1畜牧病死動物無害化處理全過程生物安全防控技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了畜牧病死動物無害化處理全過程生物安全防控的術(shù)語和定義、基本要求、源頭控制與暫存、收集與轉(zhuǎn)運(yùn)、無害化處理工藝生物安全控制、設(shè)施設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生要求、人員防護(hù)與培訓(xùn)、清洗消毒與效果驗(yàn)證和記錄、追溯與風(fēng)險(xiǎn)評估等環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。本文件適用于規(guī)?；B(yǎng)殖場、養(yǎng)殖小區(qū)、專業(yè)無害化處理中心及相關(guān)運(yùn)輸單位對病死豬、禽、牛、羊等主要畜禽進(jìn)行無害化處理過程中的生物安全防控活動。各級農(nóng)業(yè)農(nóng)村主管部門的監(jiān)督管理、相關(guān)企業(yè)的內(nèi)部運(yùn)營與自我評估、第三方機(jī)構(gòu)的認(rèn)證與評估活動可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4789.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測定GB5085.3危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16569畜禽產(chǎn)品消毒規(guī)范GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T18635動物防疫基本術(shù)語3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1畜牧病死動物deadanddiseasedlivestock在畜牧養(yǎng)殖過程中因疾病、傷殘等原因自然死亡或必須被撲殺的豬、禽、牛、羊等動物。3.2無害化處理bio-safetydisposal用物理、化學(xué)等方法處理病死動物及相關(guān)動物產(chǎn)品，消滅其所攜帶的病原體，消除危害的過程，以達(dá)到不危害人類健康、不污染環(huán)境的目的。3.3全過程生物安全防控whole-processbiosafetypreventionandcontrol對病死動物從產(chǎn)生、場內(nèi)暫存、收集、運(yùn)輸、處理到產(chǎn)物處置的全鏈條所采取的系統(tǒng)性、連續(xù)性管理和技術(shù)措施，旨在阻斷病原體傳播與擴(kuò)散。3.4化制法rendering將病死動物尸體投入密閉容器內(nèi)，在高溫、高壓條件下，將有機(jī)物分解成穩(wěn)定的油脂和肉骨粉等產(chǎn)物的處理方法，包括干化法和濕化法。3.5高溫發(fā)酵法high-temperaturecomposting在特定條件下，利用微生物分解病死動物尸體，產(chǎn)生高溫以殺滅病原體，并形成穩(wěn)定腐殖質(zhì)的過程。23.6生物安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)biosafetyriskpoint在處理過程中可能造成病原體逸散、交叉污染或人員暴露的關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)或物理位置。4基本要求4.1應(yīng)遵循“及時處理、封閉運(yùn)行、徹底滅源、風(fēng)險(xiǎn)可控”的原則，構(gòu)建覆蓋病死動物無害化處理全過程的生物安全管理體系。4.2相關(guān)責(zé)任單位（包括養(yǎng)殖場、運(yùn)輸單位、無害化處理中心）應(yīng)建立相應(yīng)的生物安全管理制度，明確各部門及崗位職責(zé)，配備專職或兼職生物安全管理人員。4.3應(yīng)對處理全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，識別關(guān)鍵控制點(diǎn)，并制定相應(yīng)的控制措施和應(yīng)急預(yù)案。