PAGE紙機操作制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度規(guī)范旨在確保紙機操作的標準化、規(guī)范化和安全化，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全，促進公司可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有紙機操作崗位的員工，包括主操作手、輔助操作手以及相關(guān)維修人員等。（三）基本原則1.遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標準，確保生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.堅持安全第一、預(yù)防為主的方針，保障員工生命安全和身體健康。3.以提高產(chǎn)品質(zhì)量為核心，嚴格按照工藝要求進行操作。4.注重設(shè)備維護與管理，確保紙機設(shè)備穩(wěn)定運行。二、操作前準備（一）人員要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉紙機的工作原理、操作規(guī)程和安全注意事項，經(jīng)考核合格后方可上崗。2.操作人員應(yīng)具備良好的身體素質(zhì)和心理素質(zhì)，能夠適應(yīng)紙機操作的工作強度和節(jié)奏。3.操作人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離崗、串崗或做與工作無關(guān)的事情。（二）設(shè)備檢查1.檢查紙機各部位的機械連接是否牢固，傳動部件是否靈活，防護裝置是否齊全有效。2.檢查電氣系統(tǒng)，包括電機、控制柜、電線電纜等，確保電氣設(shè)備正常運行，無漏電、短路等安全隱患。3.檢查潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑點油量充足，油質(zhì)良好，潤滑裝置工作正常。4.檢查液壓系統(tǒng)，檢查液壓泵、液壓缸、油管等部件，確保液壓系統(tǒng)壓力正常，無泄漏現(xiàn)象。5.檢查紙機的網(wǎng)部、壓榨部、干燥部等主要工作部件，清理設(shè)備表面的雜物和灰塵，檢查網(wǎng)籠、毛毯、烘缸等部件是否有損壞或異常磨損。（三）原材料及輔料準備1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備好所需的原材料，如紙漿、化工原料等，確保原材料的質(zhì)量符合工藝要求。2.檢查原材料的儲存條件，確保原材料在儲存過程中不受潮、變質(zhì)或污染。3.準備好所需的輔料，如毛毯、網(wǎng)布、化學助劑等，確保輔料的規(guī)格和型號與紙機設(shè)備相匹配。4.對原材料和輔料進行標識和記錄，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息，便于追溯和管理。（四）工藝文件準備1.操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝文件，包括工藝流程圖、操作規(guī)程、質(zhì)量標準等，明確各工序的操作要求和質(zhì)量控制要點。2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)整紙機的工藝參數(shù)，如車速、溫度、壓力、濃度等，并做好記錄。3.對工藝文件進行審核和確認，確保工藝文件的準確性和完整性，如有疑問及時與工藝技術(shù)人員溝通。三、開機操作（一）啟動順序1.按照紙機的操作規(guī)程，依次啟動各輔助設(shè)備，如真空泵、風機、水泵等，檢查設(shè)備的運行情況，確保設(shè)備正常啟動。2.啟動網(wǎng)部設(shè)備，如網(wǎng)籠、伏輥、壓榨輥等，調(diào)整網(wǎng)部的張力和速度，使網(wǎng)部運行平穩(wěn)。3.啟動壓榨部設(shè)備，如壓榨輥、擠水輥等，調(diào)整壓榨壓力和車速，確保壓榨效果良好。4.啟動干燥部設(shè)備，如烘缸、熱風系統(tǒng)等，逐步升溫至工藝要求的溫度，檢查干燥效果。5.啟動傳動系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)速度要求，逐步調(diào)整紙機的車速，使紙機達到穩(wěn)定運行狀態(tài)。（二）參數(shù)調(diào)整1.在紙機啟動過程中，密切關(guān)注各設(shè)備的運行參數(shù)，如電流、電壓、溫度、壓力等，如有異常及時停機檢查。2.根據(jù)紙機的運行情況，逐步調(diào)整工藝參數(shù)，如車速、張力、濃度等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.調(diào)整紙機的橫幅定量，使紙張的定量均勻一致，通過調(diào)整流漿箱的唇板開度、上網(wǎng)濃度等參數(shù)來實現(xiàn)。4.調(diào)整紙機的水分含量，通過控制干燥部的溫度、通風量等參數(shù)，使紙張的水分含量達到工藝標準。（三）運行監(jiān)控1.操作人員應(yīng)密切關(guān)注紙機的運行狀態(tài)，包括設(shè)備的聲音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。2.定期檢查紙機的各部位，如網(wǎng)部、壓榨部、干燥部等，檢查毛毯、網(wǎng)布的運行情況，如有破損或跑偏及時更換或調(diào)整。3.監(jiān)控紙張的質(zhì)量指標，如定量、厚度、強度等，定期取樣檢測，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時調(diào)整工藝參數(shù)。4.做好運行記錄，記錄紙機的運行參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備故障情況等，為生產(chǎn)管理和質(zhì)量追溯提供依據(jù)。