年4月19日鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案模板文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目MDI凝液回收（1303）安裝工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案審批：審核： HSE：編制：編制單位：中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司煙臺(tái)萬(wàn)華項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：07月12日目錄1.工程概述2.施工前準(zhǔn)備3.鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程4.材料的驗(yàn)收及矯正5.鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法及技術(shù)要求6.鋼結(jié)構(gòu)的安裝7.質(zhì)量保證技術(shù)措施8.危害分析及控制措施9.安全保證措施10.施工進(jìn)度計(jì)劃11.勞動(dòng)力組織12．施工機(jī)具及手段、技措用料附件：1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估2、吊車性能表1.工程概述1.1工程概況煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目MDI凝液回收（1303）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，由華陸工程科技有限責(zé)任公司（化工部第六設(shè)計(jì)院）設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位為陜西誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司,精工鋼構(gòu)廠家預(yù)制，中化六建負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)和安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工瀕臨黃海，作業(yè)環(huán)境的受天氣影響較大，結(jié)構(gòu)的焊接防護(hù)工作是施工的重點(diǎn)。為確保施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量、保障結(jié)構(gòu)安裝的合理順序、確保施工的安全穩(wěn)定運(yùn)行特編制本方案。1.2工作內(nèi)容：1.2.1煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目MDI凝液回收（1303）鋼結(jié)構(gòu)處于萬(wàn)華搬遷一體化MDI中部，鋼結(jié)構(gòu)總高15.200米，柱間最大跨度7.000米，總重量300噸。1.2.1管廊鋼結(jié)構(gòu)工程量見表1-1管廊結(jié)構(gòu)工程量一覽表1-1序號(hào)工程名稱安裝高度材質(zhì)重量t備注1管廊鋼結(jié)構(gòu)0.200米Q235—B3001.3編制依據(jù)1.3.1華陸工程科技有限責(zé)任公司提供的施工藍(lán)圖（編號(hào)：10007-1303-X）1.3.2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明》（編號(hào)：10007-1303-X-4）1.3.3《鋼結(jié)構(gòu)焊接連接節(jié)點(diǎn)通用圖》（編號(hào)：HUALU1X02-）1.3.4《鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接節(jié)點(diǎn)通用圖》（編號(hào)：HUALU1X03-）1.3.5《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50211-951.3.6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50200-1.3.7《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-1.3.8《鋼結(jié)構(gòu)焊接外形尺寸》GB10854-891.3.9《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-1.3.10《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2.施工前準(zhǔn)備2.1施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并進(jìn)行技術(shù)交底。2.2質(zhì)量管理和安全管理部門應(yīng)組織施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，提高施工人員的質(zhì)量和安全意識(shí)。2.3做到施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平:通路、通電、通水、場(chǎng)地平整，并滿足施工需要。鋼結(jié)構(gòu)由精工鋼構(gòu)制造廠預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、焊接、安裝。安裝時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2.4為保證施工的正常進(jìn)行，精工鋼構(gòu)廠家預(yù)制的鋼結(jié)構(gòu)按照預(yù)定計(jì)劃分批到貨，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)道木擺放到貨的鋼結(jié)構(gòu)。2.5基礎(chǔ)驗(yàn)收。2.5.1驗(yàn)收時(shí)基礎(chǔ)表面應(yīng)有明顯的中心線和標(biāo)高標(biāo)記，土建施工單位應(yīng)提交下列技術(shù)文件：a）設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)變更通知單和材料代用證明文件b）材料質(zhì)量證明書和材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告c）隱蔽工程記錄d）混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告e）基礎(chǔ)測(cè)量記錄包括基礎(chǔ)位置及方位測(cè)量記錄2.5.2經(jīng)檢查驗(yàn)收的基礎(chǔ)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求外還應(yīng)符合表2-2的規(guī)定。表2-2基礎(chǔ)及地腳螺栓位置的允許偏差（mm）檢查部位允許偏差框架和管廊柱子基礎(chǔ)支承面中心3.0框架或管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距±3.0一次澆筑的基礎(chǔ)支承面標(biāo)高0-20二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土支承面標(biāo)高±2.0水平度L/200且不大于4.0支承面埋件標(biāo)高±2.0水平度L/200且不大于3.0墊鐵或混凝土墊塊支承面標(biāo)高同一支承面±1.0不同支承面±2.0地腳螺栓螺栓中心距在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量±2.0螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離±2.0頂端標(biāo)高200注：L支撐面長(zhǎng)度3.鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程見圖3-1施工方案編制圖紙會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備施工方案編制圖紙會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備技術(shù)交底結(jié)構(gòu)組裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件接受技術(shù)交底結(jié)構(gòu)組裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件接受尺寸、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)定位焊接尺寸、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)定位焊接土建基礎(chǔ)交接補(bǔ)涂底漆土建基礎(chǔ)交接補(bǔ)涂底漆找正、找平梁柱連接運(yùn)至吊裝位置分片吊裝找正、找平梁柱連接運(yùn)至吊裝位置分片吊裝結(jié)構(gòu)驗(yàn)收涂刷面漆整理交工文件整體安裝完善結(jié)構(gòu)驗(yàn)收涂刷面漆整理交工文件整體安裝完善（圖3-1）鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程圖（圖3-1）鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程圖4.材料的驗(yàn)收及矯正4.1驗(yàn)收4.1.1鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并符合設(shè)計(jì)文件的要求。