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文檔簡介
橋架安裝施工人員組織一、橋架安裝施工人員組織
1.1施工組織架構(gòu)
1.1.1項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)構(gòu)成
項(xiàng)目管理人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員和質(zhì)量員,負(fù)責(zé)整體施工計(jì)劃、技術(shù)指導(dǎo)、安全監(jiān)督和質(zhì)量控制。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度、成本和資源協(xié)調(diào);技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案的制定與審核,解決技術(shù)難題;安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查和應(yīng)急預(yù)案制定;質(zhì)量員負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)和施工過程質(zhì)量監(jiān)控。各成員通過定期會議溝通,確保施工有序進(jìn)行,并建立責(zé)任追溯機(jī)制,明確各崗位職責(zé)。
1.1.2作業(yè)班組劃分
施工班組分為安裝組、焊接組、緊固組和輔助組,各班組分工明確,協(xié)同作業(yè)。安裝組負(fù)責(zé)橋架的搬運(yùn)、吊裝和初步定位;焊接組負(fù)責(zé)橋架連接處的焊接作業(yè);緊固組負(fù)責(zé)螺栓緊固和連接件安裝;輔助組負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、場地清理和工具維護(hù)。班組內(nèi)部設(shè)立班組長,負(fù)責(zé)每日任務(wù)分配和現(xiàn)場協(xié)調(diào),確保施工效率和安全。
1.2人員職責(zé)與權(quán)限
1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)
項(xiàng)目經(jīng)理對整個(gè)項(xiàng)目負(fù)總責(zé),包括施工進(jìn)度、成本控制、資源調(diào)配和團(tuán)隊(duì)管理。負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理和供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào),確保項(xiàng)目符合合同要求;主持每周例會,分析施工進(jìn)度和問題,制定改進(jìn)措施;審批重大技術(shù)變更和資金使用,確保項(xiàng)目順利推進(jìn)。同時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理需具備豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和決策能力,以應(yīng)對突發(fā)狀況。
1.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)
技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案的技術(shù)審核和現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo),確保施工質(zhì)量符合規(guī)范。參與施工圖紙會審,制定詳細(xì)施工步驟和工藝標(biāo)準(zhǔn);解決施工中的技術(shù)難題,如橋架跨度過大時(shí)的支撐設(shè)計(jì);審核焊接方案和防腐措施,確保橋架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性;對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提升操作技能。技術(shù)負(fù)責(zé)人需持有相關(guān)資格證書,并具備豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。
1.3安全與質(zhì)量控制
1.3.1安全管理制度
