樁基鉆孔灌注施工技術(shù)方案示范一、工程概況本工程位于XX市XX片區(qū)，擬建主體為XX層框架-剪力墻結(jié)構(gòu)建筑，基礎(chǔ)設(shè)計采用鉆孔灌注樁，樁身混凝土強度等級為C30，設(shè)計樁徑800mm，有效樁長約25m，持力層為中風化砂巖，要求單樁豎向承載力特征值不低于XXkN。場地地層分布自上而下依次為：①粉質(zhì)黏土（層厚約3m）；②粉砂（層厚約5m）；③中風化砂巖（層厚大于10m）。場地地下水位埋深約2.5m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員參與圖紙會審，梳理樁位布置、樁長、配筋等設(shè)計要求；編制專項施工方案，明確施工流程、參數(shù)控制、質(zhì)量安全要點，經(jīng)審批后實施；對作業(yè)班組開展技術(shù)交底，重點講解鉆孔工藝、鋼筋籠安裝、混凝土灌注等關(guān)鍵工序的操作要點及質(zhì)量標準。（二）材料準備鋼筋：采用HRB400級鋼筋，進場時核查質(zhì)量證明文件，按批次見證取樣送檢。鋼筋籠主筋連接采用直螺紋套筒（接頭等級Ⅰ級），接頭錯開距離不小于35d（d為主筋直徑）且不小于500mm。混凝土：采用商品混凝土（強度等級C30），坍落度控制在180～220mm，初凝時間≥8h。進場時檢查坍落度、和易性，按規(guī)范留置試塊（每50m3或每根樁至少1組）。泥漿材料：選用膨潤土、純堿配制護壁泥漿（膨潤土摻量5%～8%，純堿摻量0.1%～0.3%），泥漿性能指標：比重1.05～1.20、黏度18～25s、含砂率≤4%、膠體率≥95%。（三）機械準備鉆孔設(shè)備：選用GPS-15型回轉(zhuǎn)鉆機，配套泥漿泵（流量≥200m3/h）、鉆桿（直徑127mm），鉆機就位前調(diào)試運轉(zhuǎn)，確保鉆桿垂直度偏差≤1‰?；炷凉嘧⒃O(shè)備：采用φ250mm無縫鋼導(dǎo)管（使用前進行水密性試驗），配套混凝土罐車（容量8m3）、汽車吊（25t）。（四）現(xiàn)場準備場地平整壓實，樁位處鋪設(shè)厚20mm鋼板；泥漿池（含沉淀池）采用磚砌圍擋（容量為單樁成孔體積的1.5倍），池壁設(shè)防護欄桿及警示標識；接通施工用水（管徑≥50mm）、用電（總功率≥150kW），布置夜間照明（照度≥200lx）。三、施工工藝（一）測量放線采用全站儀測放樁位（誤差≤20mm），釘設(shè)十字護樁（距樁位2～3m），每根樁開鉆前復(fù)核樁位。（二）鉆機就位鉆機移至樁位，調(diào)平機身（水平度偏差≤0.5%），鉆桿中心與樁位中心對齊（偏差≤20mm），逐節(jié)校正鉆桿垂直度。（三）鉆孔作業(yè)1.泥漿制備：在泥漿池內(nèi)拌制泥漿，新制泥漿靜置24h后使用，鉆進時泥漿循環(huán)系統(tǒng)同步啟動，凈化后重復(fù)利用。2.鉆進控制：黏土層：中速輕壓鉆進（轉(zhuǎn)速60～80r/min，進尺0.5～0.8m/h），泥漿比重1.05～1.10。砂層：加大泥漿比重（1.10～1.20），降低轉(zhuǎn)速（40～60r/min），進尺0.3～0.5m/h。巖層：低轉(zhuǎn)速（20～40r/min）、重錘慢擊，進尺0.1～0.3m/h，泥漿比重1.05～1.15。3.終孔驗收：鉆孔深度、孔徑、垂直度滿足設(shè)計要求后，進行第一次清孔（沉渣厚度≤100mm，摩擦樁）或≤50mm（端承樁）。（四）清孔作業(yè)第一次清孔：鉆孔結(jié)束后，保持泥漿循環(huán)，清孔時間≥30min，沉渣厚度≤100mm（摩擦樁）或≤50mm（端承樁）。第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完成后，通過導(dǎo)管注入新泥漿（比重1.03～1.10），清孔后沉渣厚度≤50mm（端承樁）或≤100mm（摩擦樁）。（五）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作：在加工場分段制作（每段≤12m），主筋與箍筋點焊固定，外側(cè)設(shè)定位筋（間距2m）保證保護層厚度。鋼筋籠安裝：汽車吊分段吊裝，主筋采用直螺紋套筒連接（接頭外露絲扣≤2牙），籠頂標高偏差≤±50mm，用吊筋固定。（六）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管從孔口中心垂直下放（底部距孔底20～40cm），節(jié)間加密封圈防止漏漿，安裝后再次測量沉渣，超限時重新清孔。（七）混凝土灌注初灌量計算：初灌量需保證導(dǎo)管初次埋深≥1.0m（樁徑800mm、孔深25m時，初灌量≥3.0m3）。灌注過程：混凝土連續(xù)灌注，導(dǎo)管埋深控制在2～6m，提升導(dǎo)管時保持垂直，樁頂超灌0.5～1.0m。四、質(zhì)量控制要點（一）成孔質(zhì)量樁位偏差：≤50mm（全站儀復(fù)測）。孔徑：≥設(shè)計樁徑（孔徑儀檢測）。沉渣厚度：端承樁≤50mm，摩擦樁≤100mm（第二次清孔后測量）。（二）鋼筋籠質(zhì)量主筋間距：±10mm（鋼尺量測）。箍筋間距：±20mm（鋼尺量測）。保護層厚度：≥設(shè)計值（定位筋控制，超聲波檢測復(fù)核）。（三）混凝土質(zhì)量坍落度：180～220mm（每車必測）。樁身完整性：Ⅰ、Ⅱ類樁比例≥95%（超聲波檢測，每根樁必檢；鉆芯法抽檢10%）。五、安全文明施工措施（一）機械安全鉆機作業(yè)時鉆桿下方嚴禁站人，用電設(shè)備接地接零，配電箱加鎖，雨天停止作業(yè)時切斷電源。（二）泥漿管理泥漿循環(huán)系統(tǒng)封閉運行，沉淀池定期清理，廢棄泥漿外運至指定消納場，嚴禁排入市政管網(wǎng)或河道。（三）文明施工場地硬化（厚度≥100mm），材料分類堆放（鋼筋架空、砂石覆蓋），設(shè)置洗車臺沖洗出場車輛；作業(yè)時間避開居民休息時段，噪聲超標時采取降噪措施。六、應(yīng)急預(yù)案（一）坍孔立即提升鉆機，向孔內(nèi)回填黏土（摻5%水泥）至坍孔位置以上2m，靜置24h后重新成孔，調(diào)整泥漿比重、降低鉆進速度。（二）導(dǎo)管堵塞抖動導(dǎo)管（幅度≤30cm），用φ25鋼筋疏通；若無效，拆除堵塞段導(dǎo)管，清理混凝土后重新安裝，灌注前用水泥砂漿潤滑導(dǎo)管。（三）鋼筋籠上浮暫停灌注，用型鋼固定鋼筋籠，減慢灌注速度，提升導(dǎo)管埋深至4～6m，待鋼筋籠穩(wěn)定后繼續(xù)灌注。（四）斷樁若