電焊工安全技術(shù)培訓(xùn)課件第一章培訓(xùn)導(dǎo)入與安全生產(chǎn)重要性嚴(yán)峻的安全形勢(shì)電焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵工藝，但同時(shí)也是高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)之一。近年來，電焊作業(yè)相關(guān)事故頻發(fā)，觸電、火災(zāi)、爆炸等安全事故給企業(yè)和家庭帶來了巨大損失。據(jù)統(tǒng)計(jì)，焊接作業(yè)事故在特種作業(yè)事故中占比超過30%，安全意識(shí)提升刻不容緩。新標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)新時(shí)代國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)GB9448-2025的發(fā)布，標(biāo)志著我國(guó)焊接作業(yè)安全管理進(jìn)入新階段。新標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)代焊接技術(shù)發(fā)展和安全管理實(shí)踐，對(duì)焊工安全操作、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督等方面提出了更嚴(yán)格、更科學(xué)的要求。培訓(xùn)目標(biāo)掌握電焊安全操作規(guī)范識(shí)別和控制作業(yè)危險(xiǎn)源正確使用防護(hù)裝備具備應(yīng)急處理能力培訓(xùn)意義預(yù)防事故發(fā)生，保障生命安全提升職業(yè)技能和安全素養(yǎng)符合國(guó)家法律法規(guī)要求第二章電焊作業(yè)相關(guān)法律法規(guī)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》核心條款安全生產(chǎn)法是我國(guó)安全生產(chǎn)領(lǐng)域的基本法律，明確規(guī)定了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任。第二十七條規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種作業(yè)人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。電焊工作為特種作業(yè)人員，必須持證上崗。安全生產(chǎn)許可證制度企業(yè)從事焊接作業(yè)必須取得安全生產(chǎn)許可證。焊工享有知情權(quán)、建議權(quán)、拒絕權(quán)和緊急避險(xiǎn)權(quán)。同時(shí)，焊工必須遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告。企業(yè)與個(gè)人的安全責(zé)任第三章電焊作業(yè)的危險(xiǎn)源識(shí)別電焊作業(yè)涉及多種危險(xiǎn)因素，正確識(shí)別和評(píng)估這些危險(xiǎn)源是預(yù)防事故的第一步。焊工必須充分認(rèn)識(shí)作業(yè)中可能遇到的各類危險(xiǎn)，才能采取有效的防護(hù)措施。電擊危險(xiǎn)電焊設(shè)備使用電壓較高，接觸帶電部位或設(shè)備絕緣損壞可導(dǎo)致觸電事故。潮濕環(huán)境、接地不良等因素會(huì)大大增加觸電風(fēng)險(xiǎn)。觸電是電焊作業(yè)中最嚴(yán)重的危險(xiǎn)之一，可能造成人員死亡。高溫與火災(zāi)焊接過程中產(chǎn)生的高溫電弧、熔融金屬和飛濺火花，溫度可達(dá)3000°C以上。這些高溫物質(zhì)接觸易燃物品極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故，是焊接作業(yè)中最常見的危險(xiǎn)源。煙塵與有害氣體焊接過程產(chǎn)生大量煙塵和有害氣體，包括金屬氧化物、氮氧化物、臭氧等。長(zhǎng)期吸入這些物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致塵肺病、金屬中毒等職業(yè)病，嚴(yán)重危害焊工健康?；」廨椛潆姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線、紅外線和可見光輻射。未經(jīng)防護(hù)直接接觸弧光會(huì)造成電光性眼炎、皮膚灼傷等傷害，長(zhǎng)期接觸還可能引起白內(nèi)障等慢性損傷。典型事故案例警示案例一：觸電致死事故某工地焊工在雨后進(jìn)行焊接作業(yè)，因焊機(jī)外殼帶電且未接地，焊工穿戴濕透工作服接觸設(shè)備時(shí)觸電身亡。事故原因：設(shè)備漏電、接地缺失、防護(hù)不當(dāng)。案例二：火災(zāi)爆炸事故某化工廠在未清理易燃物的情況下進(jìn)行焊接維修，飛濺火花引燃附近溶劑，造成爆炸火災(zāi)，多人傷亡。事故原因：現(xiàn)場(chǎng)管理不善、火源控制不力。安全無小事防范始于細(xì)節(jié)第四章工作環(huán)境安全管理01焊接現(xiàn)場(chǎng)防火防爆措施焊接前必須清理作業(yè)區(qū)域5米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，無法移走的應(yīng)采取不燃材料遮蓋隔離。配備足夠的滅火器材，確保消防通道暢通。焊接結(jié)束后應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)30分鐘以上，確認(rèn)無火源隱患。禁止在有可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵的場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)。02有限空間作業(yè)安全要求在容器、管道、地下室等有限空間進(jìn)行焊接作業(yè)前，必須辦理作業(yè)許可證。嚴(yán)格執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)"原則。配備監(jiān)護(hù)人員，保持通訊暢通。作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶和救生索，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。