項(xiàng)目實(shí)施嚴(yán)格的安全管理制度,包括入場安全培訓(xùn)、高空作業(yè)防護(hù)和電氣設(shè)備管理。所有施工人員必須通過安全培訓(xùn)考核后方可上崗,佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品;高空作業(yè)需設(shè)置安全網(wǎng)和生命線,焊接作業(yè)區(qū)域配備滅火器;定期檢查腳手架和吊裝設(shè)備,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。安全員每日巡查,記錄隱患并整改,對違規(guī)行為進(jìn)行處罰,確保施工安全。
1.3.2質(zhì)量控制措施
質(zhì)量控制貫穿施工全過程,包括材料檢驗(yàn)、施工過程監(jiān)控和成品驗(yàn)收。所有進(jìn)場橋架需核對型號、規(guī)格和合格證,不合格材料嚴(yán)禁使用;焊接質(zhì)量采用超聲波檢測,焊縫厚度、寬度符合設(shè)計(jì)要求;緊固件扭矩使用扭力扳手檢查,確保連接牢固;施工完成后進(jìn)行外觀檢查和尺寸測量,確保橋架平整度和垂直度達(dá)標(biāo)。質(zhì)量員記錄檢查結(jié)果,對不合格項(xiàng)及時(shí)整改,確保工程質(zhì)量。
1.4培訓(xùn)與考核
1.4.1施工前培訓(xùn)
施工前對所有人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),內(nèi)容包括橋架安裝工藝、焊接技術(shù)和安全操作規(guī)程。培訓(xùn)結(jié)合實(shí)際案例和視頻演示,確保人員理解施工要點(diǎn);安裝組學(xué)習(xí)橋架吊裝技巧,焊接組練習(xí)坡口處理和電流控制;緊固組掌握扭矩規(guī)范,輔助組熟悉材料堆放要求。培訓(xùn)后進(jìn)行考核,合格者方可參與施工,不合格者需補(bǔ)訓(xùn)直至達(dá)標(biāo)。
1.4.2持續(xù)技能提升
施工期間定期組織技能提升培訓(xùn),如新工藝介紹、設(shè)備操作演示和事故案例分析。針對高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),開展安全演練;針對焊接缺陷,邀請專家指導(dǎo)實(shí)操;針對質(zhì)量控制,分享行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。通過培訓(xùn),提升人員綜合素質(zhì),減少施工錯(cuò)誤,確保項(xiàng)目質(zhì)量。
二、橋架安裝施工準(zhǔn)備
2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備
2.1.1施工方案編制與審核
施工方案依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場條件編制,包括橋架類型、安裝方法、進(jìn)度計(jì)劃和安全措施。方案首先明確橋架材質(zhì)(如鍍鋅鋼、鋁合金或玻璃鋼)、截面尺寸和承載要求,然后選擇吊裝設(shè)備(如汽車吊、手動(dòng)葫蘆)和連接方式(如螺栓連接、焊接);接著制定分階段施工計(jì)劃,如基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝、橋架分段吊裝和最終調(diào)整;最后細(xì)化安全防護(hù)措施,如高空作業(yè)許可證辦理、臨時(shí)用電方案和應(yīng)急預(yù)案。方案經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,并邀請業(yè)主、監(jiān)理共同會審,確保技術(shù)可行性和合規(guī)性,審批通過后方可實(shí)施。
2.1.2技術(shù)交底與圖紙會審
施工前組織技術(shù)交底,將方案要點(diǎn)傳達(dá)至各班組,明確操作步驟和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。交底內(nèi)容包括橋架安裝順序、焊接工藝參數(shù)、防腐處理方法和驗(yàn)收要求;安裝組學(xué)習(xí)吊裝指揮信號和配合要點(diǎn);焊接組掌握坡口角度和填充材料選擇;緊固組熟悉扭矩值和墊片規(guī)格。同時(shí),召開圖紙會審會議,核對橋架與管道、設(shè)備的間距,解決預(yù)留孔洞尺寸和預(yù)埋件位置問題;對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)繪制專項(xiàng)圖,確保施工準(zhǔn)確無誤。會審記錄經(jīng)各方簽字確認(rèn),作為施工依據(jù)存檔。
