門(mén)座式起重機(jī)安全操作規(guī)程及檢查報(bào)告門(mén)座式起重機(jī)作為港口、碼頭及大型工程現(xiàn)場(chǎng)的核心起重設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到人員生命、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率。科學(xué)規(guī)范的操作規(guī)程與嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的檢查機(jī)制，是防范事故、保障作業(yè)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與安全規(guī)范要求，系統(tǒng)梳理門(mén)座式起重機(jī)的安全操作要點(diǎn)，并提供檢查報(bào)告的編制思路與實(shí)用范例。一、安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備階段1.設(shè)備本體檢查作業(yè)人員需對(duì)起重機(jī)結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)及附屬裝置進(jìn)行全面檢視：鋼結(jié)構(gòu)部分重點(diǎn)查看門(mén)架、轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架等關(guān)鍵部位有無(wú)變形、裂紋或連接螺栓松動(dòng)；起升、變幅、回轉(zhuǎn)、運(yùn)行四大機(jī)構(gòu)需檢查傳動(dòng)部件（如齒輪、鏈條、聯(lián)軸器）的嚙合狀態(tài)，制動(dòng)器的制動(dòng)間隙、摩擦片磨損情況，以及鋼絲繩的斷絲、磨損、繩端固定是否牢固。同時(shí)，檢查各機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑點(diǎn)的油位、油質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，儀表、限位裝置（高度、幅度、力矩限制器等）顯示正常且功能有效。2.作業(yè)環(huán)境確認(rèn)觀察作業(yè)場(chǎng)地平整度，確保支腿（或軌道）基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、無(wú)沉降；清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，劃定警戒范圍并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。若遇雨雪、大風(fēng)（風(fēng)速超規(guī)定限值時(shí)）、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)；夜間作業(yè)需確認(rèn)照明系統(tǒng)完好，光線滿足操作需求。3.人員與資質(zhì)核查起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工、司索工等作業(yè)人員須持有效特種作業(yè)證書(shū)上崗，且作業(yè)前不得飲酒、疲勞作業(yè)。作業(yè)班組應(yīng)明確分工，確保信號(hào)傳遞清晰、指令執(zhí)行準(zhǔn)確。（二）作業(yè)過(guò)程操作規(guī)范1.啟動(dòng)與試運(yùn)行接通電源后，依次啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行空載試運(yùn)行：起升機(jī)構(gòu)先做慢速升降，檢查鋼絲繩纏繞是否正常；變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別做正反方向小角度動(dòng)作，觀察機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)性及限位裝置觸發(fā)是否靈敏；運(yùn)行機(jī)構(gòu)（若有）需檢查軌道（或輪胎）行走時(shí)的導(dǎo)向、制動(dòng)效果。試運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異響、抖動(dòng)或儀表報(bào)警，應(yīng)立即停機(jī)排查。2.負(fù)載作業(yè)要求嚴(yán)格遵循起重機(jī)額定載荷曲線，禁止超載、斜拉、猛起猛落。起吊前需確認(rèn)重物重心，使用規(guī)范吊具，司索工應(yīng)確保吊點(diǎn)合理、捆綁牢固。吊運(yùn)過(guò)程中，重物下方嚴(yán)禁站人，起重機(jī)臂架、鋼絲繩與帶電線路保持安全距離（按電壓等級(jí)執(zhí)行對(duì)應(yīng)安全距離）。變幅、回轉(zhuǎn)操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)導(dǎo)致載荷擺動(dòng)；多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，信號(hào)工需使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或音響信號(hào)，司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)操作，無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)作。