2025年雅迪普工測試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.電動車裝配生產(chǎn)線中，電池盒與車架固定時，M8螺栓的標(biāo)準(zhǔn)扭矩值應(yīng)為（）A.8-10N·mB.12-15N·mC.18-22N·mD.25-30N·m2.以下不屬于電動車塑件外觀檢驗關(guān)鍵缺陷的是（）A.表面有直徑2mm的縮孔B.裝配面存在0.5mm的飛邊C.顏色與標(biāo)準(zhǔn)色卡偏差ΔE＞1.5D.局部區(qū)域存在明顯劃痕（長度＞5mm）3.生產(chǎn)線使用的電批出現(xiàn)異常報警時，正確的處理流程是（）A.自行拆解檢查內(nèi)部線路B.繼續(xù)使用至完成當(dāng)前批次C.立即停機并通知設(shè)備管理員D.調(diào)整電批參數(shù)后繼續(xù)作業(yè)4.電動車電機相線連接時，絕緣膠帶纏繞的最小重疊率應(yīng)為（）A.20%B.50%C.80%D.100%5.以下關(guān)于生產(chǎn)線5S管理的描述，錯誤的是（）A.工具使用后需歸位至指定區(qū)域B.合格品與不合格品可臨時混放于周轉(zhuǎn)箱C.地面油污需在10分鐘內(nèi)清理D.物料標(biāo)識卡需與實物信息完全一致6.測試電動車前照燈亮度時，標(biāo)準(zhǔn)測試距離為（）A.0.5米B.1米C.3米D.5米7.裝配前叉時，方向柱軸承的軸向間隙應(yīng)控制在（）A.0-0.1mmB.0.2-0.3mmC.0.4-0.5mmD.0.6-0.8mm8.生產(chǎn)線緊急停止按鈕的觸發(fā)場景不包括（）A.員工手指被卷入傳送帶B.電池組出現(xiàn)冒煙跡象C.物料配送延遲導(dǎo)致停線D.設(shè)備異常發(fā)出焦糊味9.電動車控制器防水測試的標(biāo)準(zhǔn)水壓為（）A.0.1MPaB.0.3MPaC.0.5MPaD.0.8MPa10.以下勞保用品的穿戴要求，不符合安全規(guī)范的是（）A.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時佩戴帆布手套B.打磨作業(yè)時佩戴防護面罩C.高空取料時佩戴防滑鞋D.帶電作業(yè)時佩戴絕緣手套11.電池組裝入車體后，需檢測正負(fù)極與車架的絕緣電阻，標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)≥（）A.0.5MΩB.1MΩC.5MΩD.10MΩ12.生產(chǎn)線節(jié)拍為120秒/臺時，單班8小時（含40分鐘休息）的理論產(chǎn)能為（）A.180臺B.200臺C.220臺D.240臺13.塑件噴涂后，漆膜厚度的標(biāo)準(zhǔn)范圍是（）A.10-20μmB.30-50μmC.60-80μmD.90-120μm14.以下不屬于電機常見異響原因的是（）A.磁鋼脫落B.軸承潤滑脂不足C.霍爾傳感器損壞D.輪胎氣壓過高15.生產(chǎn)線使用的氣動工具，壓縮空氣的標(biāo)準(zhǔn)壓力應(yīng)為（）A.0.2-0.3MPaB.0.4-0.6MPaC.0.7-0.9MPaD.1.0-1.2MPa16.電動車剎車調(diào)試時，前剎握把自由行程應(yīng)控制在（）A.5-10mmB.15-20mmC.25-30mmD.35-40mm17.以下關(guān)于不合格品處理的描述，正確的是（）A.輕微外觀缺陷可自行打磨后流入下工序B.需在不合格品上懸掛紅色標(biāo)識牌C.批量不良時可先繼續(xù)生產(chǎn)再上報D.返工后的產(chǎn)品無需重新檢驗18.生產(chǎn)線靜電防護區(qū)域的濕度應(yīng)控制在（）A.20%-30%B.40%-60%C.70%-80%D.85%-95%19.電池連接線壓接后，需進行拉力測試，標(biāo)準(zhǔn)拉力值應(yīng)≥（）A.5NB.15NC.30ND.50N20.以下關(guān)于設(shè)備日常點檢的內(nèi)容，不包括（）A.潤滑點是否有油B.氣壓表數(shù)值是否正常C.上一班次產(chǎn)量記錄D.安全防護裝置是否有效二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.操作電烙鐵時，可將高溫頭直接接觸塑料周轉(zhuǎn)箱。（）2.生產(chǎn)線物料可以臨時堆放在安全通道，只要不超過30分鐘。（）3.電池組充電時，需保持通風(fēng)，且與熱源距離≥1米。（）4.裝配螺絲時，若電批未達(dá)到設(shè)定扭矩，可重復(fù)打緊至達(dá)標(biāo)。（）5.塑件色差檢驗時，需在自然光或D65標(biāo)準(zhǔn)光源下進行。（）6.設(shè)備運行中，可用手直接清理傳送帶表面的雜物。（）7.電動車轉(zhuǎn)把信號測試時，電壓應(yīng)隨轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)動線性變化。（）8.不合格品區(qū)的物料，經(jīng)班組長同意后可直接回用。（）9.生產(chǎn)線消防器材的檢查記錄需每月更新一次。（）10.裝配輪胎時，氣門嘴應(yīng)與輪輞標(biāo)記點對齊。（）三、填空題（共10題，每題2分，共20分）1.電動車前大燈的照度標(biāo)準(zhǔn)為：近光≥______lx，遠(yuǎn)光≥______lx。2.