4.4處理設(shè)施的建設(shè)與布局應(yīng)符合凈污分流、人物分流的生物安全原則，避免交叉污染。4.5所有操作人員應(yīng)接受系統(tǒng)的生物安全知識和操作技能培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，并定期接受復(fù)5源頭控制與暫存5.1源頭控制5.1.1養(yǎng)殖場（戶）發(fā)現(xiàn)病死動物后，應(yīng)立即移出養(yǎng)殖欄舍，并置于指定的專用密閉容器內(nèi)。5.1.2搬運(yùn)病死動物時，操作人員應(yīng)穿戴基本防護(hù)裝備（如手套、口罩、防護(hù)服），避免直接接觸。5.1.3對病死動物所在的欄舍及周邊環(huán)境進(jìn)行初步消毒。5.2包裝與標(biāo)識5.2.1包裝材料應(yīng)耐穿刺、防滲漏、易消毒，推薦使用高強(qiáng)度塑料薄膜或?qū)Ｓ妹芊獯M(jìn)行初次包裹。5.2.2包裹后的病死動物應(yīng)置于專用密閉、耐腐蝕的周轉(zhuǎn)箱或容器中。容器應(yīng)帶有密封蓋。5.2.3每個包裝容器外表面應(yīng)有明確標(biāo)識，至少包括：來源場點(diǎn)、動物種類、數(shù)量、死亡日期、疑似病因（如已知）。5.3場內(nèi)暫存5.3.1養(yǎng)殖場應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的病死動物暫存點(diǎn)。暫存點(diǎn)應(yīng)位于場區(qū)下風(fēng)向、遠(yuǎn)離動物飼養(yǎng)區(qū)、人員活動區(qū)和水源地。5.3.2暫存點(diǎn)應(yīng)建設(shè)為封閉或半封閉結(jié)構(gòu)，具備防雨、防曬、防滲、防鼠、防鳥、防蟲等功能。地面應(yīng)進(jìn)行硬化防滲處理。5.3.3暫存點(diǎn)應(yīng)配備制冷設(shè)備，確保內(nèi)部溫度保持在4℃以下，以抑制病原微生物繁殖。不具備制冷條件的，應(yīng)確保通風(fēng)良好，且暫存時間不得超過24小時。5.3.4暫存點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯的生物危害警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。5.3.5暫存點(diǎn)應(yīng)每日進(jìn)行清潔和消毒。病死動物運(yùn)出后，應(yīng)立即進(jìn)行終末消毒。表1病死動物場內(nèi)暫存要求）；6收集與轉(zhuǎn)運(yùn)6.1運(yùn)輸車輛要求36.1.1應(yīng)使用專用于病死動物運(yùn)輸?shù)拿荛]式車輛，車廂體應(yīng)整體密閉、防滲漏、耐腐蝕、易于消毒。6.1.2車廂內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，內(nèi)部轉(zhuǎn)角處應(yīng)為圓弧形，便于徹底清洗消毒。6.1.3車輛應(yīng)配備專用的污水收集裝置，確保運(yùn)輸過程中無液體滲漏。6.1.4駕駛室與車廂應(yīng)物理隔離，車廂后門密封良好。6.1.5車輛應(yīng)安裝GPS定位系統(tǒng)，便于監(jiān)控運(yùn)輸路線。6.2收集與運(yùn)輸作業(yè)6.2.1運(yùn)輸人員應(yīng)穿戴全套個人防護(hù)裝備，不得進(jìn)入養(yǎng)殖場生產(chǎn)區(qū)。6.2.2裝卸過程應(yīng)遵循“最小化接觸”原則，優(yōu)先采用機(jī)械化、自動化裝卸設(shè)備。如需人工操作，應(yīng)輕拿輕放，避免包裝破損。6.2.3應(yīng)規(guī)劃合理的運(yùn)輸路線，盡可能避開人口密集區(qū)、集貿(mào)市場、飲用水源地等敏感區(qū)域。6.2.4運(yùn)輸過程中，車輛應(yīng)全程密閉，不得中途停留。嚴(yán)禁混裝其他物品。6.2.5車輛到達(dá)無害化處理中心后，應(yīng)遵循指定路線駛?cè)虢邮諈^(qū)域。6.3運(yùn)輸后清洗消毒6.3.1每次卸載病死動物后，車輛必須在指定消毒區(qū)域進(jìn)行徹底清洗、消毒和干燥。6.3.2清洗消毒程序應(yīng)包括：清除殘留物→高壓清水沖洗→噴灑消毒劑（確保有效濃度和作用時間）→清水沖洗→干燥。