樁板墻鋼摸板施工方案一、項目概況與編制依據(jù)

項目概況

本工程名稱為XX市XX區(qū)XX綜合體項目，位于XX市XX區(qū)XX路與XX路交叉口西北角，項目總占地面積約為15.8萬平方米，總建筑面積約為65萬平方米，包括一棟超高層寫字樓、兩棟高層住宅樓、一棟酒店式公寓以及相應(yīng)的商業(yè)裙樓和地下停車場。項目整體規(guī)劃采用“一心、兩軸、三片區(qū)”的空間布局，其中“一心”指景觀廣場，“兩軸”指沿XX路和XX路形成的商業(yè)步行軸，“三片區(qū)”指寫字樓、住宅和商業(yè)三個功能分區(qū)。項目性質(zhì)為綜合體開發(fā)項目，建成后將成為XX市XX區(qū)的地標性建筑和商業(yè)中心，具備辦公、居住、商業(yè)、酒店等多種復合功能。

項目規(guī)模

項目總建筑面積約為65萬平方米，其中超高層寫字樓建筑面積約為18萬平方米，兩棟高層住宅樓建筑面積分別為8萬平方米和7萬平方米，酒店式公寓建筑面積約為6萬平方米，商業(yè)裙樓建筑面積約為10萬平方米，地下停車場建筑面積約為5萬平方米。項目地上部分建筑高度分別為120米、100米和80米，地下部分采用雙層停車結(jié)構(gòu)，總停車位數(shù)約為800個。項目結(jié)構(gòu)形式主要包括超高層寫字樓的框架-核心筒結(jié)構(gòu)、高層住宅樓的剪力墻結(jié)構(gòu)和商業(yè)裙樓的框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用樁板墻基礎(chǔ)體系。

項目結(jié)構(gòu)形式與使用功能

項目主體結(jié)構(gòu)采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，其中超高層寫字樓和高層住宅樓采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，商業(yè)裙樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)部分采用樁板墻基礎(chǔ)體系。項目地下部分主要為地下停車場、設(shè)備用房以及人防區(qū)域，地上部分包括超高層寫字樓、高層住宅樓、酒店式公寓和商業(yè)裙樓。超高層寫字樓主要功能為辦公，高層住宅樓主要功能為居住，酒店式公寓主要功能為短期租賃式酒店，商業(yè)裙樓主要功能為零售、餐飲和娛樂，地下停車場主要功能為車輛停放。

項目建設(shè)標準

項目建筑等級為甲級，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，抗震設(shè)防烈度為8度，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，消防等級為一級，人防等級為六級。項目建筑外觀采用現(xiàn)代簡約風格，主體立面采用玻璃幕墻和鋁板幕墻相結(jié)合的設(shè)計，色彩以白色和灰色為主，配以藍色和綠色的點綴，體現(xiàn)項目的現(xiàn)代感和商務(wù)氣質(zhì)。項目室內(nèi)裝修標準按照甲級寫字樓和高端住宅標準進行設(shè)計，公共區(qū)域采用高檔石材、木飾面和金屬材料進行裝飾，營造出高端、舒適的室內(nèi)環(huán)境。項目設(shè)備系統(tǒng)采用智能化、節(jié)能化的設(shè)計，包括空調(diào)系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、安防系統(tǒng)等，確保項目的舒適性和安全性。

設(shè)計概況

項目基礎(chǔ)設(shè)計采用樁板墻基礎(chǔ)體系，樁板墻由樁、板和墻組成，樁采用鉆孔灌注樁，樁徑為800mm，樁長約為50米，樁端進入中風化巖層，樁身配筋采用C40混凝土和HRB400鋼筋，樁頂設(shè)置承臺，承臺厚度為2米，承臺配筋采用C35混凝土和HRB400鋼筋。板采用鋼筋混凝土平板，板厚為1.5米，板配筋采用C30混凝土和HRB400鋼筋，板與樁通過錨筋連接，形成整體受力體系。墻采用鋼筋混凝土懸臂墻，墻厚為1.2米，墻配筋采用C30混凝土和HRB400鋼筋，墻與板通過錨筋連接，形成整體受力體系。樁板墻基礎(chǔ)體系具有承載力高、變形小、抗滑性能好等特點，能夠滿足項目超高層建筑的荷載需求。

項目主要特點與難點

項目主要特點包括：

1.項目規(guī)模大，總建筑面積約為65萬平方米，涉及多種建筑類型，施工難度較大；

2.項目功能復雜，包含辦公、居住、商業(yè)、酒店等多種功能，對施工和管理要求較高；

3.項目位于市中心區(qū)域，周邊環(huán)境復雜，施工期間需要協(xié)調(diào)周邊交通和管線，對施工管理提出較高要求；

4.項目基礎(chǔ)采用樁板墻基礎(chǔ)體系，施工技術(shù)要求高，對施工工藝和質(zhì)量控制要求嚴格。

項目主要難點包括：

1.樁板墻基礎(chǔ)施工難度大，樁、板、墻三者之間的連接需要精確控制，確保整體受力體系的穩(wěn)定性；

2.項目工期緊，需要在保證質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序，確保按期完成項目；

3.周邊環(huán)境復雜，施工期間需要協(xié)調(diào)周邊交通和管線，防止對周邊環(huán)境和居民造成影響；

4.項目質(zhì)量要求高，需要嚴格按照設(shè)計紙和規(guī)范標準進行施工，確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。

編制依據(jù)

本施工方案編制依據(jù)以下相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范、設(shè)計紙、施工設(shè)計以及工程合同等：

1.法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》

《中華人民共和國合同法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

《建設(shè)工程勘察設(shè)計管理條例》

《建設(shè)工程施工許可管理辦法》

《建筑工程綠色施工評價標準》

2.標準規(guī)范

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）

《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）

《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ146-2013）

《建筑施工噪聲排放標準》（GB12523-2011）

《建筑工地防塵防治技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T190-2013）

3.設(shè)計紙

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目總平面》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目基礎(chǔ)設(shè)計》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目樁板墻施工》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目地下室施工》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目地上施工》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目鋼結(jié)構(gòu)施工》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目機電施工》

4.施工設(shè)計

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目施工設(shè)計》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目施工進度計劃》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目施工資源配置計劃》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目施工安全專項方案》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目施工質(zhì)量保證措施》

5.工程合同

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目施工合同》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目監(jiān)理合同》

《XX市XX區(qū)XX綜合體項目設(shè)計合同》

二、施工設(shè)計

項目管理機構(gòu)

為確保本工程樁板墻鋼模板施工的順利進行，并有效控制質(zhì)量、安全、進度和成本，成立項目專項施工管理團隊，下設(shè)項目經(jīng)理、項目總工程師、施工員、安全員、質(zhì)量員、技術(shù)員等崗位，形成垂直管理、分級負責的管理體系。

項目經(jīng)理作為項目施工管理的第一責任人，全面負責項目的、協(xié)調(diào)、指揮和決策，對項目的進度、質(zhì)量、安全、成本和文明施工負總責。項目經(jīng)理的主要職責包括：主持制定項目施工設(shè)計和專項施工方案；項目團隊進行技術(shù)交底和安全教育；協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的重大問題；負責與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)單位的溝通和協(xié)調(diào)；定期檢查項目施工進度、質(zhì)量、安全和成本情況，確保項目目標的實現(xiàn)。

項目總工程師負責項目的專業(yè)技術(shù)管理工作，對項目的施工技術(shù)、質(zhì)量和技術(shù)方案負總責。項目總工程師的主要職責包括：編制和審核項目施工設(shè)計和專項施工方案；負責項目施工技術(shù)方案的制定和實施；項目團隊進行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新；監(jiān)督和檢查項目施工質(zhì)量，解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題；負責項目技術(shù)資料的管理和整理。

施工員負責施工現(xiàn)場的日常管理工作，對施工現(xiàn)場的進度、質(zhì)量和安全負直接責任。施工員的主要職責包括：施工現(xiàn)場的施工調(diào)度和指揮；監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場的施工質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題；負責施工現(xiàn)場的安全管理，安全檢查和安全教育；協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的勞動力、材料和設(shè)備的使用和管理；負責施工現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護。

