ICS93.080.01CCSP66DB63IDB63/T2149—2023前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14總則 25材料 25.1水泥 25.2集料 25.3鋼材 25.4礦物摻合料 35.5外加劑 35.6水 35.7防腐材料 36配合比及耐久性試驗(yàn) 36.1配合比驗(yàn)證試驗(yàn) 36.2施工配合比 46.3混凝土耐久性 47橋涵基礎(chǔ)施工 47.1灌注樁基礎(chǔ) 47.2承臺(tái)及樁頂系梁 57.3淺基礎(chǔ) 78質(zhì)量驗(yàn)收 7附錄A（規(guī)范性）鹽漬土環(huán)境類別、作用等級(jí)及環(huán)境指標(biāo) 9DB63/T2149—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由青海省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會(huì)提出。本文件由青海省交通運(yùn)輸廳歸口。本文件起草單位：青海格茫公路管理有限公司、中交基礎(chǔ)設(shè)施養(yǎng)護(hù)集團(tuán)有限公司、北京交通大學(xué)、青海交通投資有限公司、青海省交通建設(shè)工程造價(jià)管理站、青海省交通工程技術(shù)服務(wù)中心、重慶大學(xué)、青海省共和公路段、青海省交通控股集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：余海龍、龔曉琴、朱力、劉昂、殷俊明、徐杰梁、李海春、李小龍、熊海珍、李凌云、劉家宏、張一鳴、李國(guó)超、王志華、張金保、李海洋、馮歡。本文件由青海省交通運(yùn)輸廳監(jiān)督實(shí)施。DB63/T2149—20231鹽漬土地區(qū)橋涵基礎(chǔ)施工技術(shù)指南本文件提供了鹽漬土地區(qū)公路橋涵基礎(chǔ)施工的術(shù)語(yǔ)和定義、總則、材料、配合比及耐久性試驗(yàn)、橋涵基礎(chǔ)施工、質(zhì)量驗(yàn)收等技術(shù)指導(dǎo)。本文件適用于鹽漬土地區(qū)公路橋涵灌注樁基礎(chǔ)（承臺(tái)和樁頂系梁）、淺基礎(chǔ)工程施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰JC475混凝土防凍劑JC/T1011混凝土抗侵蝕防腐劑JG/T335混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)用成膜型涂料JG/T337混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)用滲透型涂料JGJ/T192鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件JT/T736混凝土工程用透水模板布JT/T991橋梁混凝土表面防護(hù)用硅烷膏體材料JT/T1432.6公路工程土工合成材料第6部分：土工膜JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。DB63/T2149—202323.1膠凝材料混凝土原材料中具有膠結(jié)作用的硅酸鹽水泥和粉煤灰、硅灰、磨細(xì)礦渣等礦物摻合料的總稱。[來(lái)源：JTG/T3310-2019，2.1.6]3.2大體積混凝土體積較大的、可能由膠凝材料水化熱引起的溫度應(yīng)力導(dǎo)致有害裂縫的結(jié)構(gòu)混凝土。[來(lái)源：JGJ55-2011，2.1.10]3.3混凝土表面涂層在混凝土表面涂刷成膜型涂料形成保護(hù)膜，阻滯外部水分和腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部，防止混凝土結(jié)構(gòu)受腐蝕破壞，延長(zhǎng)其使用壽命。[來(lái)源：JTG/T3310-2019，2.1.16]4總則4.1鹽漬土地區(qū)橋涵基礎(chǔ)施工遵循“安全、耐久、適用、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”的原則。4.2根據(jù)橋涵基礎(chǔ)所處鹽漬土環(huán)境類別、作用等級(jí)及環(huán)境指標(biāo)（見(jiàn)附錄A），通過(guò)混凝土原材料種類及技術(shù)指標(biāo)控制、配合比試驗(yàn)驗(yàn)證和耐久性試驗(yàn)等確定混凝土配合比。