不合格的潤滑材料，及時與供應商溝通處理，保證生產不受影響。（五）質量檢驗部門職責1.負責對采購的潤滑材料進行質量檢驗，確保所采購的潤滑材料符合相關標準和公司要求。2.制定潤滑材料檢驗標準和檢驗流程，對每批次到貨的潤滑材料進行抽樣檢驗，出具檢驗報告。3.對設備潤滑過程中使用的潤滑材料進行質量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質量問題及時通知設備管理部門和采購部門，并采取相應措施。4.參與潤滑事故的調查和分析，從質量角度提供技術支持，確定潤滑材料質量是否為事故原因之一。（六）員工職責1.嚴格遵守工業(yè)潤滑制度，按照操作規(guī)程和潤滑要求，正確使用設備和潤滑劑，做好設備的日常潤滑維護工作。2.發(fā)現(xiàn)設備潤滑異常情況時，及時報告上級領導或相關部門，并協(xié)助進行處理。3.愛護潤滑設備和工具，定期進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行。4.積極參加公司組織的潤滑知識和技能培訓，不斷提高自身的潤滑管理水平和操作技能。三、潤滑材料管理（一）潤滑材料的選型與采購1.設備管理部門應根據(jù)設備的性能、工況、潤滑要求等，按照相關標準和規(guī)范，選擇合適的潤滑材料。選型時應充分考慮潤滑劑的性能特點、適用范圍、兼容性、環(huán)保要求等因素。2.在選擇潤滑材料供應商時，采購部門應進行嚴格的供應商評估和審核。供應商應具備合法的經營資質，生產的潤滑材料應符合國家相關標準和行業(yè)規(guī)范，具有良好的信譽和售后服務。3.采購部門應與選定的供應商簽訂詳細的采購合同，明確潤滑劑的規(guī)格、型號、質量標準、數(shù)量、交貨期、價格、售后服務等條款。合同中應約定質量驗收標準和驗收方式，以及因質量問題產生的退換貨、賠償?shù)蓉熑巍＃ǘ櫥牧系尿炇?.潤滑材料到貨后，質量檢驗部門應按照合同要求和檢驗標準進行驗收。驗收內容包括外觀質量、規(guī)格型號、數(shù)量、質量證明文件等。2.對于潤滑油，應檢查其色澤、透明度、氣味、密度等指標；對于潤滑脂，應檢查其外觀、針入度、滴點等指標。同時，應核對質量證明文件，如產品合格證、質量檢驗報告等，確保所采購的潤滑材料質量合格。3.驗收合格的潤滑材料應及時辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明潤滑材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應商等信息。驗收不合格的潤滑材料應及時通知采購部門與供應商協(xié)商處理，嚴禁不合格潤滑材料入庫和使用。（三）潤滑材料的儲存與保管1.公司應設立專門的潤滑材料儲存庫，儲存庫應保持干燥、通風良好，溫度和濕度應符合潤滑材料的儲存要求。2.潤滑材料應分類存放，標識清晰，避免混淆。不同品種、規(guī)格、型號的潤滑材料應分開存放，并標明名稱、規(guī)格、型號、入庫日期等信息。3.儲存庫應配備必要的消防器材和安全防護設施，防止發(fā)生火災、爆炸等事故。同時，應制定嚴格的倉庫管理制度，加強對倉庫的安全管理。4.定期對潤滑材料進行盤點和檢查，確保庫存數(shù)量準確，質量良好。對于超過保質期或變質的潤滑材料，應及時清理，嚴禁繼續(xù)使用。（四）潤滑材料的發(fā)放與使用1.生產部門根據(jù)設備潤滑作業(yè)計劃，填寫潤滑材料領用單，經部門負責人簽字后到倉庫領取潤滑材料。倉庫管理人員應按照領用單的要求發(fā)放潤滑材料，并做好發(fā)放記錄，注明領用日期、領用部門、潤滑材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。2.員工在使用潤滑材料時，應嚴格按照操作規(guī)程和潤滑要求進行操作，確保正確使用潤滑劑。不得隨意更改潤滑劑的品種、規(guī)格或使用方式，避免因使用不當導致設備潤滑故障。