6.3.3消毒效果應(yīng)定期進(jìn)行驗(yàn)證，可采用ATP生物熒光檢測法，合格閾值應(yīng)低于相對光單位（RLU）預(yù)設(shè)值（如200RLU）。7無害化處理工藝生物安全控制7.1通用要求7.1.1無害化處理中心應(yīng)嚴(yán)格劃分凈區(qū)與污區(qū)，人員、物品、車輛單向流動，避免回流交叉。7.1.2處理過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水應(yīng)經(jīng)過凈化處理，達(dá)標(biāo)后方可排放。廢氣排放應(yīng)符合GB14554-1993的規(guī)定，廢水排放應(yīng)符合GB8978的規(guī)定。7.2化制法7.2.1處理設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求，確保運(yùn)行穩(wěn)定、密封良好。7.2.2應(yīng)嚴(yán)格控制處理核心參數(shù)，確保病原體被徹底滅活。具體參數(shù)要求見表2。表2化制法核心生物安全控制參數(shù)--7.2.3處理后的油脂和肉骨粉等產(chǎn)物，應(yīng)抽樣進(jìn)行病原學(xué)檢測，確認(rèn)無害后方可按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行資源化利用。7.3高溫發(fā)酵法7.3.1發(fā)酵物料應(yīng)有合適的碳氮比（C/N）和孔隙率。物料配比應(yīng)保證發(fā)酵過程能持續(xù)產(chǎn)生高溫。7.3.2發(fā)酵堆體內(nèi)部溫度應(yīng)升至55℃以上，并持續(xù)至少7天，或達(dá)到65℃以上并持續(xù)至少3天。7.3.3應(yīng)定期翻堆，確保物料發(fā)酵均勻，氧氣供應(yīng)充足。7.3.4發(fā)酵周期結(jié)束后，應(yīng)對發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行腐熟度評估和病原學(xué)檢測，合格后方可作為有機(jī)肥原料使7.4焚燒法7.4.1焚燒爐應(yīng)配備二次燃燒室，確保煙氣充分燃燒。47.4.2二次燃燒室溫度應(yīng)≥850℃,煙氣停留時間應(yīng)≥2秒。7.4.3焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率應(yīng)≤5%。7.4.4煙氣凈化系統(tǒng)應(yīng)確保排放的污染物指標(biāo)符合GB14554等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。8設(shè)施設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生要求8.1設(shè)施設(shè)備要求8.1.1廠區(qū)布局應(yīng)嚴(yán)格遵循“凈污分流、人物分流”原則，明確劃分接收區(qū)、處理區(qū)、產(chǎn)物存放區(qū)、辦公生活區(qū)等功能區(qū)域，各區(qū)之間設(shè)置物理隔離設(shè)施，防止交叉污染。8.1.2處理車間地面應(yīng)采用耐腐蝕、防滲漏、防滑材料鋪設(shè)，并設(shè)置不小于1%的排水坡度，確保污水能快速匯集排出；墻面應(yīng)采用光滑、耐腐蝕、易清潔的材料，墻面與地面、墻面與天花板的轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)計(jì)為圓弧形，便于徹底清洗消毒。8.1.3病死動物接收區(qū)應(yīng)設(shè)置專用裝卸平臺，配備機(jī)械化或自動化裝卸設(shè)備，平臺周邊應(yīng)設(shè)置防滲漏圍擋和污水收集溝，確保裝卸過程中產(chǎn)生的污水、滲濾液能全部收集。8.1.4用于病死動物運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)符合本文件的規(guī)定，專用運(yùn)輸車輛應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保車廂密閉性、防滲漏性等性能完好。