砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（一）總體檢查操作人員必須對(duì)整個(gè)砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。在每次生產(chǎn)作業(yè)開始前，按照固定的檢查路線進(jìn)行巡查，確認(rèn)所有設(shè)備處于正常狀態(tài)，各連接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。例如，檢查皮帶輸送機(jī)的機(jī)架螺栓是否擰緊，振動(dòng)篩的彈簧是否有松動(dòng)或損壞等。同時(shí)，要保證設(shè)備周圍無(wú)障礙物，通道暢通無(wú)阻，以確保在生產(chǎn)過(guò)程中人員能夠安全快速地通行和操作。（二）電氣系統(tǒng)檢查對(duì)電氣設(shè)備和線路進(jìn)行嚴(yán)格檢查，查看是否有破損、漏電等安全隱患。檢查電氣控制柜內(nèi)的開關(guān)、接觸器、繼電器等元件是否正常，各儀表指示是否準(zhǔn)確。例如，查看電壓表、電流表的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。要確保接地裝置良好，接地電阻符合安全要求。對(duì)于電氣設(shè)備的防護(hù)裝置，如防護(hù)欄、護(hù)罩等，要檢查其是否完好，不能有缺失或損壞情況。（三）機(jī)械部件檢查對(duì)破碎機(jī)、篩分機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的機(jī)械部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。查看破碎機(jī)的破碎腔是否有異物，皮帶輪的皮帶是否張緊適度。對(duì)于篩分機(jī)，要檢查篩網(wǎng)是否有破損、堵塞現(xiàn)象，篩箱的固定螺栓是否牢固。同時(shí)，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油是否清潔無(wú)雜質(zhì)。例如，檢查減速機(jī)的油位，若油位過(guò)低要及時(shí)添加符合要求的潤(rùn)滑油。（四）安全裝置檢查檢查各設(shè)備的安全裝置是否齊全、有效。如破碎機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置、皮帶輸送機(jī)的防跑偏裝置和緊急停止按鈕等。確保這些安全裝置能夠在設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)發(fā)揮作用，保障設(shè)備和人員的安全。對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，如防護(hù)欄、安全網(wǎng)等是否安裝牢固，有無(wú)損壞。二、設(shè)備啟動(dòng)操作（一）啟動(dòng)順序按照規(guī)定的啟動(dòng)順序依次啟動(dòng)設(shè)備。一般情況下，先啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，再啟動(dòng)篩分機(jī)，最后啟動(dòng)破碎機(jī)。在啟動(dòng)每一臺(tái)設(shè)備時(shí)，要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)異常噪音和振動(dòng)。例如，啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)后，觀察皮帶是否平穩(wěn)運(yùn)行，有無(wú)跑偏現(xiàn)象；啟動(dòng)破碎機(jī)時(shí)，聽(tīng)其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。（二）空載試運(yùn)行設(shè)備啟動(dòng)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行?？蛰d運(yùn)行時(shí)間一般不少于5分鐘，以便檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況。在空載試運(yùn)行過(guò)程中，要檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否正常，如電機(jī)的電流、溫度等。同時(shí)，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常供油，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因并排除故障后再重新啟動(dòng)。（三）信號(hào)聯(lián)絡(luò)在啟動(dòng)設(shè)備前，操作人員之間要進(jìn)行有效的信號(hào)聯(lián)絡(luò)。通過(guò)對(duì)講機(jī)或其他通訊設(shè)備，確保各崗位人員都做好了啟動(dòng)準(zhǔn)備。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，也要保持良好的通訊聯(lián)系，及時(shí)溝通設(shè)備運(yùn)行情況和生產(chǎn)進(jìn)度。例如，皮帶輸送機(jī)的操作人員要與破碎機(jī)的操作人員保持聯(lián)系，確保給料量的穩(wěn)定。三、設(shè)備運(yùn)行中的操作與維護(hù)（一）給料控制嚴(yán)格控制給料量和給料粒度。給料量要均勻，不能超過(guò)設(shè)備的額定生產(chǎn)能力，以免造成設(shè)備過(guò)載損壞。給料粒度要符合設(shè)備的要求，對(duì)于過(guò)大的物料要進(jìn)行預(yù)先破碎處理。例如，破碎機(jī)的進(jìn)料粒度不能超過(guò)其規(guī)定的最大進(jìn)料粒度，否則會(huì)影響破碎效果和設(shè)備的使用壽命。同時(shí)，要注意給料的連續(xù)性，避免出現(xiàn)斷料或堵料現(xiàn)象。（二）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控操作人員要密切監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如電機(jī)的電壓、電流、溫度，設(shè)備的振動(dòng)值、壓力等。定期記錄這些運(yùn)行參數(shù)，以便分析設(shè)備的運(yùn)行狀況。若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)異常，如電機(jī)電流突然增大、設(shè)備振動(dòng)異常等，要立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。例如，當(dāng)電機(jī)溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，要及時(shí)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。（三）設(shè)備巡檢在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要定期進(jìn)行巡檢。巡檢人員要按照規(guī)定的路線和時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、潤(rùn)滑情況、密封情況等。