農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)與操作技術(shù)手冊農(nóng)業(yè)機(jī)械是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的核心裝備，其高效、安全的運(yùn)行直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率與作業(yè)質(zhì)量。掌握規(guī)范的操作技術(shù)與科學(xué)的維護(hù)方法，不僅能延長農(nóng)機(jī)使用壽命、降低故障損耗，更能從根本上保障作業(yè)安全、提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益。本手冊結(jié)合一線生產(chǎn)實(shí)踐與技術(shù)規(guī)范，從操作流程、維護(hù)要點(diǎn)、故障處理到安全管理，系統(tǒng)梳理實(shí)用技術(shù)要點(diǎn)，助力農(nóng)機(jī)從業(yè)者提升技能水平，推動農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化高質(zhì)量發(fā)展。一、操作技術(shù)規(guī)范（一）作業(yè)前準(zhǔn)備農(nóng)機(jī)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作是安全高效作業(yè)的基礎(chǔ)。需針對不同機(jī)型（如拖拉機(jī)、播種機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)等）開展針對性檢查：動力系統(tǒng)檢查：查看燃油箱油量、機(jī)油液位（需在油尺上下刻度之間）、冷卻液是否充足，排除燃油管路中的空氣（若為柴油機(jī)）；檢查蓄電池電量、接線柱是否松動氧化。行走與傳動系統(tǒng)：輪胎氣壓需符合機(jī)型手冊要求（可通過胎壓表檢測），履帶式農(nóng)機(jī)檢查履帶張緊度與磨損情況；傳動帶、鏈條的張緊度適中（以用手能壓下1-2指為宜），緊固件（如螺栓、螺母）無松動。作業(yè)裝置調(diào)試：播種機(jī)需校準(zhǔn)行距、播深，清理排種器內(nèi)雜物；收割機(jī)檢查割臺高度、撥禾輪轉(zhuǎn)速，確保喂入裝置無堵塞。（二）啟動與運(yùn)行操作1.啟動操作：柴油機(jī)啟動前需預(yù)供油泵（若有），手動泵油排除油路空氣；鑰匙啟動時，先接通電源預(yù)熱（寒冷天氣需多次預(yù)熱），再啟動發(fā)動機(jī)，啟動時間不超過15秒，若失敗需間隔2分鐘再嘗試。汽油機(jī)啟動時，關(guān)閉阻風(fēng)門（冷啟動），輕拉啟動繩或按下啟動按鈕，啟動后根據(jù)溫度逐漸打開阻風(fēng)門。2.作業(yè)運(yùn)行：起步時低速慢行，待發(fā)動機(jī)水溫、油溫升至正常范圍（一般水溫60℃以上、油溫40℃以上）再投入滿負(fù)荷作業(yè)。拖拉機(jī)帶負(fù)荷作業(yè)時，避免急加速、急轉(zhuǎn)向；播種機(jī)作業(yè)速度需與排種器轉(zhuǎn)速匹配，防止漏播、重播；聯(lián)合收割機(jī)喂入量需根據(jù)作物密度、含水率調(diào)整，避免噎機(jī)。（三）作業(yè)后停放與保管作業(yè)結(jié)束后，需對農(nóng)機(jī)進(jìn)行清潔與防護(hù)：清除機(jī)身、作業(yè)裝置上的泥土、秸稈等雜物，避免腐蝕部件；柴油機(jī)需怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后熄火，防止渦輪增壓器過熱。停放于干燥、通風(fēng)的機(jī)庫，露天停放需覆蓋防雨布，輪胎需支墊（避免長期受壓變形），蓄電池需拆下充電或定期補(bǔ)充電量。二、維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)（一）分級維護(hù)制度根據(jù)作業(yè)時長與周期，建立“日常-定期-年度”三級維護(hù)體系：日常維護(hù)（每日作業(yè)后）：清潔機(jī)身、檢查各部位螺栓緊固情況，查看輪胎/履帶磨損與氣壓，補(bǔ)充燃油、冷卻液（停機(jī)后冷卻至常溫再添加）。定期維護(hù)：周維護(hù)：檢查傳動帶、鏈條的磨損與張緊度，潤滑鉸接點(diǎn)（如拖拉機(jī)懸掛系統(tǒng)、播種機(jī)開溝器）；月維護(hù)：更換機(jī)油濾清器、燃油濾清器，檢查液壓油液位（需在觀察窗中線附近）；季度維護(hù)：檢查液壓系統(tǒng)密封性（管路接頭、油缸），調(diào)整制動間隙，校準(zhǔn)儀表精度；年度維護(hù)：全面拆解檢查發(fā)動機(jī)活塞、氣門等部件，更換變速箱油、差速器油，修復(fù)磨損的作業(yè)裝置（如收割機(jī)刀片、播種機(jī)排種盤）。