2026年生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度崗位基礎(chǔ)能力強(qiáng)化練習(xí)題及解答一、單選題（每題2分，共20題）1.在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中，MRP系統(tǒng)的主要作用是（）。A.直接控制生產(chǎn)線作業(yè)B.計(jì)算物料需求計(jì)劃C.制定銷(xiāo)售策略D.管理庫(kù)存周轉(zhuǎn)率2.以下哪種方法不屬于甘特圖的局限性？（）A.難以表示任務(wù)間的依賴關(guān)系B.無(wú)法直觀反映資源沖突C.不適用于復(fù)雜項(xiàng)目D.可視化程度高3.生產(chǎn)節(jié)拍是指（）。A.單位時(shí)間內(nèi)完成的產(chǎn)量B.設(shè)備的維護(hù)周期C.產(chǎn)品的生產(chǎn)成本D.工序的轉(zhuǎn)換時(shí)間4.在多品種小批量生產(chǎn)模式下，快速換模技術(shù)的核心價(jià)值在于（）。A.降低設(shè)備閑置率B.減少人工成本C.提高生產(chǎn)柔性D.增加設(shè)備利用率5.JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）的核心思想是（）。A.保持高庫(kù)存水平B.消除生產(chǎn)浪費(fèi)C.延長(zhǎng)生產(chǎn)周期D.提高設(shè)備利用率6.瓶頸工序?qū)ιa(chǎn)計(jì)劃的影響是（）。A.可自由調(diào)整產(chǎn)能B.決定整體產(chǎn)出水平C.無(wú)需優(yōu)先保障D.可通過(guò)外包解決7.ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中的主要功能不包括（）。A.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）制定B.供應(yīng)商庫(kù)存同步C.生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控D.市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)8.ABC分類(lèi)法在物料管理中的應(yīng)用，主要針對(duì)（）。A.高價(jià)值物料B.低用量物料C.所有物料統(tǒng)一管理D.易損耗物料9.生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)先級(jí)排序通常基于（）。A.交貨期最晚的訂單B.利潤(rùn)最高的訂單C.成本最低的訂單D.產(chǎn)量最大的訂單10.仿真模擬在生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用價(jià)值在于（）。A.完全替代實(shí)際生產(chǎn)B.預(yù)測(cè)生產(chǎn)瓶頸C.直接優(yōu)化設(shè)備參數(shù)D.增加人工干預(yù)成本二、多選題（每題3分，共10題）1.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的關(guān)鍵要素包括（）。A.資源約束B(niǎo).成本控制C.交貨期要求D.市場(chǎng)波動(dòng)E.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.精益生產(chǎn)的核心原則有（）。A.消除浪費(fèi)B.持續(xù)改進(jìn)C.大量庫(kù)存D.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)E.追求完美3.生產(chǎn)節(jié)拍不穩(wěn)定的原因可能包括（）。A.設(shè)備故障B.人員技能不足C.物料供應(yīng)延遲D.訂單變更頻繁E.生產(chǎn)環(huán)境干擾4.MRP系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)通常包括（）。A.主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）B.物料清單（BOM）C.庫(kù)存信息D.供應(yīng)商能力E.生產(chǎn)工時(shí)定額5.生產(chǎn)調(diào)度中的資源平衡主要考慮（）。A.設(shè)備負(fù)荷率B.人力資源分配C.物料配送效率D.工序等待時(shí)間E.成本最優(yōu)6.JIT生產(chǎn)的挑戰(zhàn)包括（）。A.對(duì)供應(yīng)商依賴度高B.缺乏安全庫(kù)存C.生產(chǎn)柔性不足D.訂單變更難應(yīng)對(duì)E.供應(yīng)鏈響應(yīng)慢7.瓶頸工序的管理措施可能包括（）。A.優(yōu)先分配資源B.設(shè)備升級(jí)改造C.增加并行工序D.優(yōu)化生產(chǎn)流程E.提高工人效率8.ERP系統(tǒng)的局限性有（）。A.實(shí)施成本高B.數(shù)據(jù)集成復(fù)雜C.適應(yīng)性強(qiáng)D.用戶學(xué)習(xí)曲線陡峭E.需頻繁升級(jí)9.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的優(yōu)化目標(biāo)通常包括（）。A.縮短生產(chǎn)周期B.降低庫(kù)存水平C.提高設(shè)備利用率D.增加人工成本E.提升交貨準(zhǔn)時(shí)率10.仿真模擬在生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用方式有（）。A.測(cè)試新工藝效果B.預(yù)測(cè)資源需求C.評(píng)估調(diào)度方案D.