本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2014年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃的通知》(建標(biāo)〔2013〕國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)昆侖工程有限公司會(huì)同有關(guān)單位編制完在編制過(guò)程中，規(guī)范編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)多年以來(lái)精對(duì)苯二甲酸工廠的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，尤其是近幾年精對(duì)苯二甲酸工廠生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大和國(guó)產(chǎn)化技術(shù)迅猛發(fā)展的情況下，精對(duì)苯二甲酸工廠在設(shè)計(jì)和建設(shè)方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，并廣泛征求了有關(guān)生產(chǎn)和施工等方面的意見(jiàn)，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分16章和1個(gè)附錄，具體技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋?zhuān)芍袊?guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由中國(guó)昆侖工程有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在本規(guī)范實(shí)施過(guò)程中，請(qǐng)各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)反饋給中國(guó)昆侖工程有限公司(地址：北京市海淀區(qū)增光路21號(hào)，郵政編碼：100037),以便今后修訂時(shí)參考。本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：中國(guó)昆侖工程有限公司重慶市蓬威石化有限責(zé)任公司李利軍李夢(mèng)強(qiáng)孫春梅武紅艷徐坡姜平范景昌王永國(guó)丁貴智鐘為華孫培華肖海峰主要審查人：陳為群羅文德孫今權(quán)姚瑞奎劉承彬萬(wàn)網(wǎng)勝馬秋寧張海珠李光林楊鐵榮呂中品 3.1一般規(guī)定 3.2工藝流程設(shè)計(jì) 3.3工藝計(jì)算 3.4危險(xiǎn)、危害因素 3.5安全泄放系統(tǒng) 3.6絕熱及伴熱 4.1設(shè)備選型 4.2設(shè)備材料選擇 4.3設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.4設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)選取 4.5設(shè)備制造和檢驗(yàn) 6.1布置原則 6.2布置規(guī)定 7.1管道布置 7.2管材選用 7.3管道柔性設(shè)計(jì) 7.4管道檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn) 8.1成品倉(cāng)庫(kù) 9.1自動(dòng)化水平 9.2主要控制方案 9.3儀表及控制閥選型 9.4控制系統(tǒng)配置 9.5控制室 9.6聯(lián)鎖保護(hù) 9.7儀表安全措施 10.1一般規(guī)定 10.2供配電 10.5接地 10.6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警 11.1一般規(guī)定 11.2建筑設(shè)計(jì) 12.1一般規(guī)定 12.2設(shè)計(jì)荷載 12.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13.2排水 13.3給水排水管道 15.1一般規(guī)定 15.5安全標(biāo)志及安全色 15.6職業(yè)衛(wèi)生防護(hù) 15.7緊急救援 16.1一般規(guī)定 16.2廢氣處理 16.3廢水處理 16.4固體廢物處理 16.5噪聲控制 16.6水污染事故防控措施 3.1Generalrequirem 4.4Designdataofequipmentselection 4.5Manufactureandtestofequipment 6.1Principlesofequipmentlayout 6.2Requirementofeq 7.4Pipingexaminationandpressure 8Auxiliaryproductionfacili 9.3Selectionofinstrum 9.4Controlsystemconf 9.6Interlock 13.3Pipingofwatersupplyand burn-proofinsulation 15.6Occupationalhealthpro 16Environmental 16.6Measuresforppollution AppendixARequirementsofexplosionh Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstanda 1.0.1為統(tǒng)一精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，提高精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)水平，做到技術(shù)先進(jìn)、安全環(huán)保、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)合1.0.2本規(guī)范適用于精對(duì)苯二甲酸工廠生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)設(shè)施的新建、擴(kuò)建和改建工程的設(shè)計(jì)，不包括為精對(duì)苯二甲酸工廠服務(wù)的公用工程設(shè)施和辦公設(shè)施。1.0.3精對(duì)苯二甲酸工廠設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.1精對(duì)苯二甲酸工廠(PTA工廠)plantforproductionofpurifiedterephthalicacid以對(duì)二甲苯和空氣為原料，經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)和精制反應(yīng)，生產(chǎn)出合格工業(yè)用精對(duì)苯二甲酸產(chǎn)品的工廠。PTA工廠主要由生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)設(shè)施組成，生產(chǎn)裝置主要包括氧化單元和精制單元，輔助生產(chǎn)設(shè)施主要包括成品倉(cāng)庫(kù)和罐區(qū)。2.0.2氧化反應(yīng)oxidationreaction為促進(jìn)劑的條件下，反應(yīng)生成粗對(duì)苯二甲酸的過(guò)程。2.0.3精制反應(yīng)purificationreaction以粗對(duì)苯二甲酸和氫氣為原料，在鈀/炭催化劑的作用下，將粗對(duì)苯二甲酸中的雜質(zhì)對(duì)羧基苯甲醛(4-CBA)還原成易溶于水的對(duì)甲基苯甲酸(p-T酸),經(jīng)分離、干燥后得到精對(duì)苯二甲酸的過(guò)程。2.0.4粗對(duì)苯二甲酸(CTA)crudeterephthalicacid氧化單元的產(chǎn)品，也是下游精制單元的原料。2.0.5精對(duì)苯二甲酸(PTA)purifiedterephthalicacid精制單元的產(chǎn)品，也是PTA工廠的產(chǎn)品。2.0.6氧化尾氣oxidationoffgas氧化反應(yīng)的氣相產(chǎn)物。2.0.7共沸劑entrainer在溶劑回收過(guò)程中添加的、用于和水形成共沸物從而將乙酸與水的混合物分離的物質(zhì)。本規(guī)范指常用的乙酸正丙酯、乙酸正丁酯和乙酸異丁酯三者之一。3.1.1PTA工廠工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、節(jié)能環(huán)保和經(jīng)濟(jì)合理的要求。3.1.2工藝設(shè)計(jì)應(yīng)以物料衡算和能量衡算數(shù)據(jù)為依據(jù)。3.1.3新建、改建或擴(kuò)建PTA工廠的綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《精對(duì)苯二甲酸單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB31533的有關(guān)規(guī)定。3.1.4PTA工廠設(shè)計(jì)的年運(yùn)行時(shí)間宜按8000h計(jì)。3.1.5反應(yīng)器及結(jié)晶器之間的漿料管道應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。應(yīng)設(shè)惰性氣體置換設(shè)施。設(shè)止回閥。