循環(huán)流化床鍋爐故障診斷與維修指南一、引言循環(huán)流化床鍋爐憑借低污染排放、寬燃料適應性及負荷調節(jié)靈活等優(yōu)勢，在工業(yè)供熱、熱電聯產及垃圾焚燒領域廣泛應用。其運行涉及氣固兩相流、燃燒動力學等復雜過程，受燃料特性、工況波動及設備老化影響，故障隱患客觀存在。高效的故障診斷與精準維修，是保障機組“安全、經濟、環(huán)保”運行的核心支撐。本文基于工程實踐，從故障類型識別、診斷邏輯構建到維修策略實施，系統梳理實操要點，為從業(yè)者提供技術指引。二、常見故障類型及診斷邏輯（一）燃燒系統故障1.床溫異常（過高/過低）故障表現：床溫偏離設計值（通常750~950℃），伴隨爐膛差壓、煙氣含氧量異常波動。診斷路徑：觀察火焰監(jiān)測裝置（如CCD攝像頭），判斷燃燒強度；核查給料系統：給煤機轉速、煤倉料位，排查斷煤、堵煤或給煤量突變；分析風煤配比：一次風量（布風板阻力）、二次風量（煙氣氧量），結合床壓（床料量）判斷流化質量；檢測燃料特性：煤質熱值、粒度分布（大顆粒易導致局部過熱）。2.爐膛結焦故障表現：床溫驟升（局部超1000℃）、床壓陡增，排渣口堵塞，煙氣溫度異常升高。診斷路徑：停爐前：通過床溫熱電偶分布（局部超溫區(qū)）、床壓測點波動（結焦區(qū)域床壓驟升）定位焦塊位置；停爐后：打開人孔門，用內窺鏡或手電筒觀察床層表面（焦塊呈黑褐色、硬度高，與床料黏結）。（二）流化系統故障1.風帽損壞/布風板漏渣故障表現：布風板阻力驟降，床壓波動大，風室積灰（漏渣），局部流化不良。診斷路徑：測布風板阻力（正常為1.5~3kPa）：單室阻力偏差＞20%時，排查對應風帽；停爐后：拆除風帽，檢查風帽開孔（堵塞、燒損、脫落），觀察布風板澆筑料（裂縫、脫落導致漏渣）。2.溝流/死床故障表現：床溫分布不均（局部超溫/低溫），床壓波動?。ㄋ来矔r床壓固定），煙氣含氧量異常（溝流時局部缺氧）。診斷路徑：運行中：用紅外測溫儀掃描床層表面，結合床壓測點（死床時測點無波動）；停爐后：檢查床料粒度（大顆粒聚集易形成死床）、風帽開孔率（局部堵塞導致溝流）。（三）受熱面故障1.受熱面磨損故障表現：管壁厚度減?。ㄈ缡∶浩?、過熱器），煙氣側壓力降增大，泄漏報警（爆管前兆）。診斷路徑：離線檢測：用超聲波測厚儀檢測管壁（磨損速率＞0.3mm/月需預警）；在線分析：煙氣含塵量（電除塵出口濃度＞50mg/Nm3時磨損加?。煔饬魉伲ㄞD彎處、管束間隙流速高）。2.水冷壁爆管故障表現：汽包水位驟降，給水量＞蒸發(fā)量，爐膛負壓變正，泄漏聲明顯。診斷路徑：在線定位：通過爐膛煙溫（爆管處煙溫驟降）、管壁溫度測點（異常降低）；停爐后：內窺鏡檢查管內結垢（水質不良導致）、管外磨損（床料沖刷）。（四）輔機設備故障1.返料器堵塞故障表現：返料溫度驟升（＞1000℃），爐膛差壓下降，旋風分離器料腿“空管”（無返料）。診斷路徑：運行中：測返料風壓力（堵塞時風壓驟升）、料腿溫度（結焦時超1000℃）；停爐后：檢查返料器風帽/布風板（堵塞）、內部結焦（燃料粒度細、返料風不足導致）。2.引風機振動超標故障表現：振動值＞4.5mm/s（ISO標準），軸承溫度升高，異音明顯。診斷路徑：測振動頻譜（不平衡時1倍頻主導，不對中時2倍頻突出）；檢查葉輪積灰（煙氣含塵導致）、基礎螺栓松動（共振放大振動）。三、維修策略與實操要點（一）燃燒系統維修1.床溫過高處置若因給煤量過大：降低給煤機轉速，同步增大一次風量（維持床壓穩(wěn)定），觀察床溫下降趨勢；若因流化不良（局部過熱）：調整一次風室擋板，增大流化風量，必要時補充合格床料（粒度0~8mm）。2.爐膛結焦清理停爐后通風降溫至200℃以下，佩戴防燙裝備；用風鎬、液壓破碎錘破碎焦塊（避免損傷布風板），清理后檢查風帽、澆筑料，更換受損部件。（二）流化系統維修1.風帽更換停爐后拆除舊風帽，清理布風板安裝孔（積灰、結焦）；新風帽需力矩緊固（避免漏風），安裝后做布風板阻力試驗（單室阻力偏差≤5%）。2.溝流治理運行中：調整一次風擋板，增大流化風量（床壓波動幅度＞500Pa時流化正常）；停爐后：篩分床料（去除＞10mm顆粒），補加石英砂（粒度0~5mm），優(yōu)化風帽開孔率（均勻布風）。（三）受熱面維修1.防磨改造磨損嚴重區(qū)域（如省煤器彎頭）加裝防磨瓦（310S不銹鋼，厚度3~5mm）；調整煙氣流速：通過引風機變頻降低煙速（≤18m/s），或優(yōu)化煙道導流板（減少渦流）。2.爆管更換停爐后泄壓放水，割除爆管（保留50mm管段便于對口）；新管需通球試驗（球徑為管徑85%），焊接后做水壓試驗（壓力為工作壓力1.25倍）。（四）輔機維修1.返料器疏通運行中：增大返料風風量（風壓＞2kPa），用壓縮空氣吹掃料腿；停爐后：拆除返料器人孔門，清理結焦塊（用氧氣乙炔切割時需防燙傷），檢查風帽并更換。2.引風機動平衡校正拆除葉輪，清理積灰（用高壓水槍或機械工具）；動平衡試驗：在葉輪端面粘貼平衡塊，使殘余不平衡量＜5g·mm/kg。四、預防措施與管理優(yōu)化（一）運行管理制定操作規(guī)程：明確給煤量、風量、床溫的聯動調節(jié)邏輯（如床溫每升50℃，給煤量降5%）；實時監(jiān)控關鍵參數：床溫、床壓、煙氣氧量、受熱面壁溫，設置三級報警（預警、報警、跳閘）。（二）維護保養(yǎng)定期檢查風帽（每運行3000h抽查10%，磨損超50%時全換）；優(yōu)化吹灰制度：受熱面每8h吹灰一次（用蒸汽或聲波吹灰），防止積灰磨損。（三）技術改造升級燃燒器：采用濃淡分離燃燒器，降低局部熱負荷；加裝在線監(jiān)測：用光纖測溫儀監(jiān)測床溫分布，用聲學傳感器檢測泄漏。五、結語循環(huán)流化床鍋爐故障診斷需“望、聞、問、切”：望（觀察參數曲線、設備外觀）、聞（聽