2026年機(jī)器人集成公司現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司機(jī)器人集成項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的工作流程與操作標(biāo)準(zhǔn)，保障調(diào)試過程安全合規(guī)、調(diào)試質(zhì)量可控、項(xiàng)目進(jìn)度有序，提升客戶滿意度與項(xiàng)目交付效率，降低調(diào)試過程中的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)與安全隱患，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《機(jī)器人安全標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)法律法規(guī)及公司核心運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略，結(jié)合機(jī)器人集成行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試特性及項(xiàng)目實(shí)施實(shí)際需求，制定本制度。第二條本制度所稱現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，是指機(jī)器人集成項(xiàng)目在客戶現(xiàn)場(chǎng)完成設(shè)備安裝后，開展的機(jī)器人單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試、程序優(yōu)化、負(fù)載試運(yùn)行及驗(yàn)收前最終調(diào)試等全流程工作；本制度適用于公司旗下所有機(jī)器人集成項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作及參與調(diào)試的全體人員（包括調(diào)試工程師、技術(shù)輔助人員、項(xiàng)目管理人員等），客戶方相關(guān)配合人員需遵守本制度相關(guān)安全與操作規(guī)范。第三條現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作遵循以下核心原則：安全優(yōu)先原則：將人員與設(shè)備安全置于首位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)范，落實(shí)安全防護(hù)措施，杜絕安全事故；質(zhì)量第一原則：嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求，確保調(diào)試后的機(jī)器人及系統(tǒng)各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)標(biāo)，滿足客戶需求；流程規(guī)范原則：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的調(diào)試流程，明確各環(huán)節(jié)操作要求與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保調(diào)試工作有序推進(jìn)；協(xié)同高效原則：加強(qiáng)調(diào)試團(tuán)隊(duì)內(nèi)部、調(diào)試團(tuán)隊(duì)與客戶方、調(diào)試團(tuán)隊(duì)與公司技術(shù)部/研發(fā)部的協(xié)同配合，提升調(diào)試效率；追溯可查原則：完整記錄調(diào)試過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、問題及處理結(jié)果，確保調(diào)試全流程可追溯。第四條公司技術(shù)部為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作的歸口管理部門，負(fù)責(zé)本制度的落地監(jiān)督、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)支撐及培訓(xùn)組織等工作；各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的統(tǒng)籌責(zé)任人，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)試資源、把控調(diào)試進(jìn)度、對(duì)接客戶需求；調(diào)試工程師為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作的直接執(zhí)行責(zé)任人，嚴(yán)格按制度要求開展調(diào)試操作。第二章核心流程與要求第五條調(diào)試前準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備：調(diào)試工程師需在調(diào)試前3個(gè)工作日內(nèi)，完成項(xiàng)目技術(shù)資料的梳理與熟悉，包括技術(shù)方案、設(shè)計(jì)圖紙、程序文件、設(shè)備手冊(cè)、安全規(guī)范等；參與技術(shù)部組織的調(diào)試方案交底會(huì)，明確調(diào)試目標(biāo)、技術(shù)難點(diǎn)、關(guān)鍵指標(biāo)及注意事項(xiàng)；針對(duì)復(fù)雜項(xiàng)目，需提前開展模擬調(diào)試推演，預(yù)判潛在技術(shù)問題。