3.1.8氫氣管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩道排液閥；僅在開(kāi)停工時(shí)使用的排液閥，可設(shè)一道閥門(mén)并加法蘭蓋。3.1.9漿料管道沖洗設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1連續(xù)使用的沖洗酸或工藝水管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并應(yīng)在其根部設(shè)切斷閥；2間歇使用的沖洗酸、工藝水、堿液和除鹽水管道上應(yīng)設(shè)止回閥和兩道切斷閥，并應(yīng)在兩切斷閥間設(shè)低點(diǎn)排液閥；3僅在設(shè)備停車(chē)時(shí)使用的堿液管道應(yīng)設(shè)盲板或與系統(tǒng)斷開(kāi)。3.1.10進(jìn)入生產(chǎn)裝置的對(duì)二甲苯、乙酸、共沸劑及氫氣輸送管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板。3.1.11進(jìn)入生產(chǎn)裝置的各種原料及公用工程介質(zhì)應(yīng)設(shè)置計(jì)量3.1.12氧化尾氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)、出口管道上應(yīng)分別設(shè)采樣口。3.1.13經(jīng)凈化處理后的氧化尾氣排氣筒應(yīng)設(shè)置采樣口。采樣口應(yīng)采用圓形結(jié)構(gòu)，其公稱(chēng)直徑宜為DN80～DN100。3.1.14對(duì)二甲苯、乙酸、乙酸甲酯及共沸劑等可燃液體的取樣應(yīng)采用密閉取樣形式。3.1.15CTA和PTA粉料輸送管線上宜同時(shí)設(shè)置自動(dòng)取樣器和人工取樣口。3.2工藝流程設(shè)計(jì)3.2.1工藝流程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案和產(chǎn)品質(zhì)量要求放少的原則。3.2.3氧化單元工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1氧化尾氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化和能量回收后達(dá)標(biāo)排放；2常壓系統(tǒng)排氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放；3CTA漿料分離宜采用壓力過(guò)濾工藝；4應(yīng)設(shè)置溶劑回收系統(tǒng)，系統(tǒng)分離出的水應(yīng)再利用；5抽出的氧化母液應(yīng)設(shè)置CTA、乙酸和鈷錳回收系統(tǒng)；6應(yīng)設(shè)置氧化母液儲(chǔ)罐，其容量應(yīng)能容納停車(chē)時(shí)系統(tǒng)的母液3.2.4精制單元工藝流程設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1結(jié)晶系統(tǒng)閃蒸汽及其熱量應(yīng)回收利用；2宜采用一道壓力過(guò)濾工藝；3CTA和PTA粉料宜采用氣力輸送；4精制母液應(yīng)設(shè)置PTA和鈷錳回收系統(tǒng)。3.2.5漿料過(guò)濾機(jī)應(yīng)按照單臺(tái)設(shè)備的處理能力計(jì)算配臺(tái)，并應(yīng)依據(jù)過(guò)濾機(jī)的清洗周期和故障頻率設(shè)置備臺(tái)。3.2.6蒸汽系統(tǒng)宜根據(jù)被加熱介質(zhì)的目標(biāo)溫度和裝置副產(chǎn)蒸汽3.2.7循環(huán)冷卻水的供回水應(yīng)根據(jù)設(shè)備、管道阻力降及設(shè)備安裝高度差異按不同壓力、分系統(tǒng)設(shè)計(jì)。3.3.1整個(gè)工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行物料平衡、能量平衡計(jì)算。3.3.2生產(chǎn)裝置中每臺(tái)設(shè)備消耗的公用工程用量應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。3.3.3生產(chǎn)裝置中的非定型設(shè)備工藝計(jì)算應(yīng)根據(jù)物流數(shù)據(jù)、用途3.3.4生產(chǎn)裝置中的定型設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)、操作參數(shù)、配置臺(tái)數(shù)計(jì)算確定。3.3.5管道的管徑和阻力降應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，并宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則》SH/T3035的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。同工況進(jìn)行計(jì)算后確定。3.3.7設(shè)備及管道隔熱厚度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。3.4.1PTA工廠主要物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)性類(lèi)別、危害程度劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1CTA和PTA粉料應(yīng)為丙類(lèi)可燃固體、輕度危害毒性；2對(duì)二甲苯應(yīng)為甲B類(lèi)可燃液體、中度危害毒性；3操作溫度超過(guò)其閃點(diǎn)的乙酸應(yīng)為甲B類(lèi)可燃液體，操作溫度不高于其閃點(diǎn)的乙酸應(yīng)為乙A類(lèi)可燃液體、中度危害毒性；4乙酸甲酯應(yīng)為甲B類(lèi)可燃液體、輕度危害毒性；5共沸劑應(yīng)為甲B類(lèi)可燃液體、輕度危害毒性；6堿液應(yīng)為腐蝕性液體、輕度危害毒性；3.5.2泄放含有固體顆粒或易結(jié)晶物料的安全閥前應(yīng)設(shè)置爆3.5.4氫氣壓縮機(jī)的安全閥泄放氣體應(yīng)排入火炬或安全放空系統(tǒng)。4.1.1空氣壓縮機(jī)組的選型應(yīng)根據(jù)空氣、副產(chǎn)蒸汽、氧化尾氣等工藝條件，結(jié)合裝置開(kāi)停車(chē)工況和正常操作工況綜合確定?？諝鈮嚎s機(jī)宜采用蒸汽輪機(jī)、膨脹機(jī)、電動(dòng)-發(fā)電機(jī)聯(lián)合驅(qū)動(dòng)。4.1.2氧化反應(yīng)器應(yīng)采用鼓泡塔式或攪拌釜式結(jié)構(gòu)。4.1.3精制反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置防止催化劑流失的過(guò)濾元件。4.1.4清潔流體介質(zhì)的換熱宜選用板式換熱器。4.1.5漿料換熱器應(yīng)采用可機(jī)械清洗的結(jié)構(gòu)。4.1.6母液汽提塔、干燥機(jī)洗滌塔應(yīng)采用防堵塔內(nèi)件。4.1.7CTA和PTA粉料干燥宜采用蒸汽加熱列管式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)。4.1.8氫氣壓縮宜選用金屬膜片式壓縮機(jī)。4.1.9對(duì)二甲苯、乙酸甲酯和共沸劑的輸送泵宜選用屏蔽泵。4.1.10用于輸送漿料的離心泵宜選用開(kāi)式葉輪。4.1.11精制反應(yīng)器進(jìn)料泵宜選用高速離心泵。4.2設(shè)備材料選擇4.2.1設(shè)備材料選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1儲(chǔ)存和輸送氫溴酸的設(shè)備宜選擇碳鋼涂防腐蝕涂層、塑料或玻璃鋼；2儲(chǔ)存和輸送含溴乙酸的設(shè)備應(yīng)根據(jù)乙酸和溴離子濃度及操作溫度，由低到高依次選用奧氏體不銹鋼(S31603、S31703)、雙相不銹鋼(S22053、S25073)、超級(jí)不銹鋼(S39042)、鈦材(TA1、TA2、TA3)或?qū)?yīng)材料的復(fù)合板；3儲(chǔ)存和輸送除鹽水、PTA物料的設(shè)備宜選用奧氏體不銹鋼S30403及其復(fù)合板，有抗磨蝕要求時(shí)宜采用哈氏合金C276;4換熱管材料耐腐蝕性能不應(yīng)低于設(shè)備主體材料；5乙酸環(huán)境中應(yīng)避免鈦材與異種金屬接觸；6儲(chǔ)存氣相介質(zhì)中含溴的設(shè)備材料選擇應(yīng)根據(jù)其中的水含量及活性溴離子的濃度確定。4.2.2材料技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1奧氏體不銹鋼應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)。晶間腐蝕試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》GB/T4334的有關(guān)規(guī)2雙相不銹鋼應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)和點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)，設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)。