氧氣濃度應(yīng)保持在19.5%-23.5%之間。03通風(fēng)換氣與煙塵控制技術(shù)室內(nèi)焊接必須配備有效的通風(fēng)系統(tǒng)，確保每小時(shí)換氣次數(shù)不少于3次。優(yōu)先采用局部排煙裝置，將煙塵在產(chǎn)生源頭就近抽走。通風(fēng)不良的場(chǎng)所應(yīng)采用移動(dòng)式排煙設(shè)備。定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度，確保符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。大型工件焊接時(shí)應(yīng)設(shè)置專門的通風(fēng)措施。第五章個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）正確使用個(gè)人防護(hù)裝備是保護(hù)焊工安全的最后一道防線。正確選擇和使用防護(hù)裝備，可以有效防止各類傷害發(fā)生。每一件防護(hù)用品都有其特定的防護(hù)功能，焊工必須全面掌握。1防護(hù)服與防護(hù)圍裙應(yīng)選用阻燃、耐熱的帆布或皮革材質(zhì)防護(hù)服，領(lǐng)口、袖口應(yīng)扣緊，防止火花飛濺灼傷。防護(hù)服不得有破損、油污。皮革圍裙用于保護(hù)胸腹部，在仰焊、立焊時(shí)必須佩戴。2防護(hù)眼鏡與面罩焊接面罩應(yīng)配備符合標(biāo)準(zhǔn)的濾光鏡片，根據(jù)焊接電流大小選擇合適的遮光號(hào)。清渣、打磨時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。面罩應(yīng)保持清潔完好，鏡片破損及時(shí)更換。3防護(hù)手套與絕緣鞋選用電焊專用皮革手套，具有絕緣、隔熱、防燙功能。手套應(yīng)完整無破損，保持干燥。焊工必須穿戴絕緣安全鞋，鞋底要有防滑功能，禁止穿戴破損或潮濕的鞋具。4呼吸防護(hù)裝備在通風(fēng)不良或有害氣體濃度較高的場(chǎng)所，必須佩戴防塵口罩或送風(fēng)式呼吸器。選擇符合KN95或以上標(biāo)準(zhǔn)的口罩，及時(shí)更換濾芯。有限空間作業(yè)應(yīng)使用供氣式呼吸器。常見錯(cuò)誤示范：不戴面罩僅戴墨鏡、穿著化纖衣物、手套破損繼續(xù)使用、赤膊作業(yè)、使用濕手套等，這些行為極易導(dǎo)致事故發(fā)生！第六章電焊設(shè)備安全操作規(guī)范電焊機(jī)安裝與接地電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，與墻壁保持至少30cm距離以利散熱。必須安裝獨(dú)立的接地保護(hù)裝置，接地電阻不大于4歐姆。電源線應(yīng)采用銅芯橡膠電纜，嚴(yán)禁使用破損線纜。焊機(jī)外殼必須可靠接地，接地線截面積不小于焊接電纜的二分之一。焊接電路連接與檢查每次作業(yè)前應(yīng)檢查焊接電纜絕緣是否完好，接頭連接是否牢固。焊鉗絕緣必須良好，不得使用破損焊鉗。工作回路線應(yīng)連接在被焊工件上，嚴(yán)禁將建筑物、管道等作為回路。二次線長(zhǎng)度應(yīng)小于30米，過長(zhǎng)會(huì)影響焊接質(zhì)量并增加安全風(fēng)險(xiǎn)。更換焊條時(shí)應(yīng)切斷電源。設(shè)備維護(hù)與故障處理建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期清理焊機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查接線端子是否松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味、過熱等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。維修電焊機(jī)必須由專業(yè)電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自拆卸。建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄每次保養(yǎng)和維修情況。雨天室外作業(yè)應(yīng)采取防雨措施，嚴(yán)禁焊機(jī)淋雨。第七章焊接工藝安全技術(shù)要點(diǎn)各類焊接工藝特點(diǎn)電弧焊：應(yīng)用最廣，需注意弧光輻射和觸電防護(hù)，選擇合適的焊接電流和電壓氣焊：使用氧氣和乙炔，重點(diǎn)防范氣瓶爆炸和回火，氣瓶間距不小于5米釬焊：溫度較低但仍需防護(hù)，注意釬料中鉛、鎘等有毒元素的危害埋弧焊：自動(dòng)化程度高，注意設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件傷害和焊劑管理焊接參數(shù)安全選擇焊接電流、電壓的選擇應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置確定。電流過大會(huì)增加飛濺和煙塵，電流過小會(huì)導(dǎo)致焊接不良。應(yīng)參照工藝規(guī)程，不得隨意調(diào)整參數(shù)。新工藝、新材料應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證后方可使用。焊接材料安全管理存儲(chǔ)要求焊條、焊絲應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫，分類存放并標(biāo)識(shí)清楚。焊條受潮后必須按規(guī)定烘干，不合格材料嚴(yán)禁使用。烘干與保溫酸性焊條在150-200°C烘干1小時(shí),堿性焊條在350-400°C烘干1-2小時(shí)。使用保溫筒存放烘干后的焊條。領(lǐng)用與回收建立材料領(lǐng)用登記制度,剩余材料及時(shí)退庫。廢棄焊條頭集中回收處理,防止環(huán)境污染和安全隱患。第八章安全用電知識(shí)電焊作業(yè)中,電氣安全是重中之重。焊工必須掌握基本的電氣安全知識(shí),才能有效預(yù)防觸電事故的發(fā)生。觸電事故往往發(fā)生在瞬間,后果嚴(yán)重,必須高度警惕。電氣安全基礎(chǔ)人體電阻約為1000-2000歐姆,36V以上電壓即可能致命。焊接二次電壓空載可達(dá)60-90V,工作電壓20-40V,都存在觸電危險(xiǎn)。潮濕環(huán)境下安全電壓應(yīng)低于12V。觸電事故原因主要原因包括:設(shè)備漏電、絕緣損壞、接地失效、操作不當(dāng)、環(huán)境潮濕、私拉亂接等。