2.1.3測量與放線
施工前進(jìn)行現(xiàn)場測量放線,確定橋架支架位置和走向。使用全站儀或激光水平儀校準(zhǔn)基準(zhǔn)線,標(biāo)記支架預(yù)埋件中心點(diǎn);根據(jù)橋架跨度,計(jì)算起拱高度和坡度,確保排水順暢;對多層橋架,分層標(biāo)注標(biāo)高,避免交叉碰撞。放線數(shù)據(jù)記錄在案,并復(fù)核多次,防止誤差累積。測量完成后,在地面和支架上繪制標(biāo)識,指導(dǎo)后續(xù)安裝。
2.2施工材料與設(shè)備準(zhǔn)備
2.2.1材料進(jìn)場與檢驗(yàn)
橋架、支架、螺栓、墊片等材料按計(jì)劃進(jìn)場,嚴(yán)格檢驗(yàn)外觀、規(guī)格和合格證。橋架檢查表面鍍鋅層厚度、平整度,焊接部位無裂紋;支架核對尺寸和強(qiáng)度等級,防腐涂層完整;緊固件檢查硬度、扭矩值和包裝完好性。不合格材料禁止使用,并隔離存放,同時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果,確保材料符合設(shè)計(jì)要求。
2.2.2設(shè)備配置與維護(hù)
施工設(shè)備包括吊裝機(jī)械、焊接設(shè)備、緊固工具和檢測儀器。吊裝設(shè)備根據(jù)橋架重量選擇,如小型橋架使用手動(dòng)葫蘆,大型橋架采用汽車吊;焊接設(shè)備包括焊機(jī)、焊條和防護(hù)面罩,確保焊接質(zhì)量;緊固工具使用扭矩扳手,保證連接強(qiáng)度;檢測儀器如水平儀、測距儀,用于尺寸測量。設(shè)備使用前進(jìn)行檢定,施工中定期維護(hù),確保運(yùn)行正常。
2.2.3輔助材料準(zhǔn)備
準(zhǔn)備防腐涂料、絕緣膠帶、安全網(wǎng)和消防器材等輔助材料。防腐涂料需與橋架材質(zhì)匹配,涂刷均勻無漏點(diǎn);絕緣膠帶用于電氣橋架絕緣處理,確保安全可靠;安全網(wǎng)覆蓋高空作業(yè)區(qū)域,防止物體墜落;消防器材配備滅火器、消防沙,應(yīng)對焊接火源。所有材料分類存放,標(biāo)識清晰,避免混用或過期。
2.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.3.1場地平整與通道設(shè)置
施工前清理作業(yè)區(qū)域,清除障礙物,平整地面,確保吊裝設(shè)備移動(dòng)和人員行走安全。對低洼處開挖排水溝,防止積水影響作業(yè);狹窄區(qū)域設(shè)置臨時(shí)通道,寬度滿足設(shè)備通行需求;高處作業(yè)區(qū)域搭設(shè)腳手架,并鋪設(shè)安全板。場地布置符合文明施工要求,材料堆放整齊,減少干擾。
2.3.2臨時(shí)設(shè)施搭建
搭建臨時(shí)辦公室、倉庫和工人生活區(qū),滿足項(xiàng)目需求。辦公室用于存放圖紙、記錄和會議;倉庫分類存放材料,防潮防火;生活區(qū)提供休息場所,配備桌椅和飲水設(shè)施。同時(shí)設(shè)置安全警示標(biāo)志,如“高空作業(yè)”“小心觸電”,提醒人員注意安全。
2.3.3供電與照明
施工現(xiàn)場配備專用供電線路,安裝漏電保護(hù)器,確保用電安全。橋架吊裝和焊接設(shè)備需專線供電,避免線路過載;夜間施工設(shè)置照明燈,保證操作視線;移動(dòng)設(shè)備使用電纜保護(hù)套,防止破損漏電。電工每日檢查線路,記錄運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)排除隱患。
三、橋架安裝施工工藝
3.1橋架支架安裝
3.1.1支架定位與預(yù)埋件安裝
支架安裝前,根據(jù)放線標(biāo)記,使用激光水平儀校準(zhǔn)支架中心線,確保垂直度偏差小于1/1000。預(yù)埋件采用膨脹螺栓或焊接方式固定,膨脹螺栓需鉆孔直徑和深度符合設(shè)計(jì)要求,焊接支架需采用角焊縫,焊腳尺寸不小于6mm。例如,某地鐵項(xiàng)目橋架支架高度12m,采用M12膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上,鉆孔直徑12mm,深度80mm,經(jīng)現(xiàn)場拉拔試驗(yàn),承載力達(dá)12kN/cm2,滿足規(guī)范要求。預(yù)埋件安裝后進(jìn)行防腐處理,防止銹蝕影響承載力。
3.1.2支架間距與安裝精度