晶間腐蝕試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》GB/T4334的有關(guān)規(guī)定；3鈦材應(yīng)為退火狀態(tài)供貨。容器和換熱管用鈦材的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度值應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)4.2.3復(fù)合鋼板材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于壓力容器的鈦-鋼復(fù)合板、不銹鋼-鋼復(fù)合板宜采用爆炸復(fù)合；2鈦-鋼復(fù)合板應(yīng)為退火狀態(tài)供貨，殼體成形后覆材厚度不應(yīng)小于2mm,管板和法蘭密封面加工成品的，覆材厚度應(yīng)加厚；3不銹鋼-碳鋼復(fù)合板應(yīng)為消除應(yīng)力狀態(tài)供貨，殼體成形后覆材厚度不宜小于3mm,管板、法蘭密封面加工成品以及腐蝕嚴(yán)4.3設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.3.1鈦-鋼復(fù)合板設(shè)備的每條焊縫應(yīng)設(shè)密封隔斷，并應(yīng)設(shè)置檢漏孔。4.3.2鈦-鋼復(fù)合板設(shè)備封頭應(yīng)采用整體或分片模壓成型。4.3.3鈦-鋼復(fù)合板設(shè)備的接管法蘭和設(shè)備法蘭宜采用長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭加鈦內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，且碳鋼接管應(yīng)與復(fù)合板基層內(nèi)壁平齊。4.3.4管程介質(zhì)為氣液兩相的臥式換熱器宜采用傾斜結(jié)構(gòu)。4.3.5漿料換熱器宜采用短管箱、軸向進(jìn)出料結(jié)構(gòu)。4.3.6多管程換熱器分程隔板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)操作工況、換熱管堵塞工況、事故工況下分程隔板厚度的計(jì)算結(jié)果確定。4.3.7儲(chǔ)存漿料介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)件支撐、內(nèi)伸管口支撐宜采用圓4.3.8換熱器殼程進(jìn)口宜設(shè)置防沖板、防沖桿結(jié)構(gòu)。4.4設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)選取4.4.1設(shè)備主體材料的腐蝕裕量應(yīng)符合下列規(guī)定：1有腐蝕或磨損的元件，腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)容器的設(shè)計(jì)壽命和介質(zhì)對(duì)該材料的腐蝕速率確定；2當(dāng)使用碳素鋼或低合金鋼制的容器儲(chǔ)存空氣、水蒸氣或水時(shí)，其腐蝕裕量不應(yīng)小于1mm;3鈦和鈦-鋼復(fù)合設(shè)備覆材腐蝕裕量可取0mm;4選用碳鋼或低合金鋼作為基材的復(fù)合板設(shè)備，基材腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)環(huán)境腐蝕性確定，氧化單元不宜小于2mm,精制單元可4.4.2設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命宜符合下列規(guī)定：1一般容器、換熱器殼體設(shè)計(jì)使用壽命不宜低于10年；2氧化反應(yīng)器、精制反應(yīng)器、結(jié)晶器設(shè)計(jì)使用壽命不宜低于20年。4.5設(shè)備制造和檢驗(yàn)4.5.1壓力容器的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收》GB/T150.4的有關(guān)規(guī)定。JB/T4745的有關(guān)規(guī)定。4.5.2不銹鋼-鋼復(fù)合板級(jí)別的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板第1部分：不銹鋼-鋼復(fù)合板》NB/T47002.1的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備殼體用不銹鋼-鋼復(fù)合板級(jí)別宜為B1級(jí)，不應(yīng)低于B2級(jí)；管板用不銹鋼-鋼復(fù)合板級(jí)別應(yīng)為B1級(jí)。4.5.3鈦-鋼復(fù)合板級(jí)別選擇應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器用爆炸焊接復(fù)合板第3部分：鈦-鋼復(fù)合板》NB/T47002.3的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備殼體用鈦-鋼復(fù)合板級(jí)別宜為B1級(jí)，不應(yīng)低于B2級(jí)；管板用鈦-鋼復(fù)合板級(jí)別應(yīng)為B1級(jí)。4.5.4鈦、不銹鋼及其復(fù)合工件切割宜采用機(jī)械方法。當(dāng)采用熱切割時(shí)，應(yīng)采取防止飛濺或落料對(duì)耐蝕表面造成損傷的措施，且切割邊緣仍應(yīng)采用機(jī)械方法去除污染層。4.5.5不銹鋼-鋼復(fù)合板、鈦-鋼復(fù)合板的熱成型溫度與熱處理溫度應(yīng)兼顧基層和覆層材料。成型時(shí)，應(yīng)按熱處理規(guī)范和沖壓工藝的要求，控制爐內(nèi)溫度、沖壓的起始溫度和終止溫度，并應(yīng)做好記錄。4.5.6加熱成型的鈦、鈦-鋼復(fù)合板工件表面，應(yīng)采用耐高溫涂料或采取其他高溫防護(hù)措施；加熱爐應(yīng)保持微氧化性氣氛。4.5.7鈦、不銹鋼及其復(fù)合工件轉(zhuǎn)運(yùn)、成型過(guò)程中應(yīng)采取防止耐蝕層受鐵離子污染的措施。4.5.8鈦-鋼復(fù)合板的邊緣、開(kāi)孔周邊以及受力較大的內(nèi)件支撐位置，應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷，并應(yīng)確保100%貼合。用氬弧焊，焊接過(guò)程應(yīng)控制焊接線能量和焊接速度，并應(yīng)做好惰性氣體保護(hù)。4.5.10雙相不銹鋼設(shè)備的焊接應(yīng)有合格的焊接工藝評(píng)定，焊接過(guò)程中應(yīng)控制焊接線能量，焊縫應(yīng)進(jìn)行表面裂紋、鐵素體含量、力4.5.11設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》NB/T47013的有關(guān)規(guī)定。鈦鋼復(fù)合板的鈦貼條、不銹鋼復(fù)合板的覆材應(yīng)在基材焊接完成并按照設(shè)計(jì)文件要求經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后焊接。鈦貼條焊縫和不銹鋼覆材焊縫應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，合格等級(jí)應(yīng)為I級(jí)。4.5.12氧化反應(yīng)器、氧化結(jié)晶器及氧化冷凝器經(jīng)壓力試驗(yàn)后，宜模擬設(shè)備的使用條件進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。4.5.13鈦和鈦-鋼設(shè)備制造完成后，鈦焊縫、鈦密封面應(yīng)進(jìn)行陽(yáng)極化處理，其余表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化。4.5.14設(shè)備制造完成后，與腐蝕介質(zhì)接觸的鈦及不銹鋼表面應(yīng)進(jìn)行鐵離子檢驗(yàn)。5.0.1總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB501605.0.2當(dāng)控制室、機(jī)柜室和變配電室布置在生產(chǎn)裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，且宜位于可燃?xì)怏w、5.0.3空氣壓縮機(jī)廠房應(yīng)布置在空氣潔凈的地段，應(yīng)避免靠近散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵的場(chǎng)所，并應(yīng)位于散發(fā)爆炸性、腐蝕性和有害氣體及粉塵等場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向的下5.0.4空氣壓縮機(jī)廠房不應(yīng)布置在對(duì)噪聲、振動(dòng)有防護(hù)要求的場(chǎng)所附近，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。5.0.5成品倉(cāng)庫(kù)宜集中布置，并宜靠近PTA成品料倉(cāng)及廠區(qū)主要貨流出入口。5.0.6罐區(qū)泡沫站應(yīng)布置在罐組防火堤外的非防爆區(qū)，與可燃液體儲(chǔ)罐的防火間距不宜小于20m。5.0.7生產(chǎn)裝置、成品倉(cāng)庫(kù)和罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置消防車(chē)道。