海上承臺(tái)鋼吊（套）箱施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、手冊(cè)說明本手冊(cè)依據(jù)海上承臺(tái)鋼吊（套）箱施工實(shí)施細(xì)則編制，聚焦現(xiàn)場(chǎng)施工核心工序，明確各環(huán)節(jié)操作標(biāo)準(zhǔn)、流程及要點(diǎn)，旨在為一線作業(yè)人員提供簡(jiǎn)潔、規(guī)范、可落地的操作指導(dǎo)，保障施工質(zhì)量與安全。本手冊(cè)適用于本項(xiàng)目主墩鋼吊箱、輔助墩及交接墩鋼套箱施工全流程。二、核心編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）《港口與航道工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（JTS257）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50）本項(xiàng)目海上承臺(tái)施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告及施工組織設(shè)計(jì)三、關(guān)鍵工序操作流程及標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼吊（套）箱加工及驗(yàn)收1.加工操作流程圖紙審核→原材料檢驗(yàn)→下料成型→焊接作業(yè)→防腐處理→廠內(nèi)預(yù)拼裝→驗(yàn)收編號(hào)→運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)2.關(guān)鍵操作標(biāo)準(zhǔn)原材料：采用Q235B鋼材，厚度按設(shè)計(jì)要求（主墩12/16/20mm，輔助墩10/16/20mm），進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供質(zhì)量證明文件，按批次做力學(xué)性能檢驗(yàn)。焊接工藝：對(duì)接焊縫采用手工電弧焊，坡口角度控制在50°～60°，板厚＜6mm且可焊透時(shí)可不坡口；塞焊用扁鋼襯墊，塞焊孔長(zhǎng)度≥90mm、寬度≥2倍板厚，端部半圓形，孔間距≤150mm，焊縫無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。尺寸精度：總長(zhǎng)/型寬偏差≤±15mm，型深偏差≤±10mm，全長(zhǎng)最大扭向偏差≤±25mm，用鋼尺、全站儀逐項(xiàng)檢測(cè)。防腐處理：內(nèi)外表面噴砂除銹至Sa2.5級(jí)；內(nèi)表面涂刷低表面處理樹脂漆（底、中、面漆各2道，干膜總厚500μm），外表面加涂2道聚氨酯面漆（干膜總厚550μm），用涂層測(cè)厚儀驗(yàn)證厚度。預(yù)拼裝：廠內(nèi)完成全尺寸預(yù)拼裝，確保結(jié)構(gòu)貼合度，驗(yàn)收合格后編號(hào)標(biāo)識(shí)，采用500t駁船運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。（二）鋼吊（套）箱下放作業(yè)1.前期準(zhǔn)備設(shè)備調(diào)試：主墩用18臺(tái)100t千斤頂，輔助墩用14臺(tái)80t千斤頂，逐一預(yù)拉（100t/個(gè)、80t/個(gè)荷載），檢測(cè)伸縮行程一致性，預(yù)拉后鎖緊下螺母，活塞縮至統(tǒng)一高度。平臺(tái)搭建：在鋼護(hù)筒上焊接型鋼牛腿，搭建標(biāo)高+3.5m拼裝平臺(tái)，確保平整牢固；吊裝鋼吊（套）箱至平臺(tái)，安裝內(nèi)部斜撐及拉壓桿。測(cè)量復(fù)核：用全站儀、水準(zhǔn)儀復(fù)核鋼護(hù)筒平面位置、傾斜度，確保底板預(yù)留孔可有效封堵。2.下放操作流程試吊檢查→拆除支撐→整體下放→標(biāo)高監(jiān)測(cè)→就位固定3.關(guān)鍵操作標(biāo)準(zhǔn)試吊：將吊（套）箱提起3～5cm，檢查錨固點(diǎn)及結(jié)構(gòu)完整性；再上提至30cm，拆除底板及側(cè)壁平臺(tái)支撐，割除拼裝鋼牛腿并確認(rèn)完全清除。下放控制：?jiǎn)?dòng)千斤頂整體同步下放，設(shè)人工保險(xiǎn)裝置；每下放1-2m測(cè)量頂口標(biāo)高，實(shí)時(shí)調(diào)整水平度，避免傾斜。就位處理：鋼吊箱下放至約5m自浮后，拆除千斤頂，通過水平調(diào)位鋼絲繩調(diào)整至設(shè)計(jì)位置；鋼套箱著床后放慢速度，精準(zhǔn)控制頂口標(biāo)高，用長(zhǎng)臂挖機(jī)水下挖淤泥至封底混凝土標(biāo)高，安裝內(nèi)部斜撐及下放挑梁固定。安全系數(shù)：千斤頂總提升能力需滿足安全系數(shù)K≥1.5（主墩K=1.5，輔助墩K=1.79）。（三）封底混凝土澆筑及樁頭處理1.澆筑前期準(zhǔn)備材料與設(shè)備：采用C30混凝土，主墩方量3458m3、厚度2.5m，交接墩按設(shè)計(jì)調(diào)整；主墩布置26根導(dǎo)管，覆蓋全澆筑區(qū)（含刃腳），間距按混凝土流動(dòng)半徑4m控制，避開內(nèi)支撐，固定牢固。箱內(nèi)清理：檢查鋼吊（套）箱密封性，清除箱內(nèi)雜物、淤泥，保證基面平整無積水。2.澆筑操作流程導(dǎo)管布設(shè)→首批混凝土封口→逐層推進(jìn)澆筑→定時(shí)補(bǔ)料→澆筑完成檢測(cè)3.關(guān)鍵操作標(biāo)準(zhǔn)澆筑順序：從中間向兩端、左右對(duì)稱澆筑，泵車送料、料斗集料，確保連續(xù)作業(yè)無冷縫。