4.3基礎(chǔ)混凝土附加防腐蝕種類主要為環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋、鋼筋阻銹劑、透水模板襯里、混凝土表面涂層、混凝土表面憎水和聚乙烯（PE）土工膜包裹等防腐蝕，宜按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的防腐蝕種類進(jìn)行施工。4.4水下混凝土、大體積混凝土、泵送混凝土基礎(chǔ)施工按本文件執(zhí)行外，宜按JTG/T3650規(guī)定執(zhí)行。4.5冬期、雨期施工和安全環(huán)保施工，宜按JTG/T3650和JTGF90規(guī)定執(zhí)行。5材料5.1水泥5.1.1基礎(chǔ)混凝土位于硫酸鹽為主的鹽漬土環(huán)境時(shí)，宜選用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，其技術(shù)要求按GB748執(zhí)行。5.1.2基礎(chǔ)混凝土位于非硫酸鹽為主的鹽漬土環(huán)境時(shí)，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥的細(xì)度、氯離子含量、堿含量、鋁酸三鈣含量宜按JTG/T3310執(zhí)行，其他技術(shù)要求宜按GB175執(zhí)行。5.1.3大體積混凝土宜選用硅酸二鈣含量相對(duì)較高的水泥、中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，技術(shù)要求宜按GB175執(zhí)行。5.1.4水泥試驗(yàn)宜按JTG3420執(zhí)行。5.1.5水泥強(qiáng)度等級(jí)與橋涵基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)，并通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)確定。5.2集料5.2.1混凝土用集料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的粗、細(xì)集料，技術(shù)指標(biāo)宜按JTG/T3650執(zhí)行。5.2.2當(dāng)非堿活性集料缺乏需使用堿活性粗、細(xì)集料時(shí)，粗、細(xì)集料的堿活性技術(shù)要求宜按JTG/T3650執(zhí)行，集料的堿活性檢驗(yàn)宜按JTGE42執(zhí)行。5.3鋼材DB63/T2149—202335.3.1基礎(chǔ)混凝土用熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能及試驗(yàn)，宜分別按GB/T1499.1和GB/T1499.2執(zhí)行。5.3.2樁基礎(chǔ)埋設(shè)鋼護(hù)筒或超聲波檢測(cè)鋼管、大體積混凝土基礎(chǔ)埋設(shè)降溫冷卻水鋼管等的技術(shù)要求，宜按JTG/T3650執(zhí)行。5.4礦物摻合料5.4.1根據(jù)基礎(chǔ)混凝土摻配礦物摻合料的目的、施工條件、配合比等因素，選用粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰等礦物摻合料。5.4.2粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰的等級(jí)、細(xì)度、需水量比、燒失量、堿含量、氯離子含量、二氧化硅含量、游離氧化鈣含量等技術(shù)要求，宜按JTG/T3310和JTG/T3650執(zhí)行，試驗(yàn)分別按GB/T1596、GB/T18046和GB/T27690執(zhí)行。5.5外加劑5.5.1宜根據(jù)使用目的和基礎(chǔ)混凝土性能、原材料性能、施工工藝、配合比等因素，選擇混凝土外加劑種類或品種（如：高效減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、泵送劑、防凍劑、抗硫酸鹽防腐劑等）。宜優(yōu)先選用聚羧酸系減水劑，鋼筋混凝土基礎(chǔ)不宜摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽類的外加劑。5.5.2減水劑中的硫酸鈉含量、防凍劑中的氯離子含量及所有外加劑中的氯離子總含量等指標(biāo)，宜按JTG/T3310執(zhí)行，外加劑的復(fù)驗(yàn)按JTG/T3650執(zhí)行。