水泥制造公司安全風險分級管控清單一、總則為了有效管控水泥制造公司的安全風險，降低安全事故發(fā)生的可能性，保障員工的生命安全和公司的財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合本公司實際情況，制定本安全風險分級管控清單。二、風險分級原則根據(jù)風險發(fā)生的可能性和后果嚴重程度，將安全風險分為四個等級：重大風險（紅色）、較大風險（橙色）、一般風險（黃色）和低風險（藍色）。具體分級標準如下表所示：|風險等級|可能性|后果嚴重程度||----|----|----||重大風險（紅色）|頻繁發(fā)生|可能導致多人死亡或重大財產(chǎn)損失||較大風險（橙色）|可能發(fā)生|可能導致數(shù)人重傷或較大財產(chǎn)損失||一般風險（黃色）|偶爾發(fā)生|可能導致人員輕傷或較小財產(chǎn)損失||低風險（藍色）|極少發(fā)生|可能造成輕微傷害或較小影響|三、主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)風險分析與管控（一）石灰石開采1.爆破作業(yè)風險-風險描述：在爆破過程中，可能因爆破器材質(zhì)量問題、起爆操作不當、盲炮處理不規(guī)范等原因，導致爆炸事故，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。-風險等級：重大風險（紅色）-管控措施-爆破作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按照爆破安全規(guī)程進行操作。-定期對爆破器材進行檢驗和維護，確保其質(zhì)量符合要求。-制定詳細的爆破方案，明確爆破參數(shù)和安全警戒范圍，并嚴格執(zhí)行。-爆破前必須進行安全檢查，確認人員和設(shè)備已撤離到安全區(qū)域。-對于盲炮，必須按照規(guī)定的方法進行處理，嚴禁擅自處理。2.邊坡滑坡風險-風險描述：隨著石灰石的開采，邊坡高度和坡度不斷增加，可能因邊坡穩(wěn)定性不足、雨水沖刷、地震等原因，導致邊坡滑坡事故，掩埋人員和設(shè)備。-風險等級：較大風險（橙色）-管控措施-設(shè)立專門的邊坡監(jiān)測崗位，定期對邊坡進行監(jiān)測，及時掌握邊坡的變形情況。-根據(jù)邊坡的地質(zhì)條件和開采情況，合理確定邊坡的坡度和高度，采取必要的加固措施。-在邊坡頂部和底部設(shè)置排水溝，防止雨水積聚對邊坡造成沖刷。-遇到暴雨、地震等惡劣天氣和自然災害時，立即停止開采作業(yè)，將人員和設(shè)備撤離到安全區(qū)域。（二）原料預均化和儲存1.料倉堵塞風險-風險描述：在原料儲存過程中，由于原料的濕度、粒度等因素，可能導致料倉堵塞，影響生產(chǎn)的正常進行，甚至可能引發(fā)料倉坍塌事故。-風險等級：一般風險（黃色）-管控措施-控制原料的濕度和粒度，避免濕度過大或粒度不均的原料進入料倉。-在料倉內(nèi)設(shè)置破拱裝置，定期對料倉進行檢查和清理，防止料倉堵塞。-當料倉發(fā)生堵塞時，必須采用正確的方法進行疏通，嚴禁人員進入料倉內(nèi)進行處理。2.粉塵爆炸風險-風險描述：在原料預均化和儲存過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，如果粉塵在空氣中達到一定濃度，遇到火源可能發(fā)生爆炸事故。-風險等級：較大風險（橙色）-管控措施-加強通風除塵，確保作業(yè)場所的粉塵濃度符合國家相關(guān)標準。-選用符合防爆要求的電氣設(shè)備，并定期進行檢查和維護。-在作業(yè)場所嚴禁明火和吸煙，如需進行動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，采取相應的防火措施。-定期對粉塵進行檢測和分析，及時掌握粉塵的濃度和特性。（三）生料粉磨1.磨機故障風險-風險描述：磨機在運行過程中，可能因設(shè)備老化、潤滑不良、物料堵塞等原因，導致磨機故障，影響生產(chǎn)的正常進行，甚至可能引發(fā)設(shè)備損壞和人員傷亡事故。-風險等級：一般風險（黃色）-管控措施-建立完善的設(shè)備維護保養(yǎng)制度，定期對磨機進行檢查、維護和保養(yǎng)，及時更換磨損的零部件。-加強對磨機的潤滑管理，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。