PAGE鞋底行業(yè)生產(chǎn)制度規(guī)范一、總則（一）目的本生產(chǎn)制度規(guī)范旨在確保鞋底生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工安全與健康，促進(jìn)公司可持續(xù)發(fā)展，滿足客戶需求，維護(hù)公司良好形象，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)鞋底生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝儲(chǔ)存等，涉及參與鞋底生產(chǎn)的所有部門和人員。（三）基本原則1.合法性原則嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》《產(chǎn)品質(zhì)量法》《環(huán)境保護(hù)法》等，確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。2.質(zhì)量第一原則始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，建立全面質(zhì)量管理體系，從原材料到成品，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把控質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合或優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.安全保障原則強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，完善安全管理制度和操作規(guī)程，為員工提供安全的工作環(huán)境，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事故。4.環(huán)保節(jié)能原則積極推行綠色生產(chǎn)，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，合理利用資源，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。5.效率提升原則優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。6.持續(xù)改進(jìn)原則鼓勵(lì)員工積極提出改進(jìn)建議，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)制度和流程，適應(yīng)市場(chǎng)變化和公司發(fā)展需求。二、原材料采購與管理（一）供應(yīng)商選擇1.資質(zhì)審核建立供應(yīng)商評(píng)估體系，對(duì)潛在供應(yīng)商的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證等資質(zhì)文件進(jìn)行嚴(yán)格審核，確保其具備合法經(jīng)營(yíng)資格。2.實(shí)地考察定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，了解其生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量管理體系、環(huán)保措施等情況，評(píng)估其生產(chǎn)能力和供應(yīng)穩(wěn)定性。3.樣品檢驗(yàn)要求供應(yīng)商提供樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、物理性能、化學(xué)性能等，確保樣品質(zhì)量符合公司要求。只有樣品檢驗(yàn)合格的供應(yīng)商，才能進(jìn)入公司合格供應(yīng)商名錄。（二）采購合同簽訂1.合同條款明確采購合同應(yīng)明確原材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收方式、付款方式等條款，確保雙方權(quán)益得到保障。2.違約責(zé)任約定在合同中明確雙方的違約責(zé)任，如供應(yīng)商未按時(shí)交貨、產(chǎn)品質(zhì)量不合格等應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，以及公司未按時(shí)付款等應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，以約束雙方履行合同義務(wù)。（三）原材料驗(yàn)收1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定詳細(xì)的原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀、尺寸、物理性能、化學(xué)性能等方面的標(biāo)準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)工作有章可循。2.檢驗(yàn)流程原材料到貨后，首先由倉庫管理人員核對(duì)送貨單與采購合同，確認(rèn)貨物的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息是否一致。然后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的原材料方可入庫，不合格的原材料應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商處理。3.不合格處理對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)填寫不合格品報(bào)告，詳細(xì)記錄不合格情況。通知供應(yīng)商在規(guī)定時(shí)間內(nèi)前來處理，如退貨、換貨或補(bǔ)貨等。同時(shí)，對(duì)不合格原材料進(jìn)行隔離存放，防止其混入合格品中。（四）原材料儲(chǔ)存1.分類存放根據(jù)原材料的性質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行分類存放，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，便于識(shí)別和管理。2.儲(chǔ)存條件為不同的原材料提供適宜的儲(chǔ)存條件，如溫度、濕度、通風(fēng)等要求。對(duì)于易受潮、易氧化、易燃、易爆等特殊原材料，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保儲(chǔ)存安全。3.庫存管理建立庫存管理制度，定期對(duì)原材料進(jìn)行盤點(diǎn)，及時(shí)掌握庫存動(dòng)態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和原材料消耗情況，合理安排采購計(jì)劃，避免原材料積壓或缺貨。三、生產(chǎn)加工管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.訂單分析根據(jù)客戶訂單要求，對(duì)訂單的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等信息進(jìn)行詳細(xì)分析，結(jié)合公司生產(chǎn)能力和庫存情況，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃。2.產(chǎn)能評(píng)估定期對(duì)公司的生產(chǎn)設(shè)備、人員技能、生產(chǎn)場(chǎng)地等生產(chǎn)要素進(jìn)行評(píng)估，了解公司的實(shí)際生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供依據(jù)。3.計(jì)劃調(diào)整在生產(chǎn)過程中，如遇到訂單變更、設(shè)備故障、原材料短缺等情況，應(yīng)及時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。（二）生產(chǎn)流程規(guī)范1.工藝流程制定根據(jù)鞋底生產(chǎn)工藝要求，制定詳細(xì)的工藝流程，明確每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)等，確保生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化。2.操作規(guī)程培訓(xùn)對(duì)員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，使其熟悉工藝流程和操作要求，掌握正確的操作方法和技能。培訓(xùn)后應(yīng)進(jìn)行考核，合格后方可上崗操作。3.生產(chǎn)過程監(jiān)控在生產(chǎn)過程中，管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。對(duì)關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（三）設(shè)備管理1.