現(xiàn)場(chǎng)勘查：調(diào)試工程師需在調(diào)試進(jìn)場(chǎng)前1個(gè)工作日內(nèi)，完成客戶現(xiàn)場(chǎng)勘查，核查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否符合調(diào)試要求，包括場(chǎng)地空間、供電條件、接地情況、通風(fēng)照明、安全通道等；確認(rèn)設(shè)備安裝位置、固定情況、管線連接是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范；排查現(xiàn)場(chǎng)潛在安全隱患，制定針對(duì)性防護(hù)措施。設(shè)備與工具準(zhǔn)備：調(diào)試前需逐項(xiàng)檢查調(diào)試所需設(shè)備、工具及耗材，包括機(jī)器人本體、控制柜、傳感器、線纜、調(diào)試電腦、萬用表、示波器、工具套裝、安全防護(hù)用品（安全帽、絕緣手套、防護(hù)鞋等）等；確保設(shè)備與工具性能完好、數(shù)量齊全、符合安全標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)需要校準(zhǔn)的儀器儀表，需提前完成校準(zhǔn)并確認(rèn)有效。人員與溝通準(zhǔn)備：明確調(diào)試團(tuán)隊(duì)成員分工，落實(shí)各崗位職責(zé)；提前與客戶方對(duì)接人溝通調(diào)試計(jì)劃、時(shí)間安排、現(xiàn)場(chǎng)配合要求及安全注意事項(xiàng)；向客戶方操作人員簡(jiǎn)要講解調(diào)試期間的安全規(guī)范，避免無關(guān)人員進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。第六條調(diào)試實(shí)施階段單機(jī)調(diào)試：首先開展機(jī)器人本體單機(jī)調(diào)試，接通控制柜電源前，再次核查供電電壓、接地電阻是否符合要求；啟動(dòng)控制系統(tǒng)，進(jìn)行系統(tǒng)初始化與參數(shù)配置，檢查系統(tǒng)軟硬件運(yùn)行狀態(tài)；測(cè)試機(jī)器人各軸運(yùn)動(dòng)功能，包括點(diǎn)動(dòng)、關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)、線性運(yùn)動(dòng)、重定位運(yùn)動(dòng)等，核查運(yùn)動(dòng)精度、速度及平穩(wěn)性；測(cè)試機(jī)器人安全保護(hù)功能，如急停按鈕、安全門、碰撞檢測(cè)等是否有效。系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試合格后，開展系統(tǒng)聯(lián)機(jī)調(diào)試，連接機(jī)器人與周邊設(shè)備（輸送線、夾具、傳感器、工裝等），檢查管線連接的正確性與牢固性；加載系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)程序，測(cè)試各設(shè)備間的信號(hào)交互與協(xié)同工作能力；調(diào)試機(jī)器人與周邊設(shè)備的動(dòng)作銜接邏輯，優(yōu)化運(yùn)動(dòng)軌跡與動(dòng)作時(shí)序，確保系統(tǒng)運(yùn)行順暢、無干涉。程序優(yōu)化：根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝需求，對(duì)機(jī)器人運(yùn)行程序進(jìn)行調(diào)試與優(yōu)化，調(diào)整運(yùn)動(dòng)參數(shù)、作業(yè)路徑，提升作業(yè)效率與精度；測(cè)試程序的穩(wěn)定性與可靠性，模擬不同工況下的運(yùn)行場(chǎng)景，確保程序能夠適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需求；對(duì)程序中存在的邏輯錯(cuò)誤、運(yùn)動(dòng)干涉等問題，及時(shí)整改并重新測(cè)試。負(fù)載試運(yùn)行：在空載調(diào)試合格基礎(chǔ)上，開展負(fù)載試運(yùn)行，按客戶實(shí)際作業(yè)負(fù)載情況，逐步增加負(fù)載進(jìn)行測(cè)試；監(jiān)測(cè)機(jī)器人運(yùn)行過程中的負(fù)載變化、電流波動(dòng)、溫度升高及噪聲情況；驗(yàn)證系統(tǒng)在負(fù)載狀態(tài)下的運(yùn)行穩(wěn)定性、精度保持能力及安全保護(hù)功能；對(duì)試運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，立即停機(jī)排查，整改完成后重新測(cè)試。數(shù)據(jù)記錄與問題處理：調(diào)試過程中需實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)調(diào)試數(shù)據(jù)，包括運(yùn)動(dòng)參數(shù)、電流電壓、運(yùn)行時(shí)間、測(cè)試結(jié)果等；對(duì)發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題，及時(shí)停機(jī)分析原因，制定解決方案并實(shí)施；無法現(xiàn)場(chǎng)解決的復(fù)雜問題，需立即上報(bào)技術(shù)部與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，組織技術(shù)研討并落實(shí)整改措施；全程記錄問題描述、處理過程及結(jié)果，確保問題閉環(huán)。