PAGE鋼架防腐除銹制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司鋼架防腐除銹工作，確保鋼架結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性，延長其使用壽命，降低維護(hù)成本，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及鋼架結(jié)構(gòu)的設(shè)施、設(shè)備及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程，包括但不限于廠房鋼架、塔架、管道支架、棧橋等。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T8923）2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）3.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046）4.其他相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范二、鋼架防腐除銹工作流程（一）前期檢查1.定期對鋼架結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，由專業(yè)技術(shù)人員使用目視、量具、無損檢測等方法，評估鋼架的銹蝕程度、表面狀況、結(jié)構(gòu)完整性等。2.記錄檢查結(jié)果，包括銹蝕部位、銹蝕等級、損傷情況等，建立詳細(xì)的檢查檔案。（二）除銹方案制定1.根據(jù)檢查結(jié)果，結(jié)合鋼架的使用環(huán)境、重要性等因素，由防腐除銹專業(yè)人員制定具體的除銹方案。2.除銹方案應(yīng)明確除銹方法（如手工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹等）、除銹等級要求、施工工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等內(nèi)容。（三）除銹施工準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉除銹工藝和安全操作規(guī)程，具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗(yàn)。施工人員應(yīng)配備必要的勞動保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、手套等。2.材料準(zhǔn)備根據(jù)除銹方案，準(zhǔn)備合適的除銹材料和工具，如除銹劑、打磨設(shè)備、刷子、砂紙等。對除銹材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，設(shè)置警示標(biāo)識，確保施工安全。對施工區(qū)域內(nèi)的鋼架周圍環(huán)境進(jìn)行防護(hù)，避免除銹過程中對周邊設(shè)施和環(huán)境造成污染。（四）除銹施工1.按照除銹方案要求，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，確保除銹質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的等級標(biāo)準(zhǔn)。手工除銹應(yīng)使用專用工具，如鋼絲刷、鏟刀等，徹底清除鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，使鋼架表面露出金屬光澤。機(jī)械除銹可采用噴砂、拋丸等方法，通過高速噴射的砂?；驈椡铔_擊鋼架表面，去除銹蝕物，除銹效果應(yīng)均勻一致?；瘜W(xué)除銹應(yīng)根據(jù)鋼架材質(zhì)和銹蝕情況選擇合適的除銹劑，按照規(guī)定的濃度、溫度和時間進(jìn)行處理，除銹后應(yīng)及時用清水沖洗干凈，并進(jìn)行中和處理，防止殘留酸液對鋼架造成腐蝕。2.在除銹過程中，應(yīng)隨時檢查除銹質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整施工工藝或采取補(bǔ)救措施。3.做好施工記錄，包括除銹部位、除銹方法、施工時間、質(zhì)量檢驗(yàn)情況等。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)1.除銹施工完成后，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和除銹方案要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)內(nèi)容包括除銹等級、表面粗糙度、清潔度等指標(biāo)。3.采用目視檢查、量具測量、涂層測厚儀等工具進(jìn)行檢驗(yàn)，確保除銹質(zhì)量符合要求。4.對檢驗(yàn)不合格的部位，應(yīng)及時進(jìn)行返工處理，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（六）防腐涂裝1.在除銹質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時進(jìn)行防腐涂裝施工。2.防腐涂裝材料應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，具有良好的防腐性能、附著力和耐候性。3.涂裝施工應(yīng)按照規(guī)定的工藝進(jìn)行，包括涂裝層數(shù)、涂裝厚度、涂裝間隔時間等。4.涂裝過程中應(yīng)注意環(huán)境條件，避免在高溫、高濕、風(fēng)沙等惡劣天氣下施工，確保涂裝質(zhì)量。5.做好涂裝施工記錄，包括涂裝材料型號、涂裝遍數(shù)、涂裝厚度、施工時間等。（七）驗(yàn)收1.鋼架防腐除銹工程完成后，由公司相關(guān)部門組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員包括技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、安全管理人員等。2.驗(yàn)收內(nèi)容包括除銹質(zhì)量、防腐涂裝質(zhì)量、施工記錄等。3.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，作為工程交付使用的依據(jù)。