地下室地坪施工技術交底書模板一、工程概況本交底針對[項目名稱]地下室地坪施工，施工區(qū)域為地下室[具體區(qū)域，如車庫、設備用房等]。地坪設計采用[混凝土強度等級，如C30]混凝土澆筑，厚度[如150mm]；若有抗?jié)B要求，混凝土抗?jié)B等級為P6/P8；部分區(qū)域（如車庫）設計為耐磨地坪，需在混凝土初凝階段撒布耐磨骨料。地坪需滿足[坡度要求，如0.5%排水坡度]，保障排水通暢。二、施工準備（一）材料準備1.混凝土：采用商品混凝土，需提供出廠合格證、強度及抗?jié)B試驗報告；現(xiàn)場澆筑前檢查坍落度（宜控制在160±20mm，抗?jié)B混凝土可適當調整），嚴禁現(xiàn)場加水。2.鋼筋網(wǎng)：采用φ6@200×200冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)（或設計要求規(guī)格），鋼筋進場需檢驗合格，表面無銹蝕、油污。3.耐磨骨料（若有）：選用金屬/非金屬耐磨骨料，品牌、強度需符合設計要求，進場時核查質保書。4.外加劑：根據(jù)氣候及設計要求，添加緩凝劑/早強劑/抗裂劑，需與水泥兼容性試驗合格。（二）機具準備混凝土施工：汽車泵/地泵（根據(jù)場地選擇）、插入式振搗器（振搗棒有效長度≥地坪厚度+500mm）、平板振搗器（用于面層振搗）。面層處理：電動抹光機（帶圓盤、刀片）、手動抹子、鋁合金刮杠（長度≥2m）。切縫養(yǎng)護：混凝土切縫機（配備金剛石鋸片）、塑料薄膜/麻袋（養(yǎng)護覆蓋）、灑水設備。（三）人員準備施工班組：混凝土澆筑工（每作業(yè)面≥5人）、鋼筋工（負責鋼筋網(wǎng)鋪設）、抹面工（耐磨面層需專業(yè)班組）。技術管理：施工員（現(xiàn)場指揮）、質檢員（過程驗收）、試驗員（坍落度檢測、試塊制作）。（四）技術準備1.圖紙會審：核對地坪厚度、坡度、鋼筋網(wǎng)規(guī)格、分隔縫間距等設計要求，形成會審記錄。2.技術交底：對施工班組進行書面交底，明確工藝、質量、安全要求，留存簽字記錄。3.配合比確認：與攪拌站確認混凝土配合比，抗?jié)B混凝土需增加抗?jié)B試塊制作計劃（每500m3一組）。三、施工工藝（一）基層處理清除基層（地下室結構板）表面的雜物、浮漿、油污，采用鋼絲刷或高壓水槍清理；局部缺陷（如蜂窩、麻面）需用同強度等級砂漿修補。若基層干燥，提前1~2天灑水濕潤，但不得有積水（防止混凝土離析）。（二）彈線找坡（排水區(qū)域）按設計坡度（如0.5%），在墻柱上彈出50cm水平控制線，并在地面彈出坡度走向線；每隔3m設置灰餅（用砂漿或細石混凝土制作，厚度同地坪設計），作為澆筑標高控制點。（三）鋼筋網(wǎng)鋪設鋼筋網(wǎng)按6m×6m（或設計間距）分塊鋪設，相鄰網(wǎng)片采用綁扎或點焊連接，搭接長度≥30d（d為鋼筋直徑）。鋼筋網(wǎng)下墊混凝土墊塊（間距≤1m），確保保護層厚度≥20mm（防止露筋）。（四）混凝土澆筑混凝土由一端向另一端推進，采用“分段分層”澆筑，每層厚度≤500mm；插入式振搗器間距≤400mm，振搗至表面泛漿、無氣泡為止（避免漏振、過振）；平板振搗器跟進，確保面層平整。*抗?jié)B混凝土需連續(xù)澆筑，間隔時間≤混凝土初凝時間（由攪拌站提供），施工縫需按設計留置（通常為企口縫，涂刷界面劑）。*（五）面層處理（含耐磨地坪）1.普通混凝土：混凝土初凝前（手指按壓有輕微印痕），用鋁合金刮杠找平，隨后用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光（至少2遍），消除收縮裂縫。2.耐磨地坪：混凝土初凝時（腳踩有淺痕），撒布第一遍耐磨骨料（用量約2/3），用抹光機圓盤搓勻；待骨料半硬化時，撒布第二遍骨料（剩余1/3），用抹光機刀片壓實、收光，表面平整度偏差≤5mm（2m靠尺）。（六）分隔縫（伸縮縫）施工澆筑完成12~24小時內(nèi)（混凝土強度≥1.2MPa），采用切縫機切割分隔縫，縫深≥地坪厚度的1/3（如150mm厚地坪，縫深≥50mm），縫寬3~5mm。分隔縫間距≤6m×6m（或按設計），縫內(nèi)清理干凈后，嵌入瀝青杉木板或聚氨酯密封膠（防止收縮開裂）。（七）養(yǎng)護混凝土終凝后（通常12小時內(nèi)），覆蓋塑料薄膜+麻袋（或養(yǎng)護劑），保持濕潤；夏季每2小時灑水一次，養(yǎng)護時間≥14天（抗?jié)B混凝土≥14天，普通混凝土≥7天）。*冬季施工需覆蓋保溫棉被，采用蓄熱法/電加熱養(yǎng)護，確?；炷潦軆銮皬姸取菰O計強度的75%。*四、質量控制要點1.混凝土強度：試塊制作按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB____）執(zhí)行，標養(yǎng)試塊強度需≥設計值，同條件試塊用于控制拆模、切縫時間。2.平整度：2m靠尺檢查，偏差≤5mm；排水坡度偏差≤0.1%（用坡度尺檢測）。3.抗?jié)B性能：抗?jié)B試塊送檢合格率100%，現(xiàn)場觀察無滲漏痕跡。4.鋼筋網(wǎng)位置：保護層厚度偏差≤+10mm、-5mm，鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)“露筋”“位移”。5.分隔縫：縫深、縫寬符合要求，縫內(nèi)填塞密實，無開裂、空鼓。五、安全文明施工1.用電安全：振搗器、切縫機等機具“一機一閘一漏”，電源線架空或穿管保護，嚴禁破損。2.機械操作：抹光機、切縫機操作人員需戴絕緣手套、護目鏡，嚴禁違規(guī)操作。3.材料堆放：混凝土泵管、鋼筋網(wǎng)等材料分類堆放，距基坑邊≥1.5m，防止坍塌。4.揚塵控制：切割、打磨時開啟霧炮機，作業(yè)面覆蓋防塵布，垃圾及時清理。5.夜間施工：照明充足（≥200lx），設置警示燈，避免擾民。六、成品保護1.養(yǎng)護期間（≥7天），嚴禁上人、堆料、行車，如需通行，鋪設木跳板。2.切縫后，縫邊采用膠帶保護，防止碰撞掉角；耐磨面層禁止尖銳物刮擦。3.后續(xù)工序（如機電安裝）需在地坪上作業(yè)時，鋪設鋼板或多層板，避免破壞面層。七、交底簽字交底部門交底