如對(duì)鋼材質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求時(shí)方可采用。4.1.2鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度應(yīng)不大于0.5mm。斷口處如有分層缺陷應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。4.1.3連接材料（焊材、螺栓）和涂料均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，符合設(shè)計(jì)文件的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按要求報(bào)驗(yàn)。4.1.4工程中使用的H型鋼其外形允許偏差見表4-1。H型鋼外形允許偏差（表4-1）項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例截面高度（h）H<400±2.0400≤H<600±3.0H≥600±4.0截面寬度(b)B＜100±2.0100≤B<200±2.5B≥200±3.0腹板中心偏移（e）H≤300且B≤200±2.5H＞300且B＞200±3.5翼緣板垂直度（△）b/1003.0彎曲矢高L/10005.0扭曲h/2505.0腹板局部平直度(f)T<143.04.1.5檢驗(yàn)合格的材料要按種類、規(guī)格分別堆放和保管，鋼材應(yīng)墊平。4.1.6結(jié)構(gòu)用的鋼材到貨后，要及時(shí)辦理材料報(bào)驗(yàn)，材料驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行三方共檢并做好記錄。4.2矯正4.2.1對(duì)于變形輕微、現(xiàn)場(chǎng)校正后能夠使用的材料(主要指鋼材)可由業(yè)主和監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行矯正.根據(jù)變形情況可選用手工錘擊法和火焰加熱法進(jìn)行.矯正要求如下:①用手工錘擊法時(shí)，要合理選擇錘的大小。錘擊時(shí)要避免損傷鋼材表面，錘痕深度不應(yīng)大于0.5mm。此方法一般用于薄板或截面較小的型鋼。②采用火焰加熱時(shí)要根據(jù)材料變形情況，選擇合理的加熱區(qū)及加熱方式。加熱溫度一般不應(yīng)超過900℃。加熱要均勻,不得出現(xiàn)過熱或過燒現(xiàn)象，加熱后不能用水急冷。同一部位，同一加熱點(diǎn),加熱次數(shù)不得超過3次，而且要考慮構(gòu)件自重，將構(gòu)件墊平。4.2.2鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。鋼材矯正允許偏差(表4-2)項(xiàng)目允許偏差（mm）圖例鋼板局部平直度t≤14Δ≤1.5t>14Δ≤1.0角鋼肢的垂直度Δ≤b/1000雙肢栓接角鋼角度不得大于90°型鋼彎曲矢高L/1000≤5.0槽鋼翼板對(duì)腹板的垂直度Δ≤b/80工字鋼、H型鋼翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100≤2.05.鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法及技術(shù)要求5.1鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)之間采用地腳螺栓連接，柱腳板墊鐵安裝時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿麻鏟平，墊鐵設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）墊鐵組應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓應(yīng)設(shè)置1組～2組墊鐵，每組墊鐵的墊鐵數(shù)不宜超過5塊；b）墊鐵與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密；c）采用成對(duì)斜墊鐵時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊鐵長(zhǎng)度的2/3；d）混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊固定?，F(xiàn)場(chǎng)柱腳墊鐵分布圖如下：5.2組裝5.2.1組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，將連接接觸面和沿焊縫邊緣大于50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢清除干凈。5.2.2板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。5.2.3單片鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)，首先進(jìn)行立柱和桁架上懸梁的拼對(duì)，將上懸梁的型鋼點(diǎn)焊固定到放好線的組裝平臺(tái)上進(jìn)行連接，然后進(jìn)行次梁、水平、垂直支撐的組裝，組裝時(shí)首先將梁柱的連接板、加強(qiáng)板（連接板及加強(qiáng)板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行選擇）以及支撐點(diǎn)焊到上懸梁上，點(diǎn)焊采用中間向兩邊焊，兩邊向中間焊，單片的兩邊同步進(jìn)行的方法施工，點(diǎn)焊完畢后，整體焊接，焊接的順序同上，以控制結(jié)構(gòu)整體變形量。5.2.4構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉。完全密閉的構(gòu)件內(nèi)部可不涂裝。5.2.5當(dāng)采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材，對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。5.2.6焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。接連接組裝的允許偏差（表5-1）項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）對(duì)口錯(cuò)邊（△）t/10且不大于3.0中心偏移（e）±2.0間隙（a）±1.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0搭接長(zhǎng)度（a）±5.0其它處2.0縫隙（△）1.5箱形截面高度（h）±2.0高度（h）±2.0寬度（b）±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0垂直度（△）b/200且不大于3.05.3焊接及焊接檢驗(yàn)5.3.1參與本工程施工的焊工必須由經(jīng)勞動(dòng)部門考試取得合格證書的焊工及現(xiàn)場(chǎng)考試取得施焊資格的焊工擔(dān)任。嚴(yán)格按考試合格項(xiàng)目及范圍承擔(dān)相應(yīng)母材厚度和位置的焊接工作。合格證書必須在有效期限之內(nèi)。5.3.2工程使用的焊條，Q235-B之間的焊接采用J427焊條，焊條使用時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行烘干，烘干應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干。當(dāng)說明書無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下面要求進(jìn)行烘干。酸性焊條100℃-150℃恒溫1小時(shí)堿性焊條350℃-400℃恒溫1小時(shí)烘干后的焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。5.3.3施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件坡口質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符和要求時(shí)應(yīng)經(jīng)修整合格后方可焊接。5.3.4焊接質(zhì)量等級(jí)：坡口焊縫均為二級(jí)，角焊縫均為三級(jí)，焊腳尺寸未注明的均為6㎜，焊縫長(zhǎng)度未注明時(shí)為滿焊。5.3.5焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝要求，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。5.3.6多層焊接時(shí)，宜連續(xù)施焊。每一層焊道焊完后應(yīng)及清理檢查，清除缺陷后再焊。5.3.7定位焊時(shí)，使用的焊條型號(hào)及焊接工藝要與正式焊接時(shí)相同。焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm。焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位時(shí)位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。5.3.8當(dāng)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。5.3.9焊接完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫的外觀和內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。