第七條調(diào)試收尾階段最終性能測(cè)試：完成所有調(diào)試工作后，開展最終性能測(cè)試，按調(diào)試方案中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐項(xiàng)核查機(jī)器人及系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，包括運(yùn)動(dòng)精度、重復(fù)定位精度、作業(yè)效率、負(fù)載能力、安全性能等；邀請(qǐng)客戶方相關(guān)人員參與測(cè)試，確認(rèn)測(cè)試結(jié)果符合客戶需求與技術(shù)要求。現(xiàn)場(chǎng)清理與設(shè)備整理：調(diào)試完成后，清理調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，整理設(shè)備、工具及耗材，確保現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔；檢查設(shè)備外觀是否完好，管線是否規(guī)范整理、固定牢固；關(guān)閉設(shè)備電源，切斷總電源，做好設(shè)備防護(hù)。資料整理與歸檔：梳理調(diào)試過程中的所有資料，包括調(diào)試記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)、問題處理報(bào)告、優(yōu)化后的程序文件、設(shè)備參數(shù)配置表等；確保資料完整、準(zhǔn)確、規(guī)范，按公司規(guī)定整理歸檔；向客戶方移交相關(guān)技術(shù)資料，包括操作手冊(cè)、維護(hù)手冊(cè)、程序文件等?？蛻襞嘤?xùn)與交接：為客戶方操作人員開展現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括機(jī)器人及系統(tǒng)的基本操作、程序調(diào)用、日常維護(hù)、故障排查、安全規(guī)范等；現(xiàn)場(chǎng)演示操作流程，指導(dǎo)操作人員實(shí)際操作，確保操作人員能夠熟練掌握相關(guān)技能；與客戶方辦理調(diào)試交接手續(xù)，簽署調(diào)試驗(yàn)收確認(rèn)文件。第三章安全管理規(guī)范第八條人員安全防護(hù)調(diào)試人員必須穿戴齊全符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)用品，包括安全帽、絕緣手套、防護(hù)鞋、工作服等；涉及高空作業(yè)時(shí)，需系好安全帶，搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)；涉及焊接、切割等作業(yè)時(shí)，需佩戴防護(hù)面罩。調(diào)試前需對(duì)調(diào)試人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確安全操作規(guī)范、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法及應(yīng)急處置流程；嚴(yán)禁未接受培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員參與調(diào)試操作；嚴(yán)禁酒后、疲勞或帶病開展調(diào)試工作。調(diào)試過程中，嚴(yán)禁擅自拆除或屏蔽設(shè)備的安全保護(hù)裝置；嚴(yán)禁在安全門打開、急停按鈕按下的狀態(tài)下強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備；嚴(yán)禁在機(jī)器人運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)站立、停留或放置無關(guān)物品。第九條設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)安全管控現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試區(qū)域需設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，包括“調(diào)試中，禁止入內(nèi)”“注意安全”“佩戴防護(hù)用品”等；劃分危險(xiǎn)區(qū)域與安全區(qū)域，設(shè)置防護(hù)圍欄或警示帶，防止無關(guān)人員進(jìn)入調(diào)試區(qū)域。嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)范，核查供電線路的負(fù)載能力與絕緣情況；接線、拆線必須在切斷電源的情況下進(jìn)行，避免帶電作業(yè)；使用電氣工具時(shí)，需檢查工具的絕緣性能，確保接地良好。調(diào)試過程中如需移動(dòng)設(shè)備或調(diào)整管線，需提前切斷電源，確認(rèn)設(shè)備完全停止運(yùn)動(dòng)后再進(jìn)行操作；避免拖拽、擠壓管線，防止管線破損導(dǎo)致漏電、漏油等安全隱患?，F(xiàn)場(chǎng)需配備充足的消防器材，調(diào)試人員需熟悉消防器材的位置與使用方法；嚴(yán)禁在調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)吸煙、使用明火；妥善處理調(diào)試過程中產(chǎn)生的廢棄物，避免引發(fā)安全事故。第十條應(yīng)急處置規(guī)范調(diào)試前需制定針對(duì)性的應(yīng)急處置預(yù)案，包括觸電、設(shè)備碰撞、火災(zāi)、人員受傷等突發(fā)情況的處置流程；調(diào)試團(tuán)隊(duì)成員需熟悉預(yù)案內(nèi)容，明確應(yīng)急分工與聯(lián)絡(luò)方式。