-在磨機運行過程中，加強對設(shè)備的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備異常情況。-制定磨機故障應急預案，當磨機發(fā)生故障時，能夠迅速采取有效的措施進行處理。2.粉塵泄漏風險-風險描述：在生料粉磨過程中，由于設(shè)備密封不嚴、管道破損等原因，可能導致粉塵泄漏，污染作業(yè)環(huán)境，危害員工的身體健康。-風險等級：一般風險（黃色）-管控措施-加強設(shè)備的密封管理，定期檢查設(shè)備的密封情況，及時更換密封件。-對管道進行定期檢查和維護，及時修復破損的管道。-在粉塵泄漏部位設(shè)置吸塵裝置，及時收集泄漏的粉塵。（四）熟料燒成1.高溫燙傷風險-風險描述：熟料燒成過程中，窯內(nèi)溫度高達1400℃以上，操作人員在巡檢、檢修等過程中，如果不小心接觸到高溫設(shè)備或物料，可能導致高溫燙傷事故。-風險等級：一般風險（黃色）-管控措施-為操作人員配備必要的防護用品，如耐高溫手套、防護服等。-在高溫設(shè)備和管道周圍設(shè)置防護欄和警示標志，防止人員誤觸。-加強對操作人員的安全教育培訓，提高操作人員的安全意識和自我保護能力。-制定高溫燙傷應急預案，當發(fā)生高溫燙傷事故時，能夠及時進行救治。2.一氧化碳中毒風險-風險描述：在熟料燒成過程中，由于燃料燃燒不完全等原因，可能產(chǎn)生一氧化碳氣體，如果通風不良，一氧化碳氣體在作業(yè)場所積聚，可能導致人員一氧化碳中毒事故。-風險等級：較大風險（橙色）-管控措施-加強窯爐的通風管理，確保窯爐內(nèi)的一氧化碳氣體能夠及時排出。-在作業(yè)場所設(shè)置一氧化碳檢測報警裝置，實時監(jiān)測一氧化碳氣體的濃度。-為操作人員配備一氧化碳防毒面具等防護用品。-定期對一氧化碳檢測報警裝置和防護用品進行檢查和維護，確保其正常運行。（五）水泥粉磨1.皮帶輸送機故障風險-風險描述：皮帶輸送機在運行過程中，可能因皮帶跑偏、打滑、撕裂等原因，導致設(shè)備故障，影響生產(chǎn)的正常進行，甚至可能引發(fā)人員傷亡事故。-風險等級：一般風險（黃色）-管控措施-建立完善的皮帶輸送機維護保養(yǎng)制度，定期對皮帶輸送機進行檢查、維護和保養(yǎng)，及時調(diào)整皮帶的張力和跑偏情況。-在皮帶輸送機上設(shè)置防護欄和警示標志，防止人員接觸到運轉(zhuǎn)的皮帶。-加強對皮帶輸送機的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備異常情況。-制定皮帶輸送機故障應急預案，當皮帶輸送機發(fā)生故障時，能夠迅速采取有效的措施進行處理。2.電氣火災風險-風險描述：在水泥粉磨過程中，大量的電氣設(shè)備在運行過程中可能因短路、過載、接觸不良等原因，導致電氣火災事故。-風險等級：較大風險（橙色）-管控措施-選用符合國家標準的電氣設(shè)備，并按照規(guī)范進行安裝和接線。-定期對電氣設(shè)備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和消除電氣安全隱患。-在電氣設(shè)備周圍設(shè)置滅火器材，并定期進行檢查和維護，確保其完好有效。-加強對員工的安全教育培訓，提高員工的電氣安全意識和火災應急處置能力。（六）成品包裝和發(fā)運1.叉車作業(yè)風險-風險描述：在成品包裝和發(fā)運過程中，叉車頻繁作業(yè)，可能因駕駛員操作不當、叉車故障等原因，導致碰撞、碾壓等事故，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。-風險等級：一般風險（黃色）-管控措施-叉車駕駛員必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。-定期對叉車進行檢查和維護，確保叉車的性能良好。-在作業(yè)場所設(shè)置明顯的交通標志和警示標志，規(guī)范叉車的行駛路線。-加強對叉車作業(yè)的現(xiàn)場管理，嚴禁叉車超載、超速行駛。2.袋裝水泥倒塌風險-風險描述：在袋裝水泥堆放過程中，如果堆放不規(guī)范，可能導致袋裝水泥倒塌，砸傷人員和損壞設(shè)備。-風險等級：一般風險（黃色）-管控措施-制定袋裝水泥堆放標準，嚴格按照標準進行堆放，確保堆放的穩(wěn)定性。