消防車(chē)道的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的有關(guān)規(guī)定。5.0.8生產(chǎn)裝置內(nèi)消防車(chē)道的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的有關(guān)規(guī)定。5.0.9生產(chǎn)裝置內(nèi)消防車(chē)道、可燃液體的汽車(chē)裝卸車(chē)場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。5.0.10設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上，當(dāng)受地形限制時(shí)，應(yīng)將控制室、機(jī)柜室及變配電室布置在較高地平面上；工藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐宜布置在較低的地平面上。5.0.11PTA工廠可能發(fā)生污染物泄漏至地面或地下的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行防滲設(shè)計(jì)，防滲設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工程防滲5.0.12污染區(qū)地面四周應(yīng)設(shè)置高度不低于150mm的圍堰，不同污染區(qū)之間宜采用圍堰分隔。5.0.13防滲設(shè)計(jì)還應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)境影響報(bào)告書(shū)及其批復(fù)的要求。6.1.1設(shè)備布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)6.1.2工藝設(shè)備應(yīng)按照工藝流程順序、火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別和同類(lèi)設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的原則分區(qū)布置。6.1.3主管廊應(yīng)布置在裝置內(nèi)能聯(lián)系最多設(shè)備的位置，并應(yīng)根據(jù)管道數(shù)量、管徑大小、電氣及儀表電纜橋架的寬度等因素確定，宜留有10%～20%的裕量。6.1.4有裝卸車(chē)要求的設(shè)備宜布置在裝置的邊緣或設(shè)置必要的通道。6.1.5風(fēng)機(jī)、泵及其他存在振動(dòng)的設(shè)備宜落地布置。當(dāng)布置在框6.2.1空氣壓縮機(jī)組應(yīng)布置在廠房?jī)?nèi)，過(guò)濾機(jī)組宜設(shè)雨棚等防護(hù)設(shè)施，其他設(shè)備宜采用露天布置。6.2.2空氣壓縮機(jī)廠房宜靠近循環(huán)冷卻水站布置，空氣吸入口應(yīng)遠(yuǎn)離循環(huán)冷卻水站，并應(yīng)位于其常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)?？諝鈮嚎s機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)檢修用起重設(shè)備，廠房的開(kāi)門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足空氣壓縮機(jī)組最大檢修件進(jìn)出的要求。6.2.3反應(yīng)器與結(jié)晶器宜靠近并落地布置。6.2.4氧化反應(yīng)器及其氣相冷凝器宜按工藝流程順序梯級(jí)布置，并應(yīng)滿(mǎn)足管道應(yīng)力要求。6.2.5脫水塔宜落地布置。當(dāng)脫水塔設(shè)置再沸器時(shí)，再沸器的支耳位置應(yīng)通過(guò)應(yīng)力計(jì)算確定，并應(yīng)滿(mǎn)足塔和再沸器的相對(duì)關(guān)系和操作要求。6.2.6當(dāng)采用空冷器時(shí)，空冷器宜布置在主管廊的上方。6.2.7干燥機(jī)應(yīng)落地布置，并應(yīng)設(shè)不小于2.5%的坡度坡向出料口。當(dāng)兩臺(tái)干燥機(jī)并排布置時(shí)，其間距應(yīng)滿(mǎn)足任何一臺(tái)檢修的要求。6.2.8過(guò)濾機(jī)所在區(qū)域宜采用混凝土地面；過(guò)濾機(jī)周?chē)鷳?yīng)留有操作、維修空間，并應(yīng)滿(mǎn)足濾布更換的操作要求；過(guò)濾機(jī)上方應(yīng)設(shè)置檢修用起吊設(shè)備，并宜留有到地面的吊裝空間。6.2.9精制反應(yīng)器宜靠近道路布置，催化劑的裝卸人孔應(yīng)朝向道6.2.10裝置內(nèi)的事故水池宜按裝置分區(qū)及廢水排放特點(diǎn)分別布置在各區(qū)域的邊緣。7.1.1管道布置應(yīng)滿(mǎn)足工藝流程要求，并應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備及閥門(mén)的生7.1.2管道放空口及安全閥排放口與周邊平臺(tái)或建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的有關(guān)規(guī)定。送管道應(yīng)進(jìn)行靜電接地，且管道上的每對(duì)法蘭應(yīng)采用導(dǎo)線跨接。7.1.4取樣口的位置設(shè)計(jì)，應(yīng)使采集的樣品具有代表性，不應(yīng)設(shè)在管道的死角處。7.1.5漿料管道在滿(mǎn)足管道應(yīng)力要求的前提下應(yīng)為最短，應(yīng)減少?gòu)濐^的數(shù)目，避免出現(xiàn)死角，管道不應(yīng)有袋形；管道上的閥門(mén)宜水平布置。7.1.6自由下料的CTA和PTA粉料管道宜垂直布置或與水平7.1.7CTA和PTA粉料輸送管道不應(yīng)有袋形，輸送距離應(yīng)為最短；管道彎頭曲率半徑不應(yīng)小于管道公稱(chēng)直徑的5倍。7.1.8CTA和PTA粉料輸送管道上的分支和匯合處應(yīng)使用Y型三通，位于每個(gè)支線上的隔斷閥或換向閥應(yīng)緊靠近Y型三通。CTA和PTA粉料輸送管道應(yīng)設(shè)防振支架。7.2.1管道材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1含溴離子的乙酸輸送管道材料應(yīng)根據(jù)乙酸和溴離子濃度以及操作溫度確定；2氫溴酸管道宜選用碳鋼襯PTFE或其他耐腐蝕材料；3高壓蒸汽用無(wú)縫鋼管宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高壓化肥設(shè)備4精制反應(yīng)器出口的漿料管道宜選用鎳基合金鋼。7.2.2管道元件的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1鈦材管道的法蘭宜選用不銹鋼松套法蘭；2氫氣管道宜選用球閥或截止閥；3高壓蒸汽管道元件宜采用焊接結(jié)構(gòu)形式，公稱(chēng)直徑大于或等于DN100的閥門(mén)宜設(shè)平衡旁路；4漿料低點(diǎn)排放管道宜選用曲率半徑不小于5倍公稱(chēng)直徑5漿料管道上的閥門(mén)宜選用閥體內(nèi)通道平滑且無(wú)死角的直通式閥門(mén)，管徑較大時(shí)也可選擇蝶閥或平板閥，不應(yīng)使用閘閥；6CTA和PTA粉料輸送管道上的閥門(mén)宜選用插板閥或全通徑球閥；7公稱(chēng)直徑小于或等于DN40的碳鋼管道宜選用承插焊的連接形式。7.2.3設(shè)備和管道絕熱保護(hù)層宜選用酸性環(huán)境適用的鋁合金制品。7.3管道柔性設(shè)計(jì)7.3.1管道詳細(xì)應(yīng)力分析宜采用專(zhuān)業(yè)軟件進(jìn)行。應(yīng)力分析時(shí)應(yīng)按照當(dāng)?shù)貧夂驐l件計(jì)算風(fēng)荷載、地震荷載、雪荷載及沖擊荷載等偶7.3.2管道系統(tǒng)宜采用自然補(bǔ)償方式，由于布置空間受限等原因，也可采用補(bǔ)償器獲得柔性；對(duì)于有毒及可燃介質(zhì)管道，不應(yīng)采用填料函式補(bǔ)償器。7.3.4直接放空的安全閥泄放產(chǎn)生的反作用力應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)對(duì)管道系統(tǒng)及管道支吊架的作用，管道支架標(biāo)準(zhǔn)《金屬波紋管膨脹節(jié)設(shè)置和選用通則》SH/T3421的有關(guān)7.3.6易振動(dòng)管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)振源和振動(dòng)頻率采取防止產(chǎn)生共檢測(cè)》NB/T47013的有關(guān)規(guī)定；射線檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于2管道名義厚度小于或等于30mm的對(duì)接焊縫應(yīng)采用射線3高壓蒸汽管道名義厚度大于30mm時(shí)，其對(duì)接焊縫宜采4鈦材管道的底層焊道應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，I級(jí)合格；鈦材管道對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)，連接的支管、補(bǔ)強(qiáng)板、法蘭等角焊縫應(yīng)進(jìn)行100%滲7.4.3管道壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力；3蒸汽管道宜采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)進(jìn)行核算，由試驗(yàn)壓力產(chǎn)生的管道應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服強(qiáng)度的90%。