發(fā)生突發(fā)安全事故時(shí)，調(diào)試人員需立即停止調(diào)試工作，按下急停按鈕切斷電源，優(yōu)先保障人員安全；根據(jù)事故類型，按應(yīng)急預(yù)案開展處置，如觸電事故需立即切斷電源并進(jìn)行急救，火災(zāi)事故需立即使用消防器材滅火并疏散人員。事故處置過程中，需及時(shí)上報(bào)公司技術(shù)部、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)記錄事故發(fā)生經(jīng)過、原因及損失情況；配合公司及相關(guān)部門開展事故調(diào)查與分析，落實(shí)整改措施。第四章質(zhì)量管控規(guī)范第十一條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定技術(shù)部需根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)方案、客戶需求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定明確的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確各調(diào)試環(huán)節(jié)的關(guān)鍵指標(biāo)、測(cè)試方法及驗(yàn)收要求；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需具有可操作性與可衡量性，確保調(diào)試質(zhì)量有章可循。針對(duì)不同類型的機(jī)器人集成項(xiàng)目（如工業(yè)搬運(yùn)機(jī)器人、焊接機(jī)器人、裝配機(jī)器人等），需制定差異化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目核心功能與客戶關(guān)鍵需求的質(zhì)量要求。第十二條質(zhì)量檢查與驗(yàn)收調(diào)試過程中實(shí)行“分步檢查、逐項(xiàng)驗(yàn)收”制度，每個(gè)調(diào)試環(huán)節(jié)完成后，調(diào)試工程師需先進(jìn)行自檢，自檢合格后提交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)督導(dǎo)進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢合格并簽署確認(rèn)文件后，方可進(jìn)入下一調(diào)試環(huán)節(jié)。技術(shù)部需定期開展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試質(zhì)量專項(xiàng)檢查，通過現(xiàn)場(chǎng)巡查、資料核查、性能復(fù)測(cè)等方式，評(píng)估調(diào)試質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，下達(dá)整改通知，明確整改責(zé)任人與整改時(shí)限，跟蹤整改結(jié)果，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。最終調(diào)試驗(yàn)收需由技術(shù)部、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、調(diào)試團(tuán)隊(duì)及客戶方共同參與，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)開展驗(yàn)收測(cè)試；驗(yàn)收合格后，各方簽署驗(yàn)收確認(rèn)文件；驗(yàn)收不合格的，需明確整改要求，限期整改后重新組織驗(yàn)收。第十三條質(zhì)量問題處理與追溯對(duì)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，需建立質(zhì)量問題臺(tái)賬，詳細(xì)記錄問題描述、發(fā)生環(huán)節(jié)、影響范圍、處理方案、整改結(jié)果及責(zé)任人等信息；確保質(zhì)量問題全程可追溯，整改閉環(huán)。定期對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行匯總分析，梳理高頻問題類型與產(chǎn)生原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，優(yōu)化調(diào)試流程與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。第五章人員管理與培訓(xùn)第十四條人員資質(zhì)要求參與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)與技術(shù)能力，熟悉機(jī)器人集成相關(guān)技術(shù)知識(shí)、操作規(guī)范及安全標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)試工程師需通過公司專業(yè)技能考核，持證上崗。新入職調(diào)試人員需在資深調(diào)試工程師的指導(dǎo)下，完成一定數(shù)量的項(xiàng)目調(diào)試輔助工作，經(jīng)考核合格后，方可獨(dú)立承擔(dān)調(diào)試任務(wù)；復(fù)雜項(xiàng)目的調(diào)試工作，需由經(jīng)驗(yàn)豐富的資深調(diào)試工程師主導(dǎo)。