3.應(yīng)急處置要點(diǎn)作業(yè)中若突發(fā)設(shè)備故障（如鋼絲繩斷裂、機(jī)構(gòu)卡死）或險(xiǎn)情（如重物墜落征兆），司機(jī)應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急制動(dòng)并發(fā)出警示信號(hào)；若遇停電，需將控制器歸零，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，必要時(shí)手動(dòng)松開(kāi)制動(dòng)器（按設(shè)備說(shuō)明書(shū)操作），配合搶險(xiǎn)人員采取穩(wěn)固措施。（三）作業(yè)后收尾工作1.設(shè)備停放與歸位作業(yè)結(jié)束后，將起重機(jī)停放在指定位置，臂架應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)或非工作狀態(tài)（避免迎風(fēng)受力），吊鉤升至安全高度，起升鋼絲繩呈松弛狀態(tài)（無(wú)張力）；若為軌道式起重機(jī)，需將夾軌器（或錨定裝置）鎖定，輪胎式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置止輪器。2.設(shè)備維護(hù)與記錄清理設(shè)備表面油污、雜物，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充潤(rùn)滑油（脂）；檢查并整理吊具、索具，妥善存放。司機(jī)需填寫(xiě)《起重機(jī)運(yùn)行日志》，記錄作業(yè)時(shí)長(zhǎng)、負(fù)載情況、設(shè)備異常及處置措施，為后續(xù)檢查提供依據(jù)。二、檢查報(bào)告編制要求與范例（一）檢查目的與周期檢查旨在及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，保障運(yùn)行安全。日常檢查由司機(jī)或作業(yè)班組在每班作業(yè)前、中、后進(jìn)行，重點(diǎn)排查易損部件與安全裝置；定期檢查（每月/季度）由設(shè)備管理部門(mén)組織，涵蓋設(shè)備全系統(tǒng)；專項(xiàng)檢查（如大修后、惡劣天氣后）針對(duì)特定部位或隱患整改后驗(yàn)證。（二）檢查報(bào)告核心內(nèi)容1.設(shè)備基本信息：含起重機(jī)編號(hào)、型號(hào)、使用單位、作業(yè)地點(diǎn)、上次檢查日期等。2.檢查項(xiàng)目與結(jié)果：按“結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)”“安全裝置”“電氣系統(tǒng)”“液壓系統(tǒng)”“作業(yè)環(huán)境”等模塊分類，逐項(xiàng)記錄檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)要求、實(shí)際狀態(tài)（如“鋼絲繩斷絲數(shù)≤5%”“力矩限制器動(dòng)作靈敏”），對(duì)不符合項(xiàng)標(biāo)注“整改”“觀察”“合格”。3.整改措施與跟蹤：對(duì)隱患項(xiàng)明確整改責(zé)任人、期限及驗(yàn)證方式，跟蹤整改進(jìn)度直至閉環(huán)。4.檢查人員與日期：檢查人簽字確認(rèn)，注明檢查日期。（三）檢查報(bào)告范例（節(jié)選）門(mén)座式起重機(jī)檢查報(bào)告設(shè)備編號(hào)：MZ-003型號(hào)：MZ100/30使用單位：XX港務(wù)集團(tuán)檢查日期：2024年X月X日檢查模塊檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)際狀態(tài)處理意見(jiàn)---------------------------------------------------------------------------------------------------結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)臂架焊縫無(wú)裂紋、無(wú)脫焊局部焊縫銹蝕除銹補(bǔ)焊安全裝置力矩限制器動(dòng)作誤差≤5%，聲光報(bào)警正常報(bào)警延遲校準(zhǔn)調(diào)試電氣系統(tǒng)電纜絕緣絕緣電阻≥0.5MΩ絕緣值0.3MΩ更換電纜作業(yè)環(huán)境支腿基礎(chǔ)無(wú)沉降、無(wú)開(kāi)裂基礎(chǔ)無(wú)異常合格三、安全管理補(bǔ)充要點(diǎn)建立“一機(jī)一檔”，記錄設(shè)備履歷、維修、檢查及隱患整改情況，確保設(shè)備全生命周期可追溯。定期組織作業(yè)人員安全培訓(xùn)，結(jié)合典型事故案例強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，考核通過(guò)后方可上崗。與專業(yè)維保單位簽訂服務(wù)協(xié)議，按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行年度大修、性能測(cè)試，確保設(shè)備本質(zhì)安全。門(mén)座式起重機(jī)的安全運(yùn)行是技術(shù)規(guī)范與管理責(zé)任的有機(jī)結(jié)合。唯有將