雨天、汗水、金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)觸電風(fēng)險(xiǎn)大幅增加。預(yù)防措施使用合格電氣設(shè)備,保持絕緣完好;正確接地接零;穿戴干燥絕緣防護(hù)用品;不用濕手接觸電氣設(shè)備;遵守安全操作距離;定期檢測(cè)設(shè)備電氣性能。觸電急救黃金法則01迅速切斷電源立即拉開電源開關(guān)或拔掉插頭。無法切斷電源時(shí),用干燥的木棒、塑料棒等絕緣物挑開電線。救援者應(yīng)站在干燥的木板或橡膠墊上,穿戴絕緣手套和鞋。嚴(yán)禁直接接觸觸電者身體!02現(xiàn)場(chǎng)心肺復(fù)蘇觸電者脫離電源后,立即檢查意識(shí)和呼吸。無呼吸心跳者立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇:胸外按壓30次+人工呼吸2次,持續(xù)進(jìn)行直到急救人員到達(dá)。注意保持氣道暢通,防止窒息。03緊急救護(hù)送醫(yī)撥打120急救電話,詳細(xì)說明情況和位置。即使觸電者恢復(fù)意識(shí),也必須送醫(yī)院檢查,因?yàn)榭赡艽嬖趦?nèi)部損傷或延遲癥狀。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查。生命第一,時(shí)間就是生命!觸電后4分鐘內(nèi)開始搶救,存活率達(dá)50%;超過6分鐘,存活率不足10%?，F(xiàn)場(chǎng)所有人員都應(yīng)掌握心肺復(fù)蘇技能。第九章火源與易燃易爆物管理焊接火源控制焊接火花飛濺距離可達(dá)5-10米,溫度超過2000°C。作業(yè)前必須清理周圍易燃物,設(shè)置防火屏障。焊接結(jié)束后要徹底熄滅火星,檢查有無暗火。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)下方區(qū)域,防止火花落下引發(fā)火災(zāi)。易燃物識(shí)別隔離油漆、稀料、木材、紙張、布料、塑料制品等都是易燃物。易燃?xì)怏w如乙炔、氫氣、液化石油氣要特別警惕。作業(yè)區(qū)5米內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,無法移走的應(yīng)用石棉布等不燃材料嚴(yán)密覆蓋。滅火器材配備焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備充足的滅火器材,每個(gè)作業(yè)點(diǎn)至少2具滅火器,間距不超過15米。定期檢查滅火器壓力和有效期。設(shè)置消防水源、沙箱等輔助滅火設(shè)施。確保消防通道暢通,嚴(yán)禁堵塞。滅火器的種類與使用方法干粉滅火器適用于油類、電氣、固體火災(zāi),是焊接現(xiàn)場(chǎng)的首選。使用時(shí)對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射,左右掃射,確保滅火徹底。二氧化碳滅火器適用于精密儀器和電氣設(shè)備火災(zāi),不留殘留物。使用時(shí)注意防止凍傷,室外注意風(fēng)向,順風(fēng)操作。泡沫滅火器適用于木材、紙張等固體火災(zāi)和油類火災(zāi)。不能用于電氣火災(zāi)。使用時(shí)先顛倒再噴射,覆蓋燃燒物表面。水基滅火器適用于固體物質(zhì)火災(zāi),冷卻效果好。嚴(yán)禁用于電氣火災(zāi)和油類火災(zāi)。使用簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境無污染。滅火器使用口訣:提、拔、握、壓——提起滅火器,拔掉保險(xiǎn)銷,握住噴管,壓下手柄噴射。距離火源3-5米,對(duì)準(zhǔn)火焰根部,順風(fēng)操作!關(guān)鍵時(shí)刻滅火器是生命守護(hù)神每位焊工都應(yīng)熟練掌握滅火器使用方法,定期參加消防演練第十章有限空間焊接安全有限空間是指封閉或部分封閉、進(jìn)出口受限、通風(fēng)不良、容易積聚有害氣體或缺氧的場(chǎng)所。在此類場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè),危險(xiǎn)性極高,必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。有限空間定義包括儲(chǔ)罐、容器、管道、地下室、地窖、污水井、化糞池、沼氣池等。特點(diǎn)是空間狹小、通風(fēng)不暢、進(jìn)出困難、易缺氧或積聚有害氣體。主要危險(xiǎn)因素缺氧窒息、有毒氣體中毒、易燃?xì)怏w爆炸、焊接煙塵積聚、高溫作業(yè)中暑、觸電風(fēng)險(xiǎn)增大、救援困難等。事故致死率極高。通風(fēng)與監(jiān)測(cè)作業(yè)前必須強(qiáng)制通風(fēng)至少30分鐘,作業(yè)期間持續(xù)通風(fēng)。使用氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧含量(19.5%-23.5%)和有害氣體濃度,合格后方可進(jìn)入。監(jiān)護(hù)與通訊設(shè)專人監(jiān)護(hù),不得離崗。監(jiān)護(hù)人應(yīng)在外部,保持與作業(yè)人員通訊聯(lián)絡(luò)。作業(yè)人員系安全帶,配備應(yīng)急救援裝備。發(fā)現(xiàn)異常立即撤離。有限空間作業(yè)安全流程1作業(yè)申請(qǐng)?zhí)顚懽鳂I(yè)許可證,明確作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、人員,制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備隔離能源,清洗置換,強(qiáng)制通風(fēng),氣體檢測(cè),準(zhǔn)備防護(hù)和救援裝備。3安全確認(rèn)安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)各項(xiàng)措施落實(shí)到位,檢測(cè)結(jié)果合格,簽發(fā)作業(yè)許可證。4實(shí)施作業(yè)佩戴防護(hù)裝備進(jìn)入,持續(xù)通風(fēng)監(jiān)測(cè),監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。5作業(yè)結(jié)束清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)人員和工具,關(guān)閉許可證,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。