安全員負責施工現(xiàn)場的安全管理工作，對施工現(xiàn)場的安全負直接責任。安全員的主要職責包括：施工現(xiàn)場的安全檢查和安全教育；監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場的安全措施落實情況，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患；負責施工現(xiàn)場的安全事故處理和報告；協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場的安全管理，確保施工安全。

質(zhì)量員負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，對施工現(xiàn)場的質(zhì)量負直接責任。質(zhì)量員的主要職責包括：監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場的施工質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題；負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗和試驗；項目團隊進行質(zhì)量教育和培訓；負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量資料管理。

技術(shù)員負責施工現(xiàn)場的技術(shù)管理工作，對施工現(xiàn)場的技術(shù)方案實施負直接責任。技術(shù)員的主要職責包括：施工現(xiàn)場的技術(shù)交底和技術(shù)培訓；監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場的技術(shù)方案實施情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題；負責施工現(xiàn)場的技術(shù)資料管理；協(xié)助項目總工程師進行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新。

施工隊伍配置

根據(jù)本工程樁板墻鋼模板施工的特點和要求，配置專業(yè)的施工隊伍，包括鋼筋工、模板工、混凝土工、焊工、起重工、測量工等，共計約150人。其中，鋼筋工約40人，負責樁、板、墻的鋼筋綁扎和安裝；模板工約60人，負責鋼模板的安裝、拆除和維修；混凝土工約30人，負責混凝土的澆筑和養(yǎng)護；焊工約10人，負責鋼筋的焊接和連接；起重工約5人，負責鋼模板和設(shè)備的吊裝；測量工約5人，負責樁板墻的軸線、標高和幾何尺寸的測量和控制。所有施工人員均經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓，并持證上崗，確保施工質(zhì)量和安全。

勞動力、材料、設(shè)備計劃

勞動力使用計劃

根據(jù)本工程樁板墻鋼模板施工的進度計劃和施工設(shè)計，制定勞動力使用計劃，確保施工過程中勞動力的合理配置和有效利用。在施工準備階段，施工隊伍進行技術(shù)交底和安全教育，并進行必要的崗前培訓，確保施工人員熟悉施工工藝和技術(shù)要求。在施工階段，根據(jù)施工進度計劃，動態(tài)調(diào)整勞動力配置，確保施工高峰期勞動力的充足供應(yīng)。在施工完成后，施工隊伍進行清場和撤離，確保施工現(xiàn)場的清理和恢復。勞動力使用計劃見表1。

材料供應(yīng)計劃

根據(jù)本工程樁板墻鋼模板施工的進度計劃和施工量，制定材料供應(yīng)計劃，確保施工過程中材料的及時供應(yīng)和合理使用。主要材料包括鋼材、混凝土、水泥、砂石、鋼筋等。在施工準備階段，材料供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察和技術(shù)交底，確保材料的質(zhì)量和供應(yīng)能力。在施工階段，根據(jù)施工進度計劃，提前進行材料的采購和運輸，確保材料的及時供應(yīng)。在施工完成后，進行材料的清點和回收，減少材料的浪費和損耗。材料供應(yīng)計劃見表2。

施工機械設(shè)備使用計劃

根據(jù)本工程樁板墻鋼模板施工的進度計劃和施工特點，制定施工機械設(shè)備使用計劃，確保施工過程中機械設(shè)備的合理配置和有效利用。主要機械設(shè)備包括塔吊、汽車吊、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、電焊機、混凝土攪拌機、混凝土泵車、振搗器等。在施工準備階段，機械設(shè)備進行進場驗收和調(diào)試，確保機械設(shè)備的性能和狀態(tài)。在施工階段，根據(jù)施工進度計劃，合理安排機械設(shè)備的作業(yè)時間和作業(yè)順序，確保機械設(shè)備的充分利用。在施工完成后，進行機械設(shè)備的清場和保養(yǎng)，確保機械設(shè)備的完好和可用。施工機械設(shè)備使用計劃見表3。

施工準備階段

在施工準備階段，進行現(xiàn)場踏勘和技術(shù)交底，了解施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)和周邊環(huán)境情況，并根據(jù)施工要求進行現(xiàn)場平整和臨時設(shè)施的搭建。同時，施工隊伍進行技術(shù)交底和安全教育，確保施工人員熟悉施工工藝和技術(shù)要求。此外，進行施工測量和放線，確定樁、板、墻的軸線、標高和幾何尺寸，為施工提供準確的依據(jù)。

施工階段

在施工階段，按照施工設(shè)計和專項施工方案，分步驟進行樁、板、墻的施工。首先進行樁的施工，采用鉆孔灌注樁的施工工藝，進行樁孔的鉆進、清孔、鋼筋籠的制作和安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護。然后進行板的施工，采用鋼筋混凝土平板的施工工藝，進行鋼筋的綁扎和安裝、鋼模板的安裝和加固、混凝土的澆筑和養(yǎng)護。最后進行墻的施工，采用鋼筋混凝土懸臂墻的施工工藝，進行鋼筋的綁扎和安裝、鋼模板的安裝和加固、混凝土的澆筑和養(yǎng)護。在施工過程中，進行施工測量和放線，確保樁、板、墻的軸線、標高和幾何尺寸的準確性。同時，進行施工質(zhì)量檢查和試驗，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

施工驗收階段

在施工驗收階段，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)單位進行竣工驗收，對樁、板、墻的施工質(zhì)量進行全面檢查和評估。驗收合格后，進行施工資料的整理和歸檔，并施工隊伍進行清場和撤離，確保施工現(xiàn)場的清理和恢復。

三、施工方法和技術(shù)措施

施工方法

本工程樁板墻基礎(chǔ)施工采用鉆孔灌注樁與鋼筋混凝土板、墻相結(jié)合的樁板墻體系。鋼模板作為板、墻結(jié)構(gòu)豎向和水平向的施工圍護結(jié)構(gòu)，其施工方法主要包括鋼模板的加工制作、運輸安裝、加固固定、混凝土澆筑及養(yǎng)護、模板拆除等環(huán)節(jié)。以下詳細描述各分部分項工程的施工方法、工藝流程及操作要點。

（一）樁基施工方法

樁基采用鉆孔灌注樁，施工方法主要分為樁位放樣、鉆機就位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、導管安設(shè)、混凝土澆筑等工序。

工藝流程：樁位放樣→鉆機就位→鉆機調(diào)平→泥漿制備與循環(huán)→鉆孔→終孔檢查→清孔→下放鋼筋籠→安設(shè)導管→混凝土制備與運輸→混凝土澆筑→樁頂處理。

操作要點：

1.樁位放樣：依據(jù)測量控制網(wǎng)，精確放樣出每個樁位中心點，并設(shè)置護樁，確保樁位偏差控制在設(shè)計要求范圍內(nèi)。

2.鉆機就位：選擇合適的鉆機，根據(jù)樁位布置，平穩(wěn)就位鉆機，并進行調(diào)平，確保鉆進過程中鉆機垂直穩(wěn)定。

3.鉆孔：啟動鉆機，開始鉆孔，鉆進過程中應(yīng)連續(xù)、勻速鉆進，并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進參數(shù)，防止孔壁坍塌或卡鉆。鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機垂直度，確保鉆孔垂直偏差符合規(guī)范要求。

4.清孔：鉆孔達到設(shè)計深度后，停止鉆進，進行清孔，清除孔底沉渣，確?？椎壮猎穸确显O(shè)計要求。清孔方法可采用換漿法或氣舉反循環(huán)法，清孔后應(yīng)進行泥漿指標檢查，確保泥漿性能滿足要求。

