2025年制冷空調(diào)設(shè)備裝配工工藝考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.以下關(guān)于R32制冷劑特性的描述，錯誤的是（）A.ODP值為0，GWP值約675B.燃點約648℃，屬于A2L類弱可燃制冷劑C.與礦物油互溶性良好D.充裝時需避免與空氣混合形成可燃?xì)怏w2.分體式空調(diào)室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器與接水盤裝配時，關(guān)鍵質(zhì)量控制點是（）A.蒸發(fā)器翅片間距偏差≤0.5mmB.接水盤與蒸發(fā)器底部間隙≤1mmC.蒸發(fā)器管路與接水盤無剛性接觸D.接水盤排水口與排水管插入深度≥20mm3.渦旋式壓縮機(jī)裝配時，動靜渦盤的嚙合間隙應(yīng)控制在（）A.0.01-0.03mmB.0.05-0.10mmC.0.15-0.20mmD.0.25-0.30mm4.銅管與鋼管焊接時，正確的焊料選擇是（）A.銀焊條（含銀量5%）B.磷銅焊條（含磷量7%）C.銅鋅焊條（黃銅焊條）D.錫鉛焊條（含錫量50%）5.空調(diào)室外機(jī)風(fēng)扇電機(jī)與風(fēng)葉裝配時，需重點檢測（）A.風(fēng)葉動平衡偏差≤3g·cmB.電機(jī)軸與風(fēng)葉中心孔過盈量0.02-0.05mmC.風(fēng)葉與電機(jī)支架間隙≥15mmD.風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時與冷凝器間距≥10mm6.制冷系統(tǒng)抽真空時，使用雙級旋片式真空泵，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到（）時可停止抽真空A.-0.1MPa（表壓）B.50Pa（絕對壓力）C.1000Pa（絕對壓力）D.-0.08MPa（表壓）7.電子膨脹閥裝配時，閥體與管路的垂直偏差應(yīng)≤（）A.1°B.3°C.5°D.10°8.空調(diào)控制器主板與接線端子裝配時，壓接端子的拉拔力應(yīng)≥（）A.5NB.10NC.15ND.20N9.熱泵型空調(diào)四通閥裝配后，需進(jìn)行的功能性測試是（）A.線圈電阻值（220V型約1.5kΩ）B.換向時間≤3s（通斷電測試）C.閥體表面溫度≤60℃（運行30min后）D.閥體內(nèi)泄漏量≤5g/min（保壓測試）10.銅管彎制時，最小彎曲半徑應(yīng)≥（）倍銅管外徑A.1B.2C.3D.411.空調(diào)外機(jī)底盤與壓縮機(jī)安裝時，減震膠墊的壓縮量應(yīng)控制在（）A.10%-20%B.20%-30%C.30%-40%D.40%-50%12.制冷劑充注時，電子秤的精度要求為（）A.±1gB.±5gC.±10gD.±20g13.室內(nèi)機(jī)面板與殼體裝配時，卡扣的配合間隙應(yīng)≤（）A.0.1mmB.0.3mmC.0.5mmD.1.0mm14.冷凝器與散熱片脹管后，銅管與鋁片的接觸率應(yīng)≥（）A.80%B.85%C.90%D.95%15.空調(diào)電氣線路中，地線的顏色應(yīng)為（）A.藍(lán)色B.黃綠雙色C.黑色D.紅色16.制冷系統(tǒng)保壓測試時，使用氮氣的壓力應(yīng)為（）（R410A系統(tǒng)）A.1.6MPaB.2.0MPaC.3.0MPaD.4.0MPa17.空調(diào)遙控器電池倉與主板連接時，彈片的接觸電阻應(yīng)≤（）A.10mΩB.50mΩC.100mΩD.200mΩ18.