PAGE涂布機操作制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范涂布機的操作流程，確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保障操作人員的安全，特制定本操作制度規(guī)范。2.適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)所有使用涂布機進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的部門和人員。3.職責(zé)生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)按照本制度規(guī)范操作涂布機，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。設(shè)備維護(hù)部門：負(fù)責(zé)涂布機的日常維護(hù)、保養(yǎng)和維修工作，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。質(zhì)量控制部門：負(fù)責(zé)對涂布產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，監(jiān)督操作過程是否符合質(zhì)量要求。安全管理部門：負(fù)責(zé)監(jiān)督涂布機操作過程中的安全工作，確保操作人員遵守安全規(guī)定。二、操作前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查檢查涂布機各部件是否齊全，連接是否牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。檢查涂布機的傳動系統(tǒng)，包括電機、皮帶、鏈條等，確保運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和振動。檢查涂布機的涂布系統(tǒng)，如涂布輥、刮刀、計量泵等，確保其清潔、無堵塞，刮刀與涂布輥的貼合良好，計量泵的流量和壓力穩(wěn)定。檢查涂布機的供料系統(tǒng)，包括料槽、管道、閥門等，確保供料順暢，無泄漏現(xiàn)象。檢查涂布機的電氣系統(tǒng)，包括控制柜、電線電纜、傳感器等，確保電氣設(shè)備正常運行，無漏電、短路等故障。2.清潔工作使用干凈的抹布或刷子，清潔涂布機的各個部件，特別是涂布輥、刮刀、計量泵等關(guān)鍵部位，去除表面的油污、灰塵和雜物。清潔料槽，確保料槽內(nèi)無殘留的涂料或雜質(zhì)，避免對新涂料造成污染。清潔設(shè)備周圍的工作區(qū)域，保持整潔，無障礙物。3.物料準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，準(zhǔn)備好所需的涂料、基材等物料，并確保物料的質(zhì)量符合要求。檢查涂料的品種、型號、規(guī)格是否與生產(chǎn)工藝要求一致，涂料的粘度、固含量等指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查基材的材質(zhì)、厚度、寬度等是否符合生產(chǎn)要求，基材表面應(yīng)平整、無瑕疵。4.環(huán)境要求涂布機操作車間應(yīng)保持清潔、通風(fēng)良好，溫度和濕度應(yīng)符合涂料的使用要求。車間內(nèi)應(yīng)有良好的照明條件，便于操作人員觀察設(shè)備運行和產(chǎn)品質(zhì)量。操作車間應(yīng)配備必要的消防器材和安全防護(hù)設(shè)施，確保安全生產(chǎn)。三、開機操作1.啟動順序合上涂布機的總電源開關(guān)，檢查控制柜內(nèi)的電源指示燈是否亮。依次啟動涂布機的各個電機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常聲響和振動。啟動供料系統(tǒng)，打開料槽的進(jìn)料閥門，向料槽內(nèi)加入適量的涂料，同時啟動計量泵，調(diào)節(jié)計量泵的流量和壓力，使涂料能夠順暢地輸送到涂布系統(tǒng)。啟動涂布系統(tǒng)，調(diào)整涂布輥的轉(zhuǎn)速和刮刀的壓力，使涂布效果達(dá)到最佳狀態(tài)。2.參數(shù)設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置涂布機的各項參數(shù)，如涂布速度、涂布厚度、干燥溫度等。在設(shè)置參數(shù)時，應(yīng)確保參數(shù)的準(zhǔn)確性和合理性，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。參數(shù)設(shè)置完成后，應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)，觀察產(chǎn)品的涂布效果和質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整參數(shù)。四、運行操作1.監(jiān)控設(shè)備運行在涂布機運行過程中，操作人員應(yīng)密切監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，包括電機的轉(zhuǎn)速、溫度，涂布輥的轉(zhuǎn)速、壓力，計量泵的流量、壓力等。觀察涂布機的運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響和振動，如有異常情況應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。