危險化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程(標(biāo)準(zhǔn)版)一、總則為了確保危險化學(xué)品在生產(chǎn)過程中的安全，防止和減少事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和公司的財產(chǎn)安全，特制定本危險化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程。本規(guī)程適用于所有涉及危險化學(xué)品生產(chǎn)的作業(yè)場所和相關(guān)人員。二、危險化學(xué)品的儲存與保管（一）儲存場所要求1.危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，具有良好的通風(fēng)、防火、防爆、防潮、防雷等設(shè)施。倉庫應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，標(biāo)明儲存的危險化學(xué)品名稱、危險特性、應(yīng)急處置方法等信息。2.倉庫的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固耐用，地面應(yīng)采用不發(fā)火、防靜電的材料鋪設(shè)。倉庫的門窗應(yīng)采用防火、防盜的設(shè)計，確保倉庫的安全性。3.倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材和應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、消火栓、消防沙、急救箱等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。4.倉庫應(yīng)設(shè)置專人管理，管理人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉危險化學(xué)品的性質(zhì)、儲存要求和應(yīng)急處置方法。（二）儲存分類與分區(qū)1.危險化學(xué)品應(yīng)按照其性質(zhì)、危險程度和儲存要求進(jìn)行分類儲存，不同類別的危險化學(xué)品應(yīng)分開存放，并有明顯的標(biāo)識。2.對于易燃易爆、有毒有害等危險化學(xué)品，應(yīng)設(shè)置專門的儲存區(qū)域，并與其他物品保持一定的安全距離。儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火、防爆、防毒等設(shè)施，確保儲存安全。3.對于相互接觸可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或混合后會產(chǎn)生危險的危險化學(xué)品，應(yīng)分開儲存，并采取相應(yīng)的隔離措施。（三）儲存條件控制1.危險化學(xué)品的儲存溫度、濕度等條件應(yīng)符合其儲存要求。對于需要低溫儲存的危險化學(xué)品，應(yīng)設(shè)置專門的冷庫或冷藏設(shè)備，并定期進(jìn)行溫度檢查和記錄。2.危險化學(xué)品的儲存容器應(yīng)密封良好，防止泄漏。儲存容器應(yīng)標(biāo)明危險化學(xué)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好無損。3.對于易揮發(fā)、易泄漏的危險化學(xué)品，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如設(shè)置通風(fēng)裝置、安裝泄漏報警儀等，及時發(fā)現(xiàn)和處理泄漏事故。（四）出入庫管理1.危險化學(xué)品的出入庫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。出入庫時，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和登記，確保出入庫的危險化學(xué)品數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等與記錄相符。2.危險化學(xué)品的搬運(yùn)應(yīng)使用專門的搬運(yùn)工具，如叉車、吊車等，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、摩擦和泄漏。3.對于過期、變質(zhì)或損壞的危險化學(xué)品，應(yīng)及時進(jìn)行處理，不得隨意丟棄或堆放。處理過期、變質(zhì)或損壞的危險化學(xué)品應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，確保處理過程安全環(huán)保。三、危險化學(xué)品生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作（一）人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求1.所有參與危險化學(xué)品生產(chǎn)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉危險化學(xué)品的性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和應(yīng)急處置方法。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全法律法規(guī)、安全知識、操作技能等方面，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。2.從事危險化學(xué)品生產(chǎn)的特種作業(yè)人員，如電工、焊工、制冷工等，必須取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作證書，方可上崗作業(yè)。3.新員工入職后，應(yīng)進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，即公司級、車間級和班組級安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)時間不得少于規(guī)定的學(xué)時，并經(jīng)考試合格后方可分配到崗位進(jìn)行實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)，不得獨(dú)立操作。（二）設(shè)備檢查與維護(hù)1.生產(chǎn)前，應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的性能良好、運(yùn)行正常。檢查內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、連接部位、傳動部件、電氣系統(tǒng)等方面，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。2.對于關(guān)鍵設(shè)備和重要部件，應(yīng)定期進(jìn)行檢測和校準(zhǔn)，確保其精度和可靠性。檢測和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)記錄在案，并保存?zhèn)洳椤?.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照設(shè)備的使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行，定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。（三）工藝文件與操作規(guī)程確認(rèn)1.生產(chǎn)前，應(yīng)組織相關(guān)人員對生產(chǎn)工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)和研究，確保所有人員熟悉生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。2.工藝文件和操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行及時修訂和完善，確保其科學(xué)性、合理性和可操作性。3.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作方法。如確需更改，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門和人員的批準(zhǔn)，并進(jìn)行相應(yīng)的風(fēng)險評估和安全措施制定。（四）個人防護(hù)用品配備與檢查1.為員工配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的個人防護(hù)用品，如防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。個人防護(hù)用品應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的性質(zhì)和作業(yè)環(huán)境的不同進(jìn)行合理選擇和配備。2.員工在進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)場所前，應(yīng)正確佩戴和使用個人防護(hù)用品，并進(jìn)行自我檢查和相互檢查，確保個人防護(hù)用品的佩戴正確、完好無損。3.定期對個人防護(hù)用品進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞或失效的個人防護(hù)用品應(yīng)及時更換。個人防護(hù)用品的使用期限應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，到期應(yīng)及時更換。