二級(jí)，三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）表5-2項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0每100焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)度≤25.0根部收縮≤0.2+0.02t且≤1.0≤0.2+0.04t且≤2.0長(zhǎng)度不限咬邊≤0.05t且≤0.5；連續(xù)長(zhǎng)度≤100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng)?！?.1t且≤1.0，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別長(zhǎng)≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧探傷接頭不良缺口深度≤0.05t且≤0.5缺口深度≤0.1t且≤1.0每1000.0焊縫不得超過1處表面夾渣不允許深≤0.2t長(zhǎng)≤0.5t,且≤20.0焊瘤不允許表面氣孔不允許每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個(gè),孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚6.鋼結(jié)構(gòu)的安裝6.1運(yùn)輸、存放和吊裝6.1.1結(jié)構(gòu)材料構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)的施工運(yùn)輸、存放和吊裝的場(chǎng)地必須整平并夯實(shí)，以保證鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。6.1.2鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安裝順序，分片成件、單件運(yùn)輸。6.1.3運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法，均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。6.1.4鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。6.2安裝和校正6.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查.鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。6.2.2鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)使其具有足夠的空間剛性和可靠的穩(wěn)定性。6.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。6.2.4安裝定位焊縫和安裝焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.5鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。6.3連接和固定6.3.1鋼構(gòu)件的連接接頭、應(yīng)檢查合格后方可緊固和焊接。6.3.2鋼結(jié)構(gòu)拼裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、氣割氧化鐵、焊接飛濺物。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。6.3.3安裝使用的臨時(shí)螺栓在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上的穿入數(shù)量應(yīng)根據(jù)安裝過程所受的載荷計(jì)算確定。且不少于安裝孔總數(shù)的1/3，至少為2個(gè)。6.3.4永久性螺栓的連接，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈并不得采用大螺母代替墊圈.螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺紋.其螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。6.3.5焊接和螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)按先螺栓后焊接的順序施工。6.4螺栓、錨栓、焊釘、吊鉤：安裝螺栓:工程所有安裝螺栓均采用C級(jí)M16，安裝螺栓在確保構(gòu)件安裝精度和焊接質(zhì)量的前提下可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況取舍。6.4.1普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》（GB/T5780-）和《六角頭螺栓》（GB/T5872-）的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《緊固件機(jī)械性能，螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1-的規(guī)定，螺母及墊圈應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；6.5安裝允許偏差見表6-1。表6-1裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）柱軸線對(duì)行、列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移3.0柱實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差±3.0柱直線度H/1000且不大于10.0柱垂直度高度H≤10m10.0高度H＞10mH/1000且不大于20.0兩柱同層內(nèi)對(duì)角線長(zhǎng)度差5.0相鄰柱間距離±3.0梁標(biāo)高±3.0梁水平度L/1000且不大于5.0梁中心位置偏移2.0相鄰梁間距±4.0豎面對(duì)角線長(zhǎng)度差157.質(zhì)量保證技術(shù)措施7.1質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理崗位職責(zé)7.1.1質(zhì)量管理體系A(chǔ)、項(xiàng)目部按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，施工副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，職能部室有關(guān)成員組成質(zhì)量管理小組。由項(xiàng)目部的工程管理部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工質(zhì)量的日常監(jiān)督檢查和管理工作，明確專職質(zhì)量檢查員，做好本隊(duì)工程質(zhì)量的管理工作，并形成自上而下的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。B、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖9-1項(xiàng)目經(jīng)理：呂德強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理：呂德強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：周輝施工副經(jīng)理：吳忠清技術(shù)負(fù)責(zé)人：周輝施工副經(jīng)理：吳忠清材料工程師：楊勇專業(yè)工程師:戚建雄質(zhì)量工程師：許寶泉材料工程師：楊勇專業(yè)工程師:戚建雄質(zhì)量工程師：許寶泉直屬一隊(duì)直屬一隊(duì)（圖9-1）質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖7.1.2質(zhì)量管理崗位職責(zé)——項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。承擔(dān)工程最終產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任?！夹g(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)，合理組織資源達(dá)到工程特殊的質(zhì)量要求。保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)?！|(zhì)量檢驗(yàn)工程師制定和修訂現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃，并提交給監(jiān)理代表批準(zhǔn)。對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，溝通工作。對(duì)日常質(zhì)量管理、各專業(yè)工程師的質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)。組織和安排質(zhì)量檢查的過程和中間交接?！獙I(yè)工程師制定技術(shù)方案和技術(shù)措施。向監(jiān)理代表提出檢查申請(qǐng)，參加質(zhì)量共檢。對(duì)施工過程中的質(zhì)量記錄的批準(zhǔn)負(fù)責(zé)。