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2025年高職PP材料加工工藝(注塑參數(shù)設(shè)定)試題及答案

(考試時(shí)間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______第I卷(選擇題共30分)(總共10題,每題3分,每題只有一個(gè)選項(xiàng)符合題意)1.在PP材料注塑成型中,以下哪個(gè)參數(shù)對制品的尺寸精度影響最大?A.注塑溫度B.注塑壓力C.保壓時(shí)間D.冷卻時(shí)間2.提高PP材料注塑成型時(shí)的注塑速度,可能會導(dǎo)致的問題是?A.制品表面出現(xiàn)熔接痕B.制品內(nèi)部產(chǎn)生氣泡C.制品脫模困難D.制品尺寸變大3.對于PP材料注塑,合適的模具溫度范圍一般是?A.20-30℃B.30-50℃C.50-70℃D.70-90℃4.在PP材料注塑過程中,保壓的主要作用是?A.防止制品脫模后變形B.增加制品的表面光澤度C.使制品內(nèi)部密度均勻D.提高注塑效率5.當(dāng)PP材料注塑時(shí),若注塑壓力過低,會出現(xiàn)的情況是?A.制品填充不滿B.制品飛邊C.制品表面有劃痕D.制品顏色不均6.以下哪種PP材料特性會影響注塑參數(shù)的設(shè)定?A.密度B.熔點(diǎn)C.硬度D.以上都是7.在PP材料注塑成型中,冷卻時(shí)間過長會導(dǎo)致?A.生產(chǎn)效率降低B.制品收縮率增大C.制品出現(xiàn)翹曲D.以上都有可能8.調(diào)整PP材料注塑的螺桿轉(zhuǎn)速,主要影響的是?A.塑料的塑化質(zhì)量B.注塑壓力大小C.模具溫度高低D.保壓時(shí)間長短9.對于PP材料注塑,注塑溫度過高可能會引發(fā)?A.塑料分解B.制品透明度增加C.制品韌性提高D.制品收縮率減小10.確定PP材料注塑參數(shù)時(shí),需要考慮的因素不包括?A.模具結(jié)構(gòu)B.制品形狀C.車間濕度D.設(shè)備性能第II卷(非選擇題共70分)11.(10分)簡述PP材料注塑成型中注塑溫度、注塑壓力、保壓時(shí)間和冷卻時(shí)間這四個(gè)主要參數(shù)之間的相互關(guān)系。12.(15分)PP材料注塑時(shí)出現(xiàn)制品表面有氣泡,分析可能的原因及解決措施。13.(15分)結(jié)合PP材料特性,說明如何合理設(shè)定注塑速度以獲得良好的制品質(zhì)量。材料:PP材料具有結(jié)晶性,熔體粘度對溫度和剪切速率敏感。在注塑過程中,不同的注塑速度會對制品質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響。14.(15分)某工廠要生產(chǎn)一批PP材料的塑料桶,簡述從注塑參數(shù)設(shè)定角度需要考慮的要點(diǎn)及相應(yīng)的參數(shù)選擇范圍。材料:塑料桶形狀為圓柱形,有一定的壁厚要求,外觀質(zhì)量要求較高。15.(15分)分析PP材料注塑成型中,模具溫度不均勻?qū)χ破焚|(zhì)量可能產(chǎn)生的影響,并提出改善措施。答案:1.C2.A3.C4.C5.A6.D7.D8.A9.A10.C11.注塑溫度影響塑料的流動(dòng)性,溫度合適才能保證塑料順利填充模具。注塑壓力要根據(jù)塑料流動(dòng)性和模具結(jié)構(gòu)等確定,以推動(dòng)塑料充滿模腔。保壓時(shí)間基于制品的尺寸精度和密度要求,補(bǔ)充塑料因冷卻收縮產(chǎn)生的體積空缺。冷卻時(shí)間則決定制品冷卻定型程度,與保壓時(shí)間相互配合,共同影響制品最終質(zhì)量。12.原因可能是:塑料干燥不足含有水分,注塑溫度過高導(dǎo)致塑料分解產(chǎn)生氣體,注塑速度過快卷入空氣,模具排氣不良等。解決措施:充分干燥PP材料;調(diào)整合適的注塑溫度;根據(jù)制品情況調(diào)整注塑速度;優(yōu)化模具排氣系統(tǒng)。13.由于PP材料熔體粘度對溫度和剪切速率敏感,對于薄壁制品可采用較高注塑速度,利用剪切速率提高熔體流動(dòng)性,快速填充模腔。對于厚壁制品,過高速度可能導(dǎo)致表面缺陷,可適當(dāng)降低注塑速度,使塑料平穩(wěn)填充,保證制品質(zhì)量。同時(shí)要結(jié)合模具結(jié)構(gòu)和塑料特性綜合調(diào)整。14.考慮要點(diǎn):塑料桶形狀規(guī)則,壁厚有要求,需保證尺寸精度。參數(shù)選擇:注塑溫度根據(jù)PP材料牌號確定在合適范圍,一般200℃左右;注塑壓力適中,保證填充良好;保壓時(shí)間根據(jù)壁厚等確定,確保制品密度;冷卻時(shí)間根據(jù)桶的大小和壁厚設(shè)定,使制品充分冷卻定型。15.影響:可能導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)溫差應(yīng)力,引起翹曲變形;不同

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