寵物凍干貓糧成型設(shè)備調(diào)試技師（中級）考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.寵物凍干貓糧成型設(shè)備的預(yù)冷段溫度通常控制在____℃以下。2.成型模具的間隙公差應(yīng)不超過____mm。3.設(shè)備真空泵的真空度要求達(dá)到____Pa以下。4.凍干貓糧成型前原料的水分含量應(yīng)控制在____%以內(nèi)。5.設(shè)備傳動鏈條的下垂量調(diào)整范圍為____mm。6.成型滾筒低速檔轉(zhuǎn)速一般設(shè)定為____r/min。7.干燥段常用加熱介質(zhì)為____或蒸汽。8.急停按鈕的復(fù)位方式為____復(fù)位。9.凍干貓糧成型后的密度要求為____g/cm3左右。10.軸承潤滑需使用____潤滑油。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.導(dǎo)致凍干貓糧成型后裂紋的直接原因是：A.預(yù)冷時間不足B.加熱溫度過高C.模具間隙大D.真空度過低2.成型顆粒大小不均，首先檢查：A.真空泵壓力B.模具磨損C.加熱溫度D.攪拌速度3.設(shè)備核心部件是：A.真空泵B.成型模具C.干燥箱D.控制系統(tǒng)4.顆粒粘連的原因不包括：A.原料水分高B.預(yù)冷溫度不夠C.干燥時間短D.真空度過高5.設(shè)備啟動前先開：A.加熱系統(tǒng)B.真空泵C.預(yù)冷系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)6.干燥溫度無法達(dá)標(biāo)，檢查：A.加熱介質(zhì)壓力B.真空度C.預(yù)冷溫度D.模具間隙7.顆粒硬度不足的原因是：A.淀粉含量低B.干燥時間短C.加熱溫度低D.以上都是8.每周需檢查的項目是：A.模具磨損B.真空泵油位C.加熱泄漏D.以上都是9.傳動鏈條異響，應(yīng)：A.增加張緊度B.更換鏈條C.涂潤滑油D.降低轉(zhuǎn)速10.預(yù)冷的主要作用是：A.固定顆粒形狀B.降低水分C.提高硬度D.減少粘連三、多項選擇題（每題2分，共20分，多選/錯選/漏選不得分）1.調(diào)試前需檢查的項目：A.電氣線路B.潤滑油位C.模具固定D.安全防護(hù)2.顆粒變形的原因：A.模具磨損B.預(yù)冷溫度波動C.傳動過快D.原料過細(xì)3.調(diào)試需記錄的參數(shù)：A.預(yù)冷溫度B.真空度C.成型轉(zhuǎn)速D.干燥時間4.食品級設(shè)備維護(hù)要求：A.食品級潤滑油B.定期滅菌C.換磨損件D.檢查密封5.成型關(guān)鍵工藝步驟：A.原料混合B.預(yù)冷成型C.真空干燥D.冷卻包裝6.真空度不足的原因：A.真空泵泄漏B.密封件損壞C.管道堵塞D.加熱過高7.顆粒表面粗糙的解決方法：A.調(diào)整模具拋光度B.降低原料水分C.提高預(yù)冷溫度D.增加成型壓力8.安全操作規(guī)范：A.啟動前確認(rèn)無人B.禁戴手套碰轉(zhuǎn)動件C.故障急停D.定期培訓(xùn)9.影響成型質(zhì)量的原料因素：A.水分含量B.脂肪含量C.蛋白質(zhì)含量D.顆粒細(xì)度10.潤滑部位包括：A.傳動軸承B.鏈條C.模具導(dǎo)軌D.真空泵四、判斷題（每題2分，共20分，對√錯×）1.真空度越高，干燥速度越快。2.模具間隙越大，顆粒越緊密。3.預(yù)冷溫度應(yīng)低于原料冰點。4.鏈條張緊度過高會加速磨損。5.干燥溫度越高，產(chǎn)品質(zhì)量越好。6.急停后設(shè)備所有電源切斷。7.原料水分過高導(dǎo)致成型困難。8.真空泵油位不足會降低真空度。9.成型模具無需定期滅菌。10.調(diào)試后需連續(xù)30分鐘試生產(chǎn)驗證。五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述預(yù)冷段調(diào)試要點。2.如何排查成型顆粒大小不均？3.真空泵日常維護(hù)要點有哪些？4.顆粒硬度不足的解決方法？六、討論題（每題5分，共10分）1.如何平衡成型效率與質(zhì)量的關(guān)系？2.設(shè)備調(diào)試中常見安全隱患及預(yù)防措施？---答案部分一、填空題答案1.-182.0.023.1004.105.10-156.5-87.熱水8.手動9.0.6-0.810.食品級高溫二、單項選擇題答案1.A2.B3.B4.D5.C6.A7.D8.D9.C10.A三、多項選擇題答案1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABC6.AB7.AD8.ABCD9.ABCD10.ABC四、判斷題答案1.√2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.√9.×10.√五、簡答題答案1.預(yù)冷段調(diào)試要點：確認(rèn)制冷系統(tǒng)正常，設(shè)定溫度-18℃至-25℃；檢查預(yù)冷時間15-20分鐘，確保原料充分凍結(jié)；監(jiān)測溫度波動≤±2℃；檢查密封避免冷空氣泄漏；試生產(chǎn)觀察顆粒變形，若變形延長預(yù)冷時間或降低溫度；記錄參數(shù)至穩(wěn)定狀態(tài)。2.顆粒大小不均排查：先檢查模具磨損（刃口/間隙），必要更換；再查原料攪拌均勻性，調(diào)整攪拌速度；檢查成型滾筒轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，校準(zhǔn)傳動系統(tǒng)；排查預(yù)冷溫度均勻性，調(diào)整制冷管路；最后驗證原料顆粒細(xì)度，必要篩分。3.真空泵維護(hù)要點：每日查油位（油窗中線），不足加食品級油；每周查油質(zhì)（變黑/乳化則換）；每月查密封件（老化泄漏更換）；定期清理進(jìn)氣過濾器；啟動前確認(rèn)無異常，運行監(jiān)測真空度；記錄維護(hù)日志。4.硬度不足解決方法：延長干燥時間至2-3小時；調(diào)整加熱溫度至50-60℃；降低原料水分至10%以內(nèi)；排查真空泵泄漏（確保真空度≤100Pa）；調(diào)整成型壓力，試生產(chǎn)驗證密度達(dá)標(biāo)即可。六、討論題答案1.效率與質(zhì)量平衡：優(yōu)化參數(shù)：成型轉(zhuǎn)速5-8r/min（避免變形）；預(yù)冷15-20分鐘（充分凍結(jié)）；干燥階梯溫度（50℃→60℃，提效率護(hù)營養(yǎng)）；穩(wěn)定真空度≤100Pa（減干燥時間）；定期維護(hù)模具保精度；試生產(chǎn)記錄產(chǎn)量質(zhì)量，找到如轉(zhuǎn)速7r/min、預(yù)冷18分鐘的平衡點，形成標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)。2.安全隱患及預(yù)防：隱患：