1T/CIEPXXXX—XXXX干燥設(shè)備防爆安全通用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了爆炸性環(huán)境中使用的干燥設(shè)備的防爆安全技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于化工、制藥、石油、軍工等行業(yè)中，通過加熱、通風(fēng)等方式去除物料中水分或其他溶劑的防爆型干燥設(shè)備，包括但不限于箱式、隧道式、流化床式干燥設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T3836.4爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB8624-2021建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T8626建筑材料可燃性試驗(yàn)方法GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T20284建筑材料或制品的單體燃燒試驗(yàn)GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范JJG130工作用玻璃液體溫度計3術(shù)語和定義GB/T3836.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1干燥設(shè)備dryingequipment通過加熱、通風(fēng)等方式去除物料中水分或其他溶劑的設(shè)備。4技術(shù)要求4.1外觀設(shè)備表面應(yīng)平整光滑，無明顯的凹凸、劃痕和銹蝕；隔爆接合面應(yīng)清潔，無損傷和銹蝕；零部件應(yīng)裝配牢固，無松動現(xiàn)象；標(biāo)志應(yīng)清晰、完整、牢固。4.2材料4.2.1與物料接觸的部件應(yīng)采用耐腐蝕、耐高溫的材料。4.2.2保溫材料應(yīng)采用不燃或難燃材料，其燃燒性能等級不應(yīng)低于GB8624-2012規(guī)定的B1級。4.3防爆性能4.3.1隔爆型部件隔爆外殼應(yīng)采用高強(qiáng)度材料制造，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受GB/T3836.2規(guī)定的爆炸壓力試驗(yàn)。隔爆接合面的尺寸、間隙和表面粗糙度應(yīng)符合GB/T3836.2的規(guī)定。T/CIEPXXXX—XXXX隔爆外殼上的觀察窗應(yīng)采用防爆玻璃，并應(yīng)符合GB/T3836.2的規(guī)定。4.3.2本質(zhì)安全型部件本質(zhì)安全電路的設(shè)計應(yīng)符合GB/T3836.4的規(guī)定，電氣參數(shù)應(yīng)限制在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。4.4溫度控制4.4.1干燥設(shè)備應(yīng)配備可靠的溫度控制系統(tǒng)，其控溫精度不應(yīng)低于±1℃。4.4.2設(shè)備表面溫度應(yīng)根據(jù)爆炸性環(huán)境的溫度組別進(jìn)行控制，最高表面溫度不應(yīng)超過所在環(huán)境氣體的引燃溫度。4.4.3應(yīng)設(shè)置超溫保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備溫度超過設(shè)定值時，應(yīng)能自動切斷加熱電源并發(fā)出報警信號。4.5通風(fēng)系統(tǒng)4.5.1干燥設(shè)備應(yīng)配備有效的通風(fēng)系統(tǒng)，以降低設(shè)備內(nèi)部可燃?xì)怏w或粉塵的濃度。4.5.2通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和工藝要求確定，確保設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的25%。4.5.3通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型，其防爆等級應(yīng)不低于設(shè)備所在環(huán)境的要求。4.6電氣系統(tǒng)4.6.1設(shè)備的電氣元件應(yīng)選用符合防爆要求的產(chǎn)品，并應(yīng)根據(jù)所在爆炸危險區(qū)域的等級進(jìn)行選型。4.6.2電氣線路的敷設(shè)應(yīng)符合GB50058的規(guī)定，導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面積應(yīng)根據(jù)載流量確4.6.3設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。5試驗(yàn)方法5.1外觀通過目測和手感檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量。5.2材料5.2.1耐腐蝕性能與物料接觸的金屬部件（如304不銹鋼）應(yīng)按GB/T10125的規(guī)定執(zhí)行中性鹽霧試驗(yàn)（NSS），試驗(yàn)條件：5%氯化鈉溶液、35℃±2℃、連續(xù)噴霧48h，檢查表面有無紅銹及明顯腐蝕痕跡。5.2.2燃燒性能試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：a)單體燃燒試驗(yàn)（SBI）：按照GB/T20284的規(guī)定，燃燒增長速率指數(shù)不應(yīng)大于120W/s，600s內(nèi)總熱釋放量不應(yīng)大于7.5MJ（B1級要求）；b)小火焰燃燒試驗(yàn)：按照GB/T8626的規(guī)定，點(diǎn)火時間30s，60s內(nèi)焰尖高度不應(yīng)大于150mm，無燃燒滴落物引燃濾紙。5.3防爆性能5.3.1隔爆外殼耐壓按照GB/T3836.2的規(guī)定進(jìn)行隔爆外殼耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0MPa，保壓時間為1min，試驗(yàn)后檢查外殼有無破裂、變形等現(xiàn)象。5.3.2隔爆接合面間隙使用塞尺測量隔爆接合面的間隙，應(yīng)符合GB/T3836.2的規(guī)定。5.3.3本質(zhì)安全電路參數(shù)T/CIEPXXXX—XXXX3按照GB/T3836.4的規(guī)定測試本質(zhì)安全電路的開路電壓、短路電流等參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4溫度控制5.4.1控溫精度采用經(jīng)JJG130校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度計（精度±0.1℃),在設(shè)備空載狀態(tài)下，于工作溫度穩(wěn)定后，分別測量工作室上、中、下3個區(qū)域的溫度，每30min記錄1次，連續(xù)測量3次，計算最大偏差值。5.4.2超溫保護(hù)設(shè)定溫度超出額定值10℃,檢查超溫保護(hù)裝置是否在60s內(nèi)動作，切斷加熱電源并發(fā)出聲光報警，試驗(yàn)后手動復(fù)位方可重新啟動。5.5通風(fēng)系統(tǒng)使用風(fēng)速儀測量通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量，其值應(yīng)符合設(shè)計要求。5.6電氣安全5.6.1絕緣電阻使用2500V兆歐表，在設(shè)備斷電狀態(tài)下，分別測量相