四、危險化學(xué)品生產(chǎn)過程中的操作規(guī)范（一）投料操作1.投料前，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求對原料進(jìn)行檢驗(yàn)和分析，確保原料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。投料時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的順序和數(shù)量進(jìn)行投料，不得超量或錯投。2.投料過程中，應(yīng)密切觀察反應(yīng)釜的溫度、壓力、液位等參數(shù)的變化情況，如有異常應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。3.對于易燃易爆、有毒有害等危險化學(xué)品的投料，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如設(shè)置通風(fēng)裝置、佩戴防毒面具等，確保投料過程安全。（二）反應(yīng)過程控制1.在反應(yīng)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求控制反應(yīng)溫度、壓力、時間等參數(shù)，確保反應(yīng)的正常進(jìn)行。反應(yīng)過程中，應(yīng)密切觀察反應(yīng)釜的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。2.對于放熱反應(yīng)，應(yīng)采取有效的冷卻措施，控制反應(yīng)溫度在安全范圍內(nèi)。對于吸熱反應(yīng)，應(yīng)采取有效的加熱措施，確保反應(yīng)能夠正常進(jìn)行。3.反應(yīng)過程中，應(yīng)定期對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行取樣分析，及時掌握反應(yīng)的進(jìn)度和質(zhì)量情況。如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)異常或質(zhì)量不合格，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整和處理。（三）分離與提純操作1.分離與提純操作應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)和工藝要求選擇合適的分離方法和設(shè)備。分離與提純過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保分離與提純的效果和質(zhì)量。2.在分離與提純過程中，應(yīng)注意防止物料的泄漏和飛濺，避免對操作人員造成傷害。對于易燃易爆、有毒有害等危險物料的分離與提純，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如設(shè)置通風(fēng)裝置、佩戴防毒面具等。3.分離與提純后的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行返工處理或按照規(guī)定進(jìn)行處置。（四）包裝與標(biāo)識1.危險化學(xué)品的包裝應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，具有良好的密封性、耐腐蝕性和抗沖擊性。包裝材料應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的性質(zhì)和運(yùn)輸要求進(jìn)行合理選擇。2.包裝容器應(yīng)標(biāo)明危險化學(xué)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、危險特性、應(yīng)急處置方法等信息，并粘貼相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。3.包裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保包裝質(zhì)量和安全。包裝好的危險化學(xué)品應(yīng)妥善存放，避免碰撞、擠壓和損壞。五、危險化學(xué)品生產(chǎn)過程中的安全注意事項(xiàng)（一）防火防爆1.危險化學(xué)品生產(chǎn)場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火，設(shè)置明顯的防火警示標(biāo)志。如需進(jìn)行動火作業(yè)，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施，如清除周圍的易燃物、配備滅火器材等。2.電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，采用防爆型電氣設(shè)備和線路。電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好、運(yùn)行正常。3.易燃易爆危險化學(xué)品的儲存和使用場所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀，及時發(fā)現(xiàn)和處理可燃?xì)怏w泄漏事故。（二）防毒防腐蝕1.對于有毒有害危險化學(xué)品的生產(chǎn)和使用場所，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，確?？諝饬魍ā２僮魅藛T應(yīng)佩戴防毒面具、防護(hù)手套等個人防護(hù)用品，避免吸入有毒有害氣體和接觸有毒有害物質(zhì)。2.對于具有腐蝕性的危險化學(xué)品，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如使用耐腐蝕的設(shè)備和容器、佩戴耐腐蝕的防護(hù)用品等。接觸腐蝕性危險化學(xué)品后，應(yīng)及時用大量清水沖洗，并根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的治療。3.定期對生產(chǎn)場所的空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測，確保空氣質(zhì)量符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。（三）防泄漏1.危險化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其密封性良好，防止泄漏。對于易泄漏的部位，應(yīng)設(shè)置泄漏報警儀，及時發(fā)現(xiàn)和處理泄漏事故。2.如發(fā)生危險化學(xué)品泄漏事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，如停止泄漏源、疏散人員、設(shè)置警戒區(qū)域等。同時，應(yīng)根據(jù)泄漏的危險化學(xué)品的性質(zhì)和泄漏量，采取相應(yīng)的處理方法，如用吸附材料吸附、用中和劑中和等。3.泄漏事故處理完畢后，應(yīng)及時對泄漏現(xiàn)場進(jìn)行清理和消毒，確?，F(xiàn)場安全和環(huán)境清潔。（四）應(yīng)急處置1.企業(yè)應(yīng)制定完善的危險化學(xué)品生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急處置措施、應(yīng)急物資儲備等方面的內(nèi)容。2.所有員工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和應(yīng)急處置方法，掌握基本的應(yīng)急技能。如發(fā)生危險化學(xué)品生產(chǎn)安全事故，應(yīng)立即按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行應(yīng)急處置，及時報告事故情況，采取有效的措施控制事故的發(fā)展和蔓延。3.定期對應(yīng)急物資和設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好、數(shù)量充足。應(yīng)急物資和設(shè)備應(yīng)存放在指定的地點(diǎn)，并設(shè)置明顯的標(biāo)識，便于取用。六、危險化學(xué)品生產(chǎn)后的清理與收尾工作（一）設(shè)備清洗與維護(hù)1.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行及時的清洗和維護(hù)，清除設(shè)備內(nèi)的殘留物料和污垢。清洗過程中，應(yīng)使用合適的清洗劑和清洗方法，確保清洗效果和設(shè)備安全。2.對設(shè)備的關(guān)鍵部位和部件進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，如潤滑部位、密封部位等，確保設(shè)備的性能良好、運(yùn)行正常。3.對清洗后的設(shè)備進(jìn)行干燥處理，防止設(shè)備生銹和腐蝕。（二）場地清理與環(huán)境恢復(fù)1.清理生產(chǎn)場地的雜物和垃圾，保持場地整潔。對灑落的危險化學(xué)品應(yīng)及時進(jìn)行清理和處理，避免對環(huán)境造成污染。2.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類收集和處理，不得隨意丟棄或排放。3.檢查生產(chǎn)場地的安全設(shè)施和警示標(biāo)志是否完好，如有損壞應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)和更換。（三）記錄與總結(jié)1.對生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)操作和數(shù)據(jù)進(jìn)行記