離心式風(fēng)機(jī)葉輪與蝸殼裝配時，徑向間隙應(yīng)控制在（）A.1-3mmB.3-5mmC.5-7mmD.7-9mm19.空調(diào)排水管與接水盤裝配后，需進(jìn)行（）測試A.1000ml/min水流連續(xù)排水3min無滲漏B.500ml/min水流連續(xù)排水5min無滲漏C.200ml/min水流連續(xù)排水10min無滲漏D.100ml/min水流連續(xù)排水15min無滲漏20.壓縮機(jī)接線端子與電纜壓接后，需進(jìn)行（）測試A.絕緣電阻≥100MΩ（500V兆歐表）B.接觸電阻≤50mΩ（毫歐表）C.耐電壓1500V/1min無擊穿D.以上全選二、判斷題（每題1分，共15分）1.銅管切割時，可用鋼鋸直接切割，無需去毛刺。（）2.制冷劑R290屬于A3類高可燃制冷劑，裝配時需使用防爆工具。（）3.空調(diào)內(nèi)機(jī)安裝時，冷凝水管應(yīng)保持1‰-3‰的坡度向排水口傾斜。（）4.壓縮機(jī)吸氣管路應(yīng)比排氣管路直徑小，以提高回油效果。（）5.電子膨脹閥在裝配前需進(jìn)行線圈阻值檢測，偏差應(yīng)≤±5%。（）6.焊接銅管時，應(yīng)先加熱銅管再加熱焊條，避免焊條過早熔化。（）7.空調(diào)外機(jī)支架與墻體固定時，膨脹螺栓的鉆孔深度應(yīng)比螺栓長度深5mm。（）8.制冷系統(tǒng)抽真空后，需靜置30min觀察壓力回升，若回升≤100Pa可認(rèn)為合格。（）9.風(fēng)葉動平衡校正時，允許在葉片上粘貼平衡膠塊，總質(zhì)量不超過風(fēng)葉質(zhì)量的2%。（）10.空調(diào)控制器主板裝配前，需用離子風(fēng)機(jī)消除靜電，避免元件損壞。（）11.四通閥換向時，系統(tǒng)壓力波動應(yīng)≤0.5MPa，否則可能導(dǎo)致閥片卡滯。（）12.銅管彎制后，橢圓度應(yīng)≤10%（橢圓度=（最大直徑-最小直徑）/原直徑×100%）。（）13.制冷劑充注時，需先打開高壓閥充注氣體，再打開低壓閥充注液體。（）14.空調(diào)噪聲測試時，測試環(huán)境本底噪聲應(yīng)比被測空調(diào)噪聲低10dB(A)以上。（）15.裝配完成后，需在設(shè)備明顯位置粘貼能效標(biāo)識，其內(nèi)容應(yīng)與銘牌參數(shù)一致。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述制冷系統(tǒng)抽真空的目的及操作要點。2.列舉分體式空調(diào)室內(nèi)機(jī)裝配中需重點控制的三個工藝環(huán)節(jié)，并說明控制標(biāo)準(zhǔn)。3.說明銅管與鋁翅片脹管工藝的質(zhì)量要求及常見缺陷處理方法。4.空調(diào)電氣線路裝配時，如何防止電磁干擾？請列舉三種措施。5.簡述渦旋式壓縮機(jī)裝配后需進(jìn)行的功能性測試項目及合格標(biāo)準(zhǔn)。四、實操題（共15分）題目：完成一臺分體式空調(diào)室外機(jī)（R32制冷劑，額定制冷量5000W）的管路裝配與泄漏檢測。要求：寫出具體操作步驟、使用工具及關(guān)鍵質(zhì)量控制點。--答案一、單項選擇題1.C2.B3.A4.B5.D6.B7.C8.C9.B10.C11.B12.B13.C14.D15.B16.D17.B18.B19.A20.D二、判斷題1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√11.