第十一章焊接煙塵與有害氣體防護(hù)焊接煙塵的嚴(yán)重危害焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在高溫下氣化、氧化、凝結(jié)而成的細(xì)微顆粒,粒徑多在1微米以下,極易進(jìn)入肺部深處。長(zhǎng)期吸入會(huì)導(dǎo)致電焊工塵肺病,嚴(yán)重影響呼吸功能,甚至危及生命。煙塵成分與危害鐵及氧化鐵:占煙塵主要成分,長(zhǎng)期吸入致塵肺錳及氧化錳:損害神經(jīng)系統(tǒng),引起錳中毒鉻、鎳化合物:致癌物質(zhì),引發(fā)肺癌和鼻咽癌氟化物:腐蝕呼吸道,引起氟骨癥臭氧、氮氧化物:刺激呼吸道,損傷肺組織呼吸防護(hù)設(shè)備選擇普通場(chǎng)所:KN95或KN100防塵口罩通風(fēng)不良場(chǎng)所:電動(dòng)送風(fēng)過濾式呼吸器有限空間:供氣式呼吸器或移動(dòng)供氣源有毒氣體環(huán)境:防毒面具配專用濾毒罐定期更換濾芯,防護(hù)失效嚴(yán)禁使用通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求優(yōu)先采用局部排煙罩,抽氣罩距焊點(diǎn)15-30cm移動(dòng)式焊煙凈化器適用于分散作業(yè)點(diǎn)大型車間應(yīng)設(shè)全面通風(fēng)系統(tǒng),保證換氣次數(shù)排風(fēng)口設(shè)在室外,避免煙塵回流定期清理風(fēng)道和過濾裝置,保持抽力職業(yè)健康監(jiān)護(hù):焊工應(yīng)每年進(jìn)行職業(yè)健康體檢,重點(diǎn)檢查肺功能。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)離焊接崗位。吸煙會(huì)大大加重職業(yè)危害,焊工應(yīng)戒煙!第十二章噪聲與輻射防護(hù)噪聲危害與防護(hù)焊接作業(yè)產(chǎn)生的噪聲主要來自電弧聲、金屬敲擊聲、通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲等,聲級(jí)可達(dá)90-110分貝。長(zhǎng)期暴露在85分貝以上的噪聲環(huán)境中,會(huì)導(dǎo)致噪聲性耳聾,嚴(yán)重影響生活質(zhì)量。噪聲還會(huì)引起神經(jīng)衰弱、心血管系統(tǒng)疾病等。正確使用防噪耳塞選擇降噪值達(dá)到25分貝以上的耳塞使用前洗凈雙手,避免污染耳塞將耳塞搓細(xì)后快速塞入耳道,待其膨脹耳塞應(yīng)深入耳道,外部不應(yīng)凸出一次性耳塞用后即棄,重復(fù)使用型需定期清洗消毒電焊弧光輻射防護(hù)電焊弧光包含強(qiáng)烈的紫外線、紅外線和可見光。紫外線會(huì)引起電光性眼炎(俗稱"打眼"),癥狀為眼睛劇痛、流淚、怕光、睜不開眼。長(zhǎng)期接觸紫外線還可能導(dǎo)致白內(nèi)障。紅外線會(huì)引起眼底損傷和皮膚灼傷。防護(hù)措施佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩和濾光鏡片根據(jù)焊接電流選擇合適的遮光號(hào)(8-14號(hào))面罩應(yīng)覆蓋面部和頸部,無縫隙側(cè)面和后方作業(yè)時(shí),設(shè)置防護(hù)屏障其他人員不得直視電弧,保持3米以上距離穿戴長(zhǎng)袖工作服,避免皮膚暴露"電光性眼炎應(yīng)急處理:立即用冷水或冰敷雙眼,滴抗生素眼藥水,嚴(yán)重時(shí)及時(shí)就醫(yī)。預(yù)防遠(yuǎn)勝于治療,必須正確佩戴防護(hù)面罩!"第十三章焊接現(xiàn)場(chǎng)安全管理與監(jiān)督1領(lǐng)導(dǎo)層建立安全責(zé)任制,提供資源保障2管理層制度建設(shè),培訓(xùn)教育,監(jiān)督檢查3執(zhí)行層現(xiàn)場(chǎng)安全員,班組長(zhǎng),安全監(jiān)督4操作層全體焊工遵章守紀(jì),安全作業(yè)安全管理體系是保障焊接作業(yè)安全的組織基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)建立從高層到基層的全員安全責(zé)任制,明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。制定完善的安全管理制度,包括安全操作規(guī)程、教育培訓(xùn)制度、隱患排查制度、事故報(bào)告制度等?，F(xiàn)場(chǎng)安全檢查重點(diǎn)內(nèi)容1作業(yè)人員資質(zhì)檢查核查焊工是否持有有效的特種作業(yè)操作證,是否經(jīng)過安全培訓(xùn)和技術(shù)交底,身體狀況是否適合作業(yè),是否正確穿戴防護(hù)用品。2設(shè)備設(shè)施安全檢查檢查焊機(jī)是否完好,接地是否可靠,電纜絕緣是否良好,焊鉗是否合格,滅火器材是否齊全有效,通風(fēng)設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3作業(yè)環(huán)境安全檢查檢查作業(yè)區(qū)域是否清理干凈,易燃物是否清除或隔離,通道是否暢通,照明是否充足,有限空間作業(yè)是否辦理許可證,通風(fēng)和氣體檢測(cè)是否合格。4安全措施落實(shí)檢查檢查安全技術(shù)措施是否制定并交底,監(jiān)護(hù)人員是否到位,應(yīng)急預(yù)案是否完善,消防器材是否配備,警示標(biāo)識(shí)是否設(shè)置,作業(yè)許可證是否有效。隱患排查治理閉環(huán):發(fā)現(xiàn)隱患→登記建檔→制定措施→落實(shí)整改→驗(yàn)收銷號(hào)→總結(jié)提升。重大隱患應(yīng)立即停工整改,不消除隱患不得恢復(fù)作業(yè)!第十四章應(yīng)急預(yù)案與事故處理盡管采取了各種預(yù)防措施,焊接作業(yè)仍可能發(fā)生意外事故。制定完善的應(yīng)急預(yù)案,掌握正確的應(yīng)急處理方法,可以最大限度減少事故損失,挽救生命。應(yīng)急預(yù)案編制要點(diǎn)預(yù)案應(yīng)包括組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急資源、預(yù)警機(jī)制、響應(yīng)程序、處置措施、疏散路線等內(nèi)容。針對(duì)觸電、火災(zāi)、中毒、爆炸等不同類型事故制定專項(xiàng)預(yù)案。