8.1.5無害化處理設(shè)備（如化制機(jī)、發(fā)酵裝置、焚燒爐等）應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的密封性和運(yùn)行穩(wěn)定性，關(guān)鍵部件應(yīng)定期檢修更換，確保設(shè)備正常運(yùn)行。8.1.6廢氣處理設(shè)施應(yīng)滿足GB14554的要求，配備高效除塵、脫硫、脫硝、除臭等凈化裝置，確保廢氣經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放；廢水處理設(shè)施應(yīng)符合GB8978的規(guī)定，具備格柵、沉淀、生化處理等工藝，確保廢水處理后達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)利用。8.1.7暫存設(shè)施應(yīng)符合本文件表1的要求，養(yǎng)殖場暫存點(diǎn)和無害化處理中心暫存區(qū)應(yīng)配備制冷設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備及防鼠、防鳥、防蟲設(shè)施，確保暫存環(huán)境符合生物安全控制要求。8.1.8所有接觸病死動物及其污染物的設(shè)備、工具、容器（如周轉(zhuǎn)箱、裝卸工具、清洗設(shè)備等）應(yīng)耐腐蝕、易清洗消毒，使用后及時進(jìn)行清潔消毒處理，并存放在指定清潔區(qū)域。8.1.9廠區(qū)應(yīng)配備應(yīng)急發(fā)電設(shè)備、備用消毒劑、防護(hù)裝備等應(yīng)急物資，確保突發(fā)情況下生物安全防控措施能正常實(shí)施。8.2環(huán)境衛(wèi)生要求8.2.1廠區(qū)應(yīng)建立日常保潔制度，明確各區(qū)域保潔責(zé)任人和保潔頻次，確保廠區(qū)道路、場地、車間、辦公生活區(qū)等區(qū)域無垃圾、無積水、無異味。8.2.2污染區(qū)域（包括接收區(qū)、處理車間、暫存區(qū)、污水收集區(qū)等）每日作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行清潔和消毒；廠區(qū)每周應(yīng)組織一次全面大消毒，消毒范圍覆蓋所有生產(chǎn)區(qū)域、輔助區(qū)域及公共區(qū)域。8.2.3廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的生活垃圾與病死動物處理過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類存放，生活垃圾按常規(guī)垃圾處理要求處置，病死動物相關(guān)廢棄物應(yīng)按危險(xiǎn)廢物管理要求，嚴(yán)格遵循GB18597的規(guī)定進(jìn)行貯存和處置。8.2.4污水收集系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，定期清理格柵、沉淀池等設(shè)施，防止淤泥堆積；污水處理設(shè)施應(yīng)定期維護(hù)，確保處理效率，處理后的污泥應(yīng)經(jīng)無害化處理后方可處置。8.2.5廠區(qū)應(yīng)開展常態(tài)化蟲媒防治工作，定期投放滅鼠藥、安裝防蠅防蚊設(shè)施，及時清理廠區(qū)內(nèi)雜草、積水等蟲媒滋生地，每月至少開展一次蟲媒密度監(jiān)測，并記錄監(jiān)測結(jié)果和防治措施。8.2.6廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)無關(guān)動物，禁止無關(guān)人員隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，進(jìn)入廠區(qū)的外來車輛應(yīng)在指定區(qū)域進(jìn)行消毒，人員應(yīng)穿戴相應(yīng)防護(hù)裝備并經(jīng)消毒后方可進(jìn)入指定區(qū)域。8.2.7廠區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的環(huán)境衛(wèi)生警示標(biāo)識和生物危害警示標(biāo)識，引導(dǎo)人員規(guī)范行為，提高生物安全意識。