補(bǔ)料控制：導(dǎo)管封口完成后，每1小時(shí)補(bǔ)料1次，單次補(bǔ)料量≥3.0m3，用測(cè)量探桿實(shí)時(shí)檢測(cè)混凝土厚度及密實(shí)度。樁頭處理：混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后抽水清淤，將樁頭鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，預(yù)留10cm嵌入承臺(tái)長(zhǎng)度；用空壓機(jī)清除樁基主筋外混凝土，風(fēng)鉆鉆孔打鋼楔子，切除多余樁頭，吊車移除；割除措施性護(hù)筒，剖開永久護(hù)筒成傘狀，鑿毛樁頂，整修復(fù)形鋼筋并清理表面殘?jiān)＃ㄋ模╀摻罴邦A(yù)埋件安裝1.鋼筋加工與安裝加工標(biāo)準(zhǔn)：φ＜25mm鋼筋采用焊接接長(zhǎng)，φ≥25mm鋼筋采用機(jī)械連接，機(jī)械連接接頭外露絲扣≤2扣，焊接接頭焊縫飽滿、長(zhǎng)度達(dá)標(biāo)，無缺陷。安裝流程：放樣標(biāo)注綁扎標(biāo)志線→底層鋼筋→側(cè)面鋼筋→架立筋→頂層鋼筋，分兩次安裝，用架立筋固定網(wǎng)片，確保上下層網(wǎng)格對(duì)齊、間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。2.冷卻水管及預(yù)埋件安裝冷卻水管：主墩承臺(tái)布設(shè)6層φ40×2mm鐵皮管，水平間距1.2m、豎向間距1.0m，管間焊接牢固無漏焊，澆筑前做通水試驗(yàn)，確保無堵塞、漏水。預(yù)埋件：塔吊基礎(chǔ)、塔座、防撞護(hù)舷等預(yù)埋件，安裝位置、數(shù)量準(zhǔn)確，固定牢固，澆筑前復(fù)測(cè)，避免移位變形；塔柱預(yù)埋主筋用三級(jí)螺紋鋼筋，借助角鋼勁性骨架輔助安裝，復(fù)測(cè)骨架尺寸保證精度。（五）承臺(tái)混凝土澆筑及溫控養(yǎng)護(hù)1.澆筑參數(shù)設(shè)定主墩：高度6m，分兩次澆筑，單次方量約3700m3，48小時(shí)內(nèi)完成，支棧橋及主棧橋靠主墩平臺(tái)各布置1臺(tái)泵車，10臺(tái)8m3罐車運(yùn)輸。交接墩：高度3m，一次性澆筑，方量約322m3，12小時(shí)內(nèi)完成，布置1臺(tái)泵車、6臺(tái)罐車運(yùn)輸。2.澆筑操作流程混凝土布料→分層振搗→溫控監(jiān)測(cè)→冷卻通水→養(yǎng)護(hù)作業(yè)3.關(guān)鍵操作標(biāo)準(zhǔn)澆筑控制：入模溫度控制在5℃-30℃，分層澆筑厚度按設(shè)計(jì)要求（一般30cm），振搗密實(shí)無漏振、過振，避免蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。溫控措施：采用低水化熱水泥，雙摻粉煤灰和高效減水劑；砂石堆遮蓋防曬，降低拌和水溫度，機(jī)具澆筑前用冷水沖洗；混凝土澆筑至冷卻管標(biāo)高后及時(shí)通水，記錄進(jìn)出水口溫度，控制內(nèi)外溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)要求：澆筑完成后覆蓋薄膜+土工布，凝固后頂面蓄薄層水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于14天；第一層混凝土達(dá)90%強(qiáng)度且滿足溫控要求后，方可進(jìn)行第二層澆筑及鋼支撐平聯(lián)解除。四、質(zhì)量檢查關(guān)鍵要點(diǎn)（一）工序交接檢查每道工序完成后，需按以下核心項(xiàng)目檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序：鋼吊（套）箱：尺寸精度、焊縫質(zhì)量、防腐涂層、下放就位標(biāo)高及平面位置。封底混凝土：厚度、密實(shí)度、樁頭標(biāo)高及鑿毛質(zhì)量。鋼筋工程：接頭質(zhì)量、間距、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件及冷卻水管安裝精度。承臺(tái)混凝土：入模溫度、振搗質(zhì)量、溫控?cái)?shù)據(jù)、養(yǎng)護(hù)效果、表面質(zhì)量。（二）現(xiàn)場(chǎng)快速檢查方法尺寸偏差：用鋼尺、全站儀、水準(zhǔn)儀現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，對(duì)照允許偏差值記錄。焊縫質(zhì)量：用焊縫檢測(cè)尺量測(cè)尺寸，肉眼觀察無明顯缺陷，關(guān)鍵部位做無損檢測(cè)。混凝土質(zhì)量：用測(cè)量探桿查厚度，肉眼觀察表面平整度，試塊送檢確認(rèn)強(qiáng)度。溫控監(jiān)測(cè)：用測(cè)溫儀實(shí)時(shí)記錄混凝土內(nèi)外溫度，核對(duì)冷卻水管通水效果。五、安全操作注意事項(xiàng)海上作業(yè)需密切關(guān)注天氣、海況，遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣立即停工，做好設(shè)備防護(hù)。吊裝、下放作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員持證上崗，佩戴安全防護(hù)用品，劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入。千斤頂、鋼絞線、錨固螺母等設(shè)備使用前逐一檢查，定期檢修調(diào)試，避免設(shè)備故障引發(fā)安全事故?；炷翝仓俺樗鳂I(yè)時(shí)，檢查鋼吊（套）箱