8.1.1成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)袋裝PTA宜按3層堆放設(shè)計(jì)，其儲(chǔ)存天數(shù)不宜少于5d。8.1.2成品倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)吊車(chē)裝車(chē)設(shè)施。8.1.3成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)袋裝PTA的運(yùn)送車(chē)輛應(yīng)采取防止粉塵爆炸措施。8.2.1罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160和《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3007的有關(guān)規(guī)定。8.2.2儲(chǔ)存對(duì)二甲苯、共沸劑應(yīng)選用鋼制內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐；儲(chǔ)存乙酸可選用鋼制拱頂罐，并應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。8.2.3乙酸、共沸劑儲(chǔ)罐的容積應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)裝置停車(chē)退料要求。8.2.4對(duì)二甲苯及乙酸儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置伴熱設(shè)施。8.2.5對(duì)二甲苯儲(chǔ)存系統(tǒng)宜設(shè)倒罐泵和掃線罐。8.2.6與儲(chǔ)罐連接的管道布置應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足地基沉降、地震和設(shè)備管口的允許受力要求。8.2.7管道在穿過(guò)防火堤或隔堤處應(yīng)設(shè)鋼制套管，套管兩端應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉。8.2.8電纜橋架不應(yīng)穿過(guò)防火堤和隔堤。8.2.9儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高、低液位報(bào)警；容量大于或等于3000m3的對(duì)二甲苯儲(chǔ)罐、共沸劑儲(chǔ)罐和乙酸儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高高液位報(bào)警及聯(lián)鎖，高高液位報(bào)警應(yīng)自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料閥門(mén)。8.2.10對(duì)二甲苯、乙酸和堿液罐組防火堤、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及地面應(yīng)進(jìn)8.2.11罐區(qū)防火堤進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置人體靜電接地裝置。9.1.1生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視、控制、報(bào)警和管理應(yīng)采用分散型控制系統(tǒng)(DCS),宜構(gòu)建工業(yè)控制以太網(wǎng)并支持多種標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議，宜與工廠管理信息系統(tǒng)相連接并配置相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)接口。9.1.2生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置安全儀表系統(tǒng)。安全儀表系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于分散型控制系統(tǒng)和其他系統(tǒng)設(shè)置，并應(yīng)滿(mǎn)足安全評(píng)估的安全完整性等級(jí)要求。9.1.3空氣壓縮機(jī)組的控制應(yīng)采用獨(dú)立的壓縮機(jī)控制系統(tǒng)。9.1.4成套單元控制系統(tǒng)宜納入分散型控制系統(tǒng)中，控制復(fù)雜或相對(duì)獨(dú)立時(shí)可隨機(jī)配置可編程控制系統(tǒng)。9.1.5分散型控制系統(tǒng)與其他系統(tǒng)通信連接時(shí)，裝置的分散型控制系統(tǒng)應(yīng)作為主站與其他系統(tǒng)進(jìn)行信息交換，并應(yīng)建立統(tǒng)一的時(shí)鐘同步信號(hào)。9.1.6生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及其他存在可燃液體和氣體的區(qū)域應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器，并應(yīng)在控制室設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)?？扇?xì)怏w檢測(cè)器和報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493的有關(guān)規(guī)定。9.2主要控制方案9.2.1氧化反應(yīng)器進(jìn)料宜采用對(duì)二甲苯和壓縮空氣的流量比例控制以及對(duì)二甲苯、溶劑和催化劑量的配比控制。9.2.2氧化反應(yīng)器及氧化、精制結(jié)晶器的液位宜采用出料控制。9.2.3結(jié)晶器的頂部氣相壓力宜采用分程控制，應(yīng)優(yōu)先控制利于能量回收利用的閥門(mén)。9.2.4精制漿料調(diào)配及精制反應(yīng)器進(jìn)料應(yīng)設(shè)置漿料的濃度監(jiān)測(cè)和控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)。9.2.5精制反應(yīng)器的控制宜采用以液位調(diào)節(jié)器控制氫氣流量的串級(jí)控制和以壓力調(diào)節(jié)器控制反應(yīng)器出料的閉環(huán)控制。9.3儀表及控制閥選型9.3.1溫度儀表應(yīng)佩戴法蘭連接溫度計(jì)套管，套管應(yīng)進(jìn)行工藝流速狀態(tài)下的振動(dòng)計(jì)算。及其他腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)的壓力測(cè)量，應(yīng)選用膜片密封壓力儀表，采用鞍座或法蘭過(guò)程連接，接液部件的材質(zhì)應(yīng)能滿(mǎn)足防腐需要。9.3.3氧化反應(yīng)器的對(duì)二甲苯進(jìn)料測(cè)量、精制反應(yīng)器的漿料進(jìn)料量和密度測(cè)量應(yīng)選用質(zhì)量流量計(jì)。9.3.4當(dāng)采用法蘭式液位變送器測(cè)量易粘附、沉積、結(jié)晶的物料9.3.6CTA料倉(cāng)宜設(shè)置稱(chēng)重系統(tǒng)；當(dāng)CTA和PTA料倉(cāng)選用雷達(dá)料位計(jì)進(jìn)行連續(xù)料位測(cè)量時(shí)，應(yīng)選用高頻雷達(dá)并采取防腐蝕、防9.3.7變送器測(cè)量膜片的材質(zhì)宜選擇耐腐蝕性?xún)?yōu)于管道或設(shè)備9.3.8氧化反應(yīng)器及結(jié)晶器氣相分析儀宜選用磁力機(jī)械式氧氣分析儀和紅外式一氧化碳、二氧化碳分析儀。9.3.9氣相分析儀系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于60s。9.3.10氧化尾氣干燥器出口應(yīng)設(shè)置露點(diǎn)儀；蒸汽凝液系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置酸堿度(pH)計(jì)、溶解氧和電導(dǎo)率分析儀，分析儀宜選用流通9.3.11漿料控制閥宜采用流開(kāi)式角閥。閥門(mén)與設(shè)備側(cè)應(yīng)采用凸緣連接，閥座端面應(yīng)與設(shè)備內(nèi)壁平齊，開(kāi)啟時(shí)閥芯應(yīng)伸入到設(shè)備中。9.3.12氧化反應(yīng)器、氧化結(jié)晶器進(jìn)出口以及用于切斷氫氣、甲苯、乙酸、乙酸甲酯和共沸劑等可燃介質(zhì)的開(kāi)關(guān)閥，應(yīng)選用火災(zāi)安全型。9.3.13聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)閥的關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求?？