地下掛網(wǎng)錨噴施工技術(shù)方案及安全要點(diǎn)地下掛網(wǎng)錨噴支護(hù)技術(shù)作為地下工程（如隧道、礦山井巷、地下管廊等）圍巖穩(wěn)定控制的核心手段，通過錨桿、鋼筋網(wǎng)與噴射混凝土的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)“主動(dòng)支護(hù)、快速封閉”的效果。本文從技術(shù)方案與安全要點(diǎn)兩方面，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，梳理核心管控內(nèi)容，為現(xiàn)場施工提供參考。一、技術(shù)方案：流程化管控與質(zhì)量保障（一）施工準(zhǔn)備：從勘察到設(shè)備的全維度籌備1.地質(zhì)與設(shè)計(jì)復(fù)核施工前需結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告，明確圍巖等級(jí)、水文地質(zhì)條件（如裂隙水、軟弱夾層分布），并復(fù)核設(shè)計(jì)參數(shù)：錨桿長度、間距、孔徑，鋼筋網(wǎng)片規(guī)格（材質(zhì)、網(wǎng)孔尺寸），噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C20~C30常用）及配合比。若現(xiàn)場圍巖與設(shè)計(jì)偏差較大，需聯(lián)合設(shè)計(jì)單位優(yōu)化支護(hù)參數(shù)。2.材料精細(xì)化管控錨桿：優(yōu)先選用HRB400級(jí)鋼筋或中空注漿錨桿，進(jìn)場需檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度；中空錨桿需檢查注漿通道通暢性。鋼筋網(wǎng)片：采用φ6~φ10鋼筋焊接/綁扎，網(wǎng)孔尺寸（如200×200mm、150×150mm）按設(shè)計(jì)，網(wǎng)片邊緣毛刺需打磨，避免刺破噴射混凝土層。噴射混凝土材料：水泥選用P·O42.5級(jí)及以上，骨料采用連續(xù)級(jí)配（粒徑≤15mm），外加劑（速凝劑、減水劑）需與水泥適配，現(xiàn)場通過試噴調(diào)整配合比（水灰比0.4~0.5，砂率45%~55%）。3.設(shè)備調(diào)試與作業(yè)面處理設(shè)備：錨桿鉆機(jī)（氣腿式/液壓式）需校準(zhǔn)鉆孔角度，噴射機(jī)（干式/濕式）檢查料斗密封性、管路耐壓性，注漿泵（活塞式/擠壓式）調(diào)試注漿壓力；所有設(shè)備接地、漏電保護(hù)裝置齊全。作業(yè)面：人工/機(jī)械清除浮石、危巖，開挖面平整度誤差≤10cm；設(shè)置臨時(shí)排水溝槽，避免積水軟化圍巖。（二）錨桿施工：從鉆孔到鎖定的精度控制1.鉆孔作業(yè)按設(shè)計(jì)孔位、角度（一般與巖面垂直，節(jié)理發(fā)育區(qū)可調(diào)整至30°~45°）、深度鉆孔，孔徑比錨桿直徑大10~20mm（如φ22錨桿配φ32鉆頭）。鉆孔后用高壓風(fēng)（或水）清孔，確?？變?nèi)無巖粉、積水。2.錨桿安裝與注漿普通錨桿：插入錨桿后，孔口封堵（如棉絲+快硬水泥），采用孔底注漿法（注漿壓力0.5~1.0MPa），注漿量以孔口溢漿為準(zhǔn)；錨桿外露長度≤噴射混凝土厚度的1/3（如噴厚10cm，外露≤3cm）。中空注漿錨桿：先插桿后注漿（或先注漿后插桿），注漿壓力1.0~2.0MPa，注漿管插入孔底，邊注漿邊緩慢退出，確保漿液填充飽滿。預(yù)應(yīng)力錨桿：張拉前需安裝測力計(jì)，張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力（如100~200kN）后用錨具鎖定，24h后復(fù)拉，抗拔力需≥設(shè)計(jì)值的90%。（三）掛網(wǎng)施工：網(wǎng)片與巖面的“無縫貼合”1.網(wǎng)片加工與連接鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)尺寸下料（如2m×1m），焊接點(diǎn)強(qiáng)度≥鋼筋抗拉強(qiáng)度的80%，綁扎點(diǎn)間距≤30cm；網(wǎng)片間搭接長度≥1個(gè)網(wǎng)格（或100mm），采用點(diǎn)焊或綁扎連接，保證整體性。2.網(wǎng)片安裝要點(diǎn)網(wǎng)片緊貼巖面，與錨桿點(diǎn)焊固定（每20~30cm一個(gè)焊點(diǎn)），網(wǎng)片與巖面間隙宜為30~50mm（便于混凝土包裹）；陰陽角、變截面處加密固定，防止噴射時(shí)網(wǎng)片移位。