5.鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在鋼筋加工場統(tǒng)一制作，制作完成后進行質(zhì)量檢查，確保鋼筋尺寸、間距、保護層厚度等符合設(shè)計要求。鋼筋籠吊裝時，應(yīng)采用專用吊具，確保吊裝過程中鋼筋籠不變形、不損壞。鋼筋籠下放時應(yīng)緩慢、垂直下放，避免碰撞孔壁，下放至設(shè)計標高后，進行固定，確保鋼筋籠位置準確。

6.導管安設(shè)：導管采用φ250mm鋼管，長度根據(jù)樁長進行分段，導管底部距離孔底距離宜控制在30cm～50cm之間。導管安裝前應(yīng)進行水密性試驗，確保導管不漏水。

7.混凝土制備與運輸：混凝土采用商品混凝土，坍落度應(yīng)滿足灌注要求。混凝土運輸采用混凝土罐車，運輸過程中應(yīng)防止混凝土離析。

8.混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應(yīng)檢查導管底部距離孔底距離，確認無誤后開始澆筑。澆筑過程中應(yīng)連續(xù)、勻速進行，防止斷樁。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常測量混凝土面標高，并根據(jù)混凝土面標高調(diào)整導管位置?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)將樁頂浮漿清除，并進行樁頂處理，確保樁頂質(zhì)量。

（二）鋼模板施工方法

鋼模板施工是樁板墻施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括鋼模板的加工制作、運輸安裝、加固固定、混凝土澆筑及養(yǎng)護、模板拆除等工序。

工藝流程：鋼模板加工制作→鋼模板運輸→模板安裝→模板加固→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除→模板清理與維修。

操作要點：

1.鋼模板加工制作：鋼模板采用Q235鋼板，厚度根據(jù)設(shè)計要求進行選擇。鋼模板在加工廠進行加工制作，加工精度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼模板加工完成后，應(yīng)進行編號，并涂刷脫模劑。

2.鋼模板運輸：鋼模板運輸采用專用運輸車輛，運輸過程中應(yīng)防止鋼模板變形、損壞。運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)按編號堆放整齊。

3.模板安裝：模板安裝前，應(yīng)先進行樁位放樣和復核，確保樁位準確無誤。模板安裝時，應(yīng)按照編號進行安裝，并確保模板位置、標高、垂直度符合設(shè)計要求。模板安裝過程中，應(yīng)采用吊車進行輔助安裝，并注意安全操作。

4.模板加固：模板加固采用對拉螺栓、角鋼、鋼支撐等加固措施，確保模板的穩(wěn)定性和剛度。對拉螺栓的間距應(yīng)根據(jù)模板尺寸和混凝土側(cè)壓力進行計算確定，并確保對拉螺栓緊固可靠。角鋼和鋼支撐應(yīng)與模板牢固連接，并確保支撐點的穩(wěn)定性。

5.混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的安裝情況和加固情況，確保模板符合澆筑要求?；炷翝仓r應(yīng)均勻布料，防止模板變形。澆筑過程中應(yīng)分層澆筑，并采用振搗器進行振搗，確?；炷撩軐崱?/p>

6.混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護方法可采用灑水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，確?；炷琉B(yǎng)護質(zhì)量。

7.模板拆除：混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計強度后，方可進行模板拆除。模板拆除應(yīng)按照先支后拆、先非承重后承重的原則進行。拆除過程中應(yīng)小心操作，防止模板變形、損壞。拆除后的模板應(yīng)進行清理和維修，并涂刷脫模劑，備用。

（三）板、墻混凝土施工方法

板、墻混凝土施工采用商品混凝土，澆筑方法主要分為混凝土運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等工序。

工藝流程：混凝土制備與運輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土表面整平→混凝土養(yǎng)護。

操作要點：

1.混凝土制備與運輸：混凝土采用商品混凝土，坍落度應(yīng)滿足澆筑要求?；炷吝\輸采用混凝土罐車，運輸過程中應(yīng)防止混凝土離析。

2.混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的安裝情況和加固情況，確保模板符合澆筑要求?；炷翝仓r應(yīng)均勻布料，防止模板變形。澆筑過程中應(yīng)分層澆筑，并采用振搗器進行振搗，確保混凝土密實。

3.混凝土振搗：混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗時應(yīng)垂直插入混凝土中，并應(yīng)插入下層混凝土中5cm～10cm，確保振搗密實。振搗時間應(yīng)根據(jù)混凝土稠度和振搗器性能確定，一般控制在20秒～30秒之間。振搗過程中應(yīng)避免過振或漏振。

4.混凝土表面整平：混凝土振搗完成后，應(yīng)進行表面整平，采用刮杠或抹子進行整平，確?；炷帘砻嫫秸确显O(shè)計要求。

5.混凝土養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護過程中應(yīng)保持混凝土表面濕潤，防止混凝土開裂。

技術(shù)措施

針對樁板墻鋼模板施工過程中的重難點問題，提出以下技術(shù)措施和解決方案：

（一）樁基施工質(zhì)量控制措施

1.樁位偏差控制：樁位放樣時應(yīng)采用高精度測量儀器，并設(shè)置護樁，防止樁位偏差。鉆進過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機垂直度，確保鉆孔垂直偏差符合規(guī)范要求。

2.孔壁坍塌預(yù)防：根據(jù)地質(zhì)情況選擇合適的泥漿，并控制泥漿性能，確保孔壁穩(wěn)定。鉆進過程中應(yīng)控制鉆進速度，防止孔壁坍塌。

3.沉渣控制：清孔后應(yīng)進行泥漿指標檢查，確保泥漿性能滿足要求。下放鋼筋籠和導管時應(yīng)小心操作，防止碰撞孔壁，造成沉渣增加。

4.樁身質(zhì)量保證：混凝土澆筑前應(yīng)檢查導管底部距離孔底距離，確認無誤后開始澆筑。澆筑過程中應(yīng)連續(xù)、勻速進行，防止斷樁。澆筑完成后應(yīng)將樁頂浮漿清除，并進行樁頂處理，確保樁身質(zhì)量。

（二）鋼模板施工質(zhì)量控制措施

1.模板加工精度控制：鋼模板在加工廠進行加工制作，加工精度應(yīng)符合設(shè)計要求。加工完成后應(yīng)進行編號，并涂刷脫模劑。

2.模板安裝位置控制：模板安裝前，應(yīng)先進行樁位放樣和復核，確保樁位準確無誤。模板安裝時，應(yīng)按照編號進行安裝，并確保模板位置、標高、垂直度符合設(shè)計要求。

3.模板加固可靠性控制：模板加固采用對拉螺栓、角鋼、鋼支撐等加固措施，確保模板的穩(wěn)定性和剛度。對拉螺栓的間距應(yīng)根據(jù)模板尺寸和混凝土側(cè)壓力進行計算確定，并確保對拉螺栓緊固可靠。角鋼和鋼支撐應(yīng)與模板牢固連接，并確保支撐點的穩(wěn)定性。

4.混凝土澆筑質(zhì)量控制：混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的安裝情況和加固情況，確保模板符合澆筑要求?；炷翝仓r應(yīng)均勻布料，防止模板變形。澆筑過程中應(yīng)分層澆筑，并采用振搗器進行振搗，確?；炷撩軐?。

5.模板拆除時機控制：混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計強度后，方可進行模板拆除。模板拆除應(yīng)按照先支后拆、先非承重后承重的原則進行。拆除過程中應(yīng)小心操作，防止模板變形、損壞。

（三）混凝土施工質(zhì)量控制措施

1.混凝土配合比控制：混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行設(shè)計，并經(jīng)試驗室驗證合格后方可使用?；炷林苽溥^程中應(yīng)嚴格控制原材料質(zhì)量，確?；炷翉姸?、和易性等性能滿足要求。

2.混凝土運輸質(zhì)量控制：混凝土運輸采用混凝土罐車，運輸過程中應(yīng)防止混凝土離析。罐車應(yīng)定期清洗，防止混凝土殘留在罐車內(nèi)，影響混凝土質(zhì)量。

3.混凝土澆筑質(zhì)量控制：混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的安裝情況和加固情況，確保模板符合澆筑要求?；炷翝仓r應(yīng)均勻布料，防止模板變形。澆筑過程中應(yīng)分層澆筑，并采用振搗器進行振搗，確?；炷撩軐?。

