井筒施工組織設(shè)計(jì)方案范本一、工程概況（一）工程基本信息本工程為XX煤礦副井井筒，設(shè)計(jì)凈直徑Φ6.5m，井筒深度580m，采用鋼筋混凝土砌碹支護(hù)（壁厚400mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40）。井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+120.00m，井底標(biāo)高-460.00m，主要承擔(dān)礦井人員、設(shè)備及材料提升任務(wù)。（二）地質(zhì)與水文條件井筒穿越地層自上而下依次為：第四系松散層（厚約35m）：含砂質(zhì)黏土、礫石層，透水性中等；二疊系砂巖泥巖互層（厚約545m）：巖石完整性較好，但井深280m~300m段發(fā)育F1斷層（破碎帶寬約5m），巖石破碎易塌方。水文地質(zhì)方面，地下水位位于第四系松散層底部（靜止水位標(biāo)高+85.00m），井筒施工期預(yù)測(cè)最大涌水量約80m3/h，富水性中等。（三）工程特點(diǎn)與難點(diǎn)1.穿越F1斷層破碎帶，易發(fā)生塌方、涌水，需專項(xiàng)加固措施；2.井筒深度大（580m），提升、通風(fēng)、排水系統(tǒng)負(fù)荷高，設(shè)備可靠性要求嚴(yán)格；3.井筒垂直度偏差需控制在1/1000以內(nèi)，測(cè)量精度及過(guò)程糾偏難度大。二、施工部署（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行“分層管理、專業(yè)協(xié)作”：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程統(tǒng)籌；技術(shù)負(fù)責(zé)人：牽頭方案編制、技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)；下設(shè)施工班組（掘進(jìn)班、支護(hù)班、機(jī)電班）、質(zhì)量安全組、物資供應(yīng)組，明確各崗位權(quán)責(zé)。（二）施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：混凝土強(qiáng)度合格率100%，井筒垂直度偏差≤580mm，工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；安全目標(biāo)：杜絕死亡事故，輕傷率≤1.5‰，實(shí)現(xiàn)“零坍塌、零透水、零瓦斯事故”；進(jìn)度目標(biāo)：總工期240天（施工準(zhǔn)備30天，井筒掘進(jìn)及支護(hù)210天，平均日進(jìn)尺2.7m）。（三）施工順序與分區(qū)施工流程：施工準(zhǔn)備（場(chǎng)地平整、設(shè)備安裝）→表土段施工（若有）→基巖段掘砌→井筒裝備安裝→竣工驗(yàn)收。施工分區(qū)：井口作業(yè)區(qū)（提升、攪拌、材料堆放）、井下作業(yè)區(qū)（掘進(jìn)、支護(hù)、排水），實(shí)行“分區(qū)作業(yè)、動(dòng)態(tài)管控”。三、主要施工方案（一）鑿井施工工藝（普通法鑿井）采用“鑿巖-爆破-通風(fēng)-裝巖-支護(hù)-測(cè)量”循環(huán)作業(yè)，結(jié)合光面爆破技術(shù)，單循環(huán)進(jìn)尺3.8m，流程如下：1.鑿巖爆破鑿巖設(shè)備：FJD-6型傘鉆（配YGZ-90鑿巖機(jī)），炮眼深度4.0m，周邊眼間距400mm，眼底超挖≤150mm；爆破參數(shù)：2#巖石乳化炸藥，毫秒延期電雷管，單循環(huán)炸藥消耗量約80kg，炮眼利用率95%。2.裝巖提升裝巖設(shè)備：HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)（抓斗容積0.6m3，裝巖速度≥60m3/h）；提升系統(tǒng)：2JK-3.5/20型雙滾筒提升機(jī)（提升容器4m3吊桶，速度6m/s，日提升能力≥1200m3）。3.井筒支護(hù)（鋼筋混凝土永久支護(hù)）支護(hù)段高4.0m（與循環(huán)進(jìn)尺匹配），流程為立模→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→脫模：模板：液壓整體金屬模板（高度4.2m，脫模強(qiáng)度≥7.5MPa）；鋼筋：主筋HRB400Φ22mm（間距200mm），箍筋HPB300Φ8mm（間距300mm），保護(hù)層厚度50mm；混凝土：C40商品混凝土（坍落度180~220mm），溜槽+串筒入模，插入式振搗器振搗密實(shí)。（二）特殊段施工（F1斷層破碎帶）針對(duì)280m~300m破碎帶，采用“超前小導(dǎo)管注漿加固+短段掘砌”工藝：1.超前支護(hù)：打設(shè)Φ42mm小導(dǎo)管（長(zhǎng)5m，間距300mm），注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿（壓力2~3MPa），加固巖體、封堵涌水；2.