3.在設備潤滑作業(yè)過程中，應注意節(jié)約潤滑劑，避免浪費。對于多余的潤滑材料，應及時回收，妥善保管，不得隨意丟棄。四、潤滑作業(yè)管理（一）潤滑作業(yè)計劃制定1.設備管理部門應根據(jù)設備的運行狀況、維護保養(yǎng)要求、潤滑周期等，每年編制年度潤滑計劃。年度潤滑計劃應明確各設備的潤滑部位、潤滑劑品種、潤滑方式、潤滑周期、作業(yè)時間等內容。2.對于新安裝或大修后的設備，設備管理部門應在設備投入使用前制定專門的潤滑作業(yè)計劃，確保設備在初始運行階段得到良好的潤滑。3.根據(jù)設備的實際運行情況和潤滑狀況變化，設備管理部門應適時對潤滑計劃進行調整和優(yōu)化。調整后的潤滑計劃應及時通知相關部門和人員。（二）潤滑作業(yè)準備1.在進行潤滑作業(yè)前，作業(yè)人員應熟悉設備的潤滑部位、潤滑方式、潤滑劑品種及規(guī)格等要求，準備好所需的潤滑工具、量具和防護用品。2.對潤滑設備和工具進行檢查和調試，確保其正常運行。例如，檢查油泵是否正常工作，油槍是否堵塞等。3.清潔潤滑部位的表面，去除油污、灰塵、雜質等，防止其混入潤滑劑中，影響潤滑效果。（三）潤滑作業(yè)實施1.作業(yè)人員應嚴格按照潤滑作業(yè)計劃和操作規(guī)程進行潤滑作業(yè)。在加油過程中，應注意控制加油量，避免過量或不足。2.對于采用油浴潤滑、飛濺潤滑等方式的設備，應定期檢查油位，確保油位在規(guī)定范圍內。對于采用集中潤滑系統(tǒng)的設備，應確保系統(tǒng)運行正常，各潤滑點均勻供油。3.在潤滑作業(yè)過程中，應注意觀察設備的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)設備有異常振動、發(fā)熱等情況，應及時停止?jié)櫥鳂I(yè)，檢查原因并進行處理。4.做好潤滑作業(yè)記錄，記錄內容包括設備名稱、潤滑部位、潤滑劑品種、規(guī)格、加油量、作業(yè)時間、作業(yè)人員等信息。潤滑作業(yè)記錄應真實、準確、完整，并存檔保存。（四）潤滑作業(yè)后的清理與檢查1.潤滑作業(yè)完成后，作業(yè)人員應清理現(xiàn)場，將剩余的潤滑材料妥善保管，將潤滑工具、量具等清洗干凈，放回指定位置。2.檢查潤滑部位是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應及時處理。檢查設備運行狀況是否正常，如有異常應及時報告并進行維修。3.對潤滑作業(yè)效果進行跟蹤檢查，觀察設備在后續(xù)運行過程中的潤滑狀況，如溫度、振動、磨損情況等，評估潤滑作業(yè)是否達到預期效果。五、潤滑設備與工具管理（一）潤滑設備的選型與配置1.根據(jù)設備的潤滑要求和生產規(guī)模，設備管理部門應合理選型和配置潤滑設備。潤滑設備應具備良好的性能、可靠性和安全性，能夠滿足設備的潤滑需求。2.選型時應考慮潤滑設備的工作壓力、流量、精度、自動化程度等參數(shù)，確保其與設備的潤滑系統(tǒng)相匹配。同時，應選擇質量可靠、信譽良好的供應商提供的產品。（二）潤滑設備的安裝與調試1.潤滑設備到貨后，由專業(yè)人員按照廠家提供的安裝說明書進行安裝。安裝過程中應確保設備安裝牢固、水平度符合要求，各連接部位密封良好，無泄漏現(xiàn)象。2.安裝完成后，進行調試工作。調試內容包括檢查設備的運行狀況、壓力、流量、油溫等參數(shù)是否正常，各潤滑點是否能夠均勻供油等。調試合格后，潤滑設備方可投入使用。（三）潤滑設備的日常維護與保養(yǎng)1.生產部門負責潤滑設備的日常維護與保養(yǎng)工作。作業(yè)人員應每天對潤滑設備進行檢查，包括設備的外觀、運行狀況、連接部位、潤滑系統(tǒng)等，確保設備正常運行。2.定期對潤滑設備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。