4.混凝土振搗質(zhì)量控制：混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗時應(yīng)垂直插入混凝土中，并應(yīng)插入下層混凝土中5cm～10cm，確保振搗密實。振搗時間應(yīng)根據(jù)混凝土稠度和振搗器性能確定，一般控制在20秒～30秒之間。振搗過程中應(yīng)避免過振或漏振。

5.混凝土養(yǎng)護質(zhì)量控制：混凝土養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護過程中應(yīng)保持混凝土表面濕潤，防止混凝土開裂。

（四）施工安全措施

1.安全教育培訓：對所有施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識，掌握安全操作規(guī)程。

2.安全防護措施：施工現(xiàn)場設(shè)置安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、護欄、警示標志等，防止高處墜落、物體打擊等事故發(fā)生。

3.機械安全操作：所有機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防止機械傷害事故發(fā)生。

4.用電安全：施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合安全規(guī)范，所有電器設(shè)備必須有接地保護，防止觸電事故發(fā)生。

5.高處作業(yè)安全：高處作業(yè)人員必須系好安全帶，并設(shè)置安全防護設(shè)施，防止高處墜落事故發(fā)生。

（五）環(huán)境保護措施

1.揚塵控制：施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，并灑水降塵，防止揚塵污染環(huán)境。

2.噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，并合理安排施工時間，防止噪聲污染環(huán)境。

3.污水處理：施工現(xiàn)場設(shè)置污水處理設(shè)施，對施工廢水進行處理，防止污水污染環(huán)境。

4.廢棄物處理：施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類收集，并及時清運，防止廢棄物污染環(huán)境。

四、施工現(xiàn)場平面布置

施工現(xiàn)場總平面布置

施工現(xiàn)場總平面布置是根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場條件、施工方法和施工要求，對施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時設(shè)施、道路、材料堆場、加工場地、機械設(shè)備停放區(qū)等進行合理規(guī)劃和布置，旨在創(chuàng)造一個有序、高效、安全、文明的施工環(huán)境。本工程樁板墻鋼模板施工的現(xiàn)場總平面布置遵循以下原則：

1.安全性原則：施工現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮安全因素，確保施工人員的安全和健康，防止安全事故發(fā)生。臨時設(shè)施、道路、材料堆場、加工場地、機械設(shè)備停放區(qū)等布置應(yīng)符合安全規(guī)范，并設(shè)置必要的安全防護設(shè)施。

2.高效性原則：施工現(xiàn)場布置應(yīng)有利于施工效率的提高，縮短施工周期，降低施工成本。合理安排施工區(qū)域的劃分，優(yōu)化施工流程，減少施工過程中的交叉作業(yè)和干擾，提高施工效率。

3.經(jīng)濟性原則：施工現(xiàn)場布置應(yīng)考慮經(jīng)濟性，合理利用現(xiàn)場資源，減少臨時設(shè)施的建設(shè)和租賃費用，降低施工成本。合理規(guī)劃材料堆場和加工場地的面積，避免占地面積過大，造成資源浪費。

4.文明性原則：施工現(xiàn)場布置應(yīng)考慮文明施工，保持施工現(xiàn)場的整潔和有序，減少對周邊環(huán)境的影響。設(shè)置施工現(xiàn)場圍擋，并進行封閉式管理，防止施工人員、材料和設(shè)備隨意進出施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置垃圾收集點，并及時清運垃圾，保持施工現(xiàn)場的清潔。

5.可持續(xù)性原則：施工現(xiàn)場布置應(yīng)考慮可持續(xù)發(fā)展，減少對環(huán)境的影響，節(jié)約資源。采用環(huán)保型材料，減少施工過程中的揚塵、噪聲和污水排放。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置雨水收集系統(tǒng)，對雨水進行收集和利用。

根據(jù)以上原則，本工程樁板墻鋼模板施工的現(xiàn)場總平面布置如下：

1.臨時設(shè)施布置：施工現(xiàn)場設(shè)置臨時辦公室、臨時宿舍、臨時食堂、臨時廁所等臨時設(shè)施。臨時辦公室用于項目管理人員辦公，臨時宿舍用于施工人員住宿，臨時食堂用于施工人員就餐，臨時廁所用于施工人員上廁所。臨時設(shè)施應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)部，并設(shè)置在安全、通風、采光良好的位置。

2.道路布置：施工現(xiàn)場設(shè)置主干道和次干道，主干道寬度不小于6米，次干道寬度不小于4米。道路應(yīng)平整、堅實，并設(shè)置路面標線，引導車輛行駛。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，防止雨水積聚。

3.材料堆場布置：施工現(xiàn)場設(shè)置鋼材堆場、模板堆場、混凝土堆場等材料堆場。鋼材堆場用于堆放鋼筋、鋼管等鋼材，模板堆場用于堆放鋼模板，混凝土堆場用于堆放混凝土。材料堆場應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)部，并設(shè)置在安全、方便運輸?shù)奈恢?。材料堆場?yīng)進行分類堆放，并設(shè)置標識，防止材料混淆。

4.加工場地布置：施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場、木工加工場等加工場地。鋼筋加工場用于加工鋼筋，木工加工場用于加工木模板。加工場地應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)部，并設(shè)置在安全、方便運輸?shù)奈恢?。加工場地?yīng)進行硬化處理，并設(shè)置排水設(shè)施。

5.機械設(shè)備停放區(qū)布置：施工現(xiàn)場設(shè)置塔吊停放區(qū)、汽車吊停放區(qū)、挖掘機停放區(qū)等機械設(shè)備停放區(qū)。塔吊停放區(qū)用于停放塔吊，汽車吊停放區(qū)用于停放汽車吊，挖掘機停放區(qū)用于停放挖掘機。機械設(shè)備停放區(qū)應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)部，并設(shè)置在安全、方便運輸?shù)奈恢?。機械設(shè)備停放區(qū)應(yīng)進行硬化處理，并設(shè)置排水設(shè)施。

6.安全防護設(shè)施布置：施工現(xiàn)場設(shè)置安全網(wǎng)、護欄、警示標志等安全防護設(shè)施。安全網(wǎng)用于防止高處墜落，護欄用于防止人員墜落，警示標志用于警示危險。安全防護設(shè)施應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場的邊緣、危險區(qū)域等位置，并設(shè)置醒目的標識。

7.環(huán)境保護設(shè)施布置：施工現(xiàn)場設(shè)置揚塵監(jiān)測設(shè)備、噴淋系統(tǒng)、污水處理設(shè)施等環(huán)境保護設(shè)施。揚塵監(jiān)測設(shè)備用于監(jiān)測施工現(xiàn)場的揚塵濃度，噴淋系統(tǒng)用于降塵，污水處理設(shè)施用于處理施工廢水。環(huán)境保護設(shè)施應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場的適當位置，并定期進行維護和保養(yǎng)。

分階段平面布置

根據(jù)施工進度安排，施工現(xiàn)場平面布置將分階段進行調(diào)整和優(yōu)化，以適應(yīng)不同施工階段的需求。本工程樁板墻鋼模板施工的分階段平面布置如下：

1.施工準備階段：在施工準備階段，施工現(xiàn)場主要進行臨時設(shè)施的搭建、道路的修建、材料堆場和加工場地的規(guī)劃等。臨時設(shè)施搭建完成后，進行內(nèi)部裝修和布置，確保滿足辦公、住宿、就餐等功能需求。道路修建完成后，進行路面鋪設(shè)和標線設(shè)置，確保道路平整、堅實，并設(shè)置路面標線，引導車輛行駛。材料堆場和加工場地規(guī)劃完成后，進行場地硬化處理和排水設(shè)施設(shè)置，并設(shè)置標識，防止材料混淆。