對(duì)信息和數(shù)據(jù)文件的系統(tǒng)化，保存負(fù)責(zé)。對(duì)甲供材料的儲(chǔ)存，保管維護(hù)負(fù)責(zé)。對(duì)工程施工中的材料管理負(fù)責(zé)?！┕り?duì)完成工程質(zhì)量的基本單元，按施工技術(shù)方案和操作的基本規(guī)則進(jìn)行施工。對(duì)工程施工過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行整改。7.2關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對(duì)策見表7-1關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對(duì)策表表7-1序號(hào)工程名稱工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)控對(duì)策1煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目MDI凝液回收（1303）鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝1、基礎(chǔ)；2、結(jié)構(gòu)安裝校正。1、驗(yàn)收、復(fù)測(cè)基礎(chǔ)；2、認(rèn)真復(fù)測(cè)垂直度、對(duì)角線。多層桁架的構(gòu)件安裝應(yīng)考慮下一層安裝的累計(jì)允差；3、螺栓連接結(jié)構(gòu)，要檢查緊固程度或有無(wú)防松動(dòng)措施。2焊接1、焊接材料；2、焊條（絲）管理；3、提高焊接一次合格率；1、驗(yàn)證材質(zhì)合格證；2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立二級(jí)庫(kù)，規(guī)范堆放，專人負(fù)責(zé)；3、建立簽、烘、發(fā)、領(lǐng)、用、回收規(guī)章制度；4、焊工持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程；5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防風(fēng)、防雨、雪及防寒設(shè)施；6、焊縫檢驗(yàn)的透視比例及部位要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范由技術(shù)員委托，檢查員監(jiān)檢；7.3主要施工質(zhì)量控制要點(diǎn)7.3.1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝施工控制點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工工序質(zhì)量控制點(diǎn)表表7-1序號(hào)檢查項(xiàng)目等級(jí)備注2.6鋼結(jié)構(gòu)焊接A2.6.1原材料檢查A2.6.2焊條烘烤及發(fā)放記錄檢查C2.6.3焊接工藝及焊工資格認(rèn)定B2.6.4一般焊縫焊接質(zhì)量檢驗(yàn)B2.6.5一、二級(jí)焊縫外觀及探傷檢查/2.6.6鋼結(jié)構(gòu)焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)B2.7鋼結(jié)構(gòu)制作B2.7.1鋼材材質(zhì)檢查B2.7.2一般構(gòu)件放樣檢查C2.7.3重要構(gòu)件放樣檢查C2.7.4一般構(gòu)件組對(duì)檢查C2.7.5重要構(gòu)件組對(duì)檢查C2.7.6螺栓擰緊外觀檢查A2.7.7鋼結(jié)構(gòu)制作分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)2.8鋼結(jié)構(gòu)安裝C2.8.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝前外觀尺寸檢查A2.8.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法檢查C2.8.3鋼結(jié)構(gòu)安裝位置、標(biāo)高、垂直度等檢查A2.8.4鋼梯、欄桿、平臺(tái)焊接點(diǎn)檢查A2.8.5螺栓連接檢查B2.8.6鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收B2.8.7鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)B2.9鋼結(jié)構(gòu)油漆B2.9.1涂料接收檢查B2.9.2鋼結(jié)構(gòu)除銹及隱蔽前檢查B2.9.3涂刷遍數(shù)及每遍厚度檢查B2.9.4涂刷總厚度及外觀檢查B2.9.5鋼結(jié)構(gòu)油漆分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)B7.4質(zhì)量保證措施7.4.1推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責(zé)任心作為工作重點(diǎn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，人人樹立“工程一次成優(yōu)，質(zhì)量就在我手中”的思想和“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針。7.4.2實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個(gè)人。以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素為手段。7.4.3加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，制定關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對(duì)策表（見7-2）。7.4.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家及有關(guān)部委頒發(fā)的現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。7.4.4.1施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證技術(shù)措施A、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)難點(diǎn)，檢查圖紙是否有筆誤，各專業(yè)相互抵觸和不便于施工之處，做好圖紙會(huì)審記錄，及時(shí)澄清和變更，將問題處理在施工前。B、及時(shí)編制施工方案和技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法等，并做好交底記錄。C、結(jié)合工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地開展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)。7.4.4.2施工過程質(zhì)量措施A、工程材料、成品(設(shè)備、預(yù)制件)、半成品(零配件)的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核對(duì)或復(fù)驗(yàn)。B、認(rèn)真貫徹公司計(jì)量管理制度，按計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)圖配備計(jì)量器具，實(shí)行全過程的計(jì)量檢測(cè)，確保計(jì)量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測(cè)率，在用計(jì)量器具抽檢合格率必須達(dá)到國(guó)家規(guī)定指標(biāo)。C、貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針和我公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)量予控，積極實(shí)施“三工序管理”，做好工序成品保護(hù)，提高各工序特別是重點(diǎn)工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時(shí)執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評(píng)”制度。D、認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“質(zhì)量與工資含量掛鉤考核辦法”，項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋和傳遞，及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。E、在施工過程中，加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理方的合作，隨時(shí)自覺接受業(yè)主代表及監(jiān)理工程師按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查，而且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對(duì)服從業(yè)主的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，交工時(shí)讓用戶滿意，使用時(shí)讓用戶放心。F、若業(yè)主代表.