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文檔簡介

PAGE預(yù)拌混凝土上墻制度規(guī)范一、總則(一)目的為確保預(yù)拌混凝土在建筑施工中的質(zhì)量和安全,規(guī)范預(yù)拌混凝土上墻作業(yè)流程,提高工程質(zhì)量,特制定本制度規(guī)范。(二)適用范圍本制度適用于本公司所有涉及預(yù)拌混凝土上墻施工的項(xiàng)目,包括但不限于住宅、商業(yè)、工業(yè)建筑等。(三)引用標(biāo)準(zhǔn)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)2.《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902)3.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164)4.其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方規(guī)范二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.施工單位應(yīng)熟悉施工圖紙,掌握混凝土澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)等要求。2.編制混凝土施工方案,明確澆筑順序、振搗方法、養(yǎng)護(hù)措施等。3.對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其熟悉施工流程和質(zhì)量要求。(二)材料準(zhǔn)備1.預(yù)拌混凝土供應(yīng)商應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì),其提供的預(yù)拌混凝土應(yīng)符合國家和地方標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)進(jìn)場的預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢驗(yàn),包括坍落度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等,檢驗(yàn)合格后方可使用。3.準(zhǔn)備好混凝土澆筑所需的工具和設(shè)備,如混凝土輸送泵、振搗器、布料桿等,并確保其性能良好。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理澆筑部位的雜物和積水,檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求。2.對(duì)模板進(jìn)行加固,確保其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,防止混凝土澆筑時(shí)變形。3.在澆筑部位設(shè)置好混凝土澆筑標(biāo)志,明確澆筑高度、振搗范圍等。三、混凝土運(yùn)輸(一)運(yùn)輸要求1.預(yù)拌混凝土應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,運(yùn)輸過程中應(yīng)保持?jǐn)嚢柰策B續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),以防止混凝土離析。2.運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間和運(yùn)輸距離合理確定,確?;炷猎诔跄暗竭_(dá)澆筑現(xiàn)場。3.運(yùn)輸過程中應(yīng)采取遮陽、防雨、防風(fēng)等措施,避免混凝土受到不利影響。(二)運(yùn)輸過程中的檢查1.運(yùn)輸車輛到達(dá)澆筑現(xiàn)場后,應(yīng)檢查混凝土的坍落度,如不符合要求,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.檢查混凝土的外觀質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有離析、泌水等現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。四、混凝土澆筑(一)澆筑前檢查1.再次檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合要求,確保其位置準(zhǔn)確、牢固可靠。2.檢查混凝土輸送設(shè)備是否正常運(yùn)行,管道連接是否牢固。3.對(duì)澆筑部位的操作人員進(jìn)行再次交底,明確各自的職責(zé)。(二)澆筑順序1.混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度、振搗方法等因素確定,一般不宜超過500mm。2.澆筑應(yīng)從一端向另一端推進(jìn),或從中間向兩端推進(jìn),避免出現(xiàn)混凝土堆積或流淌不均的現(xiàn)象。3.在澆筑過程中,應(yīng)注意觀察模板、鋼筋等的變形情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并采取相?yīng)措施進(jìn)行處理。(三)振搗要求1.使用振搗器振搗混凝土?xí)r,應(yīng)快插慢拔,振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和振搗效果確定,一般為2030s。2.振搗應(yīng)確?;炷撩軐?shí),不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等質(zhì)量問題。3.振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒觸及模板、鋼筋和預(yù)埋件等。(四)特殊部位澆筑1.梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,并分層振搗密實(shí)。2.墻體混凝土澆筑時(shí),應(yīng)采用分層澆筑、分層振搗的方法,每層厚度不宜超過300mm。3.樓板混凝土澆筑時(shí),應(yīng)從一端向另一端推進(jìn),并采用平板振搗器振搗,確保表面平整。五、混凝土養(yǎng)護(hù)(一)養(yǎng)護(hù)要求1.混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和環(huán)境條件確定,一般不少于7天。2.養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)等。3.在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)保持混凝土表面濕潤,避免混凝土表面出現(xiàn)干裂。(二)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)1.采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。2.澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土表面的干濕情況確定,確?;炷帘砻媸冀K保持濕潤狀態(tài)。3.覆蓋物可采用塑料薄膜、麻袋、草簾等,覆蓋應(yīng)嚴(yán)密,防止水分蒸發(fā)。(三)塑料薄膜養(yǎng)護(hù)1.采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后,立即用塑料薄膜覆蓋,并密封好。2.塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土表面,使混凝土表面形成一個(gè)封閉的保濕環(huán)境。3.在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)注意檢查塑料薄膜的密封情況,如有破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。(四)噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)1.采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后,待表面收水后及時(shí)噴涂養(yǎng)護(hù)劑。2.養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在混凝土表面,厚度應(yīng)符合要求。3.在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)注意保護(hù)養(yǎng)護(hù)劑涂層,避免受到損壞。六、質(zhì)量控制(一)原材料質(zhì)量控制1.對(duì)預(yù)拌混凝土的原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制,包括水泥、骨料、外加劑等,確保其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2.加強(qiáng)對(duì)原材料供應(yīng)商的管理,定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和考核。(二)配合比設(shè)計(jì)1.根據(jù)工程要求和原材料情況,合理設(shè)計(jì)混凝土配合比,確?;炷恋膹?qiáng)度、耐久性等性能符合要求。2.配合比設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證,并報(bào)監(jiān)理單位審批。(三)施工過程質(zhì)量控制1.加強(qiáng)對(duì)混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等施工過程的質(zhì)量控制,嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工。2.建立質(zhì)量檢查制度,定期對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。(四)質(zhì)量驗(yàn)收1.混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,包括混凝土的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度等。2.驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。七、安全管理(一)安全制度1.建立健全預(yù)拌混凝土上墻施工安全管理制度,明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。2.制定安全操作規(guī)程,對(duì)混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗等作業(yè)進(jìn)行規(guī)范。(二)安全教育對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),使其熟悉施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)和防范措施。定期組織安全演練,提高施工人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。(三)安全措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,如“禁止靠近”、“注意安全”等。2.對(duì)混凝土輸送設(shè)備、振搗器等進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其安全運(yùn)行。3.在混凝土澆筑過程中,應(yīng)采取防滑、防墜落等措施,確保施工人員的人身安全。八、環(huán)境保護(hù)(一)環(huán)境管理制度1.建立預(yù)拌混凝土上墻施工環(huán)境保護(hù)管理制度,明確環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和措施。2.加強(qiáng)對(duì)施工人員的環(huán)境保護(hù)教育,提高其環(huán)保意識(shí)。(二)粉塵控制1.對(duì)混凝土攪拌站、運(yùn)輸車輛等采取防塵措施,如安裝吸塵設(shè)備、灑水降塵等。2.在混凝土澆筑現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置圍擋,減少粉塵擴(kuò)散。(三)噪聲控制1.合理安排施工時(shí)間,避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。2.對(duì)混凝土輸送設(shè)備、振搗器等采取降噪措施,如安裝消聲器、減震墊等。(四)廢水處理1.對(duì)混凝土攪拌站、運(yùn)

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