設(shè)備采購與驗(yàn)收根據(jù)生產(chǎn)需要，合理采購生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備到貨后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等是否符合合同要求，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.設(shè)備安裝與調(diào)試按照設(shè)備安裝說明書的要求，進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試。安裝調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)，驗(yàn)證設(shè)備的運(yùn)行效果和生產(chǎn)能力。3.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作。及時(shí)更換磨損的零部件，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4.設(shè)備故障維修建立設(shè)備故障維修制度，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，查明故障原因，采取有效的維修措施，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。同時(shí)，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行記錄和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。（四）人員管理1.人員招聘與培訓(xùn)根據(jù)生產(chǎn)需求，招聘合適的生產(chǎn)人員。對(duì)新員工進(jìn)行入職培訓(xùn)，包括公司規(guī)章制度、安全知識(shí)、生產(chǎn)技能等方面的培訓(xùn)，使其盡快適應(yīng)工作環(huán)境，掌握工作技能。2.績(jī)效考核建立員工績(jī)效考核制度，對(duì)員工的工作表現(xiàn)、工作質(zhì)量、工作效率等進(jìn)行考核。根據(jù)考核結(jié)果，給予員工相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰，激勵(lì)員工積極工作，提高工作績(jī)效。3.團(tuán)隊(duì)建設(shè)加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，營(yíng)造良好的工作氛圍。組織員工開展團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，增強(qiáng)員工之間的溝通與協(xié)作，提高團(tuán)隊(duì)凝聚力和戰(zhàn)斗力。四、質(zhì)量檢驗(yàn)管理（一）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)遵循依據(jù)國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及鞋底行業(yè)通行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司產(chǎn)品特點(diǎn)，制定全面且細(xì)致的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。涵蓋鞋底的外觀、尺寸、物理性能（如硬度、耐磨性、彈性等）、化學(xué)性能（如有害物質(zhì)限量等）等方面。2.內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化針對(duì)每一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，明確具體的量化要求和檢驗(yàn)方法。例如，外觀方面規(guī)定表面應(yīng)光滑、無裂紋、無氣泡等；尺寸方面精確規(guī)定各部位的具體尺寸公差范圍；物理性能和化學(xué)性能指標(biāo)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定具體的合格數(shù)值區(qū)間。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)流程1.原材料檢驗(yàn)原材料到貨后，倉庫管理人員首先核對(duì)送貨單與采購合同，確認(rèn)貨物信息一致后，通知質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員按照原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的原材料方可辦理入庫手續(xù)，不合格的原材料及時(shí)通知供應(yīng)商處理。2.生產(chǎn)過程檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)：在每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始時(shí)，對(duì)生產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保生產(chǎn)工藝和設(shè)備運(yùn)行正常，產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。只有首件檢驗(yàn)合格后，才能繼續(xù)批量生產(chǎn)。巡檢：生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查，檢查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行狀況、員工操作是否規(guī)范等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。成品檢驗(yàn)：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐件或抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品貼上合格標(biāo)識(shí)，進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)；不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離，分析原因并采取相應(yīng)的處理措施。（三）檢驗(yàn)記錄與報(bào)告1.詳細(xì)記錄質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)每一次檢驗(yàn)的過程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)論等信息。記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，便于追溯和查詢。2.檢驗(yàn)報(bào)告出具根據(jù)檢驗(yàn)記錄，定期出具質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、合格情況等信息。對(duì)于不合格產(chǎn)品，在報(bào)告中詳細(xì)說明不合格原因和處理情況。質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交給相關(guān)部門和人員，為產(chǎn)品質(zhì)量決策提供依據(jù)。（四）不合格品管理1.標(biāo)識(shí)與隔離對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止其與合格品混淆。同時(shí)，將不合格品轉(zhuǎn)移到指定的隔離區(qū)域存放，避免不合格品流入下一道工序或交付給客戶。2.原因分析組織相關(guān)人員對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，從原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、人員操作等方面查找問題根源。通過數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確定導(dǎo)致不合格品出現(xiàn)的關(guān)鍵因素。3.處理措施制定與實(shí)施根據(jù)不合格品的原因分析結(jié)果，制定相應(yīng)的處理措施。處理措施包括返工、返修、報(bào)廢、讓步接收等。對(duì)于能夠返工或返修的不合格品，安排專人進(jìn)行返工或返修處理，處理后重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求；對(duì)于無法返工或返修的不合格品，應(yīng)予以報(bào)廢處理；對(duì)于客戶同意讓步接收的不合格品，應(yīng)明確讓步接收的條件和后續(xù)的跟蹤措施。4.預(yù)防措施針對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因，制定預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。