諝鈮嚎s機(jī)防喘振閥開(kāi)啟時(shí)間不應(yīng)大于2s,氧化反應(yīng)器入口壓縮空氣聯(lián)鎖切斷閥關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于2s。9.3.14閥體材料應(yīng)符合工藝介質(zhì)的要求，連接法蘭規(guī)格應(yīng)與管道標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別相適應(yīng)。閥內(nèi)件材質(zhì)耐腐蝕性宜優(yōu)于管道或設(shè)備，最低應(yīng)為不銹鋼S31603。9.4控制系統(tǒng)配置9.4.1分散型控制系統(tǒng)的控制器、電源、通信接口和用于控制回路及重要參數(shù)檢測(cè)的I/O卡件應(yīng)冗余配置。9.4.2生產(chǎn)裝置宜按照氧化和精制單元進(jìn)行操作分區(qū)；氧化單輔助單元可根據(jù)工藝操作關(guān)系密切程度并入氧化或精制單元，點(diǎn)數(shù)較多時(shí)輔助單元也可獨(dú)立配置。操作站宜配置雙屏顯示器及操作員鍵盤(pán)。9.4.3工程師站應(yīng)單獨(dú)配置，分散型控制系統(tǒng)服務(wù)器不應(yīng)兼作工程師站。9.4.4分散型控制系統(tǒng)控制單元的最大負(fù)荷應(yīng)小于60%,通信系統(tǒng)最大負(fù)荷應(yīng)小于40%。9.4.5與電氣專(zhuān)業(yè)信號(hào)之間的開(kāi)關(guān)量連接應(yīng)配置隔離繼電器，模擬量信號(hào)應(yīng)經(jīng)隔離轉(zhuǎn)換器隔離。9.4.6安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用故障安全型，并應(yīng)具有報(bào)警事件順序記錄功能，應(yīng)設(shè)置一臺(tái)工程師站，事件順序記錄站宜單獨(dú)設(shè)置，系統(tǒng)規(guī)模較小時(shí)可與工程師站共用。9.4.7安全儀表系統(tǒng)與分散型控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊，通信總線應(yīng)冗余設(shè)置。9.4.8安全儀表系統(tǒng)的負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)50%。9.4.9安全儀表系統(tǒng)宜設(shè)操作員站，輔助操作臺(tái)(盤(pán))應(yīng)設(shè)置操作9.4.10空氣壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)應(yīng)至少設(shè)置兩臺(tái)操作站和一臺(tái)工程師站兼事件順序記錄站；多套空氣壓縮機(jī)組成組布置時(shí)，每套機(jī)組應(yīng)分別設(shè)置一臺(tái)操作站，多臺(tái)操作站應(yīng)互為備用；與分散型控制系統(tǒng)通訊總線應(yīng)冗余設(shè)置，重要操作參數(shù)和聯(lián)鎖信號(hào)應(yīng)以硬線方式連接。9.4.11安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50770的有關(guān)規(guī)定。9.5.1控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)9.5.2生產(chǎn)裝置宜設(shè)置獨(dú)立的控制室。當(dāng)裝置較多時(shí)，也可采用聯(lián)合中心控制室(控制中心),各裝置宜設(shè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室。9.5.4機(jī)柜室、工程師室和不間斷電源室宜采用防靜電活動(dòng)地板；控制室內(nèi)電纜敷設(shè)集中的地方可采用架空地板或電纜溝，地面宜鋪砌防滑地板或地磚，高度宜與機(jī)柜室架空地板高度相同。操9.5.5當(dāng)控制室操作臺(tái)后面墻上布置大屏幕監(jiān)視器時(shí)，操作臺(tái)后部距墻的距離不宜小于3m。9.5.6控制室的進(jìn)線宜采用架空進(jìn)線方式。當(dāng)受條件限制穿越抗爆結(jié)構(gòu)時(shí)，宜采用電纜溝進(jìn)線方式。穿墻和穿樓板的孔洞應(yīng)采用不燃材料密封嚴(yán)密。9.6.1接入到安全儀表系統(tǒng)的測(cè)量?jī)x表信號(hào)，宜采用模擬量信9.6.2與安全儀表系統(tǒng)相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)儀表應(yīng)獨(dú)立于分散型控制系9.6.5氧化反應(yīng)器參與聯(lián)鎖的氣相分析儀表信號(hào)應(yīng)采用三取二9.6.6CTA和PTA粉料輸送設(shè)備宜設(shè)置分散型控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)速9.6.9安全儀表系統(tǒng)的聯(lián)鎖觸發(fā)條件和執(zhí)行信號(hào)應(yīng)采用硬接線不同信號(hào)類(lèi)型的儀表信號(hào)應(yīng)使用不同的電纜和接線箱。9.7.5現(xiàn)場(chǎng)接線箱到現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的信號(hào)配線宜選用鎧裝電纜。9.7.6本安儀表信號(hào)應(yīng)采用本安電纜，模擬信號(hào)電纜應(yīng)采用屏蔽電纜。三芯及以下信號(hào)電纜線芯截面積宜為1.0mm2~1.5mm2,三芯以上電纜線芯截面積宜為1.0mm2,24VDC電源電纜線芯截面積不宜小于2.5mm2。9.7.7電纜敷設(shè)時(shí)，本安信號(hào)電纜與非本安信號(hào)電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)；儀表信號(hào)電纜與48V以上的電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。當(dāng)在同一電纜托盤(pán)中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用金屬隔板隔開(kāi)。9.7.8主電纜橋架宜使用大跨度槽式橋架，采用架空方式敷設(shè)；在氧化單元應(yīng)使用不銹鋼材質(zhì)，在精制單元宜使用熱浸鋅材質(zhì)。9.7.9放射性?xún)x表的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《含密封源儀表的放射衛(wèi)生防護(hù)要求》GBZ125的有關(guān)規(guī)定。9.7.10現(xiàn)場(chǎng)儀表的伴熱宜優(yōu)先采用蒸汽伴熱，當(dāng)有溫度控制范圍要求時(shí)宜采用帶自動(dòng)溫控的電伴熱。當(dāng)變送器不能滿(mǎn)足環(huán)境溫度要求時(shí)應(yīng)設(shè)置保溫箱。9.7.11空氣壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)宜安裝環(huán)境氧含量檢測(cè)器，并宜在控制室設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)。9.7.12PTA工廠的儀表系統(tǒng)防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工儀表系統(tǒng)防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3164的有關(guān)規(guī)定。10.1.1電氣設(shè)計(jì)方案和變配電裝置布局應(yīng)按負(fù)荷性質(zhì)及容量合理確定，并應(yīng)采用成熟有效的節(jié)能措施。合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定。10.2.1PTA工廠用電負(fù)荷應(yīng)為二級(jí)負(fù)荷，宜由兩回線路供電，當(dāng)一回線路發(fā)生故障時(shí)，另一回線路不應(yīng)同時(shí)中斷供電，并應(yīng)滿(mǎn)足正常生產(chǎn)運(yùn)行。10.2.2供電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷容量和分布、按照供電線路深入負(fù)荷中心的原則確定，電壓應(yīng)采用10kV及以上等級(jí)。10.2.3一級(jí)配電電壓等級(jí)宜采用10kV;低壓配電電壓宜采用220V/380V,當(dāng)選用660V電動(dòng)機(jī)經(jīng)技術(shù)比較合理時(shí)，也可采用660V。10.2.4配電系統(tǒng)主接線應(yīng)符合下列規(guī)定：1高壓及低壓配電母線宜采用單母線分段接線，母線分段開(kāi)關(guān)宜設(shè)自投裝置。母線應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程要求分段設(shè)計(jì)，同一生產(chǎn)流程的用電設(shè)備宜接在同一母線段。高壓用電設(shè)備的低壓輔機(jī)應(yīng)與高壓電源為同一系統(tǒng)；2當(dāng)母線上連接有20MW及以上容量發(fā)電機(jī)組時(shí)，應(yīng)采取限制母線上短路電流的措施，并網(wǎng)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組，其限流電抗器宜設(shè)置在發(fā)電機(jī)出口側(cè)。