明確應(yīng)急指揮、現(xiàn)場(chǎng)救援、醫(yī)療救護(hù)、后勤保障等各小組職責(zé)。定期組織應(yīng)急演練,每年不少于2次,檢驗(yàn)預(yù)案可行性并不斷完善。應(yīng)急響應(yīng)流程事故發(fā)生后立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案:第一時(shí)間報(bào)警(119/120/110),同時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。迅速組織現(xiàn)場(chǎng)人員疏散到安全區(qū)域,清點(diǎn)人數(shù)。在確保安全的前提下控制危險(xiǎn)源,如切斷電源、關(guān)閉氣閥、隔離火源等。開展自救互救,但不得冒險(xiǎn)盲目施救。設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),等待專業(yè)救援力量。常見事故現(xiàn)場(chǎng)急救觸電急救切斷電源或用絕緣物挑開電線將觸電者移至安全通風(fēng)處檢查呼吸心跳,無心跳立即CPR撥打120,持續(xù)搶救至急救人員到達(dá)輕微觸電也應(yīng)送醫(yī)院檢查火災(zāi)撲救與逃生小火立即使用滅火器撲救大火迅速報(bào)警并疏散人員關(guān)閉氣源和電源防止擴(kuò)大疏散時(shí)低姿前進(jìn),用濕毛巾捂口鼻逃生后清點(diǎn)人數(shù),不得返回?zé)齻本妊杆倜撾x熱源,脫去著火衣物大量清水沖洗降溫15-30分鐘用清潔布料覆蓋創(chuàng)面不要涂抹藥膏或其他物品嚴(yán)重?zé)齻⒓此歪t(yī),注意保暖事故報(bào)告要求:發(fā)生死亡、重傷、重大財(cái)產(chǎn)損失事故,應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)報(bào)告。輕傷事故在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告。不得瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)、漏報(bào)。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),配合調(diào)查,落實(shí)整改措施。第十五章焊工安全操作實(shí)訓(xùn)要點(diǎn)理論知識(shí)必須通過實(shí)際操作訓(xùn)練才能真正掌握。本章通過實(shí)訓(xùn)演示,幫助焊工正確掌握安全操作的每一個(gè)細(xì)節(jié),培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣。實(shí)訓(xùn)前準(zhǔn)備檢查檢查焊機(jī)及電纜是否完好,接地是否可靠。檢查焊鉗絕緣是否良好,防護(hù)用品是否齊全。清理作業(yè)區(qū)域,準(zhǔn)備滅火器材。確認(rèn)通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。填寫作業(yè)前安全檢查表,經(jīng)確認(rèn)后方可開始作業(yè)。防護(hù)裝備穿戴演示按順序穿戴:先穿工作服并扣好紐扣,再戴防護(hù)手套,檢查手套無破損。戴好焊接面罩,調(diào)整頭帶松緊度,確保佩戴舒適穩(wěn)固。檢查濾光片是否清潔完好,遮光號(hào)是否合適。必要時(shí)佩戴防塵口罩、耳塞等。全部裝備穿戴完畢后,由教練員檢查確認(rèn)。安全操作流程示范合閘前檢查:焊鉗與工件不接觸,防止短路。正確握持焊鉗,引燃電弧。焊接過程中保持正確姿勢(shì),避免弧光直射眼睛。更換焊條前必須放下焊鉗。焊接結(jié)束后,先關(guān)閉焊機(jī),檢查清理現(xiàn)場(chǎng),清除火種,30分鐘后確認(rèn)安全方可離開。危險(xiǎn)行為糾正演示常見錯(cuò)誤:不戴面罩焊接、使用破損手套、赤膊作業(yè)、隨意擺放焊鉗、焊機(jī)未接地、不清理易燃物等。逐一糾正并說明危害。強(qiáng)調(diào)任何僥幸心理都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。通過對(duì)比正確與錯(cuò)誤操作,加深安全意識(shí)。第十六章電阻焊安全技術(shù)培訓(xùn)電阻焊基本原理電阻焊是利用電流通過工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱,使金屬局部加熱至塑性或熔化狀態(tài)而實(shí)現(xiàn)連接的方法。主要包括點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊等。電阻焊焊接電流大(可達(dá)數(shù)萬安培),但電壓低(通常幾伏),焊接時(shí)間短。1設(shè)備安全操作規(guī)范電阻焊機(jī)必須有良好的接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。操作前檢查電極頭是否完好,冷卻水循環(huán)是否正常。調(diào)整電極壓力和焊接參數(shù)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。不得超負(fù)荷使用設(shè)備。電極頭磨損應(yīng)及時(shí)更換,保持良好接觸。操作時(shí)手和身體不得接觸電極和導(dǎo)電部分。2觸電與燙傷防護(hù)雖然電阻焊電壓低,但焊接電流極大,任何接觸導(dǎo)電部位的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)齻２僮鲿r(shí)必須穿戴絕緣手套和防護(hù)服。不得用濕手操作設(shè)備。焊接完成后,工件溫度極高,必須等待冷卻后再取件,或使用專用工具夾取。設(shè)置工件冷卻區(qū),防止?fàn)C傷。3機(jī)械傷害防護(hù)措施電阻焊機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)具有很大的壓力(可達(dá)數(shù)噸),操作不當(dāng)可能造成手指夾傷或壓傷。操作前必須熟悉設(shè)備的啟動(dòng)、停止和緊急制動(dòng)裝置。雙手操作裝置可防止誤操作傷害。工件必須放置穩(wěn)固,防止飛濺傷人。定期檢查壓力機(jī)構(gòu)的安全防護(hù)裝置,確?？煽?。禁止在電極下方伸手或放置工具。第十七章氣焊與釬焊安全技術(shù)培訓(xùn)氧燃?xì)夂附影踩髿夂甘褂醚鯕夂涂扇細(xì)怏w(乙炔、丙烷等),具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。