四、運行過程中的操作要點（一）網(wǎng)部操作1.保持網(wǎng)部的清潔，定期清理網(wǎng)籠、伏輥、壓榨輥等部位的雜物，防止堵塞網(wǎng)孔，影響紙張質(zhì)量。2.控制網(wǎng)部的張力，避免張力過大或過小導(dǎo)致網(wǎng)布跑偏、破損等問題。3.檢查網(wǎng)部的噴水系統(tǒng)，確保噴水均勻，保持網(wǎng)部濕潤，有利于紙張的成型。（二）壓榨部操作1.調(diào)整壓榨壓力，根據(jù)紙張的品種和質(zhì)量要求，合理控制壓榨壓力，確保壓榨效果良好。2.檢查壓榨輥的表面狀況，如有磨損或變形及時更換，保證壓榨輥的平整度和硬度。3.控制壓榨部的車速，避免車速過快導(dǎo)致紙張斷頭或壓榨效果不佳。（三）干燥部操作1.嚴格控制干燥部的溫度和通風量，根據(jù)紙張的水分含量和干燥要求，合理調(diào)整溫度和通風量，確保干燥效果均勻一致。2.定期檢查烘缸的表面狀況，清理烘缸表面的污垢，保證烘缸的傳熱效率。3.檢查熱風系統(tǒng)的運行情況，確保熱風溫度穩(wěn)定，熱風分布均勻。（四）傳動系統(tǒng)操作1.密切關(guān)注紙機的車速變化，根據(jù)生產(chǎn)需要及時調(diào)整車速，確保車速穩(wěn)定。2.檢查傳動部件的潤滑和磨損情況，定期添加潤滑油，如有磨損及時更換。3.注意傳動系統(tǒng)的噪音和振動情況，如有異常及時停機檢查，排除故障。（五）質(zhì)量控制1.操作人員應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.定期對紙張進行質(zhì)量檢測，包括外觀質(zhì)量、物理性能、化學性能等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時調(diào)整工藝參數(shù)。3.做好質(zhì)量記錄，記錄紙張的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)、工藝調(diào)整情況等，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。五、停機操作（一）正常停機1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，逐步降低紙機的車速，直至紙機完全停止運行。2.依次關(guān)閉各設(shè)備的電源，如傳動系統(tǒng)、干燥部、壓榨部、網(wǎng)部等設(shè)備。3.關(guān)閉各輔助設(shè)備的電源，如真空泵、風機、水泵等。4.清理紙機表面的雜物和灰塵，對設(shè)備進行必要的維護和保養(yǎng)。（二）緊急停機1.當紙機出現(xiàn)緊急情況，如設(shè)備故障、安全事故等，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，停止紙機運行。2.迅速切斷紙機的電源，確保設(shè)備停止運行。3.對緊急情況進行處理，如排除設(shè)備故障、救治受傷人員等。4.在緊急情況處理完畢后，對紙機進行全面檢查，確認設(shè)備無問題后，方可重新啟動紙機。（三）停機后的維護1.對紙機的各部位進行檢查，如網(wǎng)部、壓榨部、干燥部等，清理設(shè)備表面的雜物和灰塵，檢查設(shè)備的磨損情況。2.對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進行檢查，補充潤滑油，更換磨損的潤滑部件。3.對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進行檢查，檢查電線電纜、控制柜等部件，確保電氣設(shè)備正常。4.對設(shè)備的液壓系統(tǒng)進行檢查，檢查液壓泵、液壓缸、油管等部件，確保液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。5.做好停機記錄，記錄停機原因、停機時間、設(shè)備檢查情況等，為設(shè)備管理提供依據(jù)。六、安全與環(huán)保要求（一）安全要求1.操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。2.紙機設(shè)備應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，嚴禁無關(guān)人員進入設(shè)備運行區(qū)域。3.定期對紙機設(shè)備進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。4.對紙機設(shè)備的電氣、液壓、機械等系統(tǒng)進行定期維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運行。5.加強員工的安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。（二）環(huán)保要求1.嚴格遵守國家環(huán)保法律法規(guī)，確保生產(chǎn)過程中的污染物排放符合標準。2.對紙機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等進行有效處理，達標后排放。3.加強對原材料和輔料的管理，減少物料的浪費和泄漏。4.優(yōu)化紙機的生產(chǎn)工藝，提高資源利用率，降低能源消耗。七、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)計劃1.制定紙機操作培訓(xùn)計劃，定期組織操作人員進行培訓(xùn)，提高操作人員的技能水平和業(yè)務(wù)能力。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括紙機的工作原理、操作規(guī)程、安全注意事項、質(zhì)量控制等方面。3.培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操等多種形式。（二）考核制度1.建立紙機操作考核制度，對操作人員的技能水平和工作表現(xiàn)進行定期考核。2.