鉆孔灌注樁施工安全管控細則一、引言鉆孔灌注樁作為基礎工程常用工藝，其施工過程涉及機械操作、高空作業(yè)、深基坑作業(yè)等多類高風險環(huán)節(jié)。為規(guī)范施工行為、防范安全事故，結(jié)合工程實踐經(jīng)驗，制定本安全管控細則，旨在為項目安全管理提供實操指引，保障施工人員生命安全與工程建設質(zhì)量。二、施工前安全管控（一）技術準備1.圖紙與方案管理組織技術人員開展圖紙會審，結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告，梳理樁位與地下管線、鄰近建（構(gòu)）筑物的空間關系，提前識別潛在安全風險點。專項施工方案需明確鉆機選型、泥漿參數(shù)、成孔工藝等技術要點，同步制定針對性安全措施（如深基坑支護、觸電防護等），經(jīng)專家論證后嚴格執(zhí)行。2.安全技術交底施工前對作業(yè)班組、管理人員開展“分級+專項”交底：項目部向班組負責人交底施工流程與總體安全要求，班組負責人向作業(yè)人員交底崗位風險（如鉆機傾覆、孔口坍塌等）與操作規(guī)范，確保全員掌握安全要點。交底需留存書面記錄與影像資料。（二）現(xiàn)場準備1.場地與設施布置施工場地平整壓實，鉆機作業(yè)區(qū)設置排水坡度（≥2%），避免積水浸泡基礎。泥漿池、沉淀池采用磚砌或鋼板圍擋（高度≥1.2m），懸掛“禁止入內(nèi)”警示標識；池體周邊設防護欄桿，底部鋪設防滲膜，防止泥漿滲漏污染環(huán)境或引發(fā)坍塌。2.臨電與消防管理施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行“三級配電、兩級保護”，鉆機、電焊機等設備采用“一機一閘一漏”配置，電纜架空或穿管埋地，嚴禁浸泡在泥漿或積水中。動火作業(yè)區(qū)（如鋼筋籠焊接區(qū)）配備滅火器、消防砂等器材，與易燃材料保持≥5m安全距離。3.設備檢查調(diào)試鉆機、起重機、混凝土泵車等特種設備經(jīng)第三方檢測合格，操作人員核查設備“三證”（生產(chǎn)許可證、合格證、檢測報告）。施工前空載試運行設備，檢查鉆桿垂直度、鋼絲繩磨損度、制動系統(tǒng)靈敏度，發(fā)現(xiàn)故障立即停用檢修，嚴禁“帶病作業(yè)”。（三）人員準備1.資質(zhì)與培訓特種作業(yè)人員（如焊工、起重信號工、電工）持證上崗，證書有效期內(nèi)并經(jīng)項目部復核。新進場人員接受“三級安全教育”，內(nèi)容涵蓋安全法規(guī)、崗位風險、應急處置等；變換工種或復工人員重新培訓，確保安全意識與操作技能達標。2.安全防護配備作業(yè)人員按要求佩戴防護用品：鉆機操作人員戴安全帽、防砸鞋；鋼筋籠焊接工戴防護面罩、絕緣手套；高空作業(yè)（如導管安裝）人員系安全帶（高掛低用），并設置安全繩或操作平臺。項目部定期檢查防護用品有效性，嚴禁使用破損、過期裝備。三、施工過程安全管控（一）鉆進作業(yè)安全1.鉆機穩(wěn)固與操作鉆機安裝水平校準，底座用枕木或鋼板墊實，防止不均勻沉降引發(fā)傾覆。鉆進過程中，操作人員密切監(jiān)控鉆桿垂直度（偏差≤1%樁長）與泥漿液面高度，發(fā)現(xiàn)孔斜、塌孔征兆（如泥漿漏失、鉆速突變），立即停鉆分析原因，嚴禁盲目繼續(xù)作業(yè)。2.孔口與泥漿管理孔口設鋼制護筒（高出地面≥30cm），防止地表水流入孔內(nèi)；護筒周邊用黏土回填夯實，避免孔口坍塌。泥漿制備嚴格控制比重（根據(jù)地質(zhì)調(diào)整，一般黏土≤1.3），廢棄泥漿經(jīng)沉淀處理后外運，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)或河道。3.夜間與惡劣天氣作業(yè)夜間鉆進配備充足照明（每作業(yè)區(qū)≥2盞500W碘鎢燈），安排專人值班；遇暴雨、大風（風力≥6級）等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，將鉆機移至安全區(qū)域，對孔口覆蓋防護，防止塌孔。（二）鋼筋籠安裝安全1.吊裝作業(yè)管控鋼筋籠吊裝前檢查吊點焊接質(zhì)量（焊縫長度≥10d，d為鋼筋直徑），采用專用吊具（如扁擔梁）確保受力均勻。起吊時，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，信號工用標準手勢指揮，起重機操作人員嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定（如超載、視線不清不吊等）。2.焊接與拼接安全鋼筋籠焊接作業(yè)在地面固定平臺進行，嚴禁高空焊接。