2.樁基施工階段：在樁基施工階段，施工現(xiàn)場主要進行樁位放樣、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、導管安設(shè)、混凝土澆筑等工作。此階段施工現(xiàn)場主要布置樁機、混凝土罐車、振搗器等機械設(shè)備。樁機布置應(yīng)考慮樁位分布和施工順序，并設(shè)置安全防護設(shè)施，防止碰撞和傷害。混凝土罐車和振搗器等機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全、方便運輸?shù)奈恢?，并設(shè)置標識，防止誤操作。

3.鋼模板施工階段：在鋼模板施工階段，施工現(xiàn)場主要進行鋼模板的加工制作、運輸安裝、加固固定、混凝土澆筑及養(yǎng)護、模板拆除等工作。此階段施工現(xiàn)場主要布置鋼模板堆場、加工場地、塔吊等機械設(shè)備。鋼模板堆場應(yīng)設(shè)置在安全、方便運輸?shù)奈恢?，并設(shè)置標識，防止材料混淆。加工場地應(yīng)進行硬化處理和排水設(shè)施設(shè)置，并設(shè)置標識，防止材料混淆。塔吊應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場的適當位置，并設(shè)置安全防護設(shè)施，防止碰撞和傷害。

4.板、墻混凝土施工階段：在板、墻混凝土施工階段，施工現(xiàn)場主要進行混凝土運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等工作。此階段施工現(xiàn)場主要布置混凝土罐車、混凝土泵車、振搗器等機械設(shè)備?；炷凉捃嚭突炷帘密噾?yīng)設(shè)置在安全、方便運輸?shù)奈恢?，并設(shè)置標識，防止誤操作。振搗器應(yīng)設(shè)置在施工現(xiàn)場的適當位置，并設(shè)置標識，防止誤操作。

5.竣工驗收階段：在竣工驗收階段，施工現(xiàn)場主要進行清理、整理、恢復等工作。此階段施工現(xiàn)場主要進行施工現(xiàn)場的清理和恢復，包括清理施工現(xiàn)場的垃圾、拆除臨時設(shè)施、恢復施工現(xiàn)場的原貌等。竣工驗收合格后，進行施工資料的整理和歸檔，并施工隊伍進行撤離，確保施工現(xiàn)場的清理和恢復。

在每個施工階段，都應(yīng)根據(jù)實際情況對施工現(xiàn)場平面布置進行動態(tài)調(diào)整和優(yōu)化，以確保施工現(xiàn)場的有序、高效、安全、文明。同時，應(yīng)加強對施工現(xiàn)場的管理，定期進行安全檢查和環(huán)境保護檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進行。

五、施工進度計劃與保證措施

施工進度計劃

本工程樁板墻鋼模板施工工期緊、任務(wù)重、技術(shù)要求高，為確保工程按期完成，需編制詳細的施工進度計劃，明確各分部分項工程的開始時間、結(jié)束時間以及關(guān)鍵節(jié)點，并采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行編制和管理。施工進度計劃分為總體進度計劃和階段進度計劃，總體進度計劃明確整個工程的項目起止時間以及各主要分部分項工程的起止時間；階段進度計劃則根據(jù)施工階段的不同，對每個階段的施工任務(wù)進行細化，明確每個任務(wù)的起止時間、持續(xù)時間以及邏輯關(guān)系。

（一）總體進度計劃

總體進度計劃采用橫道和網(wǎng)絡(luò)兩種形式表示，橫道直觀明了，便于理解；網(wǎng)絡(luò)則能清晰地表達各任務(wù)之間的邏輯關(guān)系，便于進行進度計劃的編制、調(diào)整和優(yōu)化。總體進度計劃的主要分部分項工程包括：樁基施工、鋼模板加工制作、鋼模板運輸、鋼模板安裝、鋼模板加固、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、鋼模板拆除等。

樁基施工是整個工程的基礎(chǔ)，其施工進度直接影響整個工程的進度，因此樁基施工計劃安排在施工準備階段之后，計劃在X周內(nèi)完成所有樁基的施工。鋼模板加工制作計劃在樁基施工的同時進行，利用樁基施工的間隙時間進行鋼模板的加工制作，計劃在X周內(nèi)完成所有鋼模板的加工制作。鋼模板運輸計劃在鋼模板加工制作完成后進行，計劃在X周內(nèi)完成所有鋼模板的運輸。鋼模板安裝計劃在鋼模板運輸完成后進行，計劃在X周內(nèi)完成所有鋼模板的安裝。鋼模板加固計劃在鋼模板安裝完成后進行，計劃在X周內(nèi)完成所有鋼模板的加固?；炷翝仓媱澰阡撃０寮庸掏瓿珊筮M行，計劃在X周內(nèi)完成所有板、墻的混凝土澆筑?；炷琉B(yǎng)護計劃在混凝土澆筑完成后進行，計劃在X周內(nèi)完成所有板、墻的混凝土養(yǎng)護。鋼模板拆除計劃在混凝土養(yǎng)護達到設(shè)計強度后進行，計劃在X周內(nèi)完成所有鋼模板的拆除。

總體進度計劃見表1（橫道）和表2（網(wǎng)絡(luò)）。

（二）階段進度計劃

階段進度計劃根據(jù)施工階段的不同，將總體進度計劃進行細化，主要包括以下階段的進度計劃：

1.施工準備階段進度計劃：施工準備階段的主要任務(wù)包括現(xiàn)場踏勘、測量放線、臨時設(shè)施搭建、材料采購、機械設(shè)備進場、施工隊伍等。施工準備階段計劃在X周內(nèi)完成，其中現(xiàn)場踏勘和測量放線計劃在X周內(nèi)完成，臨時設(shè)施搭建計劃在X周內(nèi)完成，材料采購計劃在X周內(nèi)完成，機械設(shè)備進場計劃在X周內(nèi)完成，施工隊伍計劃在X周內(nèi)完成。

2.樁基施工階段進度計劃：樁基施工階段的主要任務(wù)包括樁位放樣、鉆機就位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、導管安設(shè)、混凝土澆筑等。樁基施工階段計劃在X周內(nèi)完成，其中樁位放樣和鉆機就位計劃在X周內(nèi)完成，鉆孔計劃在X周內(nèi)完成，清孔計劃在X周內(nèi)完成，鋼筋籠制作與安裝計劃在X周內(nèi)完成，導管安設(shè)計劃在X周內(nèi)完成，混凝土澆筑計劃在X周內(nèi)完成。

3.鋼模板施工階段進度計劃：鋼模板施工階段的主要任務(wù)包括鋼模板加工制作、鋼模板運輸、鋼模板安裝、鋼模板加固、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護、鋼模板拆除等。鋼模板施工階段計劃在X周內(nèi)完成，其中鋼模板加工制作計劃在X周內(nèi)完成，鋼模板運輸計劃在X周內(nèi)完成，鋼模板安裝計劃在X周內(nèi)完成，鋼模板加固計劃在X周內(nèi)完成，混凝土澆筑計劃在X周內(nèi)完成，混凝土養(yǎng)護計劃在X周內(nèi)完成，鋼模板拆除計劃在X周內(nèi)完成。

4.竣工驗收階段進度計劃：竣工驗收階段的主要任務(wù)包括清理、整理、恢復、竣工驗收等?？⒐を炇针A段計劃在X周內(nèi)完成，其中清理計劃在X周內(nèi)完成，整理計劃在X周內(nèi)完成，恢復計劃在X周內(nèi)完成，竣工驗收計劃在X周內(nèi)完成。

階段進度計劃見表3（橫道）和表4（網(wǎng)絡(luò)）。

保證措施

為保證施工進度計劃的有效實施，確保工程按期完成，需采取以下措施：

（一）資源保障

1.勞動力保障：根據(jù)施工進度計劃，提前做好勞動力計劃，并根據(jù)實際情況進行動態(tài)調(diào)整。加強對施工隊伍的管理，提高施工人員的積極性和工作效率。對于關(guān)鍵工序和關(guān)鍵崗位，應(yīng)配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人，并加強技術(shù)培訓和交底，確保施工質(zhì)量，避免因質(zhì)量問題導致返工，影響進度。