生產(chǎn)線使用的力矩扳手需每______個月校準(zhǔn)一次，校準(zhǔn)記錄保存至少______年。3.電池組的soc（剩余電量）檢測時，需在靜置______小時后測量，標(biāo)準(zhǔn)范圍為______%。4.塑件焊接的常見工藝有______焊接和______焊接。5.電動車涉水測試的水深標(biāo)準(zhǔn)為______mm，持續(xù)時間______分鐘。6.生產(chǎn)線防靜電手環(huán)的接地電阻應(yīng)≤______Ω，檢測頻率為______次/班。7.電機的絕緣等級分為______級和______級，雅迪生產(chǎn)線常用______級。8.剎車盤的端面跳動量應(yīng)≤______mm，剎車片厚度磨損極限為______mm。9.生產(chǎn)線溫濕度監(jiān)控要求：溫度______℃，濕度______%RH。10.電動車轉(zhuǎn)把的輸出信號電壓范圍為______V（低電位）至______V（高電位）。四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述電動車電池組安裝的關(guān)鍵步驟及注意事項。2.列舉生產(chǎn)線常見的5類質(zhì)量隱患，并說明對應(yīng)的預(yù)防措施。3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)裝配的電機轉(zhuǎn)動不順暢時，應(yīng)如何排查原因？請列出至少4項檢查點。4.說明生產(chǎn)線“三不原則”的具體內(nèi)容及其在實際操作中的應(yīng)用。5.簡述設(shè)備“三級保養(yǎng)”的內(nèi)容（日常、一級、二級保養(yǎng)），并舉例說明日常保養(yǎng)的具體項目。五、計算題（共2題，每題5分，共10分）1.某生產(chǎn)線某日生產(chǎn)電動車500臺，其中經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)25臺存在外觀缺陷，10臺存在功能故障，5臺為報廢品。計算該日的一次交驗合格率（保留2位小數(shù)）。2.某工序使用的電批設(shè)定扭矩為15N·m，允許誤差±10%。現(xiàn)檢測3把電批的實際扭矩分別為13.5N·m、16.2N·m、17.0N·m，判斷哪些電批需要調(diào)整？六、案例分析題（共1題，10分）某裝配線員工在安裝電池時，發(fā)現(xiàn)電池極柱有輕微氧化痕跡。該員工未做處理直接完成安裝，后續(xù)測試時發(fā)現(xiàn)車輛無法啟動。請分析：（1）該員工的錯誤操作；（2）正確的處理流程；（3）此類問題的長期預(yù)防措施。答案一、單項選擇題1.B2.B3.C4.B5.B6.C7.A8.C9.B10.A11.D12.A（計算：(8×60-40)×60/120=180）13.B14.D15.B16.B17.B18.B19.C20.C二、判斷題1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.×10.√三、填空題1.100，10002.3，33.2，30-704.超聲波，熱板5.150，306.1M，17.B，F(xiàn)，F(xiàn)8.0.2，29.20-28，40-7010.0.8，4.2四、簡答題1.關(guān)鍵步驟：（1）檢查電池型號與車型匹配；（2）清潔電池倉及極柱；（3）安裝絕緣墊片；（4）固定電池螺絲（按對角線順序）；（5）連接正負(fù)極線（先正后負(fù)）；（6）檢測絕緣電阻。注意事項：避免極柱短路；扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)（12-15N·m）；連接線無破損；電池標(biāo)識與車輛信息一致。2.常見隱患及預(yù)防：（1）螺絲漏打——使用防錯工裝（如電批計數(shù)）；（2）塑件劃傷——使用軟質(zhì)周轉(zhuǎn)箱，增加防護墊；（3）線路接反——設(shè)置顏色標(biāo)識（紅正黑負(fù)）；（4）輪胎氣壓不足——安裝后使用電子胎壓計復(fù)檢；（5）電機異響——裝配前檢測軸承間隙，潤滑脂用量標(biāo)準(zhǔn)化。3.排查點：（1）檢查電機與控制器連接線是否松動；（2）查看電機軸承是否卡滯（手動轉(zhuǎn)動測試）；（3）確認(rèn)霍爾傳感器插頭是否接觸不良；（4）檢測電機相線電阻是否平衡（正常三相電阻差≤0.1Ω）；（5）檢查電機內(nèi)部是否有異物（如鐵屑）。4.三不原則：不接收不良品（上工序來料檢驗）、不制造不良品（按SOP操作）、不流出不良品（本工序全檢）。應(yīng)用示例：裝配前檢查螺絲外觀（不接收），打螺絲時觀察電批扭矩（不制造），完成后檢查螺絲是否松動（不流出）。5.三級保養(yǎng)：日常保養(yǎng)（操作員工負(fù)責(zé)，班前檢查、清潔、潤滑）；一級保養(yǎng)（設(shè)備員每月進行，檢查關(guān)鍵部件磨損）；二級保養(yǎng)（專業(yè)人員每半年進行，拆解維護核心組件）。日常保養(yǎng)項目：電批電池充電狀態(tài)檢查、傳送帶導(dǎo)軌加油、設(shè)備表面清潔。五、計算題1.一次交驗合格率=（500-25-10-5）/500×100%=92.00%2.允許范圍：15×(1-10%)=13.5N·m至15×(1+10%)=16.5N·m。13.5N·m（下限值，需確認(rèn)是否達(dá)標(biāo)）、16.2