支架間距根據(jù)橋架跨度和荷載計(jì)算確定,一般間距為1.5-3m,大跨度橋架可適當(dāng)增加。安裝時(shí)使用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)支架平面位置,水平偏差不超過2mm/m。以某變電站項(xiàng)目為例,橋架跨度6m,支架間距2m,安裝后測量跨中撓度,最大撓度0.3mm,小于規(guī)范允許值1.5mm,確保橋架受力均勻。支架安裝完成后,進(jìn)行防腐涂層補(bǔ)涂,確保無遺漏。
3.1.3特殊環(huán)境支架處理
重載或高溫環(huán)境支架需采用加強(qiáng)型設(shè)計(jì),如增加橫梁或采用不銹鋼材質(zhì)。例如,某核電站橋架支架需承受40kN/m荷載,采用H型鋼焊接支架,并增設(shè)水平支撐,焊縫經(jīng)超聲波檢測合格。高溫區(qū)支架采用310S不銹鋼,耐受800℃高溫。安裝時(shí),高溫區(qū)支架與設(shè)備保持200mm距離,防止熱輻射影響設(shè)備運(yùn)行。
3.2橋架段安裝
3.2.1橋架吊裝與就位
橋架吊裝采用汽車吊或桅桿吊,吊點(diǎn)設(shè)置在橋架側(cè)翼板,避免損傷鍍鋅層。吊裝前檢查吊具完好性,綁扎牢固,防止旋轉(zhuǎn)或脫落。例如,某橋梁項(xiàng)目橋架總重8噸,采用2臺20噸汽車吊抬吊,吊裝過程中設(shè)置臨時(shí)支撐,緩慢就位,避免沖擊。吊裝后,使用塔吊配合調(diào)整,確保橋架與支架連接緊密。
3.2.2橋架連接與緊固
橋架連接采用螺栓或焊接,螺栓連接需使用扭矩扳手,扭矩值符合設(shè)計(jì)要求,如M12螺栓扭矩為80-100N·m。焊接連接需采用角焊縫,焊縫厚度不小于3mm。例如,某通信機(jī)房橋架焊接后進(jìn)行X射線探傷,合格率100%,確保連接強(qiáng)度。連接完成后,安裝伸縮節(jié)和接地跨接,伸縮節(jié)間隙為20-30mm,接地線采用BVR-4mm2銅線,兩端壓接鼻子,確保導(dǎo)電可靠。
3.2.3多層橋架安裝順序
多層橋架自下而上安裝,先安裝主梁,再安裝次梁。每層安裝后校核水平度和層間距,如某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目橋架層間距1.2m,安裝后層高偏差不超過3mm。安裝過程中使用導(dǎo)向索控制橋架走向,避免碰撞。最上層橋架需設(shè)置頂撐,防止下垂。
3.3橋架防腐與接地
3.3.1防腐處理
橋架安裝后,對焊接部位和損傷處補(bǔ)涂防腐涂料,采用環(huán)氧富鋅底漆+面漆,涂層厚度達(dá)120μm。例如,某海上平臺橋架采用熱浸鍍鋅,現(xiàn)場損傷面積小于5%,補(bǔ)涂后經(jīng)鹽霧試驗(yàn),耐腐蝕時(shí)間達(dá)1000小時(shí)。腐蝕嚴(yán)重區(qū)域采用熱噴鋅工藝,鋅層厚度達(dá)275μm,延長使用壽命。
3.3.2接地系統(tǒng)連接
橋架與接地網(wǎng)連接采用焊接或螺栓連接,焊接需搭接長度不小于100mm,雙面施焊;螺栓連接需使用防松墊圈,確保接觸良好。例如,某變電站橋架接地電阻測試值為0.3Ω,符合規(guī)范要求。接地線采用放熱焊接,確保連接可靠,避免氧化。
3.3.3防雷措施
高度超過15m的橋架需安裝防雷接地,沿橋架架設(shè)接閃帶,每隔10m設(shè)置引下線,與接地網(wǎng)連接。例如,某輸電線路橋架防雷接地電阻達(dá)4Ω,雷擊測試后橋架無損傷。防雷接地線采用鍍鋅鋼絞線,直徑8mm,確??估瓘?qiáng)度。
四、橋架安裝質(zhì)量控制
4.1施工過程質(zhì)量控制
4.1.1安裝精度控制
橋架安裝精度直接影響系統(tǒng)運(yùn)行,需全過程監(jiān)控。水平度偏差控制在2mm/m,垂直度偏差小于1/1000;層間距偏差不超過3mm;橋架跨中撓度小于規(guī)范允許值。例如,某數(shù)據(jù)中心橋架安裝后,使用激光水平儀和經(jīng)緯儀復(fù)測,所有數(shù)據(jù)均符合設(shè)計(jì)要求??刂品椒òǎ褐Ъ馨惭b前預(yù)埋件復(fù)核,安裝中設(shè)置臨時(shí)支撐,安裝后用拉線校準(zhǔn)。對大型項(xiàng)目,采用BIM技術(shù)建模,實(shí)時(shí)比對實(shí)際安裝位置,確保精度。
4.1.2連接可靠性檢查
螺栓連接需使用扭矩扳手,記錄扭矩值,如M12螺栓扭矩為80-100N·m;焊接連接需進(jìn)行外觀和無損檢測,焊縫厚度不小于3mm。例如,某核電站橋架焊接后,采用超聲波探傷,合格率100%。檢查方法包括:安裝后目視檢查連接是否緊密,用扭力扳手抽檢螺栓預(yù)緊力,對焊接部位進(jìn)行磁粉或超聲波檢測。不合格點(diǎn)需返工,并分析原因,避免同類問題重復(fù)發(fā)生。