5.5.3摻加減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑、泵送劑的混凝土的堿水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差等性能指標(biāo)和均質(zhì)性指標(biāo)及試驗(yàn)，宜按GB8076執(zhí)行。5.5.4防凍劑的性能和均質(zhì)性指標(biāo)及試驗(yàn)，宜按JC475執(zhí)行。5.5.5抗硫酸鹽侵蝕防腐劑的性能指標(biāo)和試驗(yàn)，宜按JC/T1011執(zhí)行。5.6水基礎(chǔ)混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量指標(biāo)宜按JTG/T3650執(zhí)行。5.7防腐材料5.7.1環(huán)氧涂層鋼筋的技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)宜按JTG/T3310執(zhí)行。5.7.2鋼筋阻銹劑的選用、技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)宜按JGJ/T192執(zhí)行。5.7.3透水模板襯里材料的透水襯里性能及試驗(yàn)宜按JT/T736執(zhí)行。5.7.4成膜型涂料的性能、涂層性能及試驗(yàn)宜按JG/T335執(zhí)行。5.7.5液體滲透型防護(hù)涂料的均質(zhì)性能、技術(shù)性能及試驗(yàn)宜按JG/T337執(zhí)行。5.7.6膏體滲透型材料的性能及試驗(yàn)宜按JT/T991執(zhí)行。5.7.7環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆和丙烯酸聚氨酯面漆的性能及試驗(yàn)宜按JT/T722執(zhí)行。5.7.8聚乙烯（PE）土工膜的技術(shù)性能及試驗(yàn)宜按JT/T1432.6執(zhí)行。6配合比及耐久性試驗(yàn)6.1配合比驗(yàn)證試驗(yàn)6.1.1混凝土配合比按JTG/T3650計(jì)算混凝土的配制強(qiáng)度、水膠比和實(shí)際施工用的各材料用量。6.1.2最大水膠比、礦物摻合料用量、最小水泥用量、最大膠凝材料用量等，宜按JTG/T3650執(zhí)行。6.1.3混凝土拌合物的坍落度和工作性能、混凝土強(qiáng)度等，宜按JTG3420進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，并滿足設(shè)計(jì)DB63/T2149—20234文件和JTG/T3650的要求。6.2施工配合比在滿足基礎(chǔ)混凝土配制強(qiáng)度和耐久性條件下，根據(jù)理論配合比和使用的混凝土拌和用砂、石材料含水量計(jì)算確定施工配合比。當(dāng)砂、石材料含水量有變化時(shí)，及時(shí)測(cè)定含水量，并調(diào)整施工配合比。6.3混凝土耐久性6.3.1基礎(chǔ)混凝土中的總堿含量和摻入外加劑的基礎(chǔ)混凝土中游離氯離子含量、硫酸鈉含量、含氣量等，參照附錄A給出的環(huán)境類別及環(huán)境作用等級(jí)按JTG/T3650執(zhí)行。6.3.2基礎(chǔ)混凝土抗凍性、抗硫酸鹽侵蝕、耐磨性等耐久性指標(biāo)宜按JTG/T3310執(zhí)行，試驗(yàn)按JTG3420執(zhí)行。7橋涵基礎(chǔ)施工7.1灌注樁基礎(chǔ)7.1.1灌注樁基礎(chǔ)施工工藝，見(jiàn)流程圖1。圖1灌注樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖7.1.2施工準(zhǔn)備宜包括但不限于下列各項(xiàng)：a)施工前對(duì)橋涵基礎(chǔ)所處鹽漬土環(huán)境類別、環(huán)境作用等級(jí)及指標(biāo)，按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查；b)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)核查確定的結(jié)果，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和基礎(chǔ)施工環(huán)境條件等，制定施工方案；c)試驗(yàn)檢測(cè)儀器、測(cè)量?jī)x器及計(jì)量器具等，經(jīng)計(jì)量檢定合格，且能夠滿足施工及精度控制；d)基礎(chǔ)混凝土材料、配合比試驗(yàn)、混凝土強(qiáng)度、耐久性等能夠滿足設(shè)計(jì)文件要求和第5章、第6章的建議；e)各種材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，按不同品種、規(guī)格、用途、產(chǎn)地等，分類標(biāo)識(shí)，并防混、防潮、防污染儲(chǔ)存。