氧氣瓶和乙炔瓶必須分開放置,間距不小于5米,距明火10米以上。氣瓶應(yīng)直立放置并固定,防止傾倒。禁止在烈日下暴曬或靠近熱源。開啟氣瓶閥門要緩慢,使用時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面。使用合格的減壓器、回火防止器。乙炔氣瓶不得完全用盡,應(yīng)保留0.05MPa余壓。釬焊設(shè)備及材料安全使用釬焊溫度低于母材熔點(diǎn),但釬料中可能含有鉛、鎘、鋅等有毒金屬。加熱過程會(huì)產(chǎn)生有害煙塵和氣體,必須加強(qiáng)通風(fēng)防護(hù)。使用含鉛釬料作業(yè)后要洗手,嚴(yán)禁吸煙進(jìn)食。釬劑具有腐蝕性,避免接觸皮膚和眼睛。火焰釬焊使用煤氣、液化氣時(shí),應(yīng)檢查管路密封,防止泄漏。電阻釬焊、感應(yīng)釬焊應(yīng)注意電氣安全和高溫防護(hù)。防火防爆重點(diǎn)控制措施回火是氣焊最危險(xiǎn)的事故,可能引起乙炔瓶爆炸。原因包括:割嘴過熱、氧氣壓力過低、焊嘴堵塞等。發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔閥門和氧氣閥門。安裝回火防止器可有效預(yù)防回火。禁止用純氧吹掃衣物或設(shè)備,含油的衣物遇純氧易燃燒。氣焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備充足的滅火器材。軟管應(yīng)定期檢查更換,發(fā)現(xiàn)老化、破損立即停用。作業(yè)結(jié)束后必須關(guān)閉所有氣閥,檢查確認(rèn)無泄漏。第十八章摩擦焊與激光焊安全摩擦焊設(shè)備安全操作要點(diǎn)摩擦焊是利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量使其達(dá)到塑性狀態(tài),然后加壓實(shí)現(xiàn)連接的固態(tài)焊接方法。設(shè)備主要危險(xiǎn)是高速旋轉(zhuǎn)部件和大壓力加壓機(jī)構(gòu)。安全操作要求設(shè)備必須安裝防護(hù)罩,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得打開工件必須夾持牢固,防止高速旋轉(zhuǎn)時(shí)飛出操作人員不得佩戴手套,防止卷入旋轉(zhuǎn)部件長(zhǎng)發(fā)應(yīng)扎起或戴安全帽,衣服袖口扣緊不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清理或測(cè)量工件定期檢查夾具和傳動(dòng)裝置,確?？煽考す夂附拥奶厥獍踩雷o(hù)激光焊接使用高能量密度的激光束加熱工件,具有獨(dú)特的安全風(fēng)險(xiǎn)。激光輻射是最主要的危險(xiǎn),可造成眼睛和皮膚嚴(yán)重?fù)p傷。激光防護(hù)措施激光焊接必須在專用防護(hù)室內(nèi)進(jìn)行操作人員必須佩戴激光防護(hù)眼鏡,鏡片與激光波長(zhǎng)匹配設(shè)置激光警示標(biāo)志和安全聯(lián)鎖裝置激光光路應(yīng)封閉,防止漫反射傷害他人激光設(shè)備調(diào)試維修必須由專業(yè)人員進(jìn)行注意激光焊接產(chǎn)生的金屬蒸汽和臭氧新技術(shù)新工藝安全管理:采用新的焊接技術(shù)和工藝前,必須進(jìn)行安全評(píng)估,制定專門的安全操作規(guī)程,對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。不得盲目使用未經(jīng)培訓(xùn)和許可的設(shè)備和工藝!第十九章焊接設(shè)備維護(hù)與安全檢查設(shè)備的安全狀況直接關(guān)系到焊接作業(yè)的安全。建立完善的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備隱患,是預(yù)防事故的重要措施。1日常維護(hù)保養(yǎng)每日作業(yè)前檢查設(shè)備外觀,電纜絕緣,接地連接,冷卻系統(tǒng)。作業(yè)中注意設(shè)備運(yùn)行聲音和溫度。作業(yè)后清理設(shè)備表面灰塵和焊渣,檢查有無異常。填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。2定期保養(yǎng)(每周)清理焊機(jī)內(nèi)部灰塵,檢查接線端子是否松動(dòng)。檢查電纜接頭連接是否牢固,絕緣是否老化。清潔冷卻系統(tǒng),更換冷卻液。檢查控制系統(tǒng)功能。記錄保養(yǎng)內(nèi)容。3月度檢查全面檢查設(shè)備電氣系統(tǒng),測(cè)量絕緣電阻。檢查接地電阻是否符合要求。檢查安全保護(hù)裝置是否有效。檢查焊接參數(shù)是否準(zhǔn)確。更換磨損部件。4年度大修由專業(yè)維修人員進(jìn)行全面檢修。更換老化電纜和易損件。校準(zhǔn)儀表和控制系統(tǒng)。測(cè)試安全保護(hù)裝置。出具設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告。建立設(shè)備技術(shù)檔案。安全保護(hù)裝置重點(diǎn)檢查接地保護(hù)裝置檢查接地線連接是否可靠,接地電阻是否小于4歐姆。接地線截面積應(yīng)符合要求,不得有斷股、銹蝕。漏電保護(hù)器定期測(cè)試漏電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏可靠。額定動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。不得擅自短接。過載保護(hù)裝置檢查熱繼電器、斷路器是否正常。參數(shù)設(shè)置應(yīng)與設(shè)備容量匹配。動(dòng)作后查明原因,排除故障后復(fù)位。冷卻系統(tǒng)檢查冷卻水流量、壓力是否正常。水質(zhì)應(yīng)符合要求,防止結(jié)垢堵塞。水溫保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作。故障處理原則:設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,掛警示牌。由專業(yè)人員查明原因排除故障。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員維修電氣設(shè)備!