2.材料保障：根據(jù)施工進度計劃，提前做好材料采購計劃，并加強與材料供應(yīng)商的溝通，確保材料的及時供應(yīng)。對于關(guān)鍵材料，應(yīng)提前進行采購，并做好庫存管理，防止材料短缺影響施工進度。同時，應(yīng)加強對材料的質(zhì)量管理，確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求，避免因材料質(zhì)量問題導致返工，影響進度。

3.機械設(shè)備保障：根據(jù)施工進度計劃，提前做好機械設(shè)備進場計劃，并確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。對于關(guān)鍵機械設(shè)備，應(yīng)提前進行檢修和維護，確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。同時，應(yīng)加強對機械設(shè)備的調(diào)度和管理，提高機械設(shè)備的利用率，避免機械設(shè)備的閑置，影響施工進度。

（二）技術(shù)支持

1.技術(shù)交底：在施工前，項目技術(shù)人員對施工隊伍進行技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝和技術(shù)要求。對于關(guān)鍵工序和關(guān)鍵崗位，應(yīng)進行多次技術(shù)交底，并做好記錄，確保施工人員理解并掌握施工工藝和技術(shù)要求。

2.技術(shù)攻關(guān)：對于施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)難題，應(yīng)及時技術(shù)人員進行攻關(guān)，并制定解決方案，確保施工進度不受影響。同時，應(yīng)積極引進新技術(shù)、新工藝、新材料，提高施工效率，縮短施工周期。

3.質(zhì)量控制：加強施工過程中的質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求，避免因質(zhì)量問題導致返工，影響進度。同時，應(yīng)加強對施工質(zhì)量的檢查和驗收，確保施工質(zhì)量達到預(yù)期目標。

（三）管理

1.項目管理：建立完善的項目管理制度，明確項目管理的職責和權(quán)限，確保項目管理的有效性。項目管理人員應(yīng)加強對施工現(xiàn)場的管理，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工進度計劃的實施。

2.協(xié)調(diào)管理：加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)單位的溝通和協(xié)調(diào)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工進度計劃的實施。同時，應(yīng)加強與周邊居民的溝通和協(xié)調(diào)，防止因施工噪音、粉塵等對周邊居民造成影響，影響施工進度。

3.進度控制：建立進度控制體系，定期檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，并及時進行調(diào)整和優(yōu)化。對于進度滯后的任務(wù)，應(yīng)及時分析原因，并采取相應(yīng)的措施，確保施工進度計劃的實施。

通過以上措施，可以有效保證施工進度計劃的有效實施，確保工程按期完成。同時，應(yīng)加強對施工現(xiàn)場的管理，定期進行安全檢查和環(huán)境保護檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進行。

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六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施

施工質(zhì)量保證措施

本工程樁板墻鋼模板施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，為確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求和國家現(xiàn)行驗收規(guī)范標準，特制定以下質(zhì)量保證措施：

1.質(zhì)量管理體系

建立健全項目質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量目標，落實質(zhì)量責任。項目質(zhì)量管理體系由項目總工程師負責，下設(shè)質(zhì)量工程師、質(zhì)檢員、試驗員等，形成自上而下的三級質(zhì)量管理體系。項目總工程師對工程質(zhì)量負總責，質(zhì)量工程師負責日常質(zhì)量管理和技術(shù)把關(guān)，質(zhì)檢員負責現(xiàn)場質(zhì)量檢查和監(jiān)督，試驗員負責材料試驗和配合比管理。各崗位人員應(yīng)持證上崗，并定期進行質(zhì)量培訓和考核，提高質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)水平。同時，建立質(zhì)量責任制，將質(zhì)量責任落實到每個崗位、每個人員，形成全員參與的質(zhì)量管理格局。

2.質(zhì)量控制標準

嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準和設(shè)計要求進行施工，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。主要質(zhì)量控制標準包括：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2011）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）等。同時，加強對施工紙的審核，確保施工紙的準確性和完整性，避免因紙問題導致施工錯誤，影響工程質(zhì)量。

3.質(zhì)量檢查驗收制度

建立健全質(zhì)量檢查驗收制度，對施工全過程進行質(zhì)量控制。施工前，進行技術(shù)交底和班前講話，明確施工任務(wù)和質(zhì)量要求；施工中，進行旁站監(jiān)督和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量問題；施工后，進行自檢、互檢和交接檢，確保每道工序的質(zhì)量符合要求。對于關(guān)鍵工序和隱蔽工程，應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢查和驗收，并做好記錄，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。

（1）材料質(zhì)量檢查：對進場材料進行嚴格的質(zhì)量檢查，確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準。主要材料包括鋼材、混凝土、水泥、砂石、鋼筋等。鋼材應(yīng)檢查其規(guī)格、型號、性能等是否符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準，并進行抽樣檢驗，確保鋼材的質(zhì)量符合要求?；炷翍?yīng)檢查其配合比、坍落度、強度等指標是否符合設(shè)計要求，并進行抽樣試驗，確?；炷恋馁|(zhì)量符合要求。水泥、砂石等材料也應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢查，確保材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準。

（2）工序質(zhì)量檢查：對施工工序進行嚴格的質(zhì)量檢查，確保每道工序的質(zhì)量符合要求。主要工序包括樁基施工、鋼模板加工制作、鋼模板安裝、鋼模板加固、混凝土澆筑等。樁基施工應(yīng)檢查樁位偏差、孔徑、孔深、沉渣厚度等指標是否符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準。鋼模板加工制作應(yīng)檢查鋼模板的尺寸、形狀、平整度等指標是否符合設(shè)計要求。鋼模板安裝應(yīng)檢查模板的位置、標高、垂直度、拼縫等指標是否符合設(shè)計要求。鋼模板加固應(yīng)檢查對拉螺栓的緊固程度、鋼支撐的穩(wěn)定性等指標是否符合設(shè)計要求?；炷翝仓?yīng)檢查混凝土的澆筑質(zhì)量、振搗質(zhì)量、表面整平質(zhì)量等指標是否符合設(shè)計要求。

（3）隱蔽工程驗收：對于隱蔽工程，應(yīng)進行嚴格的驗收，并做好記錄，確保隱蔽工程的質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。主要隱蔽工程包括樁基基礎(chǔ)、鋼筋工程、鋼模板工程等。樁基基礎(chǔ)應(yīng)檢查樁身質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、混凝土質(zhì)量等指標是否符合設(shè)計要求。鋼筋工程應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、保護層厚度等指標是否符合設(shè)計要求。鋼模板工程應(yīng)檢查模板的尺寸、形狀、平整度、拼縫等指標是否符合設(shè)計要求。對于隱蔽工程，應(yīng)進行嚴格的驗收，并做好記錄，確保隱蔽工程的質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。

（4）分部分項工程質(zhì)量驗收：對于分部分項工程，應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量驗收，并做好記錄，確保分部分項工程的質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。主要分部分項工程包括樁基工程、鋼模板工程、混凝土工程等。樁基工程應(yīng)檢查樁基的承載力、沉降量、位移量等指標是否符合設(shè)計要求。鋼模板工程應(yīng)檢查模板的尺寸、形狀、平整度、拼縫等指標是否符合設(shè)計要求?；炷凉こ虘?yīng)檢查混凝土的強度、和易性、表面整平質(zhì)量等指標是否符合設(shè)計要求。對于分部分項工程，應(yīng)進行嚴格的驗收，并做好記錄，確保分部分項工程的質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。

（5）竣工驗收：工程完工后，應(yīng)進行竣工驗收，并做好記錄，確保工程的質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標準?？⒐を炇諔?yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)單位參加，對工程的質(zhì)量進行全面檢查和評估?？⒐を炇蘸细窈?，方可交付使用。