儲(chǔ)備的材料數(shù)量能夠滿足施工進(jìn)度需求；f)采用不易變形、剛度較高和耐腐蝕的基礎(chǔ)混凝土模板；g)配套的施工機(jī)械設(shè)備種類、數(shù)量及功率或技術(shù)性能等，與施工進(jìn)度等相適應(yīng)；h)完善施工所需的臨建、防護(hù)等設(shè)施：i)施工測(cè)量、復(fù)測(cè)及放樣按JTG/T3650執(zhí)行。7.1.3鉆孔施工（護(hù)筒埋設(shè)、泥漿及測(cè)試、成孔檢測(cè)）、鋼筋籠加工制作安裝、超聲波檢測(cè)管安裝、DB63/T2149—20235混凝土灌注（包括導(dǎo)管及漏斗安裝、混凝土計(jì)量配料、拌和及運(yùn)輸）施工、樁頭處理（包括樁頂段樁身周?chē)_(kāi)挖及基坑降排水、坑壁支護(hù)）及成樁檢驗(yàn)等施工，按設(shè)計(jì)文件和JTG/T3650執(zhí)行外，并宜按以下進(jìn)行施工：a)鉆孔泥漿池設(shè)置在距鉆孔位置至少20m以外，泥漿池內(nèi)采用砂漿或混凝土隔斷層，且避免氯鹽、硫酸鹽等混入泥漿中；b)鋼筋籠制作在標(biāo)準(zhǔn)化場(chǎng)站進(jìn)行，鋼筋綁扎采用點(diǎn)焊?，F(xiàn)場(chǎng)存放和安裝鋼筋籠過(guò)程中，避免直接放置在鹽漬土地面上或接觸鹽漬土；c)鋼筋阻銹劑施工按JGJ/T192執(zhí)行。內(nèi)摻鋼筋阻銹劑與其他外加劑聯(lián)合使用時(shí)，先加入鋼筋阻銹劑，攪拌時(shí)間較其他混凝土延長(zhǎng)1min～3min，且攪拌均勻；d)樁頂設(shè)有承臺(tái)或系梁時(shí)，樁頂段樁身周?chē)_(kāi)挖按承臺(tái)或系梁施工所需尺寸開(kāi)挖。開(kāi)挖及樁頭處理過(guò)程中，對(duì)樁頭鋼筋采取防變形、防腐蝕（銹蝕）等保護(hù)措施。7.1.4樁頂段樁身設(shè)計(jì)長(zhǎng)度范圍可利用鋼護(hù)筒作為混凝土防腐層，鋼護(hù)筒安裝前的表面處理等級(jí)為Sa21/2，鋼護(hù)筒外表面涂裝總干膜厚度不小于80um的環(huán)氧富鋅底漆+總干膜厚度不小于260um的環(huán)氧云鐵厚漿中間漆+總干膜厚度不小于90um的丙烯酸聚氨酯面漆防腐層。樁頂段設(shè)計(jì)長(zhǎng)度范圍采用混凝土表面涂層防護(hù)施工時(shí)，宜按7.2.4執(zhí)行。7.1.5回填施工宜包括但不限于下列各項(xiàng)：a)樁頂段樁身處理施工完成后避免長(zhǎng)時(shí)間裸露，經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)對(duì)開(kāi)挖界面進(jìn)行回填；b)采用非鹽漬化的砂礫土回填，回填施工方法按JTG/T3650執(zhí)行；c)回填過(guò)程中采取措施保護(hù)鋼護(hù)筒表面涂層或混凝土表面涂層；d)樁頂設(shè)有承臺(tái)或系梁時(shí)的基底回填，夯實(shí)回填至承臺(tái)或系梁底面的施工所需標(biāo)高位置。7.1.6現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)宜包括但不限于下列各項(xiàng)：a)橋涵基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)束時(shí)，及時(shí)清理處置施工垃圾，并對(duì)施工臨時(shí)占（用）地、臨時(shí)道路、材料堆放地及機(jī)械設(shè)備停放地等進(jìn)行恢復(fù)；b)占用的河溝（渠）清理疏通至原寬度、深度、水流向及流速。7.2承臺(tái)及樁頂系梁7.2.1承臺(tái)和樁頂系梁施工工藝，見(jiàn)流程圖2。圖2承臺(tái)和樁頂系梁施工工藝流程圖DB63/T2149—202367.2.2施工準(zhǔn)備宜按7.1.2執(zhí)行。