污染治理設(shè)施管理與操作規(guī)范一、引言隨著生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求的持續(xù)升級(jí)，污染治理設(shè)施作為企業(yè)污染防治的核心載體，其規(guī)范管理與安全高效運(yùn)行直接關(guān)系到污染物達(dá)標(biāo)排放、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控及企業(yè)綠色發(fā)展水平。依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《排污許可管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)要求，企業(yè)需建立健全污染治理設(shè)施全流程管理體系，明確操作規(guī)范、落實(shí)主體責(zé)任，以實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益的協(xié)同發(fā)展。本文結(jié)合不同類型污染治理設(shè)施的運(yùn)行特點(diǎn)，從管理框架、操作細(xì)則、維護(hù)處置等維度梳理實(shí)用規(guī)范，為企業(yè)提供可落地的實(shí)踐指引。二、污染治理設(shè)施分類與管理框架（一）設(shè)施分類及管理重點(diǎn)污染治理設(shè)施需根據(jù)污染物類型（廢水、廢氣、固廢）針對(duì)性管理，核心要點(diǎn)如下：1.廢水治理設(shè)施涵蓋生化處理系統(tǒng)（活性污泥法、生物膜法）、物化處理單元（混凝沉淀、氣浮、過濾）、深度處理設(shè)施（膜分離、高級(jí)氧化）等。管理重點(diǎn)包括：水質(zhì)水量平衡調(diào)控，避免沖擊負(fù)荷；微生物活性維護(hù)（溫度、溶解氧、營養(yǎng)鹽監(jiān)測）；藥劑投加精準(zhǔn)控制（混凝劑、酸堿調(diào)節(jié)劑等）；污泥處置合規(guī)性（含水率控制、危廢鑒別與轉(zhuǎn)移）。2.廢氣治理設(shè)施包含除塵設(shè)備（布袋除塵、電除塵）、有機(jī)廢氣處理裝置（活性炭吸附、催化燃燒、RTO）、酸堿廢氣處理（噴淋吸收、干式吸附）等。管理重點(diǎn)為：廢氣收集效率保障（管道密封性、風(fēng)機(jī)風(fēng)量匹配）；吸附/催化材料壽命管理（活性炭更換周期、催化劑活性監(jiān)測）；溫度/壓力參數(shù)穩(wěn)定（避免燃燒裝置回火、爆炸風(fēng)險(xiǎn)）；二次污染防控（脫附廢氣合規(guī)處理、廢吸附劑危廢管理）。3.固廢（含危廢）治理設(shè)施涉及危廢暫存庫、固廢破碎/分選設(shè)備、焚燒爐、填埋預(yù)處理系統(tǒng)等。管理重點(diǎn)：暫存庫防滲/防泄漏措施（分區(qū)分類存放、雨污分流）；臺(tái)賬精細(xì)化管理（產(chǎn)生量、轉(zhuǎn)移聯(lián)單、處置單位資質(zhì)）；設(shè)備運(yùn)行參數(shù)合規(guī)性（焚燒溫度、停留時(shí)間滿足排放標(biāo)準(zhǔn)）；人員職業(yè)健康防護(hù)（粉塵、有害氣體防護(hù)裝備）。（二）管理體系搭建1.崗位責(zé)任體系明確設(shè)施運(yùn)維崗、技術(shù)崗、管理崗的職責(zé)邊界：運(yùn)維崗負(fù)責(zé)日常操作與巡檢，技術(shù)崗負(fù)責(zé)參數(shù)優(yōu)化與故障診斷，管理崗負(fù)責(zé)制度執(zhí)行與外部協(xié)調(diào)。2.臺(tái)賬管理規(guī)范建立《設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬》，記錄內(nèi)容包括：啟停時(shí)間、關(guān)鍵參數(shù)（如廢水COD/氨氮、廢氣VOCs濃度、固廢產(chǎn)生量）、藥劑/耗材使用量、設(shè)備故障及維修記錄、污染物排放監(jiān)測數(shù)據(jù)等。臺(tái)賬需留存至少三年，電子與紙質(zhì)臺(tái)賬同步更新。3.人員資質(zhì)與培訓(xùn)運(yùn)維人員需持對(duì)應(yīng)崗位證書（如污水處理工、廢氣處理運(yùn)維員），每年參加不少于40學(xué)時(shí)的專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋設(shè)施原理、操作規(guī)范、應(yīng)急處置、環(huán)保法規(guī)等。三、操作規(guī)范細(xì)則（一）啟動(dòng)前檢查1.通用檢查項(xiàng)確認(rèn)設(shè)備供電/供氣/供水系統(tǒng)正常，儀表（壓力表、溫度計(jì)、在線監(jiān)測儀）校準(zhǔn)有效，安全防護(hù)設(shè)施（防護(hù)罩、應(yīng)急噴淋、消防器材）配備齊全，周邊無雜物堆積、無安全隱患。2.分設(shè)施檢查廢水處理：生化池液位正常，曝氣頭無堵塞，污泥濃度/活性達(dá)標(biāo)，藥劑儲(chǔ)備量滿足24小時(shí)運(yùn)行需求；廢氣處理：活性炭吸附箱吸附劑裝填飽滿、無板結(jié)，RTO爐體氣密性檢測合格，噴淋塔循環(huán)液pH值在控制區(qū)間；固廢處理：危廢暫存庫防滲膜無破損，破碎機(jī)刀片無磨損，焚燒爐爐膛清潔無積灰。（二）運(yùn)行操作規(guī)范1.參數(shù)控制廢水處理：生化系統(tǒng)好氧段溶解氧2-4mg/L，厭氧段＜0.5mg/L；混凝沉淀攪拌速度梯度G值300-600s?1，反應(yīng)時(shí)間15-30分鐘；廢氣處理：活性炭吸附裝置入口VOCs濃度低于吸附劑擊穿濃度，RTO焚燒溫度≥850℃、停留時(shí)間≥2秒；固廢處理：危廢焚燒爐進(jìn)料粒徑≤規(guī)定值，爐渣熱灼減率≤5%。