9人員防護(hù)與培訓(xùn)9.1人員防護(hù)9.1.1根據(jù)崗位風(fēng)險(xiǎn)等級，為操作人員配備相應(yīng)的個人防護(hù)裝備（PPE）。基本要求如下：5a)低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域（如辦公區(qū)）：工作服、工作帽；b)中風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域（如進(jìn)入廠區(qū)）：工作服、工作帽、工作鞋；c)高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域（如收集、裝卸、處理車間）：連體或分體防護(hù)服、防水靴、一次性手套、N95及以上防護(hù)口罩、防護(hù)面罩或護(hù)目鏡。9.1.2人員進(jìn)出高污染區(qū)域應(yīng)遵循更衣、淋浴的程序。離開污染區(qū)時，應(yīng)將防護(hù)裝備脫下并放入指定收集容器內(nèi)進(jìn)行消毒或處置。9.2培訓(xùn)與健康管理9.2.1所有從業(yè)人員上崗前必須接受生物安全知識、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程（SOP）和應(yīng)急處理技能的培訓(xùn)，并通過考核。9.2.2每年應(yīng)至少組織一次復(fù)訓(xùn)。當(dāng)工藝、設(shè)備或法規(guī)發(fā)生變化時，應(yīng)進(jìn)行針對性培訓(xùn)。9.2.3應(yīng)建立人員健康檔案，定期進(jìn)行體檢。建議對高風(fēng)險(xiǎn)崗位人員接種相關(guān)疫苗（如狂犬病疫苗、破傷風(fēng)疫苗）。10清洗消毒與效果驗(yàn)證10.1清洗消毒方案10.1.1應(yīng)針對不同的消毒對象（車輛、環(huán)境、設(shè)備、工具等）制定詳細(xì)的清洗消毒規(guī)程（SOP），明確消毒劑種類、濃度、作用方式、作用時間。10.1.2常用消毒劑的選擇應(yīng)參照GB/T16569。應(yīng)輪換使用不同作用機(jī)制的消毒劑，具體可參照附錄A，以防耐藥性產(chǎn)生。10.1.3消毒前應(yīng)進(jìn)行徹底的物理清洗，清除表面有機(jī)物。10.2效果驗(yàn)證10.2.1應(yīng)定期對關(guān)鍵區(qū)域和設(shè)備的消毒效果進(jìn)行驗(yàn)證，具體可參照表3。10.2.2驗(yàn)證方法可包括：a)微生物培養(yǎng)法：使用接觸皿或棉拭子采樣，按GB4789.2進(jìn)行菌落總數(shù)計(jì)數(shù)，合格標(biāo)準(zhǔn)為細(xì)菌總數(shù)＜10CFU/cm2；b)ATP生物熒光法：快速檢測物體表面清潔度，合格閾值可根據(jù)設(shè)備商建議設(shè)定（如RLU＜200）。10.2.3驗(yàn)證頻率應(yīng)每月至少一次，或在發(fā)生重大疫情后增加頻次。表3關(guān)鍵區(qū)域消毒效果驗(yàn)證要求ATP＜200RLU，或菌落總數(shù)<查口11記錄、追溯與風(fēng)險(xiǎn)評估11.1記錄與追溯11.1.1應(yīng)建立全過程的記錄制度，確保從病死動物產(chǎn)生、收集、運(yùn)輸、處理到產(chǎn)物去向的全程可追溯。11.1.2關(guān)鍵記錄至少應(yīng)包括：a)養(yǎng)殖場病死動物記錄：日期、種類、數(shù)量、疑似病因、處理方式；b)運(yùn)輸交接記錄：出場/入場時間、車牌號、來源場點(diǎn)、種類數(shù)量、承運(yùn)人及接收人簽字；c)無害化處理記錄：處理日期、批次、處理方式、工藝參數(shù)（溫度、壓力、時間等）、操作員；d)產(chǎn)物處置記錄：產(chǎn)物類型、數(shù)量、流向（如銷售給有機(jī)肥廠）、接收方信息；e)清洗消毒記錄：消毒對象、時間、消毒劑名稱及濃度、操作員；6f)人員培訓(xùn)與健康記錄。