7.2.3基坑開(kāi)挖、坑壁支護(hù)、防水、降（排）水、基底處理及檢驗(yàn)、混凝土墊層等施工、鋼筋加工及安裝、大體積承臺(tái)混凝土內(nèi)部水冷卻鋼管安裝、模板制作及安裝、混凝土澆筑（包括混凝土計(jì)量配料、拌和及運(yùn)輸）、模板拆除、混凝土養(yǎng)護(hù)等施工，按設(shè)計(jì)文件和JTG/T3650執(zhí)行外，并宜按以下進(jìn)行施a)透水模板襯里安裝時(shí)，在模板內(nèi)側(cè)安裝透水襯里，并使襯里平整、無(wú)皺褶，接縫平順嚴(yán)密；b)混凝土澆筑：1)摻鋼筋阻銹劑的混凝土拌和按7.1.3c）執(zhí)行；2)安裝有透水模板襯里的混凝土分層澆筑高度小于50cm，并及時(shí)跟進(jìn)振搗，使水分和氣泡快速排出；混凝土振搗過(guò)程中模板襯里不被振搗器具碰觸，并確保透水襯里完整；3)環(huán)境濕度相對(duì)較小、晝夜溫差較大、風(fēng)速較大條件下澆筑承臺(tái)或系梁混凝土?xí)r，可采取遮擋棚、保溫棚等防止混凝土表面過(guò)快失水、裂紋或裂縫的措施。c)混凝土養(yǎng)護(hù)：1)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)80%前，采取防凍害養(yǎng)護(hù)措施；可在混凝土表面保持濕潤(rùn)前提下采取加厚覆蓋、密閉養(yǎng)護(hù)棚等降低混凝土內(nèi)表溫差、混凝土表面與大氣環(huán)境溫差措施；2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)的混凝土內(nèi)表溫差不大于25℃,混凝土表面與大氣溫差不大于20℃,并防止混凝土表面驟然降溫產(chǎn)生大面積裂縫；3)大體積混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于14d，使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥的混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于21d。7.2.4表面防腐蝕施工宜包括但不限于下列各項(xiàng)。a)混凝土表面涂層：1)混凝土表面涂層體系及厚度、基礎(chǔ)位于水土以上浸蝕區(qū)或水位變動(dòng)區(qū)的涂層處理等，按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行；2)涂層施工前的基礎(chǔ)混凝土齡期大于28d，且表面修補(bǔ)后大于14d，并經(jīng)驗(yàn)收合格；3)待施做涂層部位的表面清理潔凈，表干區(qū)含水率不大于6.0%；4)采用高壓無(wú)氣噴涂方法噴涂，條件不允許時(shí)，可采用刷涂或滾涂；避免在風(fēng)沙天或雨雪天噴涂施工；5)大面積噴涂前，進(jìn)行不小于3.0m2的試驗(yàn)噴涂，測(cè)定各層涂料的耗用量（L/m2）及其濕膜厚度，噴涂作業(yè)過(guò)程中，隨時(shí)檢查濕膜厚度，控制涂層最終厚度及均勻性；6)經(jīng)7d自然養(yǎng)護(hù)后測(cè)定其平均干膜厚度，最小干膜厚度小于平均干膜厚度的75%時(shí)，進(jìn)行局部或全部補(bǔ)涂至合格；7)采用拉脫式涂層粘結(jié)力測(cè)試儀或其他測(cè)試儀器測(cè)定涂層的粘結(jié)強(qiáng)度（附著力）；8)試驗(yàn)噴涂合格后，再大面積進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土表面涂層施工。b)混凝土表面憎水處理：1)基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)的水平面采用液體滲透型涂料憎水處理，側(cè)面或仰面采用硅烷膏體滲透型涂料憎水處理；2)憎水處理前的基礎(chǔ)混凝土齡期大于28d，且混凝土表面缺陷修補(bǔ)后大于14d，并經(jīng)驗(yàn)收合格；3)憎水處理前對(duì)基礎(chǔ)混凝土表面進(jìn)行潔凈處理，并處于面干狀態(tài)，混凝土表面溫度大于5℃;4)涂料在施工現(xiàn)場(chǎng)一次性備足，使用前啟封，并于啟封后72h內(nèi)使用完，超時(shí)或多余涂料不再使用；DB63/T2149—202375)采用噴嘴壓強(qiáng)為60kPa～70kPa的不間斷循環(huán)泵送系統(tǒng)噴涂?jī)杀椋勘閲娡苛繛?00mL/m2，兩遍噴涂間隔時(shí)間大于6h；6)避免在雨雪天、風(fēng)力大于5級(jí)或陽(yáng)光直射基礎(chǔ)混凝土憎水處理面時(shí)施工。