短段掘砌：段高縮短至2.0m，先錨噴臨時(shí)支護(hù)（錨桿Φ20mm×2.5m，噴漿C20、厚100mm），再進(jìn)行永久砌碹。（三）通風(fēng)與排水通風(fēng)：壓入式通風(fēng)（FBD№6.3/2×30型風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒直徑800mm），風(fēng)量≥200m3/min，排除炮煙時(shí)間≤15min；排水：井筒內(nèi)設(shè)臨時(shí)水倉(cāng)（容積50m3），D46-30×10型多級(jí)離心泵（1用1備，揚(yáng)程300m），排水管隨掘進(jìn)延伸。四、施工進(jìn)度計(jì)劃采用橫道圖+關(guān)鍵線路法（CPM）編制，總工期240天，分階段控制：階段時(shí)間（天）核心任務(wù)進(jìn)度保障措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------施工準(zhǔn)備1~30場(chǎng)地平整、設(shè)備安裝、技術(shù)交底優(yōu)化流程，專人盯控設(shè)備調(diào)試井筒掘砌31~240表土段（35m，10天）、基巖段（545m，200天）三班制作業(yè)，備用設(shè)備（提升機(jī)、風(fēng)機(jī)等）五、資源配置計(jì)劃（一）人力資源按“三班制”配置：掘進(jìn)班（6人/班）、支護(hù)班（5人/班）、機(jī)電班（3人/班）、輔助班（4人/班），總?cè)藬?shù)約54人（含管理人員8人）。（二）機(jī)械設(shè)備鑿井設(shè)備：傘鉆1臺(tái)、抓巖機(jī)1臺(tái)、液壓模板1套；提升設(shè)備：雙滾筒提升機(jī)1臺(tái)、吊桶2個(gè)、穩(wěn)車2臺(tái)；通風(fēng)排水：局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1用1備）、多級(jí)離心泵2臺(tái)（1用1備）；混凝土設(shè)備：HZS50型攪拌站1座、混凝土輸送泵1臺(tái)。（三）材料計(jì)劃鋼材：鋼筋約280t（按支護(hù)壁厚0.4m、鋼筋含量120kg/m3估算）；混凝土：C40混凝土約2800m3（按井筒體積公式計(jì)算）；其他：炸藥約16t、雷管約1.2萬(wàn)發(fā)、注漿材料約50t（破碎帶加固）。六、質(zhì)量保證措施（一）三級(jí)檢查制度班組自檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收，關(guān)鍵工序（混凝土澆筑、鋼筋綁扎）實(shí)行“首件驗(yàn)收制”。（二）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)垂直度：激光指向儀（精度1/____）+全站儀復(fù)測(cè)，每100m校核中心，偏差超50mm時(shí)糾偏；混凝土強(qiáng)度：每20m3制作1組試塊（標(biāo)養(yǎng)+同條件），強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值115%以上脫模；鋼筋安裝：主筋間距偏差≤±20mm，保護(hù)層厚度偏差≤±10mm，定位筋控制位置。七、安全文明施工措施（一）危險(xiǎn)源防控高空墜落：井口設(shè)防護(hù)欄+活動(dòng)蓋板，吊盤邊緣設(shè)1.2m護(hù)欄、層間設(shè)安全網(wǎng)；瓦斯爆炸：工作面及井筒內(nèi)每隔50m設(shè)瓦斯傳感器，濃度≥0.5%報(bào)警、≥1.0%斷電撤人；透水/塌方：超前探測(cè)地質(zhì)，破碎帶段縮短掘砌段高，加強(qiáng)支護(hù)。（二）文明施工場(chǎng)地：臨時(shí)設(shè)施裝配式，材料分類堆放并掛牌，廢水經(jīng)沉淀池處理后排放；噪聲：選用低噪聲設(shè)備，夜間施工（22:00~6:00）噪聲≤55dB，辦理夜間許可。八、施工現(xiàn)場(chǎng)布置（一）平面布置井口北側(cè)：攪拌站（距井口20m）；東側(cè)：材料倉(cāng)庫(kù)（鋼材、炸藥庫(kù)）；西側(cè)：臨時(shí)宿舍與辦公區(qū)；南側(cè)：混凝土硬化運(yùn)輸?shù)缆罚▽?m）。（二）臨時(shí)用電/用水用電：三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，供電容量300kW，滿足設(shè)備同時(shí)運(yùn)行；用水：市政管網(wǎng)接引（管徑100mm），設(shè)消防栓（間距≤120m），滿足施工及消防需求。九、應(yīng)急預(yù)案（一）事故類型與流程塌方：停止作業(yè)→人員撤至吊盤/地面→啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)→“超前注漿+短段掘砌”處理；透水：關(guān)閉電源→人員乘吊桶撤離→啟動(dòng)備用泵→聯(lián)系礦山救援，“注漿堵水+排水疏干”。（二）應(yīng)急物資與小組物資：救生艙（15人）、備用泵（100m3/h）、注漿設(shè)備、防毒面具（10套）、急救