優(yōu)化生產(chǎn)布局E.直接控制生產(chǎn)線三、判斷題（每題1分，共10題）1.生產(chǎn)節(jié)拍越短，代表生產(chǎn)效率越高。（）2.JIT生產(chǎn)模式完全適用于所有行業(yè)。（）3.瓶頸工序一定是產(chǎn)能最低的工序。（）4.ERP系統(tǒng)可以完全替代手工生產(chǎn)計(jì)劃。（）5.生產(chǎn)調(diào)度的主要目的是最大化產(chǎn)量。（）6.ABC分類(lèi)法中，B類(lèi)物料需要重點(diǎn)管理。（）7.快速換模技術(shù)可以提高生產(chǎn)柔性。（）8.仿真模擬可以完全預(yù)測(cè)實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果。（）9.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度需要考慮法律法規(guī)約束。（）10.物料清單（BOM）是MRP系統(tǒng)的核心輸入。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共5題）1.簡(jiǎn)述生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)效率的關(guān)系。2.解釋瓶頸工序?qū)ιa(chǎn)計(jì)劃的影響，并提出應(yīng)對(duì)措施。3.比較JIT生產(chǎn)模式與大量生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點(diǎn)。4.描述ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中的主要作用。5.列舉三種生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中的常見(jiàn)優(yōu)化目標(biāo)。五、案例分析題（每題10分，共2題）1.案例背景：某汽車(chē)制造廠采用多品種小批量生產(chǎn)模式，近期訂單變更頻繁，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁調(diào)整，生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，庫(kù)存積壓。工廠管理層希望優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度，提高生產(chǎn)效率。問(wèn)題：（1）分析該案例中可能存在的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度問(wèn)題。（2）提出至少三種改進(jìn)措施。2.案例背景：某電子廠采用JIT生產(chǎn)模式，但近期因供應(yīng)商延遲交貨導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，生產(chǎn)計(jì)劃被打亂。工廠需要評(píng)估JIT模式的適用性，并制定備選方案。問(wèn)題：（1）JIT模式在該案例中的局限性是什么？（2）提出兩種備選的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度方案。答案及解析一、單選題答案及解析1.B解析：MRP系統(tǒng)（物料需求計(jì)劃）通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料清單（BOM）和庫(kù)存信息，計(jì)算各物料的需求數(shù)量和時(shí)間，是生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的核心工具。其他選項(xiàng)均非MRP的主要功能。2.D解析：甘特圖的優(yōu)勢(shì)在于可視化程度高，直觀展示任務(wù)進(jìn)度和時(shí)間安排，但無(wú)法精確表示任務(wù)依賴關(guān)系、資源沖突等復(fù)雜問(wèn)題。A、B、C均為其局限性。3.A解析：生產(chǎn)節(jié)拍是單位時(shí)間內(nèi)（如小時(shí)、分鐘）完成的平均產(chǎn)量，是衡量生產(chǎn)效率的關(guān)鍵指標(biāo)。B選項(xiàng)是設(shè)備維護(hù)周期，C是生產(chǎn)成本，D是工序轉(zhuǎn)換時(shí)間，均與節(jié)拍定義無(wú)關(guān)。4.C解析：快速換模技術(shù)通過(guò)縮短設(shè)備切換時(shí)間，提高生產(chǎn)線對(duì)產(chǎn)品變化的響應(yīng)能力，核心價(jià)值在于提升生產(chǎn)柔性。A、B、D雖有一定作用，但非核心優(yōu)勢(shì)。5.B解析：JIT的核心思想是通過(guò)消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)（如庫(kù)存、等待等）來(lái)降低成本和提高效率。A、C、D均與JIT原則相悖。6.B解析：瓶頸工序是限制整體產(chǎn)出的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其產(chǎn)能決定了系統(tǒng)最大產(chǎn)出水平。A、C、D均不準(zhǔn)確。7.C解析：ERP系統(tǒng)可制定MPS、同步供應(yīng)商信息、管理財(cái)務(wù)等，但實(shí)時(shí)生產(chǎn)線監(jiān)控通常依賴MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）。8.A解析：ABC分類(lèi)法重點(diǎn)管理高價(jià)值（A類(lèi)）物料，以控制庫(kù)存成本；B類(lèi)次之，C類(lèi)可簡(jiǎn)化管理。