監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求返工或返修時(shí)，質(zhì)量工程師將組織各專業(yè)工程師，制訂整改方案，責(zé)令施工隊(duì)嚴(yán)格整改，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督檢查，直到符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,達(dá)到業(yè)主滿意為止。G、未經(jīng)監(jiān)理工程師.業(yè)主代表批準(zhǔn)，隱蔽工程的任何部分都不能覆蓋。當(dāng)隱蔽工程或基礎(chǔ)已經(jīng)具備檢驗(yàn)條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師.業(yè)主代表進(jìn)行三方共檢.H、配置與工程儀表精度相適應(yīng)的工作計(jì)量器具進(jìn)行量值傳遞。工作計(jì)量器具必須經(jīng)過周檢合格并在周檢有效期內(nèi)方能使用。I、推行“首件產(chǎn)品實(shí)施互檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化”。即在結(jié)構(gòu)制作安裝施工中，對(duì)首件產(chǎn)品安裝時(shí)，先由某個(gè)作業(yè)組中技術(shù)員牽頭作出首件產(chǎn)品模式，并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)監(jiān)理、用戶等相關(guān)人員進(jìn)行觀摩、會(huì)審，集思廣益，確認(rèn)后加以推廣，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工模式。以提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，提高施工質(zhì)量，減少返工，用戶滿意。J、開展質(zhì)量通病分析活動(dòng)，技術(shù)員和質(zhì)檢人員及時(shí)檢查施工質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病，從思想教育著手，分析通病產(chǎn)生原因，提高認(rèn)識(shí)，確保施工質(zhì)量。7.4.4.3竣工期質(zhì)量保證措施A、工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)部門、施工隊(duì)進(jìn)行“三查四定”工作，對(duì)查出的問題定項(xiàng)目、定措施、定人員、定日期，進(jìn)行逐項(xiàng)處理。B、制定工程預(yù)試車階段施工程序和工藝紀(jì)律，做好成品保護(hù)工作。C、工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促各施工隊(duì)對(duì)交工技術(shù)資料進(jìn)行分類、整理匯總、裝訂成冊(cè)、統(tǒng)一歸檔，準(zhǔn)備移交。8.危害分析及控制措施8.1結(jié)構(gòu)制作現(xiàn)場(chǎng)一般危險(xiǎn)因素識(shí)別（見附件）8.2一般控制措施A、項(xiàng)目經(jīng)理部要堅(jiān)決貫徹公司《職業(yè)安全健康管理體系手冊(cè)》和《程序文件》，建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部職業(yè)安全健康管理體系，建立健全各崗位安全責(zé)任制和各工種各種施工機(jī)械的安全操作制度。B、要堅(jiān)持安全第一的方針，堅(jiān)持安全工作始于教育終于教育的原則，堅(jiān)持三級(jí)安全教育制度，沒有進(jìn)行三級(jí)安全教育的人員不準(zhǔn)上崗。施工人員必須經(jīng)安全考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。C、堅(jiān)持安全防火檢查制度（內(nèi)部審核制度），公司一年一次，項(xiàng)目經(jīng)理部每季一次，施工隊(duì)每月一次的安全防火檢查制度。D、堅(jiān)持各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)正職是安全工作第一責(zé)任人的原則，堅(jiān)持誰(shuí)管生產(chǎn)誰(shuí)管安全的原則，項(xiàng)目經(jīng)理部在計(jì)劃、實(shí)施、總結(jié)施工生產(chǎn)的同時(shí)，必須計(jì)劃、實(shí)施、總結(jié)安全工作。E、施工隊(duì)要堅(jiān)持每周一次安全會(huì)，生產(chǎn)班組要堅(jiān)持每天班前安全會(huì)，宣講安全制度和安全操作規(guī)程，結(jié)合當(dāng)天生產(chǎn)，班組長(zhǎng)提出安全操作要求。F、堅(jiān)持施工機(jī)具掛牌制，寫明安全操作注意事項(xiàng)，傳動(dòng)部分和危險(xiǎn)部分要有保護(hù)裝置，電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，并要可靠接地。各種電氣開關(guān)要有防水、防雨保護(hù)措施，各種機(jī)電設(shè)備不得超負(fù)荷或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。8.3一般性危險(xiǎn)因素控制措施8.3.1高空作業(yè)A、人員控制·高處作業(yè)人員，每年需進(jìn)行一次體格檢查，患有高血壓、心臟病、癲癇等病不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排從事這類作業(yè)?！じ咛幾鳂I(yè)人員操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得擅自毀損、移位或拆除。確因施工需要而暫時(shí)拆除或移位的，要報(bào)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能拆除，并在工作完畢后，立即復(fù)原。B、物資控制用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備、監(jiān)測(cè)儀器和防護(hù)用品等，在投入使用前，要經(jīng)過驗(yàn)證，確認(rèn)安全可靠、性能良好。C、作業(yè)證制度項(xiàng)目隊(duì)按要求落實(shí)安全技術(shù)措施。高處作業(yè)證簽發(fā)人員需仔細(xì)檢查安全技術(shù)措施落實(shí)情況，確認(rèn)措施到位后，才能辦理高處作業(yè)許可證。項(xiàng)目隊(duì)辦理好高處作業(yè)證后，才能進(jìn)行高處作業(yè)。D、安全措施高處作業(yè)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況采取安全技術(shù)措施。·高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。架子工搭設(shè)架子時(shí)需穿防滑鞋。禁止拋、扔任何物品，包括：材料、工具、廢料、防護(hù)用品等?！さ歉咦鳂I(yè)人員安全帶無(wú)掛點(diǎn)時(shí)，可用抗沖擊力大于150Kg的繩子作安全帶掛繩，掛繩水平拉系于相對(duì)安全的柱子上，也可由高處垂下。·施工用的梯子、走道、操作平臺(tái)，要按設(shè)計(jì)及時(shí)設(shè)置護(hù)欄、扶手、擋腳板。走道、工作平臺(tái)上的垃圾、雜物、廢料，應(yīng)隨時(shí)清理干凈。跳板、走道板、平臺(tái)板、梯子踏腳板（或桿）必須固定牢靠，不許有探頭板?！つ_手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，必要時(shí)需進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。工程用料需臨時(shí)存放在高處時(shí)（如腳手架上），應(yīng)按規(guī)定或經(jīng)計(jì)算確定存放數(shù)量，不得超載，且應(yīng)堆放平穩(wěn)。·腳手架類型及范圍：在管廊處搭設(shè)固定腳手架；其余部位采用活動(dòng)支架。如因到貨尺寸等原因調(diào)整工作量較大時(shí)，臨時(shí)增加固定腳手架?！ぁ八目凇奔由w板并固定牢固，“五邊”加防護(hù)欄桿，并掛安全警示牌?！じ咛幾鳂I(yè)前，要仔細(xì)檢查各種電動(dòng)機(jī)械、工具的絕緣和接地以及動(dòng)力照明線路的安全狀況8.3.2用電作業(yè)A、人員控制·電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品。無(wú)證人員不得上崗作業(yè)。B、作業(yè)方法控制·項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工用電的配電位置選擇、線路敷設(shè)設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)布置施工用電網(wǎng)絡(luò)，并設(shè)專人管理?！じ黜?xiàng)目隊(duì)施工用電，要向所在項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施?！じ鞣N機(jī)電設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)有合格證書。嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，且不得超負(fù)荷運(yùn)行?！がF(xiàn)場(chǎng)施工用電必須做到三相五線制，而且三級(jí)配電三級(jí)漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30Ma、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s?！