第二十章安全文化建設(shè)與持續(xù)改進(jìn)安全文化是企業(yè)安全管理的靈魂,是全體員工共同的安全價(jià)值觀和行為準(zhǔn)則。建設(shè)良好的安全文化,讓安全成為每個(gè)人的自覺行為,是實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的根本途徑。安全意識(shí)認(rèn)識(shí)到安全的重要性,時(shí)刻保持警惕,主動(dòng)識(shí)別和控制風(fēng)險(xiǎn)安全知識(shí)掌握安全法律法規(guī)、操作規(guī)程、應(yīng)急處理等專業(yè)知識(shí)安全技能具備規(guī)范操作、隱患排查、應(yīng)急救援的實(shí)際能力安全態(tài)度把安全放在第一位,不違章,不冒險(xiǎn),關(guān)心他人安全安全行為將安全意識(shí)轉(zhuǎn)化為日常工作中的安全行為習(xí)慣安全目標(biāo)追求零事故、零傷害,持續(xù)改進(jìn)安全績(jī)效安全培訓(xùn)與考核制度新入職焊工必須經(jīng)過三級(jí)安全教育(公司、車間、班組),考核合格后方可上崗。每年進(jìn)行不少于20學(xué)時(shí)的繼續(xù)教育培訓(xùn)。采用新工藝、新設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。安全培訓(xùn)應(yīng)理論與實(shí)操相結(jié)合,注重實(shí)效。建立培訓(xùn)檔案,一人一卡。定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能考核,不合格者不得從事焊接作業(yè)。事故教訓(xùn)轉(zhuǎn)化為安全改進(jìn)建立事故案例庫,組織員工學(xué)習(xí)分析典型事故。每起事故都應(yīng)深入調(diào)查,找出根本原因,制定針對(duì)性改進(jìn)措施。舉一反三,檢查類似隱患并及時(shí)整改。將事故教訓(xùn)編入培訓(xùn)教材,防止類似事故重復(fù)發(fā)生。建立安全改進(jìn)建議制度,鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)意見,對(duì)合理化建議給予獎(jiǎng)勵(lì)。持續(xù)完善安全管理體系,提升本質(zhì)安全水平。安全第一團(tuán)隊(duì)共筑防線每一位焊工都是安全鏈條中不可或缺的一環(huán)第21章最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9448-2025重點(diǎn)解讀GB9448-2025《焊接與切割安全》是我國(guó)焊接安全領(lǐng)域的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn),于2025年發(fā)布實(shí)施。新標(biāo)準(zhǔn)在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行了重大修訂,增加了新技術(shù)新工藝的安全要求,完善了安全管理規(guī)定,提高了防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)新增內(nèi)容增加了激光焊、摩擦攪拌焊等新工藝安全規(guī)范完善了機(jī)器人焊接的安全要求和防護(hù)措施強(qiáng)化了焊接煙塵控制和職業(yè)健康防護(hù)要求新增了數(shù)字化焊接設(shè)備的安全管理規(guī)定提高了個(gè)人防護(hù)裝備的性能標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求變化焊機(jī)安全保護(hù)裝置要求更加嚴(yán)格局部排煙裝置成為強(qiáng)制要求有限空間作業(yè)許可制度更加規(guī)范應(yīng)急救援裝備配置標(biāo)準(zhǔn)明確化焊工健康監(jiān)護(hù)頻次和項(xiàng)目增加管理監(jiān)督新要求焊工培訓(xùn)學(xué)時(shí)和內(nèi)容更加詳細(xì)安全檢查頻次和內(nèi)容進(jìn)一步明確隱患排查治理要求形成閉環(huán)管理事故報(bào)告和調(diào)查程序更加規(guī)范企業(yè)安全投入比例有明確要求標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施意義:GB9448-2025的實(shí)施,標(biāo)志著我國(guó)焊接安全管理進(jìn)入新階段。企業(yè)和焊工都應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行新要求,切實(shí)提升焊接作業(yè)安全水平!第22章典型事故案例分析事故是最慘痛的教訓(xùn)。通過分析真實(shí)事故案例,深刻認(rèn)識(shí)違章作業(yè)的嚴(yán)重后果,吸取血的教訓(xùn),警鐘長(zhǎng)鳴。案例一:觸電致死事故事故經(jīng)過:某建筑工地,焊工王某在雨后進(jìn)行室外焊接作業(yè)。由于焊機(jī)外殼未接地,絕緣損壞導(dǎo)致外殼帶電,王某穿著被雨水浸濕的工作服,接觸焊機(jī)時(shí)觸電倒地,送醫(yī)搶救無效死亡。事故原因:①焊機(jī)接地保護(hù)缺失②設(shè)備絕緣損壞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)③雨后作業(yè)防護(hù)不當(dāng)④安全檢查流于形式教訓(xùn)啟示:電氣安全是生命線!設(shè)備接地、絕緣檢查、環(huán)境評(píng)估、防護(hù)措施,每一項(xiàng)都不能忽視。潮濕環(huán)境作業(yè)危險(xiǎn)性成倍增加,必須采取特別防護(hù)措施。案例二:火災(zāi)爆炸事故事故經(jīng)過:某化工廠設(shè)備維修,焊工李某在未清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物的情況下進(jìn)行焊接。焊接飛濺的火花引燃附近存放的有機(jī)溶劑,瞬間引發(fā)爆炸和大火,造成3人死亡、5人重傷,直接經(jīng)濟(jì)損失500余萬元。事故原因:①未清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)易燃物②未辦理動(dòng)火作業(yè)許可證③現(xiàn)場(chǎng)無專人監(jiān)護(hù)④消防器材配置不足⑤應(yīng)急處置不當(dāng)教訓(xùn)啟示:動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格管理!