11.2風(fēng)險(xiǎn)評估11.2.1評估原則11.2.1.1系統(tǒng)性原則風(fēng)險(xiǎn)評估應(yīng)覆蓋病死動物無害化處理的全過程，包括源頭控制、包裝與標(biāo)識、場內(nèi)暫存、收集與轉(zhuǎn)運(yùn)、無害化處理、產(chǎn)物處置、清洗消毒、人員防護(hù)、設(shè)施設(shè)備運(yùn)行等所有相關(guān)環(huán)節(jié)，全面識別潛在的生物安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，不遺漏任何可能的風(fēng)險(xiǎn)來源。11.2.1.2科學(xué)性原則風(fēng)險(xiǎn)評估應(yīng)基于科學(xué)的方法和數(shù)據(jù)，結(jié)合相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用合理的風(fēng)險(xiǎn)識別、分析和評價方法，確保評估結(jié)果客觀、準(zhǔn)確、可靠。11.2.1.3動態(tài)性原則風(fēng)險(xiǎn)評估不是一次性的活動，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況的變化及時進(jìn)行更新和調(diào)整。當(dāng)設(shè)施設(shè)備、工藝技術(shù)、養(yǎng)殖模式、疫情形勢、法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等發(fā)生重大變化時，應(yīng)立即開展專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評估；即使無重大變化，也應(yīng)每年至少進(jìn)行一次全面的風(fēng)險(xiǎn)評估，確保風(fēng)險(xiǎn)評估的時效性和適用性。11.2.1.4預(yù)防為主原則風(fēng)險(xiǎn)評估的目的是提前識別潛在風(fēng)險(xiǎn)，采取有效的預(yù)防和控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和影響程度。評估過程中應(yīng)注重對風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)判和防范，制定針對性的控制措施，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍內(nèi)。11.2.2評估內(nèi)容與方法11.2.2.1風(fēng)險(xiǎn)識別重點(diǎn)識別以下風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：a)源頭控制環(huán)節(jié)：病死動物未及時發(fā)現(xiàn)和移出欄舍；病死動物所在欄舍及周邊環(huán)境初步消毒不徹底；操作人員直接接觸病死動物未采取有效防護(hù)措施等；b)包裝與標(biāo)識環(huán)節(jié)：包裝材料不符合要求（不耐穿刺、易滲漏包裝操作不規(guī)范，導(dǎo)致包裝破損；標(biāo)識信息不全或錯誤，無法準(zhǔn)確追溯；包裝過程中操作人員防護(hù)不到位，造成人員暴露等；c)場內(nèi)暫存環(huán)節(jié)：暫存點(diǎn)選址不符合要求，靠近敏感區(qū)域；暫存點(diǎn)結(jié)構(gòu)不完善，不具備防雨、防曬、防滲、防鼠、防鳥、防蟲等功能；暫存溫度超標(biāo)，病原微生物大量繁殖；暫存時間過長；暫存點(diǎn)清潔消毒不及時、不徹底；無關(guān)人員進(jìn)入暫存點(diǎn)等；d)收集與轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)：運(yùn)輸車輛不符合要求（非密閉式、防滲漏性能差、不易消毒）；運(yùn)輸車輛未按規(guī)定進(jìn)行清洗消毒；運(yùn)輸人員防護(hù)裝備佩戴不規(guī)范；裝卸過程中包裝破損，導(dǎo)致病原微生物泄漏；運(yùn)輸路線經(jīng)過人口密集區(qū)、飲用水源地等敏感區(qū)域；運(yùn)輸過程中車輛中途停留、混裝其他物品；運(yùn)輸交接過程中信息傳遞不準(zhǔn)確、不完整等；e)無害化處理環(huán)節(jié)：處理中心區(qū)域劃分不明確，凈污不分、人物交叉；處理設(shè)備密封性能差，運(yùn)行不穩(wěn)定，導(dǎo)致廢