ひ苿?dòng)式和手持式電動(dòng)工具，必須符合國(guó)家規(guī)定，做到一機(jī)一閘一接零，同時(shí)裝設(shè)漏電保護(hù)器。·各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱（柜）應(yīng)鎖好，以防非作業(yè)人員啟動(dòng)。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需投用的設(shè)備及導(dǎo)線，按操作規(guī)程操作?！る姽そ^緣安全用具（絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣鞋、絕緣墊、絕緣站臺(tái)、高低壓驗(yàn)電筆等），攜帶式電流和電壓指示器、臨時(shí)接地線、安全警示牌在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，絕緣安全用具還應(yīng)進(jìn)行周期性耐壓試驗(yàn)。C、特殊環(huán)境作業(yè)的控制·在金屬容器和管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，使用的照明行燈，其電壓不得超過12V，且行燈變壓器嚴(yán)禁使用自藕變壓器（可用原副邊線圈隔離的安全變壓器），并不得帶入容器或管道內(nèi)?！ぴ谝兹?、易爆環(huán)境中施工，嚴(yán)禁產(chǎn)生電火花，照明燈具須采用防爆型，同時(shí)采用防爆開關(guān)、防爆橡膠絕緣導(dǎo)線。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。·在腐蝕環(huán)境中作業(yè)，要選用防腐蝕型電氣設(shè)備、開關(guān)及導(dǎo)線。腐蝕環(huán)境中的照明，應(yīng)采用防腐蝕密閉式燈具?！ぬ貏e潮濕的環(huán)境中的電氣設(shè)備、電纜、導(dǎo)線等，應(yīng)選用封閉型或防潮型。電氣設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)架和管道均應(yīng)接地良好，使用行燈電壓不應(yīng)超過12V。潮濕環(huán)境不宜帶電作業(yè)，一般作業(yè)應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上?！がF(xiàn)場(chǎng)因工作需要，確需帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)編制帶電作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)，并由合格和有經(jīng)驗(yàn)的電工實(shí)施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，有切實(shí)可行的安全保障措施?！みM(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，站在絕緣墊上。升壓速度應(yīng)均勻，不可沖擊合閘。降壓時(shí)，禁止在高于1/3試驗(yàn)電壓下切斷電源。試驗(yàn)完畢，改接線路前，必須用放電棒對(duì)被試物體進(jìn)行充分放電。高壓試驗(yàn)設(shè)備和放電棒須可靠接地。試驗(yàn)區(qū)域，拉好警戒線，掛好安全標(biāo)志牌，以防無(wú)關(guān)人員誤入。·進(jìn)行電氣操作和檢修工作時(shí)，要從組織上和技術(shù)上采用安全保證措施。組織措施主要是執(zhí)行工作票制度、操作票制度、工作許證可制度、工作監(jiān)護(hù)制度等。技術(shù)措施主要是停電（先停負(fù)荷，再拉閘；掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌）、驗(yàn)電（戴絕緣手套，用合格驗(yàn)電器）、掛接地線（驗(yàn)電無(wú)誤后，在線路兩端或可能送電的分支線端掛接地線；先接接地端，后接導(dǎo)線端；需要送電時(shí)，及時(shí)拆除掛設(shè)的地線，順序與前述相反）。D、緊急狀態(tài)處理·出現(xiàn)電起火時(shí)，需立即切斷電源，同時(shí)用砂子、四氯化碳、二氧化碳、干粉等滅火器滅火，絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器滅火，以防觸電?！こ霈F(xiàn)人員觸電時(shí)，需立即切斷電源，或用絕緣物體隔斷電源，再按應(yīng)急預(yù)案要求的正確方法救護(hù)觸電者，同時(shí)撥打“120”電話呼救。8.3.3吊裝作業(yè)確保施工現(xiàn)場(chǎng)吊車索具和設(shè)備的安全措施的貫徹和落實(shí)。A、吊車記錄施工現(xiàn)場(chǎng)要把所有需要使用的吊車的資料予以登記。B、要求：以下為吊車證明的最小要求：·有效執(zhí)照和證件·車輛上應(yīng)該適應(yīng)行駛而且具有令人滿意的條件?！に杏嘘P(guān)負(fù)載定額的文件應(yīng)是有效的。根據(jù)檢查清單和最新完成的測(cè)試證明、所有起吊滑輪、鋼絲索、吊鉤、應(yīng)處于良好狀態(tài)。·吊車起吊能力證書應(yīng)貼在操作員的操作室內(nèi)?！に熊嚐魬?yīng)能正常工作包括表示危險(xiǎn)的車頂紅色危險(xiǎn)燈。·每輛車操作室的滅火器應(yīng)該是有效的。·如裝配外伸梁，應(yīng)檢查其承受能力?！に芯?yè)P(yáng)機(jī)剎車、安全彈簧等應(yīng)處于能夠工作狀態(tài)。·當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，車輛不應(yīng)排放煙霧超出規(guī)定的排放限制?！じ郊拥跛飨拗破鬟\(yùn)行良好。C、吊車操作整個(gè)起吊操作過程中信號(hào)員應(yīng)全天候在現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)負(fù)責(zé)向操作員指出方向。吊車操作員和信號(hào)員的協(xié)調(diào)工作尤為重要。下述在起吊過程中應(yīng)該注意的主要安全要點(diǎn)，必須在起吊操作中遵守?！さ踯嚥僮鲉T和信號(hào)員應(yīng)在同組一起工作，雙方應(yīng)該于工作前充分交流，非常清楚地理解各自所用手勢(shì)正確含義。·吊車最大限度伸腿，必要時(shí)先夯實(shí)地面，再墊δ≥30mm、1.5m×1.5m鋼板?！て鸬醮笮拓浳镏埃瑧?yīng)清楚地確定荷載的重量?！ぶ挥性诖_認(rèn)吊車達(dá)到滿意狀態(tài)時(shí)才能開始起吊工作?！ず细竦钠鹬毓z查和確認(rèn)起吊繩索、帶銷、吊鉤等的安全。如起重工不在，如果信號(hào)員也是合格的起重工，可由她履行上述職責(zé)?！て鸬蹰_始，當(dāng)物件剛離開地面幾英寸時(shí)，應(yīng)確認(rèn)吊車的穩(wěn)定性，即吊車能承受的重量?！へ?fù)載決定之前應(yīng)確定生產(chǎn)管理平衡的搖擺半徑?！さ涂詹僮鲿r(shí)，應(yīng)隨時(shí)避免緊急剎車和吊鉤旋轉(zhuǎn)?！て鸬跷锛粦?yīng)暫停吊著或經(jīng)過工人的頭頂?！て鸬跷锛粦?yīng)離開視線?！ぞ九坪蛧鷻诒仨氃O(shè)置在必要之處。8.3.4施工機(jī)具及手動(dòng)工具使用A、作業(yè)場(chǎng)所控制·施工機(jī)械布置合理有序，避免不必要的搬運(yùn)作業(yè)。原材料或半成品應(yīng)放置在指定的安全地點(diǎn)。·設(shè)置安全通道（出入口、緊急出口），并保持暢通無(wú)阻，通道兩側(cè)應(yīng)劃上白線或設(shè)置圍欄以示區(qū)別。通道要經(jīng)常打掃，清除油污、垃圾、廢料。·施工機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須輪有罩、軸有套。B、人員控制·施工機(jī)械和電氣設(shè)備操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)和考試，取得合格證后，持證上崗。對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使其了解正確的操作方法和安全注意事項(xiàng)?！ぷ鳂I(yè)人員需按要求正確使用個(gè)人防護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁赤膊赤腳，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)操作。C、作業(yè)方法控制·作業(yè)人員嚴(yán)格按各種機(jī)械安全操作規(guī)程和職業(yè)安全衛(wèi)生管理方案操作。定期檢查維護(hù)施工機(jī)械，及時(shí)清除其缺陷，嚴(yán)禁其帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。·機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)零部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手或工具接觸。檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)機(jī)停電，待轉(zhuǎn)動(dòng)零部件處于靜止?fàn)顟B(tài)后進(jìn)行。內(nèi)有運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的設(shè)備或設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位伸入。