安全保證措施

本工程樁板墻鋼模板施工安全直接關(guān)系到施工人員的生命安全和健康，為確保施工安全，特制定以下安全保證措施：

1.安全管理制度

建立健全項目安全管理制度，明確安全目標，落實安全責任。項目安全管理體系由項目經(jīng)理負責，下設(shè)安全總監(jiān)、安全員、安全監(jiān)理等，形成自上而下的三級安全管理體系。項目經(jīng)理對項目安全負總責，安全總監(jiān)負責日常安全管理和監(jiān)督，安全員負責現(xiàn)場安全檢查和監(jiān)督，安全監(jiān)理負責安全監(jiān)理工作。各崗位人員應(yīng)持證上崗，并定期進行安全培訓和考核，提高安全意識和業(yè)務(wù)水平。同時，建立安全責任制，將安全責任落實到每個崗位、每個人員，形成全員參與的安全管理格局。

2.安全技術(shù)措施

嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收標準和設(shè)計要求進行施工，確保施工安全。主要安全技術(shù)措施包括：

（1）高處作業(yè)安全：對于高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、護欄、安全帶等，防止高處墜落。高處作業(yè)人員必須系好安全帶，并做到高掛低用。同時，應(yīng)加強對高處作業(yè)的管理，定期進行安全檢查，確保安全防護設(shè)施的安全可靠。

（2）機械設(shè)備安全：對于機械設(shè)備，應(yīng)設(shè)置安全防護裝置，如防護罩、急停按鈕等，防止機械傷害。機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。同時，應(yīng)加強對機械設(shè)備的檢查和維護，確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

（3）用電安全：施工現(xiàn)場用電應(yīng)符合安全規(guī)范，所有電器設(shè)備必須有接地保護，防止觸電事故發(fā)生。同時，應(yīng)加強對用電的管理，定期進行安全檢查，確保用電安全。

（4）防火安全：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，如滅火器、消防栓等，并定期進行檢查和維護，確保消防器材的完好有效。同時，應(yīng)加強對施工現(xiàn)場的防火管理，定期進行防火檢查，確保施工現(xiàn)場的消防安全。

（5）基坑工程安全：對于基坑工程，應(yīng)進行變形監(jiān)測，確?；拥姆€(wěn)定性。同時，應(yīng)加強對基坑工程的管理，定期進行安全檢查，確?；庸こ痰陌踩?/p>

3.應(yīng)急救援預(yù)案

制定應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急救援機構(gòu)、職責分工、救援程序和措施等，確保發(fā)生安全事故時能夠及時進行救援，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。應(yīng)急救援機構(gòu)由項目經(jīng)理負責，下設(shè)安全總監(jiān)、安全員、急救員等，形成自上而下的三級應(yīng)急救援機構(gòu)。安全總監(jiān)負責應(yīng)急救援工作的指揮和協(xié)調(diào)，安全員負責應(yīng)急救援工作的具體實施，急救員負責傷員的救治。各崗位人員應(yīng)定期進行應(yīng)急救援培訓和演練，提高應(yīng)急救援能力。同時，應(yīng)建立健全應(yīng)急救援制度，定期進行應(yīng)急救援演練，確保發(fā)生安全事故時能夠及時進行救援。

（1）應(yīng)急救援機構(gòu)：應(yīng)急救援機構(gòu)由項目經(jīng)理負責，下設(shè)安全總監(jiān)、安全員、急救員等，形成自上而下的三級應(yīng)急救援機構(gòu)。安全總監(jiān)負責應(yīng)急救援工作的指揮和協(xié)調(diào)，安全員負責應(yīng)急救援工作的具體實施，急救員負責傷員的救治。各崗位人員應(yīng)定期進行應(yīng)急救援培訓和演練，提高應(yīng)急救援能力。

（2）職責分工：項目經(jīng)理對應(yīng)急救援工作負總責，安全總監(jiān)負責應(yīng)急救援工作的日常管理和監(jiān)督，安全員負責應(yīng)急救援工作的具體實施，急救員負責傷員的救治。

（3）救援程序和措施：發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，人員進行救援。救援程序包括報警、接警、指揮、協(xié)調(diào)、救援、醫(yī)療、善后等。救援措施包括現(xiàn)場救援、傷員救治、物資調(diào)配、信息發(fā)布等。

（4）應(yīng)急物資準備：應(yīng)準備應(yīng)急物資，如急救箱、擔架、滅火器、消防栓等，并定期進行檢查和維護，確保應(yīng)急物資的完好有效。

（5）應(yīng)急演練：應(yīng)定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力。演練內(nèi)容包括報警、接警、指揮、協(xié)調(diào)、救援、醫(yī)療、善后等。

環(huán)保保證措施

本工程樁板墻鋼模板施工對周邊環(huán)境可能造成一定的影響，為確保施工環(huán)保，特制定以下環(huán)保保證措施：

1.揚塵控制措施

（1）施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，并定期進行維護和修復，防止揚塵外揚。同時，應(yīng)設(shè)置噴淋系統(tǒng)，定期進行噴淋降塵，減少揚塵污染。

（2）運輸車輛應(yīng)覆蓋篷布，防止物料拋灑，并定期進行清洗，減少車輛帶泥上路，影響周邊環(huán)境。

（3）施工現(xiàn)場材料堆場應(yīng)進行硬化處理，并設(shè)置排水設(shè)施，防止揚塵污染。

2.噪聲控制措施

（1）選用低噪聲設(shè)備，如低噪聲挖掘機、低噪聲裝載機等，減少施工噪音。

（2）合理安排施工時間，盡量將高噪聲作業(yè)安排在白天，減少夜間施工噪音。

（3）施工現(xiàn)場設(shè)置隔音屏障，減少施工噪音外傳。

3.廢水控制措施

（1）施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，將施工廢水收集到沉淀池進行處理，防止廢水直接排放，污染周邊環(huán)境。

（2）生活污水應(yīng)接入市政污水管網(wǎng)，防止污水亂排，影響周邊環(huán)境。

（3）定期進行廢水檢測，確保廢水達標排放。

4.廢渣控制措施

（1）施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分類收集點，將建筑垃圾和生活垃圾分類收集，并定期清運，防止垃圾亂堆亂放，影響周邊環(huán)境。

（2）建筑垃圾應(yīng)進行分類處理，如混凝土塊、磚塊、金屬廢料等，分別收集處理，減少環(huán)境污染。

（3）生活垃圾分類處理，如廚余垃圾、塑料瓶、紙張等，分別收集處理，減少環(huán)境污染。

（4）加強施工現(xiàn)場的垃圾管理，定期進行垃圾清運，防止垃圾亂堆亂放，影響周邊環(huán)境。

5.綠色施工措施

（1）采用節(jié)水型設(shè)備，如節(jié)水型灑水車、節(jié)水型混凝土攪拌設(shè)備等，減少水資源浪費。

（2）采用節(jié)能型設(shè)備，如節(jié)能型照明設(shè)備、節(jié)能型施工機械等，減少能源消耗。

（3）采用可再生材料，如再生骨料、再生鋼材等，減少資源消耗。

（4）采用裝配式建筑，如裝配式模板、裝配式構(gòu)件等，減少現(xiàn)場施工量，減少建筑垃圾，提高施工效率。

通過以上措施，可以有效控制施工過程中的揚塵、噪聲、廢水、廢渣等環(huán)境污染，確保施工環(huán)保，減少施工對周邊環(huán)境的影響。同時，應(yīng)加強對施工現(xiàn)場的環(huán)保管理，定期進行環(huán)保檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中的環(huán)保問題，確保施工環(huán)保，減少施工對周邊環(huán)境的影響。

七、季節(jié)性施工措施

根據(jù)項目所在地的氣候條件，可能面臨雨季、高溫、冬季等特殊天氣狀況，為保障施工進度和質(zhì)量，特制定以下季節(jié)性施工措施：

1.雨季施工措施

項目所在地區(qū)雨季施工時間較長，降雨量大，易造成場地積水、邊坡滑坡、材料淋濕、設(shè)備故障等不利影響，需采取針對性措施確保施工安全和質(zhì)量。雨季施工措施主要包括：