9.A解析：生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)先保障交貨期最晚的訂單，以避免違約損失。B、C、D均非首要考慮因素。10.B解析：仿真模擬通過(guò)模擬生產(chǎn)過(guò)程，預(yù)測(cè)瓶頸、評(píng)估方案，但無(wú)法完全替代實(shí)際生產(chǎn)或直接控制設(shè)備。二、多選題答案及解析1.A、B、C解析：資源約束、成本控制和交貨期是生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的核心要素。D、E雖相關(guān)，但非直接要素。2.A、B、D解析：精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。C與精益原則相悖。3.A、B、C、D解析：設(shè)備故障、人員不足、物料延遲、訂單變更均可能導(dǎo)致節(jié)拍不穩(wěn)定。E的環(huán)境干擾可能影響，但非主要原因。4.A、B、C解析：MRP系統(tǒng)的輸入包括MPS、BOM和庫(kù)存信息。D、E是生產(chǎn)執(zhí)行層面的數(shù)據(jù)。5.A、B、C解析：資源平衡主要關(guān)注設(shè)備負(fù)荷、人力資源和物料配送。D、E與平衡關(guān)系間接。6.A、B、C、D解析：JIT對(duì)供應(yīng)商依賴高、缺乏安全庫(kù)存、柔性不足、難應(yīng)對(duì)變更，E的供應(yīng)鏈響應(yīng)慢是間接影響。7.A、B、D解析：優(yōu)先分配資源、設(shè)備升級(jí)、優(yōu)化流程可緩解瓶頸。C、E效果有限。8.A、B、D解析：ERP實(shí)施成本高、數(shù)據(jù)集成復(fù)雜、用戶學(xué)習(xí)曲線陡峭是常見(jiàn)局限。C、E與局限性無(wú)關(guān)。9.A、B、C、E解析：優(yōu)化目標(biāo)通常包括縮短周期、降低庫(kù)存、提高利用率、提升準(zhǔn)時(shí)率。D與優(yōu)化目標(biāo)相悖。10.A、B、C、D解析：仿真模擬可用于測(cè)試工藝、預(yù)測(cè)資源、評(píng)估方案、優(yōu)化布局。E的直接控制需結(jié)合實(shí)際系統(tǒng)。三、判斷題答案及解析1.×解析：節(jié)拍短不一定效率高，需結(jié)合資源利用率、浪費(fèi)等因素綜合判斷。2.×解析：JIT適用于需求穩(wěn)定、供應(yīng)商可靠的行業(yè)，如汽車(chē)、電子，但不適合波動(dòng)大的行業(yè)。3.×解析：瓶頸工序是產(chǎn)能相對(duì)最低的工序，但并非絕對(duì)最低。4.×解析：ERP可輔助計(jì)劃，但無(wú)法完全替代手工，需結(jié)合實(shí)際場(chǎng)景應(yīng)用。5.×解析：調(diào)度目標(biāo)包括成本、效率、交貨期等，非僅產(chǎn)量。6.×解析：A類(lèi)物料（高價(jià)值）需重點(diǎn)管理，B類(lèi)次之，C類(lèi)可簡(jiǎn)化。7.√解析：快速換模提升柔性，使生產(chǎn)線能快速適應(yīng)產(chǎn)品變化。8.×解析：仿真模擬可預(yù)測(cè)趨勢(shì)，但無(wú)法完全替代實(shí)際生產(chǎn)。9.√解析：生產(chǎn)調(diào)度需遵守勞動(dòng)法、環(huán)保法等法規(guī)。10.√解析：BOM是計(jì)算物料需求的核心依據(jù)。四、簡(jiǎn)答題答案及解析1.生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)效率的關(guān)系解析：生產(chǎn)節(jié)拍是單位時(shí)間產(chǎn)量，效率是單位時(shí)間投入（人力、設(shè)備）的產(chǎn)出。節(jié)拍短不代表效率高，需關(guān)注資源利用率、浪費(fèi)情況。例如，節(jié)拍過(guò)短可能導(dǎo)致頻繁切換，反而降低效率。2.瓶頸工序的影響及應(yīng)對(duì)措施解析：瓶頸工序限制整體產(chǎn)出，導(dǎo)致其他工序閑置或等待。應(yīng)對(duì)措施：優(yōu)先保障瓶頸資源、升級(jí)瓶頸設(shè)備、優(yōu)化流程減少瓶頸時(shí)間、增加并行工序。3.JIT與大量生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)解析：-JIT：優(yōu)點(diǎn)是低庫(kù)存、高效率；缺點(diǎn)是對(duì)供應(yīng)商依賴高、柔性不足、風(fēng)險(xiǎn)集中。-大量生產(chǎn)：優(yōu)點(diǎn)是規(guī)模效應(yīng)、穩(wěn)定產(chǎn)出；缺點(diǎn)是庫(kù)存高、難應(yīng)對(duì)變化。4.ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度中的作用解析：ERP通過(guò)整合MPS、BOM、庫(kù)存、資源信息，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的自動(dòng)化計(jì)算和優(yōu)化，支持多級(jí)計(jì)劃分解，提高調(diào)度效率和準(zhǔn)確性。5.生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的常見(jiàn)優(yōu)化目標(biāo)解析：縮短生產(chǎn)周期、降低庫(kù)存水平、提高設(shè)備利用率、提升交貨準(zhǔn)時(shí)率、降低生產(chǎn)成本。五、案例分析題答案及解析1.案例問(wèn)題（1）問(wèn)題分析：訂單變更頻繁導(dǎo)致計(jì)劃不穩(wěn)定，可能存在資源分配不合理、缺乏柔性、