4.1.3防腐與接地驗(yàn)收
防腐涂層厚度用測厚儀檢測,不低于設(shè)計(jì)值;接地電阻用接地電阻測試儀測量,如小于4Ω。例如,某海上平臺橋架防腐涂層厚度檢測合格率達(dá)95%,不合格處補(bǔ)涂后復(fù)測達(dá)標(biāo)。驗(yàn)收方法包括:防腐部位目視檢查,焊接處敲擊聽聲,接地線電阻測試。同時(shí),建立驗(yàn)收記錄表,逐項(xiàng)簽字確認(rèn),確保質(zhì)量可追溯。
4.2材料質(zhì)量控制
4.2.1進(jìn)場材料檢驗(yàn)
橋架、支架、螺栓等進(jìn)場后,核對型號、規(guī)格和合格證,如橋架鍍鋅層厚度不低于50μm,支架強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)。例如,某地鐵項(xiàng)目橋架抽檢20%,鍍鋅層厚度均達(dá)標(biāo)。檢驗(yàn)方法包括:光譜儀檢測金屬成分,鍍層測厚儀測量厚度,拉伸試驗(yàn)機(jī)測試支架強(qiáng)度。不合格材料隔離存放,并報(bào)告供應(yīng)商更換。
4.2.2輔助材料檢驗(yàn)
防腐涂料、絕緣膠帶等輔助材料需檢驗(yàn)生產(chǎn)日期和性能指標(biāo),如防腐涂料固含量不低于60%。例如,某通信機(jī)房防腐涂料檢測粘度、固含量均符合標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)方法包括:查閱合格證,抽樣送檢,現(xiàn)場涂刷測試附著力。過期或變質(zhì)材料嚴(yán)禁使用,確保施工質(zhì)量。
4.2.3樣品封存與抽檢
關(guān)鍵材料如不銹鋼橋架、鍍鋅螺栓等,抽取樣品封存,用于后期抽檢。例如,某核電站不銹鋼橋架封存5套,使用前進(jìn)行拉伸和腐蝕測試。封存樣品編號登記,抽檢比例不低于5%,確保長期性能穩(wěn)定。
4.3驗(yàn)收與返工處理
4.3.1分階段驗(yàn)收
橋架安裝分階段驗(yàn)收,包括支架安裝、橋架連接、防腐接地等。例如,某變電站項(xiàng)目分3個(gè)階段驗(yàn)收,每階段完成后由監(jiān)理簽字確認(rèn)。驗(yàn)收內(nèi)容參照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范,如支架垂直度、焊縫質(zhì)量、接地電阻等。驗(yàn)收不合格需整改,整改后復(fù)驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一階段。
4.3.2不合格項(xiàng)處理
不合格項(xiàng)需記錄并分析原因,如焊接冷裂紋可能由電流過大導(dǎo)致。處理方法包括:返工重焊,調(diào)整焊接參數(shù);螺栓連接松動(dòng),重新緊固并涂抹黃油防銹。所有返工需經(jīng)監(jiān)理復(fù)查,并記錄存檔。例如,某數(shù)據(jù)中心橋架返工率低于2%,主要原因是施工人員操作不當(dāng)。
4.3.3質(zhì)量追溯機(jī)制
每個(gè)橋架段編號,記錄材料批號、施工班組、驗(yàn)收人員等信息。例如,某橋梁項(xiàng)目橋架段編號為“C-01”至“C-50”,對應(yīng)支架位置和焊接記錄。發(fā)生質(zhì)量問題時(shí),可追溯責(zé)任班組,并改進(jìn)培訓(xùn)。同時(shí),建立質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,用于統(tǒng)計(jì)分析,持續(xù)優(yōu)化施工工藝。
五、橋架安裝安全措施
5.1高空作業(yè)安全
5.1.1高空作業(yè)許可與培訓(xùn)
高空作業(yè)前,辦理高空作業(yè)許可證,并對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),內(nèi)容包括高處墜落預(yù)防、安全帶正確使用、工具防墜措施等。培訓(xùn)需結(jié)合實(shí)際案例,如某橋梁項(xiàng)目曾因安全帶未掛牢導(dǎo)致人員墜落,此后嚴(yán)格考核后事故率下降80%。培訓(xùn)后進(jìn)行考核,合格者方可上崗;作業(yè)前再次強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),如腳手架穩(wěn)定性、臨邊防護(hù)等。同時(shí),建立高空作業(yè)人員臺賬,年齡超過50歲或身體不適者禁止作業(yè)。
