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鈦合金板材冷軋工藝設(shè)計(jì)計(jì)算案例目錄TOC\o"1-3"\h\u29119鈦合金板材冷軋工藝設(shè)計(jì)計(jì)算案例 [30]。圖1.3軋輥在軋機(jī)機(jī)架中的排列方式Fig1.3arrangementofrollsinmillstand1.7小結(jié)1）選取TC16（Ti-3Al-5Mo-4.5V）鈦合金作為實(shí)驗(yàn)材料。2）選取真空自耗電弧熔煉法熔煉原材料，選取真空自耗爐作為熔煉設(shè)備進(jìn)行鈦錠制備。3）進(jìn)行鑄錠的開坯和熱軋工藝設(shè)計(jì)：首先對(duì)TC16鈦合金鑄錠進(jìn)行扒皮處理，再進(jìn)行開坯鍛造。在1060℃以上開坯，最終得到寬150mm、高150mm、長1537mm的方坯。注意終鍛溫度不低于700℃。實(shí)驗(yàn)控制每道次壓下量不超過30%。選擇在TC16鈦合金β相轉(zhuǎn)變溫度以下40℃將方坯進(jìn)行多道次熱軋，使成為厚度為3.0mm的板坯。4）進(jìn)行冷軋工藝設(shè)計(jì)：對(duì)TC16鈦合金板材進(jìn)行軋制工藝設(shè)計(jì)，得到0.06mm的板材。主要設(shè)計(jì)了TC16合金成分、熔煉、板坯、退火處理、熱軋、冷軋等過程。涉及到鍛造、開坯、熱軋和冷軋壓下制度以及退火工藝參數(shù)的確定。5）進(jìn)行其他基本參數(shù)的

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