清理易燃物、辦理許可證、設(shè)置監(jiān)護(hù)人、配備滅火器,缺一不可。任何僥幸心理都可能釀成大禍。案例三:有限空間窒息事故事故經(jīng)過:某企業(yè)儲(chǔ)罐內(nèi)焊接作業(yè),焊工張某在未進(jìn)行通風(fēng)和氣體檢測(cè)的情況下進(jìn)入作業(yè)。焊接過程中產(chǎn)生大量煙塵,加上原有的缺氧環(huán)境,張某很快窒息昏迷。工友盲目施救,又有2人陷入危險(xiǎn),最終造成1死2傷。事故原因:①未辦理有限空間作業(yè)許可②未進(jìn)行通風(fēng)和氣體檢測(cè)③無監(jiān)護(hù)人員和通訊設(shè)施④缺乏應(yīng)急救援預(yù)案⑤盲目施救導(dǎo)致擴(kuò)大傷亡教訓(xùn)啟示:有限空間作業(yè)是高危作業(yè)!必須嚴(yán)格執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)"。配備監(jiān)護(hù)人員和應(yīng)急救援裝備。發(fā)生事故時(shí),嚴(yán)禁盲目施救!第23章安全操作的心理素質(zhì)與職業(yè)道德心理因素對(duì)安全的影響人的不安全行為是事故的主要原因,而不安全行為往往源于不良的心理狀態(tài)。疲勞、急躁、僥幸、逆反、從眾等心理,都可能導(dǎo)致違章操作。焊工應(yīng)保持良好的心理狀態(tài),避免情緒化作業(yè)。1僥幸心理"這次不會(huì)出事"、"就這一次"——這是最危險(xiǎn)的心理!事故往往就發(fā)生在"這一次"。統(tǒng)計(jì)表明,90%以上的事故是由違章操作造成的,而違章的根源就是僥幸心理。必須牢記:事故不相信僥幸,安全需要遵章守紀(jì)!2麻痹心理"干了這么多年沒出過事"——經(jīng)驗(yàn)豐富不等于可以放松警惕。恰恰相反,熟練工更容易產(chǎn)生麻痹思想,忽視安全細(xì)節(jié)。必須時(shí)刻保持如履薄冰、如臨深淵的警覺性,每次作業(yè)都要認(rèn)真檢查,決不能因?yàn)?熟練"而降低安全標(biāo)準(zhǔn)。3從眾心理"別人都這么干"——不能因?yàn)榭吹剿诉`章而跟著違章。每個(gè)人的生命只有一次,不能把安全寄托在別人沒出事上。要有主見和原則,堅(jiān)持按規(guī)程操作。發(fā)現(xiàn)他人違章,有義務(wù)勸阻和制止。安全面前,人人平等,沒有特權(quán)!4逆反心理"要你管"、"煩不煩"——把安全管理視為找麻煩,對(duì)安全檢查和勸告產(chǎn)生抵觸情緒。這種心理極其危險(xiǎn)!安全管理是對(duì)生命負(fù)責(zé),批評(píng)和勸告是在保護(hù)你。應(yīng)該感謝那些指出你違章行為的人,他們可能挽救了你的生命!職業(yè)道德與安全責(zé)任對(duì)自己負(fù)責(zé)生命只有一次,安全生產(chǎn)首先是對(duì)自己和家庭負(fù)責(zé)。不要讓親人為自己的違章行為承受痛苦。對(duì)他人負(fù)責(zé)焊接作業(yè)影響周圍人員安全。做好防護(hù),管好火源,是對(duì)同事和他人生命的尊重和保護(hù)。對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)安全事故給企業(yè)造成巨大損失。遵章守紀(jì),就是維護(hù)企業(yè)利益,保障企業(yè)健康發(fā)展。培養(yǎng)良好安全習(xí)慣:習(xí)慣成自然。養(yǎng)成作業(yè)前檢查、正確穿戴防護(hù)用品、遵守操作規(guī)程、作業(yè)后檢查現(xiàn)場(chǎng)的好習(xí)慣。讓安全成為一種本能反應(yīng),成為職業(yè)生涯的護(hù)身符!第24章培訓(xùn)總結(jié)與考核說明經(jīng)過系統(tǒng)的安全技術(shù)培訓(xùn),我們?nèi)鎸W(xué)習(xí)了電焊作業(yè)的安全知識(shí)、操作規(guī)范、防護(hù)措施和應(yīng)急處理?，F(xiàn)在讓我們回顧重點(diǎn)內(nèi)容,并了解考核要求。培訓(xùn)內(nèi)容回顧01法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范掌握了安全生產(chǎn)法、GB9448-2025等法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,明確了企業(yè)和個(gè)人的安全責(zé)任。02危險(xiǎn)源識(shí)別與控制學(xué)會(huì)識(shí)別電擊、火災(zāi)、煙塵、輻射等主要危險(xiǎn),掌握了危險(xiǎn)源控制的基本方法和防護(hù)措施。03安全操作與設(shè)備管理掌握了各類焊接工藝的安全操作規(guī)范,個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用,以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求。04應(yīng)急處理與事故預(yù)防學(xué)習(xí)了觸電、火災(zāi)、中毒等事故的應(yīng)急處理方法,通過案例分析深刻認(rèn)識(shí)了違章作業(yè)的危害。理論考試要求考試形式:閉卷筆試,時(shí)長(zhǎng)90分鐘題型分布:判斷題(30題,每題1分,共30分)單選題(40題,每題1分,共40分)多選題(10題,每題2分,共20分)簡(jiǎn)答題(2題,每題5分,共10分)考試內(nèi)容覆蓋全部培訓(xùn)內(nèi)容,重點(diǎn)考核安全法規(guī)、危險(xiǎn)識(shí)別、操作規(guī)范、應(yīng)急處理等知識(shí)。合格標(biāo)準(zhǔn):總分100分,80分及以上為合格。實(shí)操考核要求考核內(nèi)容:個(gè)人防護(hù)裝備的正確穿戴(10分)焊接設(shè)備的安全檢查(15分)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全布置(15分)焊接操作的安全規(guī)范(40分)應(yīng)急情況的處理演示(20分)考核采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操+提問方式,由考官根據(jù)操作規(guī)范性、安全意識(shí)、應(yīng)變能力綜合評(píng)分。合格標(biāo)準(zhǔn):總分100分,80分及以上為合格。證書發(fā)放流程:理論考試和實(shí)操考核均合格者,頒發(fā)《特種作業(yè)操作證(焊接與熱切割作業(yè))》。證書全