定期檢查設(shè)備的各個部件，如涂布輥、刮刀、計量泵等，確保其正常運行，無磨損、損壞現(xiàn)象。2.調(diào)整涂布參數(shù)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求和生產(chǎn)實際情況，適時調(diào)整涂布機的各項參數(shù)，如涂布速度、涂布厚度、干燥溫度等。在調(diào)整參數(shù)時，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免參數(shù)變化過大而影響產(chǎn)品質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)后，應(yīng)觀察產(chǎn)品的涂布效果和質(zhì)量，如有問題及時進(jìn)行調(diào)整。3.物料添加在涂布機運行過程中，應(yīng)根據(jù)涂料的消耗情況，適時向料槽內(nèi)添加涂料，確保料槽內(nèi)有足夠的涂料供應(yīng)。添加涂料時，應(yīng)注意涂料的品種、型號、規(guī)格是否與原涂料一致，避免因涂料混用而影響產(chǎn)品質(zhì)量。添加涂料后，應(yīng)及時攪拌料槽內(nèi)的涂料，使其均勻混合。五、關(guān)機操作1.停止順序先關(guān)閉涂布機的供料系統(tǒng)，停止向料槽內(nèi)進(jìn)料，同時關(guān)閉計量泵，停止涂料的輸送。降低涂布輥的轉(zhuǎn)速，逐漸減小刮刀的壓力，直至涂布系統(tǒng)停止運行。依次關(guān)閉涂布機的各個電機，待電機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉控制柜內(nèi)的總電源開關(guān)。2.清潔設(shè)備在關(guān)機后，應(yīng)及時對涂布機進(jìn)行清潔，去除設(shè)備表面的涂料和雜質(zhì)。清潔料槽，將料槽內(nèi)剩余的涂料清理干凈，避免涂料干結(jié)在料槽內(nèi)。清潔涂布輥、刮刀、計量泵等關(guān)鍵部位，確保其表面無殘留的涂料。3.設(shè)備保養(yǎng)對涂布機進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括檢查設(shè)備的各個部件，如電機、皮帶、鏈條、涂布輥、刮刀、計量泵等，進(jìn)行潤滑、緊固、調(diào)整等工作。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括控制柜、電線電纜、傳感器等，確保電氣設(shè)備正常運行，無漏電、短路等故障。對設(shè)備的傳動系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括電機、皮帶、鏈條等，確保運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和振動。六、質(zhì)量控制1.首件檢驗在每次開機生產(chǎn)前，操作人員應(yīng)進(jìn)行首件檢驗，檢查涂布產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、涂布厚度、干燥程度等是否符合質(zhì)量要求。首件檢驗合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。2.過程檢驗在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制人員應(yīng)定期對涂布產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量是否穩(wěn)定，是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)隨時觀察產(chǎn)品的質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)或采取其他措施進(jìn)行處理。3.成品檢驗對生產(chǎn)完成的涂布產(chǎn)品進(jìn)行成品檢驗，檢查產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標(biāo)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。成品檢驗合格后，方可將產(chǎn)品入庫或交付客戶。七、安全注意事項1.操作人員培訓(xùn)所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉涂布機的操作流程和安全注意事項，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和操作技能。2.個人防護(hù)操作人員在操作涂布機時，應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品，如工作服、工作帽、手套、口罩等。避免皮膚直接接觸涂料和溶劑，如不慎接觸，應(yīng)立即用清水沖洗，并及時就醫(yī)。3.設(shè)備安全涂布機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、清潔的環(huán)境中，避免設(shè)備受潮、腐蝕。定期對涂布機進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的安全性能良好，無安全隱患。在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。4.防火防爆涂料和溶劑屬于易燃易爆物品，在儲存和使用過程中應(yīng)注意防火防爆。操作車間應(yīng)配備必要的消防器材和安