10.2.5安全儀表系統(tǒng)和分散型控制系統(tǒng)的應(yīng)急電源應(yīng)采用蓄電池靜止型不間斷電源?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消防應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)和障礙照明的應(yīng)急電源應(yīng)采用蓄電池靜止型供電裝置。10.2.6重要設(shè)備的盤(pán)車(chē)電動(dòng)機(jī)、潤(rùn)滑油泵電動(dòng)機(jī)、密封水泵電動(dòng)機(jī)和污水泵電動(dòng)機(jī)的應(yīng)急電源應(yīng)優(yōu)先采用帶有自動(dòng)投入裝置的獨(dú)立于正常電源之外的專(zhuān)用饋電線路；當(dāng)確有困難時(shí)可采用快速自啟動(dòng)的應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組的供電電壓應(yīng)與低壓配電電壓等級(jí)相同。10.2.7當(dāng)生產(chǎn)裝置利用副產(chǎn)蒸汽發(fā)電時(shí)，發(fā)電機(jī)組的供電電壓應(yīng)與一級(jí)配電電壓等級(jí)相同。10.2.8低壓配電系統(tǒng)的接地形式宜采用TN-S。10.2.9當(dāng)生產(chǎn)裝置設(shè)有專(zhuān)用照明變壓器時(shí)，檢修負(fù)荷宜與其共用變壓器。10.2.10控制和操作電源應(yīng)符合下列規(guī)定：110kV配電裝置宜采用全密封免維護(hù)鉛酸蓄電池組的直流電源裝置作為控制和操作電源；2低壓配電裝置宜采用AC220V作為控制和操作電源；3電氣智能化系統(tǒng)使用的交流電源應(yīng)采用蓄電池靜止型不間斷電源。10.2.11電動(dòng)機(jī)功率在200kW及以上時(shí)，宜采用10kV電壓10.2.12爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍劃分應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的有關(guān)規(guī)定。10.2.13主要可燃性物質(zhì)的分級(jí)、分組應(yīng)符合下列規(guī)定：2對(duì)二甲苯的分級(jí)、分組應(yīng)為ⅡAT1;3乙酸的分級(jí)、分組應(yīng)為ⅡAT1;4乙酸甲酯的分級(jí)、分組應(yīng)為ⅡAT1;5共沸劑的分級(jí)、分組應(yīng)為ⅡAT2;10.2.14變配電室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1可獨(dú)立設(shè)置，也可與其他建筑物聯(lián)合設(shè)置；2不應(yīng)設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。10.2.15電源自動(dòng)切換裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)裝置中二級(jí)負(fù)荷的供電應(yīng)在其配電線路的最末一級(jí)配電裝置處設(shè)置自動(dòng)切換裝置；2兩個(gè)互為備用的二級(jí)負(fù)荷的供電宜在其配電線路的最末一級(jí)配電裝置處設(shè)置自動(dòng)切換裝置。10.2.16供電電源短時(shí)中斷在3s之內(nèi)又恢復(fù)供電時(shí)，需要自動(dòng)期順序設(shè)置自動(dòng)再啟動(dòng)裝置，分批延時(shí)時(shí)間間隔宜為4s～6s。10.2.17自動(dòng)再啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī)控制回路應(yīng)設(shè)再啟動(dòng)自動(dòng)解除設(shè)施。10.2.18增安型電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)應(yīng)與電動(dòng)機(jī)過(guò)載特性相配合，并應(yīng)與電動(dòng)機(jī)溫升允許堵轉(zhuǎn)時(shí)間(tE)配合。10.2.19PTA工廠應(yīng)設(shè)置電氣智能化系統(tǒng)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式宜采用分層分布式。10.3.1PTA工廠應(yīng)設(shè)置正常照明、應(yīng)急照明和障礙照明。10.3.2應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)由專(zhuān)用的饋電線路供電。10.3.3安全特低電壓供電應(yīng)采用安全隔離變壓器，其二次側(cè)不應(yīng)作保護(hù)接地。10.3.4照明分支線路室外宜采用銅芯電纜穿管明敷，室內(nèi)宜采用銅芯絕緣電線穿鋼管明敷或暗敷。10.3.5照明控制方式的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)裝置區(qū)及道路照明宜采用時(shí)光控集中控制方式；2輔助生產(chǎn)設(shè)施及空氣壓縮機(jī)房宜采用照明箱集中控制；3控制室、變配電室和柴油發(fā)電機(jī)房宜采用就地分散控制。10.3.6成品倉(cāng)庫(kù)照明燈具宜采用粉塵防爆型。10.4.1建(構(gòu))筑物防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057及《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343的有關(guān)規(guī)定。10.4.2戶(hù)外裝置區(qū)的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工10.4.3罐區(qū)的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074的有關(guān)規(guī)定。10.4.4航空障礙燈應(yīng)設(shè)置防雷保護(hù)，其供電及控制線路應(yīng)在電源輸出配電箱(柜)內(nèi)設(shè)置電涌保護(hù)。10.4.5室外安裝的攝像機(jī)及對(duì)講設(shè)備應(yīng)采取防雷措施。聯(lián)結(jié)接地應(yīng)共用一個(gè)接地網(wǎng)。接地網(wǎng)的接地電阻應(yīng)符合其中最小值的要求。10.5.2爆炸危險(xiǎn)環(huán)境應(yīng)設(shè)置靜電防護(hù)措施。10.5.3接地網(wǎng)(接地極)宜采用耐酸性化學(xué)腐蝕的復(fù)合型接地金屬材料。10.5.4航空障礙燈的供電及控制線路的金屬外護(hù)層應(yīng)在塔頂和建筑物入口處就近與接地網(wǎng)或等電位接地端子板連接。10.5.5進(jìn)入建筑物的電信系統(tǒng)的纜線，其金屬護(hù)套或金屬件應(yīng)就近與接地網(wǎng)或等電位接地端子板連接。10.6.1PTA工廠應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。10.6.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116的有關(guān)規(guī)定。10.7.1PTA工廠宜按工藝流程、生產(chǎn)操作和管理要求設(shè)置工業(yè)10.7.2電信系統(tǒng)供電宜采用兩回線路供電，并在末端自動(dòng)切換。10.7.3工業(yè)電視、視頻安防和擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)可與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)火災(zāi)確認(rèn)后應(yīng)能切換至消防電視監(jiān)視和消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。室的兩端。長(zhǎng)度大于60m時(shí)宜增加一個(gè)出口；6電纜夾層的出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，其距離不得超過(guò)30m,兩端應(yīng)設(shè)置與變配電室相聯(lián)系的樓梯；7變配電室應(yīng)設(shè)置防止雨雪和小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施；8變配電室的電纜夾層、電纜溝應(yīng)采取防水、排水的措施；9變配電室地面應(yīng)采用平整、不起塵的面層。風(fēng)器。廠房?jī)?nèi)布置的變配電室、機(jī)柜室應(yīng)采用隔聲墻體、天棚與車(chē)間隔開(kāi)，并宜直接對(duì)外開(kāi)門(mén)，確需對(duì)內(nèi)開(kāi)門(mén)時(shí)應(yīng)采用防火隔聲門(mén)。11.2.4生產(chǎn)裝置內(nèi)控制室、變配電室屋面防水等級(jí)不應(yīng)低于11.3.1建筑物耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。11.3.2生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為甲類(lèi)，其中空氣壓縮機(jī)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為戊類(lèi)。