·傳動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)采取措施，確保電路處于斷開狀態(tài)。措施包括：開關(guān)裝盒上鎖；專人看護(hù)；懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的警示牌；手持移動(dòng)工具和電動(dòng)工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其前方嚴(yán)禁站人；金屬加工機(jī)械的臺(tái)面不得放置工具、材料、衣物等。需多人（1人以上）一起操作時(shí)，注意互相配合，聽從帶班人的指揮。8.3.5焊接和切割·所有焊接和切割設(shè)備必須每天檢查。有缺陷的儀器和設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換和修理?！ひ兹疾牧系囊h(yuǎn)離如氣罐、橡膠管和切割產(chǎn)生高溫、火花、飛濺物的場(chǎng)所?！铱蘸附踊蚯懈钪挥性诎踩臈l件下進(jìn)行，防火毯要在必要處使用。地面應(yīng)設(shè)置路障?！ぴ诜忾]區(qū)域內(nèi)焊接切割，應(yīng)保持良好通風(fēng)?！ぱ鯕狻⒁胰财渴褂瞄g距應(yīng)大于1.5m,動(dòng)火處距氣瓶大于5m。氧氣膠帶管禁忌油污?！ず笝C(jī)應(yīng)距地面15cm以保持干燥?！に泻笝C(jī)應(yīng)接地?！ず附与娎|使用經(jīng)檢查合格的電纜?！と绾附庸ぷ鹘K止或焊工離開工作場(chǎng)地，焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)分開，焊條應(yīng)從焊機(jī)上斷開。8.4鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝過程主要危險(xiǎn)因素8.4.1鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前一定要檢查好焊縫是否按設(shè)計(jì)要求焊接牢固，所有零部件均不得漏焊少焊，否則在吊裝時(shí)容易發(fā)生已組對(duì)好的結(jié)構(gòu)變形，使安裝工作無(wú)法順利進(jìn)行，造成工期延誤及經(jīng)濟(jì)損失，或連接件脫落，造成高空墜物或傷人事件，嚴(yán)重時(shí)構(gòu)件掉落，發(fā)生嚴(yán)重事故。8.4.2鋼結(jié)構(gòu)在組對(duì)時(shí)，如墊設(shè)的道木垛不牢固，在結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)特別是滑動(dòng)時(shí)發(fā)生坍塌，對(duì)施工人員的安全造成極大危害。8.4.3鋼結(jié)構(gòu)的單片結(jié)構(gòu)在安裝就位后但未形成整體框架前，需使用鋼絲繩進(jìn)行固定及調(diào)整，如鋼絲繩的安全系數(shù)不符合規(guī)范要求，選用的錨點(diǎn)強(qiáng)度不夠，調(diào)整的倒鏈或連接件的強(qiáng)度不足，在固定或調(diào)整時(shí)，鋼絲繩斷裂、錨點(diǎn)松動(dòng)、倒鏈或連接件斷裂，將給施工人員帶來極大危險(xiǎn)，甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。8.4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在結(jié)構(gòu)未形成整體框架前，如遇到臺(tái)風(fēng)天氣，不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)可能發(fā)生傾斜或坍塌的嚴(yán)重事故。8.4.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在高空作業(yè)時(shí)使用的工具或小連接件由于作業(yè)面窄小，可能會(huì)被無(wú)意中碰落，造成高空墜物或墜物傷人事件。8.4.6鋼結(jié)構(gòu)在調(diào)整和安裝時(shí)，使用的大錘在使用中發(fā)生錘把折斷或錘頭脫落或大錘脫手等現(xiàn)象時(shí)，將會(huì)給施工人員自身及周圍或下方的施工人員造成傷害。8.5鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝過程主要危害控制措施8.5.1螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前所有的連接螺栓必須上齊并經(jīng)初步擰緊，防止在吊裝過程中發(fā)生變形、連接件脫落等事件發(fā)生，吊裝前必須將鋼結(jié)構(gòu)上的雜物等清理干凈，吊裝時(shí)任何人不得站在結(jié)構(gòu)下方，防止高空墜物傷人。8.5.2鋼結(jié)構(gòu)在組對(duì)時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)底下道木垛必須墊牢，構(gòu)件擺放平穩(wěn)，拼裝必須小心、緩慢，注意防止擠傷、砸傷手腳，結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)時(shí)撬杠支點(diǎn)必須墊牢，滑動(dòng)時(shí)前方不得站人。8.5.3鋼結(jié)構(gòu)在未連成整體前，各單根立柱或單片結(jié)構(gòu)必須用纜繩或鋼絲繩固定，纜繩的安全系數(shù)必須滿足施工需要，必須選用牢固的地方如設(shè)備基礎(chǔ)等作為錨點(diǎn)，纜繩應(yīng)牢固的捆綁在錨點(diǎn)上，纜繩與錨點(diǎn)間需墊加一定數(shù)量的厚木板，既能夠保護(hù)纜繩又能夠增大纜繩與錨點(diǎn)間的摩擦力，倒鏈或其它連接件的強(qiáng)度必須符合安全規(guī)定，確保使用安全。8.5.4鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，各單根立柱或單片結(jié)構(gòu)安裝后必須盡快連成整體框架，如在未形成整體框架前，遇到臺(tái)風(fēng)天氣時(shí)，必須及時(shí)增加纜繩的直徑及數(shù)量，確保已安裝的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。8.5.5高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具、連接螺栓等小型物件必須放到工具袋中，作業(yè)中的通道及登高用具應(yīng)隨時(shí)清理干凈，拆卸下的物件、余料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得亂置或向下丟棄，傳遞物件應(yīng)使用繩索及工具袋，嚴(yán)禁拋擲。8.5.6結(jié)構(gòu)安裝使用的大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，錘頭安裝牢固，錘頭必須平整、無(wú)缺楞、裂紋、卷邊等缺陷，打錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套，二人以上同時(shí)打錘時(shí)不得對(duì)站，平錘時(shí)頭部要避開，打錘時(shí)不要用力過猛、使勁要均勻，防止脫手或失去重心而跌倒。9.安全保證措施9.1安全管理體系A(chǔ)、項(xiàng)目部按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立安全體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，施工副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，職能部室有關(guān)成員組成安全管理小組。由項(xiàng)目部的專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工安全的日常監(jiān)督檢查和管理工作，各參戰(zhàn)施工隊(duì)，明確兼職安全檢查員，做好本隊(duì)工程安全的管理工作，并形成自上而下的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查網(wǎng)。B、安全保證組織機(jī)構(gòu)圖9-1項(xiàng)目經(jīng)理：呂德強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理：呂德強(qiáng)HSE負(fù)責(zé)人：王兆祥技術(shù)負(fù)責(zé)人：周輝施工副經(jīng)理：吳忠清HSE負(fù)責(zé)人：王兆祥技術(shù)負(fù)責(zé)人：周輝施工副經(jīng)理：吳忠清材料工程師：楊勇HSE工程師：祝國(guó)忠專業(yè)工程師:戚建雄雄材料工程師：楊勇HSE工程師：祝國(guó)忠專業(yè)工程師:戚建雄雄直屬一隊(duì)：直屬一隊(duì)：（圖9-1）安全保證組織機(jī)構(gòu)圖9.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有專職安全員,施工班組應(yīng)設(shè)兼職安全員,特殊工種人員必須持有本工種、本崗位的操作證。9.3參加施工的所有人員除了了解與本工種有關(guān)的安全基礎(chǔ)知識(shí)，提高安全意識(shí)外，還應(yīng)加強(qiáng)班組安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。9.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿好工作服，戴好安全帽等。在施工現(xiàn)場(chǎng)行走和施工時(shí)要注意周圍環(huán)境，嚴(yán)禁打鬧。