5.1.2防墜措施與設(shè)備檢查
高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)、生命線和臨時(shí)護(hù)欄,作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。例如,某變電站橋架安裝時(shí),每隔10m設(shè)置一道水平生命線,安全網(wǎng)間距不超過2m。吊裝設(shè)備如升降平臺、桅桿吊,需每日檢查鋼絲繩磨損、制動(dòng)器性能,記錄檢查結(jié)果。使用前進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),確保設(shè)備完好。
5.1.3工具與材料防墜
高空作業(yè)工具使用工具袋,重物如扳手、角磨機(jī)需系掛安全繩;橋架段吊裝時(shí),使用專用吊裝帶,避免碰撞或滑落。例如,某地鐵項(xiàng)目橋架吊裝前,將螺栓、墊片裝入工具袋,并懸掛在作業(yè)人員腰部;吊裝過程中,地面設(shè)專人指揮,防止設(shè)備搖擺。
5.2電氣安全防護(hù)
5.2.1臨時(shí)用電管理
施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護(hù),電纜埋地敷設(shè),架空線設(shè)置絕緣子。例如,某通信機(jī)房橋架安裝需臨時(shí)用電,采用電纜溝敷設(shè),所有插座安裝漏電保護(hù)器。電工每日巡查線路,防止破損漏電。焊接設(shè)備需設(shè)置專用回路,避免過載。
5.2.2電氣設(shè)備防護(hù)
電氣橋架安裝前,檢查絕緣膠帶質(zhì)量,確保無破損;安裝后進(jìn)行絕緣測試,如直流500V兆歐表測試,電阻值不低于0.5MΩ。例如,某數(shù)據(jù)中心橋架安裝后,分3段進(jìn)行絕緣測試,合格率100%。同時(shí),橋架與設(shè)備保持200mm距離,防止電磁干擾。
5.2.3靜電防護(hù)
靜電敏感設(shè)備橋架需接地,并使用導(dǎo)電膠帶包裹接口。例如,某芯片廠橋架安裝時(shí),每10m接地一次,并涂抹導(dǎo)電膠帶,防止靜電損壞芯片。靜電測試儀抽檢,人體感應(yīng)電壓小于1kV。
5.3物體打擊防護(hù)
5.3.1作業(yè)區(qū)域隔離
高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒帶,懸掛“禁止通行”標(biāo)志;吊裝作業(yè)時(shí),地面人員撤離至安全距離。例如,某橋梁項(xiàng)目橋架吊裝時(shí),警戒區(qū)半徑5m,由專人守護(hù)。
5.3.2工具防墜措施
高空作業(yè)工具使用工具繩,重物放置穩(wěn)妥;拆卸橋架時(shí),下方設(shè)置警戒區(qū),防止碎片墜落。例如,某核電站橋架安裝時(shí),工具繩長度不超過1m,碎片堆放于工具箱內(nèi)。
5.3.3安全監(jiān)護(hù)
高空作業(yè)配備安全監(jiān)護(hù)員,全程監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)違章行為立即制止。例如,某地鐵項(xiàng)目橋架安裝時(shí),每班組配備2名監(jiān)護(hù)員,記錄作業(yè)情況。
六、橋架安裝施工環(huán)境保護(hù)
6.1施工廢棄物管理
6.1.1廢棄物分類與收集
施工廢棄物分為可回收物、有害廢物和一般垃圾,分類收集后交由資質(zhì)單位處理??苫厥瘴锶鐝U鋼材、鍍鋅板,回收利用率達(dá)80%;有害廢物如廢焊渣、廢油漆桶,委托環(huán)保公司無害化處理;一般垃圾如包裝袋、廢紙,壓縮后運(yùn)至垃圾站。例如,某橋梁項(xiàng)目橋架安裝產(chǎn)生廢料約5噸,其中可回收物3.5噸,有害廢物0.8噸,一般垃圾0.7噸?,F(xiàn)場設(shè)置分類垃圾桶,并張貼標(biāo)識,工人按類別投放。
6.1.2運(yùn)輸與處置規(guī)范
廢棄物運(yùn)輸使用密閉車輛,防止泄漏污染道路;有害廢物需專車運(yùn)輸,并附帶危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。例如,某變電站廢油漆桶采用防漏桶運(yùn)輸,經(jīng)環(huán)保部門檢查合格。處置時(shí),可回收物交回收企業(yè),有害廢物送焚燒廠高
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