焊工穿絕緣鞋、戴防護手套，焊接設備接地可靠；焊接完成后，冷卻至常溫方可吊裝，防止燙傷或引發(fā)火災。分段鋼筋籠拼接時，用定位筋固定，確保軸線偏差≤10mm。（三）混凝土澆筑安全1.導管安裝與檢查導管使用前進行水密性試驗（壓力≥0.6MPa），檢查接頭密封圈是否完好。安裝導管時，專人扶持，防止導管傾斜砸傷作業(yè)人員；導管底部距孔底距離控制在30~50cm，避免混凝土澆筑時堵管。2.機械操作規(guī)范混凝土泵車作業(yè)前支腿墊實，臂架下方嚴禁站人；泵送過程中，操作人員監(jiān)控壓力表，發(fā)現(xiàn)堵管征兆（如壓力驟升、泵送困難），立即反泵排堵，嚴禁強行泵送。混凝土運輸車卸料時，拉手剎、墊三角木，防止溜車。3.高處作業(yè)防護導管拆除、混凝土面測量等高空作業(yè)（高度≥2m），搭設操作平臺或使用登高梯，作業(yè)人員系安全帶，工具放入工具袋，防止墜落傷人。夜間澆筑加強照明，專人觀察孔內(nèi)混凝土上升情況，確保澆筑連續(xù)。四、專項安全管控（一）深基坑與地下管線防護1.深基坑監(jiān)測樁位位于深基坑（深度≥5m）內(nèi)時，委托第三方開展基坑監(jiān)測，監(jiān)測項目包括邊坡位移、沉降、地下水位等，監(jiān)測頻率≥1次/天，數(shù)據(jù)異常時立即采取支護加固措施（如加設鋼支撐、注漿加固）。2.地下管線保護施工前聯(lián)合產(chǎn)權單位探測地下管線（如燃氣、電力、給排水管），人工挖探溝（深度≥1.5m）確認管線位置，設置警示標識。臨近管線作業(yè)時，采用靜態(tài)鉆進、控制鉆速等工藝，必要時對管線懸吊或遷改。（二）汛期與夜間施工管理1.汛期防汛措施雨季施工在場地周邊設置排水溝（坡度≥3%）、集水井（間距≤30m），配備抽水泵（揚程≥基坑深度1.5倍），專人24小時值班排水。泥漿池、沉淀池設應急排水通道，防止雨水倒灌引發(fā)坍塌。2.夜間施工要求夜間施工辦理審批手續(xù)，作業(yè)區(qū)照明采用防爆燈（潮濕環(huán)境）或LED燈，避免強光直射影響視線。施工班組縮短作業(yè)時間，每班次作業(yè)≤8小時，專人巡查設備與臨時設施，防止疲勞作業(yè)引發(fā)事故。（三）職業(yè)病防治1.粉塵與噪聲防控鉆機作業(yè)區(qū)配備霧炮機（風速≥3m/s）或灑水車，控制揚塵污染；鋼筋籠焊接時，采用低塵焊條并設置局部排風裝置。噪聲設備（如鉆機、泵車）采取減振、隔聲措施，作業(yè)人員佩戴耳塞，日接觸噪聲時間≤8小時（等效聲級≤85dB）。2.職業(yè)健康監(jiān)護項目部定期組織作業(yè)人員體檢（每年1次），重點檢查塵肺、噪聲性耳聾等職業(yè)??；為接觸職業(yè)病危害的人員建立健康檔案，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)離崗位并治療。五、應急管理（一）應急預案編制針對坍塌（孔口、基坑）、觸電、機械傷害、物體打擊等事故編制專項預案，明確應急組織機構(gòu)、救援流程、物資儲備（如急救箱、擔架、抽水設備）。預案每半年修訂一次，結(jié)合工程進度與現(xiàn)場風險動態(tài)調(diào)整。（二）應急演練與培訓每季度組織一次應急演練，內(nèi)容包括事故報警、人員疏散、傷員救治、設備搶險等，演練后總結(jié)評估，優(yōu)化預案。作業(yè)人員掌握基本急救技能（如止血、心肺復蘇），項目部配置AED（自動體外除顫器）等急救設備。（三）應急處置要求發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，第一時間上報項目部（10分鐘內(nèi)），啟動應急預案；救援過程中保護現(xiàn)場，嚴禁盲目施救（如孔內(nèi)坍塌嚴禁擅自下井），如需動火、破拆，經(jīng)現(xiàn)場負責人批準，防止次生災害。六、監(jiān)督與考核（一）責任體系建立明確項目經(jīng)理為安全第一責任人，技術負責人、安全員、班組長為直接責任人，簽訂安全責任書，將安全責任分解至個人。項目部建立“日檢、周查、月評”制度，安全員每日巡查，項目經(jīng)理每周帶隊檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即掛牌督辦。（二）隱患排查與整改檢查內(nèi)容涵蓋設備狀態(tài)、防護設施、人員操作等，對隱患（如未戴安全帽、電纜破損）實行“閉環(huán)管理”：下達整改通知單，明確整改責任人、時限，復查合格后銷號。重大隱患（如基坑邊坡滑移）立即停工整改，經(jīng)專家驗收后方可復工。（三）考核與獎懲將安全管理納入績效考核，對安全管理優(yōu)秀的班組、個人給予獎勵（如獎金、榮