電焊工必須穿絕緣鞋，磨砂輪時(shí)戴好防護(hù)鏡。9.5腳手架的搭設(shè)、拆除，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，腳手架搭設(shè)完后，經(jīng)安監(jiān)員驗(yàn)收合格后方可使用。9.6高處作業(yè)時(shí)，必須系安全帶,且安全帶要系在施工作業(yè)的上方牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳梭角的部位。高空作業(yè)，危險(xiǎn)交叉部位要掛設(shè)安全網(wǎng)。9.7對(duì)安裝好的結(jié)構(gòu)應(yīng)立即接地，以防雷擊。立體交叉作業(yè)，要互相照顧，工具傳遞不準(zhǔn)隨手拋擲。9.8對(duì)吊裝索具要定期檢查，如有問題禁止使用。吊裝過程中要統(tǒng)一指揮，用旗、哨、手勢(shì)指揮，信號(hào)要明確，六級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝，吊臂底部不準(zhǔn)站人。9.9施工動(dòng)火處，必須距易燃、易爆物品（氧氣瓶、乙炔瓶）10米之外。9.10在高處動(dòng)火時(shí)（如：電焊、氣焊）其下方可有可燃物應(yīng)予以清除，或采用不燃物遮蓋，或設(shè)專人監(jiān)視。9.11施工現(xiàn)場(chǎng)的倉(cāng)庫(kù)、器材堆置場(chǎng)，配電室及其它嚴(yán)禁明火的地方，應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。按要求配備一定數(shù)量的滅火器材，建立防火制度，責(zé)任落實(shí)到人。9.12施工現(xiàn)場(chǎng)所有的板房、焊機(jī)房、焊接平臺(tái)及配電盤、開關(guān)箱、電焊機(jī)等設(shè)備要按規(guī)定做合格的接地或接零。9.13施工用電應(yīng)按規(guī)范要求接好地線，接零保護(hù)。不準(zhǔn)使用閘刀開關(guān)，不得私自接線。配電盤、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施。鋼結(jié)構(gòu)施工手用電器一律采用橡套三防插頭。9.14變壓器、配電盤及電機(jī)等電器設(shè)備的附近，嚴(yán)禁堆放易燃、易爆、潮濕與有腐蝕性的物品。9.15施工用電線路宜采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線。施工現(xiàn)場(chǎng)不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。用電采取三相五線，單線三線制，手用電器一機(jī)一閘一保護(hù)。9.16所有設(shè)備的安裝、檢修須由電工切斷電源后進(jìn)行。其它人員不得私自拆卸和檢修。9.17夜間作業(yè)時(shí)要有充分的照明，照明燈具懸掛高度應(yīng)在2.5米以上，如低于2.5米時(shí)，應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。9.18加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，及時(shí)清理各類邊角余料及施工垃圾。10.施工進(jìn)度計(jì)劃11.1施工進(jìn)度計(jì)劃（根據(jù)當(dāng)前施工情況僅能確定管廊的部分施工計(jì)劃）。11.勞動(dòng)力組織工種人數(shù)工種人數(shù)施工隊(duì)長(zhǎng)1起重工2技術(shù)人員2架子工4質(zhì)檢員1電工1鉚工2油漆工1氣焊工5其它2電焊工10安全員112．施工機(jī)具及手段、技措用料12.1施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25噸臺(tái)1結(jié)構(gòu)安裝2吊車50噸臺(tái)2結(jié)構(gòu)安裝3載重汽車15噸臺(tái)1物資運(yùn)輸4拖車30噸臺(tái)1運(yùn)輸物資及廢料5手拉葫蘆10噸臺(tái)4起重、吊裝6手拉葫蘆5噸臺(tái)6起重、吊裝7手拉葫蘆3噸臺(tái)5起重、吊裝8切割機(jī)臺(tái)3鋼板切割9磁力鉆臺(tái)2鉆孔10電焊機(jī)臺(tái)12焊接11烘干箱臺(tái)1焊條烘干12恒溫箱臺(tái)1焊條保護(hù)13砂輪機(jī)Φ150臺(tái)10焊縫、坡口打磨14砂輪機(jī)Φ100臺(tái)10焊縫、坡口打磨15經(jīng)緯儀臺(tái)2測(cè)垂直度12.2主要施工手段及措施用料一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1道木200×250×3000根60成品保護(hù)2架桿Φ48噸5腳手架搭設(shè)3卡子Φ48個(gè)400腳手架搭設(shè)4鋼跳板L=4000mm塊120腳手架搭設(shè)5鋼絲繩Φ44mm6×37+1米67吊裝6鋼絲繩Φ44mm6×37+1米18吊裝7鋼絲繩Φ16mm6×37+1米340纜風(fēng)繩8鍍鋅鐵絲8#Kg100消耗材料9鍍鋅鐵絲10#Kg100消耗材料10鍍鋅鋼管1寸米200欄桿梯子使用11棕繩φ16米1000安全使用12滑輪1噸個(gè)10安全使用13塑料布Kg30消耗材料14蓬布8×12m張15搭設(shè)防風(fēng)、雨棚附件1：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作業(yè)項(xiàng)目危害可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)采取的控制措施LEC值法重大危險(xiǎn)備注L值E值C值D值是否臨時(shí)用電亂搭亂設(shè)用電線路，未按規(guī)定設(shè)漏電保護(hù)器觸電1、機(jī)械必須做到“一機(jī)一閘一漏電”；2、接、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作；3、漏電開關(guān)等必須靈敏有效；4、現(xiàn)場(chǎng)電纜線布設(shè)規(guī)范；5、雨天嚴(yán)禁露天電焊作業(yè)。161590√臨時(shí)用水作業(yè)不當(dāng)物體打擊1、保持間距，經(jīng)常檢查工具保持完好；2、協(xié)調(diào)配合，注意安全。1616√搭建臨時(shí)設(shè)施作業(yè)不當(dāng)物體打擊、起重傷害1、操作人員按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品；2、施工人員嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作；3、信號(hào)工及起重工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)；5、劃出施工警戒區(qū)，并加設(shè)圍欄，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。36354√材料機(jī)械進(jìn)場(chǎng)作業(yè)不當(dāng)起重傷害物體打擊1、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物捆綁牢固；2、信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；3、被吊物嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留；4、經(jīng)常檢查吊索具，而且保持安全有效；5、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。6、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞保用品。16742√進(jìn)場(chǎng)安全教育未按規(guī)定內(nèi)容教育多種傷害所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的安全技術(shù)教育，經(jīng)考試合格。663108√特殊工藝人員培訓(xùn)未進(jìn)行培訓(xùn)多種傷害特種作業(yè)人員必經(jīng)勞動(dòng)部門或其委托單位進(jìn)行培訓(xùn)、考試，成績(jī)合格，持證上崗。667270√清理、平整預(yù)制場(chǎng)地違章駕駛違章指揮車輛傷害1、設(shè)專人指揮作業(yè)；2、挖掘機(jī)等駕駛員要持證上崗；3、嚴(yán)格場(chǎng)地紀(jì)律。16318√裝卸板材、型材、管材作業(yè)不當(dāng)起重傷害物體打擊1、裝卸時(shí)應(yīng)把吊物捆綁牢靠；2、嚴(yán)禁員工從吊物下方經(jīng)過；3、經(jīng)常檢查吊、索具，保持其安全有效；4、按規(guī)定穿用勞動(dòng)防護(hù)鞋、帽、手套等。5、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。161590√下料切割作業(yè)不當(dāng)火災(zāi)、爆炸1、清理下料現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品；2、氧氣瓶、乙炔瓶按規(guī)定放置；3、嚴(yán)格按氣焊（割）工安全操作辦法執(zhí)行。161590√找正、組對(duì)、焊接噪聲、電焊弧光耳聾、急性角膜炎電青光眼1、捶擊物的下方盡可能墊實(shí)；2、有條件的地方，焊接點(diǎn)之間加隔離板。16318√高空作業(yè)違章作業(yè)高處墜落、物體打擊1、搭設(shè)操作平臺(tái)；2、按要求配戴安全帶、安全帽；3、登高人員檢查身體；4、設(shè)生命線；5、設(shè)置上下通道；6、嚴(yán)禁上下拋物；7、使用的工具放在