c)聚乙烯（PE）土工膜防腐層：1)承臺(tái)或樁頂系梁混凝土表面采用聚乙烯（PE）土工膜包裹防腐時(shí)，在混凝土墊層上平整鋪設(shè)一層聚乙烯（PE）土工膜，土工膜的面積能夠包裹承臺(tái)、樁頂系梁的永久外露面，施工過(guò)程中采取措施防止聚乙烯（PE）土工膜破損；2)承臺(tái)或樁頂系梁混凝土表面噴涂等防腐施工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用鋪底的聚乙烯（PE）土工膜嚴(yán)密包裹承臺(tái)或樁頂系梁的永久外露面；包裹時(shí)可采用粘貼膠將土工膜平整密貼于混凝土表面噴涂防腐層面上，土工膜接縫搭接寬度不小于10cm，搭接面采用液體膠連接。7.2.5基坑回填宜按7.1.5a）、b）執(zhí)行，回填高度宜高出地面或水面0.3m以上，且回填頂面平整、不積水。7.2.6現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)宜按7.1.6執(zhí)行。7.3淺基礎(chǔ)7.3.1淺基礎(chǔ)施工工藝，見(jiàn)流程圖3。圖3淺基礎(chǔ)施工工藝流程圖7.3.2施工準(zhǔn)備宜按7.1.2執(zhí)行。7.3.3基坑開(kāi)挖、坑壁支護(hù)、防水、降（排）水、基底換填處理、基底檢驗(yàn)等施工，宜按JTG/T3650和JTGF90執(zhí)行。7.3.4基地混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)的鋼筋加工及安裝、模板制作及安裝、透水模板襯里安裝、混凝土澆筑（包括混凝土計(jì)量配料、拌和及運(yùn)輸）、模板拆除、混凝土養(yǎng)護(hù)等施工，宜按7.2.3執(zhí)行。7.3.5淺基礎(chǔ)混凝土表面防腐蝕施工宜按7.2.4執(zhí)行。7.3.6基坑回填宜按7.2.5執(zhí)行。7.3.7現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)宜按7.1.6執(zhí)行。8質(zhì)量驗(yàn)收DB63/T2149—202388.1橋涵基礎(chǔ)施工前的材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)批及質(zhì)量檢驗(yàn)頻率，宜按JTG/T3650的規(guī)定執(zhí)行，材料質(zhì)量（技術(shù)指標(biāo)）宜按第5章控制，按檢驗(yàn)批檢驗(yàn)合格后使用。8.2隱蔽工程先進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下一步工序施工。8.3基礎(chǔ)實(shí)體的鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、混凝土抗?jié)B性質(zhì)量檢測(cè)，宜采用無(wú)破損檢測(cè)。8.4橋涵基礎(chǔ)各分項(xiàng)工程質(zhì)量的基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目和外觀質(zhì)量，宜按JTGF80/1規(guī)定執(zhí)行。8.5基礎(chǔ)的各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證資料、質(zhì)量檢驗(yàn)及檢查項(xiàng)目合格判定與評(píng)定，宜按JTGF80/1的規(guī)定進(jìn)行自檢、評(píng)定合格后申請(qǐng)質(zhì)量驗(yàn)收。DB63/T2149—20239附錄B（規(guī)范性）附錄C鹽漬土環(huán)境類別、作用等級(jí)及環(huán)境指標(biāo)C.1鹽漬土地區(qū)橋涵基礎(chǔ)混凝土所處環(huán)境類別，主要為凍融環(huán)境、鹽結(jié)晶環(huán)境、化學(xué)腐蝕環(huán)境和磨蝕環(huán)境四類。環(huán)境類別、影響程度及作用等級(jí)劃分見(jiàn)表A.1。［來(lái)源：JTG/T3310—2019，4.3.2，有修改］表A.1鹽漬土環(huán)境類別、影響程度及作用等級(jí)Ⅱ—Ⅴ硫酸鹽在基礎(chǔ)混凝土孔隙中結(jié)晶膨脹Ⅵ硫酸鹽和酸類等腐蝕介質(zhì)與水泥基發(fā)Ⅶ沖擊作用（沙、流水、泥沙或流冰摩C.2凍融環(huán)境（鹽或化學(xué)腐蝕下長(zhǎng)期凍融）作用等級(jí)及環(huán)境指標(biāo)見(jiàn)表A.2。同一座橋涵的基礎(chǔ)，位于冰凍線以上土中的基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)，其環(huán)境作用等級(jí)可根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)降低。［來(lái)源：JTG/T3310—2019，4.4.2，