例如，檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象。同時(shí)，要注意觀察設(shè)備周圍的環(huán)境，是否有異常氣味、煙霧等。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，并做好記錄。（四）潤(rùn)滑維護(hù)按照設(shè)備的潤(rùn)滑要求，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。要選用合適的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，并按照規(guī)定的加油量和加油周期進(jìn)行添加。例如，對(duì)于破碎機(jī)的軸承，要按照設(shè)備說(shuō)明書的要求定期添加潤(rùn)滑脂。在添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂時(shí)，要注意保持油質(zhì)清潔，避免雜質(zhì)混入。同時(shí)，要檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的管道和接頭是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏要及時(shí)修復(fù)。（五）故障處理當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員要保持冷靜，按照故障應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。如果是小故障，如皮帶跑偏、螺栓松動(dòng)等，操作人員可以在做好安全防護(hù)措施的前提下自行處理。如果是較大的故障，如設(shè)備部件損壞、電機(jī)故障等，要立即停止設(shè)備運(yùn)行，并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。在維修過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守維修操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量和人員安全。四、設(shè)備停機(jī)操作（一）停機(jī)順序按照與啟動(dòng)順序相反的順序依次停止設(shè)備。先停止破碎機(jī)的給料，待破碎機(jī)內(nèi)的物料全部排出后，停止破碎機(jī)的運(yùn)行；然后停止篩分機(jī)的運(yùn)行；最后停止皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。在停止每一臺(tái)設(shè)備時(shí)，要注意觀察設(shè)備的停止情況，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。（二）清理工作設(shè)備停機(jī)后，要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。清理設(shè)備表面的灰塵、物料等雜物，保持設(shè)備的清潔。對(duì)于破碎機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備的內(nèi)部，要進(jìn)行徹底清理，防止物料堆積影響設(shè)備的下次啟動(dòng)和運(yùn)行。例如，清理破碎機(jī)的破碎腔，防止物料結(jié)塊影響破碎效果。同時(shí)，要清理皮帶輸送機(jī)上的殘留物料，避免皮帶磨損。（三）斷電操作在完成設(shè)備清理工作后，斷開設(shè)備的電源開關(guān)，并掛牌警示，防止他人誤操作。對(duì)于電氣控制柜，要關(guān)閉柜門并鎖好，以保護(hù)電氣設(shè)備不受損壞。同時(shí)，要檢查設(shè)備的接地裝置是否仍然連接良好。五、安全注意事項(xiàng)（一）個(gè)人防護(hù)操作人員必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等。安全帽能夠保護(hù)頭部免受物體打擊傷害；防護(hù)眼鏡可以防止飛濺的物料進(jìn)入眼睛；耳塞能減少噪音對(duì)聽(tīng)力的損害；防護(hù)手套可保護(hù)手部免受切割、刺傷等傷害；防護(hù)鞋能防止重物砸傷腳部和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。（二）防火防爆砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)中存在一定的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)，因此要做好防火防爆工作。在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。例如，在動(dòng)火作業(yè)前要清除周圍的易燃物，配備滅火器材等。要定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能，確保其符合安全要求。（三）粉塵防護(hù)砂石料生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，長(zhǎng)期吸入粉塵會(huì)對(duì)人體健康造成嚴(yán)重危害。因此，要采取有效的粉塵防護(hù)措施。安裝吸塵設(shè)備，及時(shí)收集和處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。操作人員要佩戴高效的防塵口罩，定期進(jìn)行體檢，檢查肺部健康狀況。同時(shí)，要對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行通風(fēng)換氣，保持空氣清新。（四）設(shè)備防護(hù)設(shè)備的傳動(dòng)部位如皮帶輪、聯(lián)軸器等要安裝防護(hù)裝置，防止人員接觸而發(fā)生危險(xiǎn)。對(duì)于設(shè)備的檢修口、觀察口等部位，要安裝防護(hù)門或防護(hù)欄，并設(shè)置警示標(biāo)志。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員跨越皮帶輸送機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備，避免發(fā)生意外事故。（五）安全培訓(xùn)與教育所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的安全培訓(xùn)，熟悉砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。定期組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。新員工入職時(shí)要進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)。（六）應(yīng)急救援在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)要配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，如滅火器、急救箱、消防水帶等。制定完善的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的流程和責(zé)任分工。