預(yù)防措施應(yīng)包括改進(jìn)生產(chǎn)工藝、加強(qiáng)員工培訓(xùn)、優(yōu)化設(shè)備維護(hù)、完善原材料檢驗(yàn)等方面。對(duì)預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，確保其有效性。五、包裝與儲(chǔ)存管理（一）包裝規(guī)范1.包裝設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶需求，設(shè)計(jì)合理的包裝方案。包裝應(yīng)具有保護(hù)產(chǎn)品、便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存的功能，同時(shí)要符合環(huán)保要求。包裝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮產(chǎn)品的尺寸、形狀、重量、易碎性等因素，選擇合適的包裝材料和包裝方式。2.包裝材料選擇嚴(yán)格控制包裝材料的質(zhì)量，選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)要求的包裝材料。包裝材料應(yīng)具有良好的強(qiáng)度、韌性、防潮性、防塵性等性能，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不受損壞。對(duì)包裝材料進(jìn)行定期檢驗(yàn)，防止使用不合格的包裝材料。3.包裝操作規(guī)范制定包裝操作規(guī)范，明確包裝過程中的操作步驟、質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)。包裝人員應(yīng)按照操作規(guī)范進(jìn)行包裝作業(yè)，確保包裝牢固、整齊、美觀。在包裝過程中，要注意保護(hù)產(chǎn)品外觀，避免劃傷、磕碰等情況發(fā)生。（二）儲(chǔ)存條件1.倉庫環(huán)境要求保持倉庫環(huán)境清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)控制在適宜的范圍內(nèi)。根據(jù)不同產(chǎn)品的儲(chǔ)存要求，設(shè)置相應(yīng)的溫濕度控制設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受環(huán)境因素影響。2.分類分區(qū)存放按照產(chǎn)品的類別、規(guī)格、型號(hào)、批次等進(jìn)行分類分區(qū)存放，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，便于查找和管理。對(duì)不同類型的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)其特性選擇合適的儲(chǔ)存方式，如貨架存放、堆垛存放等。3.庫存盤點(diǎn)定期對(duì)倉庫庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。盤點(diǎn)內(nèi)容包括產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量狀況等。通過盤點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存管理中存在的問題，如積壓、短缺、損壞等，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。（三）產(chǎn)品防護(hù)1.搬運(yùn)防護(hù)在產(chǎn)品搬運(yùn)過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免產(chǎn)品受到碰撞、擠壓、摔落等損壞。使用合適的搬運(yùn)工具和設(shè)備，如叉車、托盤、輸送帶等，并確保其性能良好、安全可靠。對(duì)易碎、易損產(chǎn)品，應(yīng)采取專門的防護(hù)包裝或搬運(yùn)方式，如輕拿輕放、使用緩沖材料等。2.儲(chǔ)存防護(hù)根據(jù)產(chǎn)品的特性，采取相應(yīng)的儲(chǔ)存防護(hù)措施。對(duì)于易受潮的產(chǎn)品，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方，并做好防潮措施；對(duì)于易氧化的產(chǎn)品，應(yīng)采取密封包裝或添加抗氧化劑等措施；對(duì)于易燃、易爆產(chǎn)品，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存，確保儲(chǔ)存安全。3.運(yùn)輸防護(hù)在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，要確保產(chǎn)品得到妥善的保護(hù)。選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的運(yùn)輸公司，并要求其采取必要的防護(hù)措施，如使用專用運(yùn)輸車輛、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定和緩沖等。對(duì)于長(zhǎng)途運(yùn)輸或跨國(guó)運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和運(yùn)輸環(huán)境，采取更嚴(yán)格的防護(hù)措施，如集裝箱運(yùn)輸、恒溫恒濕運(yùn)輸?shù)?。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)管理（一）安全生產(chǎn)管理1.安全制度建立建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級(jí)管理人員和員工的安全職責(zé)，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、事故應(yīng)急預(yù)案等一系列安全管理制度，確保安全生產(chǎn)工作有章可循。2.安全培訓(xùn)教育定期組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，提高員工的安全意識(shí)和安全技能。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。新員工入職時(shí)，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。3.安全檢查與隱患排查建立定期安全檢查制度，由安全管理人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備設(shè)施、電氣線路、消防器材、通風(fēng)系統(tǒng)等方面。同時(shí)，鼓勵(lì)員工積極參與安全隱患排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，確保生產(chǎn)安全。4.安全事故應(yīng)急處理制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急處置流程和各部門、人員的職責(zé)分工。定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。發(fā)生安全事故后應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速采取措施進(jìn)行救援，減少事故損失，并及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。（二）環(huán)境保護(hù)管理1.環(huán)境管理制度制定依據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，制定環(huán)境保護(hù)管理制度。明確公司在環(huán)境保護(hù)方面的目標(biāo)、任務(wù)和措施，規(guī)范生產(chǎn)過程中的污染物排放管理、廢棄物處理、環(huán)境監(jiān)測(cè)等工作。2.污染防治措施廢氣處理：對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集和處理，采用合適的廢氣處理設(shè)備和工藝，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。例如，安裝通風(fēng)換氣設(shè)備、活性炭吸附裝置、催化燃燒裝置等，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行有效處理。廢水處理：對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行分類收集和處理，設(shè)置廢水處理設(shè)施，通過物理、化學(xué)、生物等方法去除廢水中的污染物，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放或回用。加強(qiáng)對(duì)廢水