精煉爐送電制度規(guī)范標準_第1頁
精煉爐送電制度規(guī)范標準_第2頁
精煉爐送電制度規(guī)范標準_第3頁
精煉爐送電制度規(guī)范標準_第4頁
精煉爐送電制度規(guī)范標準_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

PAGE精煉爐送電制度規(guī)范標準一、總則(一)目的本制度旨在規(guī)范精煉爐送電操作流程,確保精煉爐安全、穩(wěn)定、高效運行,保障生產順利進行,同時確保操作人員的人身安全,符合相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。(二)適用范圍本制度適用于公司內所有涉及精煉爐送電操作的崗位及人員。(三)引用標準1.《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》2.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》3.《煉鋼安全規(guī)程》4.其他相關國家標準、行業(yè)標準及公司內部規(guī)定二、送電前準備(一)設備檢查1.精煉爐本體檢查爐襯是否完好,有無裂縫、侵蝕等情況。電極系統(tǒng)檢查,包括電極長度、夾緊裝置、冷卻水系統(tǒng)等,確保電極無松動、漏水現象。爐蓋密封情況檢查,保證密封良好,無泄漏。2.電氣設備檢查變壓器檢查,包括油溫、油位、繞組絕緣電阻等,確保變壓器正常。開關柜檢查,各開關分合閘位置正確,操作機構靈活,聯鎖裝置可靠。電纜檢查,電纜外皮無破損,連接牢固,絕緣性能良好。測量各電氣設備的接地電阻,應符合規(guī)定值。3.自動化控制系統(tǒng)檢查檢查控制系統(tǒng)的硬件設備,如PLC、傳感器、執(zhí)行機構等,確保其正常運行。調試控制系統(tǒng)軟件,檢查各項控制參數設置是否正確,功能是否正常。與其他相關系統(tǒng)進行通訊測試,保證數據傳輸準確無誤。(二)人員準備1.操作人員應經過專業(yè)培訓,熟悉精煉爐送電操作規(guī)程及相關安全知識,具備相應的操作技能和應急處理能力。2.操作人員應穿戴好符合安全要求的勞動防護用品,如絕緣鞋、安全帽、防護手套等。3.送電前應明確各操作人員的職責,確保分工明確,協(xié)調配合。(三)環(huán)境檢查1.檢查精煉爐周圍環(huán)境,清理雜物,確保通道暢通。2.檢查通風系統(tǒng)是否正常運行,保證爐內通風良好,排除有害氣體。3.檢查消防設施是否齊全、完好,處于有效狀態(tài)。三、送電操作流程(一)送電前確認1.上述各項檢查工作完成后,由操作人員填寫送電前檢查表,確認各項檢查均符合要求。2.由班長或值班負責人對送電前檢查表進行審核,確認無誤后簽字批準送電。(二)送電步驟1.合上總電源開關,檢查電壓表指示是否正常。2.依次合上各分路開關,對電氣設備進行送電。3.啟動變壓器冷卻系統(tǒng),檢查冷卻水泵運行情況,確保冷卻水正常循環(huán)。4.接通自動化控制系統(tǒng)電源,啟動控制系統(tǒng),進行初始化設置。5.按照操作規(guī)程要求,逐步升高變壓器電壓,觀察爐內情況,檢查電極是否正常起弧。6.在送電過程中,密切監(jiān)視電氣設備的運行參數,如電流、電壓、溫度等,如有異常情況應立即停止送電,查明原因并處理。(三)送電過程中的注意事項1.嚴格按照送電操作流程進行操作,嚴禁違規(guī)操作。2.操作人員應站在安全位置,避免靠近帶電設備和高溫區(qū)域。3.送電過程中如發(fā)生跳閘等異常情況,應立即切斷電源,查明原因,排除故障后再重新送電。4.注意觀察爐內電弧情況,如發(fā)現電弧不穩(wěn)定、電極消耗異常等情況,應及時調整操作參數或停止送電進行檢查。四、運行管理(一)運行參數監(jiān)控1.精煉爐運行過程中,應實時監(jiān)控以下運行參數:變壓器的電壓、電流、溫度。電極的電流、電壓、消耗速度。爐內溫度、壓力。冷卻水的溫度、流量、壓力。2.操作人員應每隔一定時間記錄一次運行參數,以便分析設備運行狀況。3.當運行參數出現異常時,應及時采取相應措施進行調整,如調整變壓器電壓、電極位置等,確保設備穩(wěn)定運行。(二)設備維護1.定期對精煉爐及相關電氣設備進行維護保養(yǎng),包括清潔、緊固、潤滑、檢查等工作。2.按照設備維護保養(yǎng)計劃,定期對電極進行更換、對爐襯進行修補。3.對電氣設備的絕緣性能、接地電阻等進行定期檢測,確保設備安全運行。4.及時處理設備運行過程中出現的故障和隱患,做好維修記錄。(三)異常情況處理1.當精煉爐運行過程中出現異常情況時,操作人員應立即采取緊急措施,如切斷電源、停止加料等,確保人員和設備安全。2.及時報告班長或值班負責人,詳細描述異常情況發(fā)生的時間、現象、部位等。3.由專業(yè)技術人員對異常情況進行分析、診斷,制定處理方案并組織實施。4.對異常情況的處理過程和結果進行記錄,總結經驗教訓,采取措施防止類似情況再次發(fā)生。五、停電操作流程(一)停電前準備1.接到停電通知后,操作人員應做好停電前的各項準備工作。2.停止向爐內加料,降低爐內溫度和壓力。3.逐步降低變壓器電壓,直至電壓為零。(二)停電步驟1.斷開各分路開關,切斷電氣設備電源。2.停止變壓器冷卻系統(tǒng)運行。3.斷開總電源開關。(三)停電后的檢查1.停電后,對精煉爐及相關電氣設備進行全面檢查,確認各設備已停止運行。2.檢查電極是否已完全冷卻,如有必要進行電極的清理和維護。3.檢查爐襯是否有損壞情況,如有需要及時進行修補。六、安全管理(一)安全操作規(guī)程1.操作人員應嚴格遵守精煉爐送電、運行及停電操作規(guī)程,嚴禁違規(guī)操作。2.操作過程中應嚴格執(zhí)行各項安全制度,如停電掛牌制度、動火審批制度等。3.加強對操作人員的安全教育培訓,提高安全意識和操作技能。(二)安全防護措施1.在精煉爐周圍設置明顯的安全警示標志,防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。2.為操作人員配備必要的安全防護用品,如絕緣鞋、安全帽、防護手套、防護眼鏡等。3.定期對安全防護設施進行檢查和維護,確保其處于良好狀態(tài)。(三)應急救援1.制定精煉爐事故應急預案,明確應急救援組織機構、職責分工、應急響應程序等。2.定期組織應急演練,提高應急救援能力。3.配備必要的應急救援設備和物資,如滅火器、消防水帶、急救藥品等。七、培訓與考核(一)培訓計劃1.制定精煉爐送電制度相關的培訓計劃,包括培訓目標、培訓內容、培訓方式、培訓時間等。2.培訓內容應包括精煉爐的工作原理、送電操作流程、運行管理、安全知識等。3.培訓方式可采用集中授課、現場實操培訓、案例分析等多種形式。(二)培訓實施1.按照培訓計劃組織實施培訓,確保培訓質量。2.培訓過程中應注重理論與實踐相結合,提高操作人員的實際操作能力。3.對培訓效果進行評估,及時發(fā)現問題并進行改進。(三)考核制度1.建立精煉爐送電制度相關的考核制度,對操作人員的培訓效果和工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論