（1）場地排水系統(tǒng)：施工現(xiàn)場設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，包括地面排水溝、集水井、排水泵等，確保雨水能及時排出施工現(xiàn)場，防止積水。同時，對低洼易澇區(qū)域進行重點排查，確保排水暢通。在雨季施工前，對場地進行平整，確保排水坡度和高度適宜，防止雨水積聚。同時，對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行定期檢查和維護，確保排水設(shè)施的正常運行。

（2）材料堆放：雨季施工前，對易受潮的建筑材料進行覆蓋，如水泥、砂石、鋼筋等，防止材料受潮影響施工質(zhì)量。同時，對材料的堆放場地進行硬化處理，并設(shè)置排水設(shè)施，防止雨水浸泡材料。對于已經(jīng)受潮的建筑材料，及時進行晾曬或更換，確保材料質(zhì)量符合要求。

（3）設(shè)備防護：雨季施工前，對施工設(shè)備進行防雨措施，如安裝防雨棚、配備防雨器材等，防止設(shè)備受潮影響正常運轉(zhuǎn)。同時，對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進行定期檢查和維護，確保設(shè)備運行安全。對于易受潮的設(shè)備，及時進行干燥處理，確保設(shè)備正常運行。

（4）人員安全：雨季施工前，對施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識，掌握安全操作規(guī)程。同時，對施工人員進行雨季施工安全指導，如穿雨衣、穿雨鞋、防滑鞋等，防止滑倒、溺水等事故發(fā)生。對于高空作業(yè)，應(yīng)加強安全防護措施，如設(shè)置安全帶、安全繩等，防止墜落事故發(fā)生。

（5）施工計劃調(diào)整：根據(jù)雨季施工特點，及時調(diào)整施工計劃，合理安排施工工序，避免因降雨影響施工進度。同時，加強施工調(diào)度，確保施工進度計劃的實施。對于受降雨影響較大的施工工序，如混凝土澆筑、鋼筋綁扎等，應(yīng)提前做好材料準備，確保施工進度不受影響。

2.高溫施工措施

項目所在地區(qū)夏季氣溫較高，日照時間長，易造成混凝土開裂、鋼筋銹蝕、設(shè)備過熱等不利影響，需采取針對性措施確保施工安全和質(zhì)量。高溫施工措施主要包括：

（1）混凝土施工：高溫天氣下，混凝土易出現(xiàn)裂縫、坍落度損失大等問題，需采取降溫、遮陽等措施，確?；炷临|(zhì)量。混凝土澆筑前，對模板進行濕潤，防止混凝土失水過快，影響混凝土質(zhì)量。同時，采用低熱混凝土，降低混凝土水化熱，防止混凝土開裂。混凝土澆筑時間選擇在凌晨或傍晚，避免高溫時段施工。混凝土澆筑前，對原材料進行降溫處理，如砂石材料堆放，采用遮陽棚、噴淋系統(tǒng)等，降低材料溫度，防止混凝土溫度過高，影響混凝土質(zhì)量。同時，加強混凝土振搗，確保混凝土密實，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題。

（2）鋼筋施工：高溫天氣下，鋼筋易出現(xiàn)銹蝕、強度下降等問題，需采取防銹、降溫等措施，確保鋼筋質(zhì)量。鋼筋表面涂刷防銹劑，防止鋼筋銹蝕。同時，鋼筋堆放場地設(shè)置在陰涼通風處，避免鋼筋暴曬，影響鋼筋質(zhì)量。鋼筋加工和綁扎盡量安排在室內(nèi)進行，避免高溫環(huán)境對鋼筋質(zhì)量的影響。

（3）設(shè)備防護：高溫天氣下，設(shè)備易出現(xiàn)過熱、故障等問題，需采取降溫、防暑等措施，確保設(shè)備正常運行。設(shè)備設(shè)置陰棚，避免設(shè)備暴曬，影響設(shè)備性能。同時，加強設(shè)備的通風和散熱，確保設(shè)備正常運行。對設(shè)備進行定期檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障，避免設(shè)備故障影響施工進度。

（4）人員防護：高溫天氣下，施工人員易出現(xiàn)中暑、脫水等問題，需采取防暑降溫、合理安排作息等措施，確保人員安全。施工人員配備防暑降溫物品，如遮陽帽、防暑服、防暑藥品等，防止中暑、脫水等問題。合理安排施工時間，避免高溫時段施工。施工人員配備降溫設(shè)備，如風扇、冷風機等，降低工作環(huán)境溫度，防止中暑、脫水等問題。

（5）施工計劃調(diào)整：根據(jù)高溫天氣特點，及時調(diào)整施工計劃，合理安排施工工序，避免因高溫影響施工進度。同時，加強施工調(diào)度，確保施工進度計劃的實施。對于受高溫影響較大的施工工序，如混凝土澆筑、鋼筋綁扎等，應(yīng)提前做好材料準備，確保施工進度不受影響。

3.冬季施工措施

項目所在地區(qū)冬季氣溫較低，降雪量大，易造成混凝土凍結(jié)、鋼筋銹蝕、設(shè)備故障等問題，需采取針對性措施確保施工安全和質(zhì)量。冬季施工措施主要包括：

（1）混凝土施工：冬季氣溫低，混凝土易出現(xiàn)凍結(jié)、強度下降等問題，需采取保溫、加熱等措施，確?；炷临|(zhì)量。混凝土澆筑前，對原材料進行加熱，如砂石材料堆放，采用暖棚法，提高材料溫度，防止混凝土凍結(jié)，影響混凝土質(zhì)量。同時，采用早強型混凝土，提高混凝土早期強度，縮短混凝土養(yǎng)護時間?；炷翝仓埃瑢δ０暹M行保溫，如覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍，影響混凝土質(zhì)量。同時，加強混凝土振搗，確保混凝土密實，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等問題。

（2）鋼筋施工：冬季氣溫低，鋼筋易出現(xiàn)銹蝕、強度下降等問題，需采取防銹、保溫等措施，確保鋼筋質(zhì)量。鋼筋表面涂刷防銹劑，防止鋼筋銹蝕。同時，鋼筋堆放場地設(shè)置在溫暖通風處，避免鋼筋暴曬，影響鋼筋質(zhì)量。鋼筋加工和綁扎盡量安排在室內(nèi)進行，避免低溫環(huán)境對鋼筋質(zhì)量的影響。

（3）設(shè)備防護：冬季氣溫低，設(shè)備易出現(xiàn)故障、停機等問題，需采取保溫、防凍等措施，確保設(shè)備正常運行。設(shè)備設(shè)置保溫棚，防止設(shè)備受凍，影響設(shè)備性能。同時，加強設(shè)備的檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障，避免設(shè)備故障影響施工進度。

（4）人員防護：冬季氣溫低，施工人員易出現(xiàn)感冒、凍傷等問題，需采取保暖、防凍等措施，確保人員安全。施工人員配備保暖衣物，如棉襖、手套、帽子等，防止感冒、凍傷等問題。合理安排施工時間，避免低溫環(huán)境對施工人員的影響。施工人員配備取暖設(shè)備，如暖氣、電暖器等，提高工作環(huán)境溫度，防止感冒、凍傷等問題。

（5）施工計劃調(diào)整：根據(jù)冬季施工特點，及時調(diào)整施工計劃，合理安排施工工序，避免因低溫影響施工進度。同時，加強施工調(diào)度，確保施工進度計劃的實施。對于受低溫影響較大的施工工序，如混凝土澆筑、鋼筋綁扎等，應(yīng)提前做好材料準備，確保施工進度不受影響。

通過以上措施，可以有效控制施工過程中的低溫影響，確保施工安全和質(zhì)量。同時，應(yīng)加強對施工現(xiàn)場的管理，定期進行安全檢查和環(huán)境保護檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進行。

本工程位于XX市XX區(qū)XX綜合體項目，基礎(chǔ)形式采用樁板墻基礎(chǔ)體系，包括鉆孔灌注樁、鋼筋混凝土板和墻。樁基采用鉆孔灌注樁，樁徑為800mm，樁長約為50米，樁端進入中風化巖層。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.2米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)，板厚為1.5米，墻厚為1.5米。板、墻結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土