（四）噴射混凝土施工：分層作業(yè)與養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵1.配合比與噴射參數(shù)現(xiàn)場試噴調(diào)整配合比，確保混凝土坍落度10~15cm、黏聚性良好；噴射機(jī)工作風(fēng)壓0.1~0.15MPa（干式）或0.3~0.5MPa（濕式），噴頭與受噴面夾角70°~90°，距離0.8~1.5m。2.分層噴射與質(zhì)量控制初噴：封閉巖面（厚度3~5cm），防止圍巖風(fēng)化、掉塊；復(fù)噴分2~3層，每層厚度5~8cm，層間間隔時(shí)間≤混凝土初凝時(shí)間（一般2~4h）。特殊部位處理：拱部噴射時(shí)需減小噴頭距離（0.6~1.0m），邊墻由下而上噴射；漏噴、空鼓部位需鑿除重噴，回彈料（≤15%）禁止回收使用。3.養(yǎng)護(hù)管理噴射后12h內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d（摻速凝劑時(shí)延長至14d）；冬季采用保溫被覆蓋+蒸汽養(yǎng)護(hù)，夏季避免陽光直射，確?；炷翉?qiáng)度增長。二、安全要點(diǎn)：風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控與應(yīng)急管理（一）作業(yè)人員安全：從防護(hù)到培訓(xùn)的全流程保障1.個(gè)人防護(hù)裝備全員佩戴安全帽、防塵口罩（噴射作業(yè)時(shí)換用防毒面具）、護(hù)目鏡、防滑鞋；高空作業(yè)（如隧道拱部施工）系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（荷載≥2kN/m2），平臺(tái)邊緣設(shè)1.2m高護(hù)欄。2.安全技術(shù)交底與培訓(xùn)施工前針對(duì)“錨桿鉆孔坍塌風(fēng)險(xiǎn)”“噴射機(jī)爆管傷害”等危險(xiǎn)源交底；特種作業(yè)人員（焊工、電工、鉆機(jī)操作工）持證上崗，定期開展應(yīng)急救援培訓(xùn)（如止血、骨折固定、火災(zāi)撲救）。（二）設(shè)備與機(jī)具安全：防漏電、防爆管的細(xì)節(jié)管控1.設(shè)備防護(hù)錨桿鉆機(jī)接地電阻≤4Ω，電纜架空（高度≥2.5m）或穿管埋地；噴射機(jī)料斗設(shè)防護(hù)格柵（間隙≤5cm），管路連接用專用卡箍，壓力試驗(yàn)合格后方可使用；注漿泵安全閥定期校驗(yàn)，防止超壓爆管。2.用電安全臨時(shí)用電執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，開關(guān)箱距設(shè)備≤3m；潮濕環(huán)境（如涌水段）采用36V安全電壓照明，電纜接頭用絕緣膠帶+防水膠帶雙重防護(hù)。（三）作業(yè)環(huán)境安全：圍巖、通風(fēng)、排水的動(dòng)態(tài)監(jiān)測1.圍巖變形監(jiān)測采用收斂儀監(jiān)測周邊位移（間距≤10m設(shè)監(jiān)測點(diǎn)），拱頂下沉監(jiān)測（精度≤1mm），警戒值按設(shè)計(jì)（如位移速率≥5mm/d或累計(jì)位移≥50mm時(shí)停工處理）；開挖后及時(shí)支護(hù)，循環(huán)進(jìn)尺≤錨桿長度的1/2。2.通風(fēng)與防塵通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量≥3m3/（人·min），風(fēng)管口距作業(yè)面≤10m；噴射作業(yè)時(shí)開啟水幕除塵（噴頭后30cm設(shè)環(huán)形水管），優(yōu)先選用濕噴機(jī)（粉塵濃度≤10mg/m3）；定期檢測有害氣體（CO、NO?等），超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)。3.排水與防洪作業(yè)面設(shè)臨時(shí)排水溝（坡度≥3‰），積水用潛水泵抽排；雨季前檢查邊坡、洞口截水溝，儲(chǔ)備沙袋、抽水泵等防洪物資，避免雨水倒灌。（四）應(yīng)急管理：預(yù)案與演練的實(shí)戰(zhàn)化落地1.應(yīng)急預(yù)案編制針對(duì)坍塌、物體打擊、觸電、粉塵爆炸等事故，明確“報(bào)警-撤離-救援”流程；儲(chǔ)備急救箱（含止血帶、夾板）、擔(dān)架、滅火器、備用通風(fēng)機(jī)等物資。2.應(yīng)急演練與聯(lián)動(dòng)每月開展1次桌面推演，每季度1次實(shí)戰(zhàn)演練；與周邊醫(yī)院（≤5km）、消防部門簽訂聯(lián)動(dòng)協(xié)議，確保30min內(nèi)救援力量到場。