氣、廢液泄漏；處理工藝參數(shù)未達(dá)到規(guī)定要求，病原體未被徹底滅活；處理過程中操作人員違規(guī)操作，造成人員暴露或交叉污染；廢氣、廢水處理設(shè)施運(yùn)行不正常，處理后排放不達(dá)標(biāo)等；f)產(chǎn)物處置環(huán)節(jié)：處理后產(chǎn)物未進(jìn)行病原學(xué)檢測或檢測不合格即進(jìn)行資源化利用；產(chǎn)物運(yùn)輸、儲存過程中發(fā)生泄漏、污染；產(chǎn)物接收方不具備相應(yīng)的資質(zhì)和條件，導(dǎo)致二次污染等；g)清洗消毒環(huán)節(jié)：未制定科學(xué)合理的清洗消毒規(guī)程；消毒劑選擇不當(dāng)、濃度不足、作用時間不夠；清洗消毒操作不規(guī)范，未覆蓋所有需要消毒的部位；消毒后未進(jìn)行效果驗(yàn)證，無法確認(rèn)消毒效果；消毒劑輪換使用不當(dāng)，導(dǎo)致病原微生物產(chǎn)生耐藥性等；h)人員防護(hù)環(huán)節(jié)：未根據(jù)崗位風(fēng)險(xiǎn)等級配備相應(yīng)的個人防護(hù)裝備；防護(hù)裝備質(zhì)量不符合要求；操作人員防護(hù)裝備佩戴不規(guī)范、不完整；防護(hù)裝備使用后未按規(guī)定進(jìn)行消毒或處置，造成交叉污染；人員培訓(xùn)不到位，缺乏必要的生物安全知識和應(yīng)急處置技能等；7i)設(shè)施設(shè)備環(huán)節(jié)：設(shè)施布局不合理，存在交叉污染風(fēng)險(xiǎn)；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時，運(yùn)行狀態(tài)不佳；應(yīng)急設(shè)施設(shè)備（如應(yīng)急發(fā)電設(shè)備、備用消毒劑、防護(hù)裝備等）配備不足或無法正常使用等；j)環(huán)境衛(wèi)生環(huán)節(jié)：廠區(qū)日常保潔不到位，存在垃圾堆積、積水、異味等問題；廢棄物分類存放不規(guī)范，病死動物相關(guān)廢棄物未按危險(xiǎn)廢物管理要求處置；蟲媒防治措施不力，蟲媒密度超標(biāo)；外來車輛和人員進(jìn)入廠區(qū)未按規(guī)定進(jìn)行消毒和管理等。11.2.2.2風(fēng)險(xiǎn)分析對識別出的每個風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，分析其發(fā)生的可能性（概率）和發(fā)生后可能造成的危害程度（后果可能性分析應(yīng)考慮相關(guān)控制措施的有效性、歷史發(fā)生情況、現(xiàn)有管理水平、設(shè)施設(shè)備狀況等因素；危害程度分析應(yīng)從對人體健康的影響（如導(dǎo)致人員感染、中毒等）、對環(huán)境的污染（如土壤污染、水體污染、大氣污染等）、對畜牧業(yè)生產(chǎn)的影響（如疫情擴(kuò)散、動物疫病傳播等）、對社會公共安全的影響等方面進(jìn)行評估。11.2.2.3風(fēng)險(xiǎn)評價根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果，采用定性或定量的方法確定風(fēng)險(xiǎn)等級。風(fēng)險(xiǎn)等級分為高、中、低三個級別，具體評價標(biāo)準(zhǔn)如下：a)高風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生可能性高，且危害程度嚴(yán)重；或發(fā)生可能性中，且危害程度極其嚴(yán)重；或發(fā)生可能性低，但危害程度特別嚴(yán)重，可能造成重大人員傷亡、重大環(huán)境污染、重大疫情擴(kuò)散等嚴(yán)重后果；b)中風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生可能性高，危害程度一般；或發(fā)生可能性中，危害程度嚴(yán)重；或發(fā)生可能性低，危害程度中，可能造成一定的人員傷害、環(huán)境污染、疫情傳播等后果；c)低風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生可能性低，危害程度