第十五條培訓(xùn)管理崗前培訓(xùn)：新入職調(diào)試人員需參加公司組織的崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括本制度、安全操作規(guī)范、調(diào)試流程與標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)器人技術(shù)基礎(chǔ)、設(shè)備操作方法等；培訓(xùn)結(jié)束后需通過理論考核與實(shí)操考核，方可上崗。在崗培訓(xùn)：公司每季度組織一次調(diào)試人員專項(xiàng)在崗培訓(xùn)，針對(duì)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)、新型機(jī)器人產(chǎn)品、復(fù)雜項(xiàng)目調(diào)試經(jīng)驗(yàn)、安全風(fēng)險(xiǎn)管控等內(nèi)容開展專題培訓(xùn)；技術(shù)部定期組織調(diào)試經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，分享優(yōu)秀案例與問題處理技巧。進(jìn)階培訓(xùn)：針對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的調(diào)試人員，公司組織開展進(jìn)階培訓(xùn)，內(nèi)容包括高端機(jī)器人集成技術(shù)、調(diào)試團(tuán)隊(duì)管理、技術(shù)方案設(shè)計(jì)等，助力其職業(yè)能力提升；鼓勵(lì)調(diào)試人員參與行業(yè)技術(shù)培訓(xùn)與認(rèn)證，提升專業(yè)素養(yǎng)。培訓(xùn)記錄：人力資源部聯(lián)合技術(shù)部建立調(diào)試人員培訓(xùn)檔案，詳細(xì)記錄培訓(xùn)時(shí)間、內(nèi)容、參與情況、考核結(jié)果等信息，作為崗位調(diào)整、評(píng)優(yōu)晉升的參考依據(jù)。第六章監(jiān)督與獎(jiǎng)懲第十六條監(jiān)督機(jī)制日常監(jiān)督：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作開展情況進(jìn)行監(jiān)督，核查調(diào)試流程執(zhí)行、安全規(guī)范落實(shí)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵守及進(jìn)度推進(jìn)情況，及時(shí)糾正不規(guī)范行為。專項(xiàng)監(jiān)督：技術(shù)部每季度開展一次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試專項(xiàng)監(jiān)督檢查，重點(diǎn)核查調(diào)試質(zhì)量、安全管理、資料歸檔等工作落實(shí)情況，形成專項(xiàng)檢查報(bào)告，提出改進(jìn)建議。內(nèi)部監(jiān)督：鼓勵(lì)調(diào)試團(tuán)隊(duì)成員相互監(jiān)督，對(duì)違反制度規(guī)定的行為及時(shí)提醒；歡迎客戶方及公司其他部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作進(jìn)行監(jiān)督，提出意見與建議。第十七條獎(jiǎng)勵(lì)措施季度評(píng)選“優(yōu)秀調(diào)試工程師”，授予榮譽(yù)證書并發(fā)放現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)800-1200元；年度評(píng)選“年度杰出調(diào)試人員”，授予錦旗并給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)2000-3000元。調(diào)試人員因工作表現(xiàn)突出，實(shí)現(xiàn)調(diào)試質(zhì)量零問題、項(xiàng)目提前交付、成功解決重大技術(shù)難題或?yàn)楣竟?jié)省成本的，給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)500-1000元；提出的調(diào)試流程優(yōu)化或技術(shù)改進(jìn)建議被采納并產(chǎn)生顯著效益的，額外給予獎(jiǎng)金800-1500元。表現(xiàn)優(yōu)秀的調(diào)試人員，在公司內(nèi)部技術(shù)管理崗晉升、核心項(xiàng)目調(diào)試負(fù)責(zé)人選拔中優(yōu)先考慮，享受專項(xiàng)職業(yè)發(fā)展通道支持與培訓(xùn)資源傾斜。第十八條處罰措施首次違反本制度規(guī)定，情節(jié)較輕的（如調(diào)試記錄不完整、未按要求穿戴防護(hù)用品等），給予口頭警告，責(zé)令立即整改，并記錄在案。多次違反制度規(guī)定，或情節(jié)較重的（如未按調(diào)試流程操作、安全防護(hù)措施落實(shí)不到位、質(zhì)量問題整改不及時(shí)等），給予書面警告，績(jī)效扣5-10分，并處300-600元罰款。出現(xiàn)重大違規(guī)行為，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失或品牌影響的（如違反安全規(guī)范導(dǎo)致安全事故、調(diào)試質(zhì)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)引發(fā)客戶投訴、泄露公司核心技術(shù)機(jī)密等），給予記過處分，績(jī)效扣15-20分，并處800-1500元罰款；造成公司經(jīng)濟(jì)損失的，需承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任；