例如，清理設備表面的油污和灰塵，檢查各潤滑部位的潤滑情況，緊固松動的螺栓等。3.按照設備維護保養(yǎng)手冊的要求，定期對潤滑設備進行易損件的更換和維修。對于出現(xiàn)故障的潤滑設備，應及時通知設備管理部門進行維修，確保設備盡快恢復正常運行。（四）潤滑工具的管理1.公司應配備齊全的潤滑工具，如油槍、油壺、油泵、濾網、扳手等，并建立潤滑工具臺賬，記錄工具的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、領用日期、使用部門等信息。2.潤滑工具應定期進行檢查和維護，確保其性能良好。對于損壞或磨損嚴重的潤滑工具，應及時進行更換或維修。3.潤滑工具應妥善保管，存放在指定的工具柜或工具架上，避免丟失和損壞。使用后應及時清洗干凈，放回原處。六、潤滑狀態(tài)監(jiān)測與故障處理（一）潤滑狀態(tài)監(jiān)測方法1.設備管理部門應建立設備潤滑狀態(tài)監(jiān)測體系，采用多種監(jiān)測方法對設備的潤滑狀況進行實時監(jiān)測。監(jiān)測方法包括但不限于：溫度監(jiān)測：通過安裝在設備潤滑部位的溫度傳感器，實時監(jiān)測油溫變化。油溫過高可能表示潤滑不良或設備存在故障。振動監(jiān)測：利用振動傳感器監(jiān)測設備的振動情況。異常振動可能與潤滑不足、磨損加劇等因素有關。油液分析：定期采集設備潤滑油樣，進行油液分析。通過檢測油液的粘度、水分、金屬磨損顆粒等指標，判斷設備的潤滑狀態(tài)和磨損情況。外觀檢查：定期對設備潤滑部位進行外觀檢查，觀察是否有漏油、油泥、變色等現(xiàn)象，初步判斷潤滑狀況是否正常。2.鼓勵采用先進的監(jiān)測技術和設備，提高潤滑狀態(tài)監(jiān)測的準確性和及時性。例如，采用在線監(jiān)測系統(tǒng)、智能潤滑管理軟件等，實現(xiàn)對設備潤滑狀況的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。（二）潤滑故障預警與處理1.設備管理部門應根據(jù)潤滑狀態(tài)監(jiān)測結果，建立潤滑故障預警機制。當監(jiān)測數(shù)據(jù)超出正常范圍或出現(xiàn)異常情況時，及時發(fā)出預警信號，通知相關部門和人員。2.對于潤滑故障預警信息，相關部門應立即組織人員進行分析和排查，確定故障原因和影響范圍。根據(jù)故障嚴重程度，采取相應的處理措施。輕微故障：對于一些輕微的潤滑故障，如潤滑部位輕微泄漏、油溫略有升高但未超出正常范圍等，可由生產部門或設備維護人員在現(xiàn)場及時進行處理，恢復設備正常潤滑狀態(tài)。一般故障：對于一般的潤滑故障，如潤滑系統(tǒng)堵塞、油泵故障等，由設備管理部門組織專業(yè)維修人員進行維修，確保設備盡快恢復正常運行。維修過程中應做好記錄，分析故障原因，總結經驗教訓，采取預防措施，防止類似故障再次發(fā)生。嚴重故障：對于嚴重的潤滑故障，如設備因潤滑不良導致嚴重磨損、損壞等情況，應立即停止設備運行，組織相關部門和專家進行緊急搶修。同時，對故障原因進行深入分析，制定全面的整改措施，防止故障擴大，影響生產安全和正常秩序。（三）潤滑故障案例分析與預防措施1.設備管理部門應定期對潤滑故障案例進行收集、整理和分析，總結故障發(fā)生的原因、規(guī)律和特點，提出針對性的預防措施。2.組織相關人員學習潤滑故障案例分析報告，提高員工對潤滑故障的認識和防范意識。通過案例分析，使員工了解潤滑管理的重要性，掌握正確的潤滑操作方法和故障處理技能。3.根據(jù)潤滑故障案例分析結果，對潤滑管理制度、流程、標準等進行完善和優(yōu)化，不斷提高公司的潤滑管理水平，預防潤滑故障的發(fā)生。七、培訓與考核（一）培訓計劃制定1.設備管理部門應根據(jù)公司員工的潤滑知識和技能水平，以及生產實際需求，每年制定潤滑管理培訓計劃。培訓計劃應明確培訓目標、培訓內容、培訓對象、培訓時間、培訓方式等。2.培訓