定期對(duì)應(yīng)急救援設(shè)備和物資進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好的備用狀態(tài)。一旦發(fā)生安全事故，要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)進(jìn)行救援和處理。六、維護(hù)保養(yǎng)（一）日常維護(hù)操作人員在每班作業(yè)結(jié)束后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的日常維護(hù)保養(yǎng)。檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形等情況，擦拭設(shè)備表面的灰塵和油污。對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位進(jìn)行檢查，補(bǔ)充潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。檢查設(shè)備的緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)擰緊。例如，檢查皮帶輸送機(jī)的托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如有損壞要及時(shí)更換。（二）定期維護(hù)按照設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)。一般每月進(jìn)行一次小修，每季度進(jìn)行一次中修，每年進(jìn)行一次大修。在小修時(shí)，要對(duì)設(shè)備的零部件進(jìn)行檢查和清洗，更換磨損的密封件等；中修時(shí)，要對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行拆卸檢查和修理，調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)；大修時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查和修理，更換磨損嚴(yán)重的零部件。同時(shí)，要對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全可靠運(yùn)行。（三）維護(hù)記錄在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要做好詳細(xì)的記錄。記錄設(shè)備的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、更換的零部件等信息。這些記錄可以為設(shè)備的管理和維護(hù)提供重要的依據(jù)，有助于分析設(shè)備的運(yùn)行狀況和故障原因，制定合理的維護(hù)計(jì)劃和改進(jìn)措施。七、特殊情況處理（一）突然停電當(dāng)突然停電時(shí)，操作人員要立即停止設(shè)備的運(yùn)行，并關(guān)閉設(shè)備的電源開關(guān)。同時(shí)，要及時(shí)查明停電原因，做好停電后的防護(hù)措施。如果是短時(shí)間停電，要等待來(lái)電后按照正常的啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)設(shè)備；如果是長(zhǎng)時(shí)間停電，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)，如檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況、清理設(shè)備內(nèi)部的物料等。（二）暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣在遇到暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，要立即停止設(shè)備的運(yùn)行，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。對(duì)于露天設(shè)備，要采取遮蓋、加固等措施，防止設(shè)備被雨水浸泡和被大風(fēng)損壞。檢查生產(chǎn)區(qū)域的排水系統(tǒng)是否暢通，防止積水對(duì)設(shè)備和電氣系統(tǒng)造成損害。在惡劣天氣過(guò)后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備無(wú)損壞后再重新啟動(dòng)運(yùn)行。（三）緊急停機(jī)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障、發(fā)生安全事故或遇到其他緊急情況時(shí)，操作人員要立即按下緊急停止按鈕，停止設(shè)備的運(yùn)行。同時(shí)，要迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。在未經(jīng)專業(yè)人員檢查和排除故障前，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)設(shè)備。八、文件與記錄管理（一）操作規(guī)程文件管理制定詳細(xì)、準(zhǔn)確的文件，并確保所有操作人員都能夠獲取和理解該文件。定期對(duì)操作規(guī)程文件進(jìn)行審查和修訂，根據(jù)設(shè)備的更新、工藝的改進(jìn)等情況及時(shí)更新操作規(guī)程內(nèi)容。操作規(guī)程文件要妥善保管，防止丟失和損壞。（二）運(yùn)行記錄管理要求操作人員認(rèn)真填寫設(shè)備的運(yùn)行記錄，包括設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障情況等信息。運(yùn)行記錄要及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析和評(píng)估。定期對(duì)運(yùn)行記錄進(jìn)行整理和歸檔，保存期限不少于規(guī)定的年限。（三）維護(hù)保養(yǎng)記錄管理對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄進(jìn)行嚴(yán)格管理。維護(hù)保養(yǎng)記錄要包括維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、更換的零部件、維修人員等信息。通過(guò)對(duì)維護(hù)保養(yǎng)記錄的分析，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的潛在問(wèn)題，制定合理的維護(hù)計(jì)劃，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)記錄也要進(jìn)行妥善保存和歸檔。九、外來(lái)人員管理（一）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域前的教育外來(lái)人員進(jìn)入砂石料生產(chǎn)區(qū)域前，必須接受專門的安全培訓(xùn)和教育。向他們介紹生產(chǎn)區(qū)域的安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)區(qū)域和應(yīng)急逃生路線