三、鋼架防腐除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）除銹等級1.鋼架除銹等級應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T8923）的規(guī)定，一般分為Sa、St、F三級。Sa級：徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹后鋼材表面應(yīng)具有均勻的金屬色澤。St級：非常徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹后鋼材表面應(yīng)基本無金屬色澤。F級：火焰除銹，鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是表面變色。2.根據(jù)鋼架的使用環(huán)境和重要性，確定具體的除銹等級要求，一般重要的鋼架結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到Sa級除銹標(biāo)準(zhǔn)。（二）表面粗糙度除銹后的鋼架表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以保證防腐涂層的附著力。（三）清潔度除銹后的鋼架表面應(yīng)清潔，無殘留的除銹劑、灰塵、雜物等。（四）防腐涂層質(zhì)量1.防腐涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用涂層測厚儀進(jìn)行測量，每平方米應(yīng)不少于5個測量點(diǎn)，涂層厚度平均值應(yīng)符合規(guī)定值，最小厚度不應(yīng)低于規(guī)定值的85%。2.防腐涂層應(yīng)無漏涂、流掛、起皮、剝落等缺陷，附著力應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，可采用劃格試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢測。四、鋼架防腐除銹安全管理（一）安全責(zé)任1.公司安全管理部門負(fù)責(zé)鋼架防腐除銹工作的安全監(jiān)督管理，制定安全管理制度和操作規(guī)程，對施工過程進(jìn)行安全檢查和指導(dǎo)。2.施工單位應(yīng)建立健全安全管理體系，明確安全責(zé)任，確保施工安全。施工單位負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全管理工作。3.施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品，不得違規(guī)操作。（二）安全操作規(guī)程1.手工除銹時，應(yīng)注意防止工具傷人，避免用力過猛造成身體傷害。2.機(jī)械除銹時，應(yīng)確保設(shè)備正常運(yùn)行，操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.化學(xué)除銹時，應(yīng)注意除銹劑的使用安全，避免接觸皮膚和眼睛，如發(fā)生中毒等事故，應(yīng)立即采取急救措施，并及時送往醫(yī)院治療。4.防腐涂裝時，應(yīng)注意通風(fēng)良好，防止有機(jī)溶劑揮發(fā)造成中毒和火災(zāi)等事故。涂裝現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火，配備滅火器材。5.高處作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架或采取其他可靠的登高措施，系好安全帶，防止高處墜落。6.在施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。（三）安全檢查1.定期對鋼架防腐除銹施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.安全檢查內(nèi)容包括施工人員的安全操作情況、勞動保護(hù)用品的佩戴情況、設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行狀況、施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施等。3.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)立即責(zé)令整改，對重大安全隱患應(yīng)停止施工，采取有效的防范措施，確保安全后再進(jìn)行施工。（四）應(yīng)急預(yù)案1.制定鋼架防腐除銹安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、救援措施等內(nèi)容。2.定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急救援能力和自我保護(hù)意識。3.發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護(hù)事故現(xiàn)場，及時向上級主管部門報(bào)告。五、鋼架防腐除銹維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常巡查1.建立鋼架防腐除銹日常巡查制度，由專人負(fù)責(zé)定期對鋼架進(jìn)行巡查。2.巡查內(nèi)容包括鋼架表面的銹蝕情況、防腐涂層的完好程度、有無異常變形等。3.做好巡查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告并采取相應(yīng)的措施。（二）定期維護(hù)1.根據(jù)鋼架的使用情況和環(huán)境條件，制定定期維護(hù)計(jì)劃，定期對鋼架進(jìn)行防腐除銹和涂裝保養(yǎng)。2.定期維護(hù)的周期一般為13年，具體可根據(jù)實(shí)際情況確定。3.在定期維護(hù)過程中，應(yīng)按照本制度規(guī)定的工作流程進(jìn)行除銹、涂裝等操作，確保維護(hù)質(zhì)量。（三）異常處理1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼架出現(xiàn)異常銹蝕、涂層損壞等情況時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)查分析，找出原因，并采取相應(yīng)的處理措施。2.對于輕微的銹蝕和涂層損壞，可進(jìn)行局部修復(fù)