動力電池模組散熱片安裝技師（中級）考試試卷及答案動力電池模組散熱片安裝技師（中級）考試試卷一、填空題（每題1分，共10分）1.動力電池模組散熱片安裝常用的導熱材料有______和導熱硅脂。2.安裝散熱片前，需用______擦拭模組表面去除油污雜質(zhì)。3.散熱片與模組接觸面的平面度要求通常不超過______mm。4.緊固散熱片螺栓的扭矩需符合______規(guī)定。5.散熱片的主要作用是______模組熱量。6.安裝時需佩戴______防止靜電損壞模組。7.散熱片常用材質(zhì)為銅合金或______。8.導熱膠涂抹厚度一般為______mm。9.安裝完成后需檢查散熱片是否存在______現(xiàn)象。10.安裝質(zhì)量需符合______標準。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.測量散熱片平面度的工具是（）A.游標卡尺B.千分尺C.平面度檢測儀D.萬用表2.導熱硅脂涂抹應（）A.越多越好B.均勻覆蓋接觸面C.只涂中間D.隨意涂抹3.螺栓緊固順序為（）A.從左到右B.對角緊固C.從右到左D.隨機緊固4.以下屬于安裝不合格的是（）A.扭矩達標B.接觸面無間隙C.散熱片變形D.導熱材料溢出均勻5.模組表面安裝溫度應≤（）A.25℃B.30℃C.35℃D.40℃6.防靜電手環(huán)電阻要求為（）A.1MΩ-10MΩB.0-1MΩC.10MΩ-100MΩD.無要求7.散熱片接觸壓力應（）A.越大越好B.符合工藝要求C.越小越好D.無要求8.散熱效果最好的材質(zhì)是（）A.鋁合金B(yǎng).銅合金C.塑料D.不銹鋼9.導熱墊片破損應（）A.繼續(xù)使用B.更換新墊片C.膠帶修補D.忽略10.安裝后需檢查（）A.外觀B.重量C.顏色D.尺寸三、多項選擇題（每題2分，共20分）1.安裝前準備工作包括（）A.檢查工具B.清潔模組C.核對散熱片型號D.測試導熱材料2.導熱材料作用有（）A.填充間隙B.提高導熱效率C.固定散熱片D.防腐蝕3.安全注意事項包括（）A.防靜電B.戴防護手套C.避免碰撞模組D.隨意堆放工具4.安裝不合格表現(xiàn)有（）A.扭矩不足B.接觸面有間隙C.導熱材料缺失D.位置正確5.常用緊固方式有（）A.螺栓緊固B.卡扣固定C.焊接D.膠水粘貼6.影響散熱效果的因素有（）A.導熱材料性能B.散熱片材質(zhì)C.安裝扭矩D.模組溫度7.需記錄的內(nèi)容包括（）A.散熱片型號B.安裝扭矩C.導熱材料批號D.安裝人員8.清潔模組的試劑有（）A.無水乙醇B.丙酮C.自來水D.洗潔精9.散熱片質(zhì)量要求有（）A.無變形B.無劃痕C.型號正確D.表面氧化10.安裝后確認項目有（）A.固定牢固B.導熱材料溢出均勻C.模組無損傷D.工具齊全四、判斷題（每題2分，共20分）1.導熱硅脂越多散熱越好。（）2.螺栓可隨意緊固。（）3.防靜電手環(huán)無需接地。（）4.散熱片越重效果越好。（）5.需核對散熱片與模組型號匹配。（）6.破損導熱墊片可繼續(xù)使用。（）7.模組高溫不影響安裝。（）8.安裝后需檢查外觀。（）9.扭矩需符合工藝要求。（）10.無需記錄安裝數(shù)據(jù)。（）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述散熱片安裝前的準備要點。2.說明導熱材料涂抹的規(guī)范要求。3.簡述散熱片緊固的正確步驟。4.列舉安裝不合格的常見原因及整改措施。六、討論題（每題5分，共10分）1.討論如何在保證散熱效果的前提下提高安裝效率？2.討論靜電防護的重要性及具體措施。---參考答案一、填空題1.導熱墊片2.無水乙醇3.0.054.工藝文件5.傳導6.防靜電手環(huán)7.鋁合金8.0.1-0.39.松動/變形10.企業(yè)/行業(yè)二、單項選擇題1.C2.B3.C4.D5.B6.A7.B8.B9.B10.A三、多項選擇題1.ABC2.ABD3.ABC4.ABC5.AB6.ABC7.ABCD8.AB9.ABC10.ABCD四、判斷題1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.×五、簡答題1.準備要點：①工具檢查（扭矩扳手、清潔工具等）；②材料核對（散熱片型號、導熱材料批號）；③模組清潔（無水乙醇擦除油污）；④環(huán)境防護（防靜電接地、溫度≤30℃）；⑤人員防護（防靜電手環(huán)、手套）；⑥記錄準備（安裝記錄表）。2.涂抹規(guī)范：①選料：按工藝選導熱墊片/硅脂；②清潔：接觸面無雜質(zhì)；③硅脂：均勻涂抹0.1-0.3mm，無氣泡；④墊片：對準定位孔，無褶皺破損；⑤溢出：緊固后溢出均勻；⑥時效：涂抹后立即安裝，避免干燥移位。3.緊固步驟：①定位：散熱片對準模組銷孔；②預緊：對角預緊至工藝扭矩50%；③final緊固：對角緊固至達標扭矩；④復檢：扭矩扳手復測；⑤外觀：無變形位移，導熱材料溢出均勻；⑥記錄：填寫安裝數(shù)據(jù)。4.常見原因及整改：①原因：導熱材料不均、扭矩不足、型號不匹配、模組未清潔、散熱片變形；②整改：重涂導熱材料、對角緊固達標、換匹配型號、重新清潔、換無變形散熱片，復檢后記錄。六、討論題1.提高效率措施：①前置準備：分類工具材料，按批次備料；②SOP可視化：明確步驟扭矩，減少失誤；③工裝輔助：定位工裝快速對準；④批量作業(yè)：同批次集中安裝，減少工具切換；⑤質(zhì)量前置：安裝前檢模組/散熱片質(zhì)量，避免返工；⑥人員培訓：提升熟練度，縮短操作時間。2.靜電防護重要性及措施：①