（二）潤滑管理不同部位需選用適配的潤滑劑，遵循“五定”原則（定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時）：發(fā)動機(jī)潤滑：柴油機(jī)選用CF-4及以上等級柴油機(jī)油，汽油機(jī)選用SJ及以上等級汽油機(jī)油，按手冊周期更換（一般作業(yè)200小時或半年更換）。傳動系統(tǒng)：齒輪箱用重負(fù)荷齒輪油（GL-5級），鏈條用專用鏈條油（避免用普通機(jī)油導(dǎo)致吸附灰塵），履帶張緊裝置用鋰基潤滑脂（NLGI2級）。潤滑周期：發(fā)動機(jī)每作業(yè)50小時檢查機(jī)油，傳動部件每作業(yè)100小時潤滑，鉸接點(diǎn)每作業(yè)20小時加注潤滑脂。（三）易損件管理易損件需提前儲備、及時更換，避免故障擴(kuò)大：濾芯類：空氣濾清器濾芯（紙質(zhì)）每作業(yè)100小時清理（輕拍或壓縮空氣反吹），堵塞嚴(yán)重時更換；機(jī)油、燃油濾芯每作業(yè)200小時更換。傳動類：傳動帶出現(xiàn)裂紋、老化需立即更換，鏈條銷子松動、鏈節(jié)伸長超5%時更換。作業(yè)類：收割機(jī)刀片刃口磨損至原厚度1/3時打磨或更換，播種機(jī)排種器滾輪磨損導(dǎo)致播量誤差超5%時更換。三、常見故障診斷與排除（一）發(fā)動機(jī)故障1.啟動困難：現(xiàn)象：鑰匙啟動無反應(yīng)或啟動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無力。原因：蓄電池虧電（電量低于12V）、啟動線路松動、啟動機(jī)碳刷磨損。排除：充電或更換蓄電池，緊固線路接頭，更換啟動機(jī)碳刷（需專業(yè)工具）。2.動力不足：現(xiàn)象：作業(yè)時發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降、冒黑煙。原因：空氣濾清器堵塞（進(jìn)氣不足）、噴油嘴磨損（柴油霧化不良）、燃油濾清器堵塞。排除：清理或更換空氣濾芯，校噴油嘴（送專業(yè)維修站），更換燃油濾芯。（二）液壓系統(tǒng)故障1.液壓油泄漏：現(xiàn)象：液壓管路接頭、油缸處有油跡，系統(tǒng)壓力不足。原因：密封件老化（O型圈、油封）、管路接頭松動、油缸缸筒磨損。排除：更換密封件（需匹配規(guī)格），緊固接頭，輕微磨損的缸筒可打磨修復(fù)，嚴(yán)重時更換。2.液壓系統(tǒng)異響：現(xiàn)象：液壓泵或閥塊處有異常噪音。原因：液壓油污染（混入雜質(zhì)）、泵內(nèi)磨損、閥塊卡滯。排除：更換液壓油（需用濾油機(jī)過濾或直接更換），檢修液壓泵，拆解清洗閥塊。（三）傳動系統(tǒng)故障1.傳動帶打滑：現(xiàn)象：作業(yè)時傳動帶發(fā)出“吱吱”聲，動力傳遞不足。原因：傳動帶張緊度不足、表面油污（打滑后發(fā)熱導(dǎo)致）。排除：調(diào)整張緊輪（張緊至按壓帶體有1-2指撓度），用清潔劑清除帶體油污（避免用柴油，會加速老化）。2.齒輪箱異響：現(xiàn)象：變速箱或差速器處有“咔咔”聲，伴隨振動。原因：齒輪磨損（嚙合間隙過大）、軸承損壞、潤滑油不足。排除：檢查齒輪磨損情況（打開檢視孔觀察），更換損壞軸承，補(bǔ)充或更換齒輪油。四、安全操作與應(yīng)急處理（一）安全操作規(guī)范1.人員管理：操作人員需持有效農(nóng)機(jī)駕駛證，作業(yè)前接受安全培訓(xùn)，熟悉機(jī)型“操作手冊”與“風(fēng)險告知書”。嚴(yán)禁酒后、疲勞操作，作業(yè)時不得穿寬松衣物（防止卷入傳動部件），需佩戴安全帽、防護(hù)鞋。2.作業(yè)現(xiàn)場管理：田間作業(yè)需避開高壓電線（保持5米以上安全距離），溝渠、陡坡處設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。拖拉機(jī)掛接農(nóng)具時，需熄火并使用安全銷，多人協(xié)作時需專人指揮（手勢清晰、站位安全）。（二）應(yīng)急處理措施1.機(jī)械傷人處置：若發(fā)生衣物卷入、肢體卡壓，立即熄火并切斷電源，使用工具（如撬棍）解除卡壓，避免盲目拉扯；輕微擦傷用碘伏消毒，嚴(yán)重出血需加壓包扎（用干凈毛巾、布條）并送醫(yī)。2.火災(zāi)處置：發(fā)動機(jī)或液壓系統(tǒng)起火時，立即熄火，用干粉滅火器（ABC類）滅火，嚴(yán)禁用水撲滅油火；若燃油泄漏起火，需隔離火源，用沙土覆蓋或滅火器壓制。3.設(shè)備故障被困：收割機(jī)噎機(jī)時，關(guān)閉喂入裝置、熄火，清理堵塞物（需戴手套，防止刀片劃傷）；拖拉機(jī)陷入泥濘時，墊木板、秸稈增加摩