PAGE注塑機點檢制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范注塑機的點檢工作，確保注塑機設(shè)備的正常運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)的順利進行。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有注塑機設(shè)備的點檢管理。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門負責(zé)制定注塑機點檢制度規(guī)范，并監(jiān)督執(zhí)行。定期組織點檢人員的培訓(xùn)，提高點檢技能和水平。對注塑機設(shè)備的整體運行狀況進行評估和分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并協(xié)調(diào)解決。生產(chǎn)部門負責(zé)按照點檢制度規(guī)范安排操作人員進行日常點檢工作，并監(jiān)督執(zhí)行情況。及時向設(shè)備管理部門反饋注塑機設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況。點檢人員嚴格按照本制度規(guī)范對注塑機進行點檢，認真填寫點檢記錄。對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時報告，并協(xié)助維修人員進行故障排除。負責(zé)對注塑機設(shè)備進行日常的清潔、保養(yǎng)工作。二、點檢內(nèi)容及標準（一）開機前點檢1.外觀檢查檢查注塑機機身及周邊是否清潔，無雜物堆積。檢查各部件連接螺栓是否緊固，無松動現(xiàn)象。檢查防護裝置是否齊全、完好，安裝牢固。2.電氣系統(tǒng)檢查檢查控制柜內(nèi)電器元件是否完好，無燒焦、異味。檢查各電器線路連接是否牢固，無破損、漏電現(xiàn)象。檢查操作面板上的指示燈、按鈕等是否正常，動作靈敏。3.液壓系統(tǒng)檢查檢查油箱內(nèi)液壓油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好，無乳化、變色現(xiàn)象。檢查液壓泵、油管、接頭等部位是否有滲漏現(xiàn)象。檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，壓力表指示準確。4.潤滑系統(tǒng)檢查檢查各潤滑點的潤滑油液位是否正常，油質(zhì)是否良好。檢查潤滑泵工作是否正常，有無異常聲響。檢查潤滑油路是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。5.開合模系統(tǒng)檢查手動操作開合模動作，檢查開合模是否順暢，有無卡頓現(xiàn)象。檢查模具安裝是否牢固，定位是否準確。檢查開合模限位開關(guān)是否靈敏可靠。6.射膠系統(tǒng)檢查手動操作射膠動作，檢查射膠是否順暢，計量是否準確。檢查料筒內(nèi)是否有足夠的塑料原料，料筒溫度是否達到設(shè)定值。檢查射嘴與模具澆口套是否對準，密封良好。（二）運行中點檢1.溫度檢查每隔[X]小時檢查料筒各段溫度是否在設(shè)定范圍內(nèi)，溫度波動不超過±[X]℃。檢查油溫、水溫是否正常，油溫一般控制在[X]℃[X]℃之間，水溫一般控制在[X]℃[X]℃之間。2.壓力檢查每隔[X]小時檢查液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定，壓力波動不超過±[X]MPa。檢查射膠壓力、保壓壓力是否符合工藝要求。3.速度檢查檢查開合模速度、射膠速度、頂出速度等是否符合設(shè)定值，速度波動不超過±[X]%。4.聲音檢查傾聽注塑機運行過程中有無異常聲響，如液壓泵、電機、模具等部位的異常聲音。如有異常聲音，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。5.動作檢查檢查開合模、射膠、頂出等動作是否正常，動作是否協(xié)調(diào)一致。檢查各動作的限位是否準確，有無超程現(xiàn)象。6.產(chǎn)品質(zhì)量檢查每隔[X]小時檢查注塑產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，如是否有飛邊、缺料、變形等缺陷。檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合公差要求，每[X]件產(chǎn)品抽取[X]件進行測量。（三）停機后點檢1.清理設(shè)備關(guān)閉注塑機電源，待設(shè)備冷卻后，清理機身及周邊的雜物、油污。清理料斗內(nèi)剩余的塑料原料，防止原料結(jié)塊。2.檢查部件檢查各運動部件的磨損情況，如螺桿、螺母、滑塊等，如有磨損應(yīng)及時記錄并上報。檢查模具的表面狀況，如有損傷應(yīng)及時修復(fù)。3.補充潤滑對各潤滑點進行補充潤滑，確保潤滑良好。4.填寫記錄認真填寫點檢記錄，詳細記錄點檢時間、內(nèi)容、結(jié)果等信息。三、點檢周期1.日常點檢由操作人員每班開機前、運行中、停機后按照點檢內(nèi)容及標準進行點檢，填寫日常點檢記錄。2.定期點檢設(shè)備管理部門每月組織一次定期點檢，由專業(yè)點檢人員對注塑機進行全面檢查，填寫定期點檢記錄。定期點檢除包含日常點檢內(nèi)容外，還應(yīng)增加以下項目：檢查液壓油的油質(zhì)，必要時進行更換。檢查各傳動皮帶的張緊度，如有松動應(yīng)及時調(diào)整。檢查電機的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求。3.專項點檢在以下情況下進行專項點檢：新設(shè)備投入使用前。設(shè)備發(fā)生故障維修后。設(shè)備長時間停用后重新啟用。專項點檢由設(shè)備管理部門組織專業(yè)技術(shù)人員進行，根據(jù)設(shè)備的具體情況制定專項點檢方案，對設(shè)備進行全面、深入的檢查，確保設(shè)備正常運行。四、點檢記錄與報告1.點檢記錄點檢人員應(yīng)認真填寫點檢記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)真實、準確、完整。日常點檢記錄由操作人員每班填寫，定期點檢記錄由專業(yè)點檢人員每月填寫，專項點檢記錄由專項點檢負責(zé)人填寫。點檢記錄應(yīng)妥善保存，保存期限為[X]年。2.點檢報告設(shè)備管理部門每月對注塑機的點檢情況進行匯總分析，形成點檢報告。點檢報告應(yīng)包括設(shè)備運行狀況、存在問題、處理措施及改進建議等內(nèi)容。點檢報告應(yīng)及時上報公司領(lǐng)導(dǎo)，并分發(fā)給相關(guān)部門。五、問題處理與反饋1.問題發(fā)現(xiàn)點檢人員在點檢過程中發(fā)現(xiàn)注塑機設(shè)備存在問題時，應(yīng)立即報告給設(shè)備管理部門或生產(chǎn)部門。2.問題評估設(shè)備管理部門接到報告后，應(yīng)及時組織相關(guān)人員對問題進行評估，確定問題的嚴重程度和影響范圍。3.問題處理對于一般性問題，由維修人員及時進行處理，處理結(jié)果應(yīng)記錄在點檢記錄中。對于較為嚴重的問題，設(shè)備管理部門應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進行分析研究，制定維修方案，安排維修人員進行維修。維修過程中應(yīng)做好記錄，包括維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等。在問題處理過程中，如需要停機維修，應(yīng)提前通知生產(chǎn)部門，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)安排，盡量減少對生產(chǎn)的影響。4.問題反饋問題處理完畢后，維修人員應(yīng)將處理結(jié)果反饋給設(shè)備管理部門和生產(chǎn)部門。設(shè)備管理部門應(yīng)對問題處理情況進行跟蹤驗證，確保問題得到徹底解決。六、培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)設(shè)備管理部門定期組織點檢人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括注塑機的結(jié)構(gòu)原理、操作方法、點檢技能、故障診斷與排除等。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操等多種形式，提高點檢人員的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)。2.考核建立點檢人員考核制度，定期對點檢人員的工作表現(xiàn)進行考核?？己藘?nèi)容包括點檢記錄的填