2.操作流程廢水處理：按“進(jìn)水→調(diào)節(jié)→預(yù)處理→生化→深度處理→排放”順序啟動(dòng)，逐步提升進(jìn)水量，避免沖擊負(fù)荷；廢氣處理：先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（低風(fēng)量運(yùn)行5分鐘），再開啟吸附/燃燒裝置；關(guān)停時(shí)先停裝置、后停風(fēng)機(jī)（保留風(fēng)機(jī)運(yùn)行3-5分鐘吹掃管道）；固廢處理：危廢暫存庫按“分類存放→稱重計(jì)量→臺(tái)賬記錄→轉(zhuǎn)移聯(lián)單”流程操作，破碎設(shè)備啟動(dòng)前確認(rèn)進(jìn)料口無異物。（三）停機(jī)與檢修操作1.正常停機(jī)廢水處理：逐步降低進(jìn)水量，關(guān)閉藥劑投加系統(tǒng)，維持生化池曝氣/攪拌30分鐘（避免污泥沉降），排空時(shí)保留10%-20%液位；廢氣處理：活性炭吸附裝置停機(jī)前，用潔凈空氣吹掃30分鐘（脫附殘留廢氣），RTO爐體降溫至150℃以下再停風(fēng)機(jī)；固廢處理：破碎機(jī)停機(jī)前清空進(jìn)料口，焚燒爐停機(jī)后持續(xù)通風(fēng)至爐膛溫度＜100℃。2.檢修操作斷電/斷氣并懸掛“檢修中”標(biāo)識(shí)，廢水池/廢氣管道檢修需強(qiáng)制通風(fēng)、氣體檢測（如H?S、VOCs濃度），進(jìn)入有限空間需辦理作業(yè)票，配備監(jiān)護(hù)人員。四、日常維護(hù)與管理（一）維護(hù)周期與內(nèi)容日常巡檢（每班/每日）：檢查設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)、溫度，儀表數(shù)據(jù)是否異常，藥劑/耗材剩余量，臺(tái)賬記錄及時(shí)性；周維護(hù)：清理設(shè)備表面油污/灰塵，檢查皮帶松緊度，補(bǔ)充潤滑油，校準(zhǔn)便攜式監(jiān)測儀；月維護(hù)：更換活性炭（吸附飽和時(shí)提前更換），清洗噴淋塔填料/濾布，檢測污泥活性，校驗(yàn)在線監(jiān)測設(shè)備；年度維護(hù)：大修設(shè)備（如更換風(fēng)機(jī)葉輪、泵軸），檢測池體/管道防腐層，全面校準(zhǔn)儀表，開展設(shè)施性能評(píng)估。（二）常見故障處置1.廢水處理污泥膨脹：減少進(jìn)水量，投加絮凝劑，增加溶解氧或補(bǔ)充營養(yǎng)鹽（C/N/P=100:5:1）；水泵堵塞：關(guān)閉進(jìn)出口閥，拆卸泵體清理雜物，檢查進(jìn)水格柵是否破損。2.廢氣處理吸附效率下降：檢測入口濃度是否超標(biāo)，更換吸附劑（記錄更換量與時(shí)間），檢查脫附系統(tǒng)；RTO爐體熄火：關(guān)閉燃料閥，吹掃爐膛5分鐘后重新點(diǎn)火，檢查燃?xì)鈮毫εc點(diǎn)火器。3.固廢處理破碎機(jī)卡料：斷電后手動(dòng)清理異物，檢查刀片磨損情況，調(diào)整進(jìn)料速度；暫存庫滲濾液泄漏：立即用防滲膜覆蓋，收集滲濾液至應(yīng)急池，檢測污染物成分并上報(bào)。五、監(jiān)督考核與持續(xù)改進(jìn)（一）內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制1.交接班制度實(shí)行“面對(duì)面、手拉手”交接，交接內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)異常、待辦事項(xiàng)、安全隱患，填寫《交接班記錄》并簽字確認(rèn)。2.考核指標(biāo)設(shè)施運(yùn)行率≥95%，污染物去除率達(dá)標(biāo)（如廢水COD去除率≥80%、廢氣VOCs去除率≥90%），臺(tái)賬完整率100%，投訴/處罰次數(shù)為0。3.獎(jiǎng)懲措施對(duì)連續(xù)3個(gè)月達(dá)標(biāo)運(yùn)行的班組獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)操作、臺(tái)賬造假、超標(biāo)排放的責(zé)任人扣除績效，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)崗或辭退。（二）外部合規(guī)管理配合生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)督檢查，按要求提供臺(tái)賬、監(jiān)測報(bào)告、轉(zhuǎn)移聯(lián)單等資料；委托第三方開展設(shè)施性能評(píng)估（每年至少1次），針對(duì)問題制定整改方案并跟蹤落實(shí)；參與行業(yè)交流，借鑒先進(jìn)運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)（如智能化監(jiān)控系統(tǒng)、藥劑替代技術(shù)）。（三）持續(xù)改進(jìn)建立“問題-分析-整改-驗(yàn)證”閉環(huán)機(jī)制，每月召開設(shè)施運(yùn)維例會(huì)，分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，優(yōu)化操作參數(shù)（如調(diào)整曝氣時(shí)間、藥劑投加量），引入新技術(shù)（如MBR膜、沸石轉(zhuǎn)輪）提升