-定期對袋裝水泥的堆放情況進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理堆放不規(guī)范的問題。-在堆放區(qū)設(shè)置警示標志，防止人員在堆放區(qū)附近停留。四、風險管控職責分工1.公司主要負責人-全面負責公司的安全風險分級管控工作，組織制定和實施安全風險分級管控管理制度和措施。-定期聽取安全風險分級管控工作匯報，研究解決安全風險管控工作中的重大問題。-確保安全風險分級管控工作所需的資金、人員和物資等資源的投入。2.安全管理部門-負責制定公司安全風險分級管控清單和相關(guān)管理制度，并組織實施。-定期對各部門的安全風險分級管控工作進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題。-組織開展安全風險培訓和教育活動，提高員工的安全風險意識和管控能力。-負責安全風險信息的收集、整理和分析，及時向公司領(lǐng)導匯報安全風險狀況。3.各生產(chǎn)部門負責人-負責本部門的安全風險分級管控工作，組織實施本部門的安全風險管控措施。-定期對本部門的安全風險狀況進行檢查和評估，及時消除安全風險隱患。-組織本部門員工開展安全風險培訓和教育活動，提高員工的安全風險意識和操作技能。-及時向安全管理部門報告本部門的安全風險狀況和管控工作進展情況。4.員工-嚴格遵守公司的安全風險分級管控管理制度和操作規(guī)程，正確使用個人防護用品。-定期對本崗位的安全風險進行自查，及時發(fā)現(xiàn)和報告安全風險隱患。-積極參加公司組織的安全風險培訓和教育活動，提高自身的安全風險意識和管控能力。五、風險管控流程1.風險識別-各部門組織員工對本部門的生產(chǎn)活動、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境等進行全面的風險識別，填寫風險識別清單。-安全管理部門對各部門提交的風險識別清單進行匯總和審核，確保風險識別的全面性和準確性。2.風險評估-安全管理部門組織專業(yè)人員對識別出的風險進行評估，確定風險的等級和后果嚴重程度。-運用科學的評估方法，如作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）等，對風險進行量化評估。3.風險管控-根據(jù)風險評估結(jié)果，制定相應的風險管控措施，明確責任部門和責任人。-各責任部門和責任人按照風險管控措施的要求，組織實施風險管控工作。-安全管理部門對風險管控工作進行監(jiān)督和檢查，確保風險管控措施的落實到位。4.風險監(jiān)測與預警-各部門建立風險監(jiān)測機制，定期對本部門的風險狀況進行監(jiān)測和分析，及時掌握風險的變化情況。-在風險可能發(fā)生變化或達到預警值時，及時發(fā)出預警信號，并采取相應的措施進行處理。5.風險管控效果評估-定期對安全風險分級管控工作的效果進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓，發(fā)現(xiàn)存在的問題。-根據(jù)評估結(jié)果，對風險管控措施進行調(diào)整和完善，持續(xù)提高安全風險管控水平。六、應急處置1.應急預案制定-公司制定完善的安全事故應急預案，明確應急組織機構(gòu)、應急響應程序、應急處置措施等內(nèi)容。-針對不同等級的安全風險，制定相應的專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。2.應急演練-定期組織開展應急演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，提高員工的應急處置能力。-對應急演練進行總結(jié)和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行整改。3.應急救援物資儲備-配備必要的應急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救藥品等，并定期進行檢查和維護。-建立應急救援物資儲備清單，確保應急救援物資的充足和完好。4.應急響應-當發(fā)生安全事故時，立即啟動應急預案，迅速組織救援工作，保護事故現(xiàn)場，及時向上級主管部門報告。-在應急救援過程中，要科學、有序地進行處置，確保救援人員的安全。七