√12.√13.×14.√15.√三、簡答題1.抽真空目的：排除系統(tǒng)內(nèi)空氣和水分，防止冰堵、氧化及制冷劑分解。操作要點：①使用雙級真空泵（抽速≥4L/s）；②連接“兩通閥”或“復(fù)式壓力表”；③先抽高壓側(cè)（冷凝器、壓縮機(jī)排氣側(cè)），再抽低壓側(cè)（蒸發(fā)器、壓縮機(jī)吸氣側(cè)）；④抽至絕對壓力≤50Pa后，關(guān)閉閥門靜置30min，壓力回升≤100Pa為合格；⑤抽真空時間≥30min（系統(tǒng)容積＞10L時延長至45min）。2.重點工藝環(huán)節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)：①蒸發(fā)器與接水盤裝配：接水盤與蒸發(fā)器底部間隙≤1mm，排水口與排水管插入深度≥20mm，防止冷凝水泄漏；②貫流風(fēng)葉與電機(jī)裝配：風(fēng)葉動平衡偏差≤3g·cm，風(fēng)葉與蝸殼間隙≥3mm，避免運行異響；③電氣線路壓接：端子拉拔力≥15N，絕緣層剝切長度（7-10mm），防止接觸不良或短路。3.脹管質(zhì)量要求：銅管與鋁翅片接觸率≥95%，脹管后銅管壁厚減薄率≤15%，翅片無倒片、變形（倒片率≤0.5%）。常見缺陷處理：①局部接觸不良：采用二次脹管（脹頭直徑增加0.1mm）；②翅片倒片：用專用梳片工具梳理，嚴(yán)重倒片需更換翅片；③銅管裂紋：割除缺陷段重新脹接，禁止補焊。4.防電磁干擾措施：①強電線路（壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)）與弱電線路（控制板、傳感器）分開布線，間距≥30mm；②控制板電源端增加EMI濾波器（共模電感+X/Y電容）；③傳感器信號線采用屏蔽線，屏蔽層單端接地；④金屬殼體可靠接地（接地電阻≤4Ω）；⑤繼電器、接觸器線圈并聯(lián)RC吸收回路（抑制電弧干擾）。5.功能性測試項目及標(biāo)準(zhǔn)：①絕緣電阻：≥100MΩ（500V兆歐表，接線端子與殼體間）；②直流電阻：三相繞組電阻偏差≤±2%（平衡式壓縮機(jī)）；③運轉(zhuǎn)電流：額定電壓下電流偏差≤±10%；④吸排氣壓力：額定工況下吸氣壓力0.6-0.8MPa（R32），排氣壓力2.8-3.2MPa；⑤噪聲：≤55dB(A)（距離1m側(cè)方）；⑥振動：垂直/水平方向振動速度≤3.5mm/s（ISO10816標(biāo)準(zhǔn)）。四、實操題操作步驟及關(guān)鍵控制點：1.管路預(yù)處理：用割管器切割銅管（Φ9.52mm吸氣管、Φ6.35mm排氣管），端面去毛刺（用擴(kuò)口器或鉸刀），清潔管口（無水乙醇擦拭）。工具：割管器、鉸刀、無水乙醇、清潔布?？刂泣c：管口無毛刺（避免堵塞），清潔度（無油污、灰塵）。2.管路彎制：使用手動彎管器彎制U型彎（彎曲半徑≥3倍管徑），檢查橢圓度≤10%（用游標(biāo)卡尺測量）。工具：彎管器、游標(biāo)卡尺。控制點：彎曲半徑符合要求（防止制冷劑流速突變），橢圓度≤10%（避免局部阻力過大）。3.焊接裝配：壓縮機(jī)吸排氣口、四通閥接口、冷凝器接口采用磷銅焊條（BCu93P）火焰釬焊。操作：①用砂紙清理焊接面氧化層；②定位管路（間隙0.05-0.15mm）；③先加熱銅管至600-700℃（呈暗紅色），再添加焊條（熔化后均勻填充間隙）；④焊接后自然冷卻（禁止水冷卻）。工具：丙烷焊槍、砂紙、焊條、溫度計（紅外測溫槍）?？刂泣c：焊接溫度（600-700℃），焊縫無氣孔/夾渣（目視檢查），管路無熱變形（用直角尺測量垂直度偏差≤2°）。