對(duì)二甲苯罐組儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為甲B類(lèi)，乙酸罐組儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為乙A類(lèi)，成品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)為丙類(lèi)。11.3.3建筑物鋼結(jié)構(gòu)耐火保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定，構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)耐火保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范》SH/T3137的有關(guān)規(guī)定。11.3.4生產(chǎn)裝置內(nèi)控制室應(yīng)背對(duì)有爆炸危險(xiǎn)性的甲、乙A類(lèi)裝置，當(dāng)面向裝置一側(cè)時(shí)，應(yīng)采取防爆措施?？刂剖?、機(jī)柜室面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無(wú)門(mén)窗洞口、耐火極限不低于3h的不燃燒材料實(shí)體墻。11.3.5有抗爆要求的控制室和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50779的有關(guān)規(guī)定。11.3.6單層PTA成品庫(kù)跨度不應(yīng)大于150m,每座倉(cāng)庫(kù)的最大允許占地面積不應(yīng)大于24000m2,每個(gè)防火分區(qū)最大允許建筑面積不應(yīng)大于6000m2。11.3.7PTA包裝間與成品倉(cāng)庫(kù)貼鄰布置時(shí)，兩者之間應(yīng)采用防火墻分隔，當(dāng)生產(chǎn)需要必須在防火墻上開(kāi)設(shè)門(mén)、洞時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定或火災(zāi)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的甲級(jí)防火門(mén)或防火水幕保護(hù)。PTA包裝間和成品倉(cāng)庫(kù)地面應(yīng)采用不發(fā)火花地面。11.3.8存在氫溴酸、乙酸、堿液及其他腐蝕性介質(zhì)的建(構(gòu))筑物防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046的有關(guān)規(guī)定。11.3.9控制室和變配電室不應(yīng)直接布置在有腐蝕性介質(zhì)作用的樓下，其出入口不應(yīng)直接通向存在腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。12.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB12.1.2鹽漬土地區(qū)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)土壤的溶陷性、鹽脹性和腐蝕性采取保證結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性和耐久性的措施。12.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)和安裝、檢修的要求，12.1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用成熟可靠的新材料、新技術(shù)方材料和工業(yè)廢料，并應(yīng)滿(mǎn)足所在地區(qū)建設(shè)、節(jié)能與環(huán)保等要求。12.2.1設(shè)計(jì)荷載應(yīng)按設(shè)備、管道、工藝要求及相關(guān)參建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB51006的有關(guān)規(guī)定。12.2.2樓面安裝、檢修荷載的數(shù)值和區(qū)域范圍應(yīng)與重型設(shè)備的運(yùn)輸路線相適應(yīng)，樓面活荷載應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備的安裝、檢修等荷載要求。12.2.3計(jì)算生產(chǎn)裝置非設(shè)備區(qū)域樓面的等效均布活荷載時(shí)，主梁可按4.0kN/m2~5.0kN/m2計(jì)算，板及次梁可按6.0kN/m2~7.0kN/m2計(jì)算。機(jī)、通風(fēng)機(jī)、過(guò)濾機(jī)、真空泵、離心泵等動(dòng)力設(shè)備應(yīng)計(jì)算其動(dòng)力荷載。12.3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工藝布置要求、生產(chǎn)特點(diǎn)、工程地質(zhì)條12.3.2PTA工廠建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類(lèi)別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB50223和《石油化工建(構(gòu))筑物抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》GB50453的有關(guān)規(guī)定，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)宜為乙級(jí)。12.3.3控制室、變配電室和料倉(cāng)支承結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，露天布置的生產(chǎn)單元宜采用鋼框架-中心支撐結(jié)構(gòu)，空氣壓縮機(jī)廠房宜采用封閉式鋼結(jié)構(gòu)。12.3.4抗爆控制室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50779的有關(guān)規(guī)定?？贡瑝?yīng)采用鋼筋混凝土墻，并宜與內(nèi)部框架柱脫開(kāi)，脫開(kāi)距離應(yīng)根據(jù)抗爆墻的彈塑性轉(zhuǎn)角計(jì)算確定。12.3.5料倉(cāng)支承結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)宜按料倉(cāng)頂部的高度確定；當(dāng)按支承結(jié)構(gòu)的高度確定時(shí)，抗震等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。料倉(cāng)應(yīng)與支承結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體分析計(jì)算。12.3.6PTA工廠的生產(chǎn)單元，當(dāng)體型復(fù)雜、平立面及荷載布置不規(guī)則時(shí)，宜根據(jù)工藝布置情況、地基基礎(chǔ)條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素的比較分析，確定設(shè)置防震縫或采取其他結(jié)構(gòu)措施。12.3.7鋼框架-中心支撐廠房的支撐布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1支撐在兩個(gè)方向的布置宜基本對(duì)稱(chēng)，支撐體系宜連續(xù)和完整；2每榀柱間支撐宜在同一柱間上下連續(xù)布置，當(dāng)因工藝條件受限不能連續(xù)時(shí)，宜在相鄰柱間連續(xù)布置或柱間支撐搭接一層，并宜加強(qiáng)相鄰樓層的水平支撐；3中心支撐宜采用交叉支撐，也可采用人字支撐、V形支撐、單斜桿支撐，不應(yīng)采用K形支撐。支撐的軸線宜交匯于梁柱構(gòu)件軸線的交點(diǎn)，當(dāng)布置受限必須偏離交點(diǎn)時(shí)，偏心距不應(yīng)超過(guò)支撐桿件寬度，并應(yīng)計(jì)入由此產(chǎn)生的附加彎矩；4框架高度不超過(guò)35m時(shí)，支撐宜按壓桿設(shè)計(jì)，當(dāng)按拉桿設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置不同傾斜方向的兩組斜桿，且每層中不同方向單斜桿的截面面積在水平方向的投影面積之差不應(yīng)大于10%。當(dāng)框架高度超過(guò)35m時(shí)，支撐應(yīng)按壓桿設(shè)計(jì)。支撐兩端與框架可采用剛接構(gòu)造。12.3.8鋼框架-中心支撐廠房的樓層布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用鋼格板或鋼鋪板樓面時(shí)，樓層宜設(shè)置水平支撐；支承有設(shè)備或開(kāi)大洞的樓層應(yīng)設(shè)置水平支撐；2當(dāng)各榀框架側(cè)向剛度相差較大、豎向支撐布置又不規(guī)則時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)樓層的水平支撐或設(shè)置鋼筋混凝土樓板；4水平支撐應(yīng)雙向連續(xù)布置，并應(yīng)與豎向支撐相協(xié)調(diào)；5工藝生產(chǎn)有防腐要求的區(qū)域和支承有振動(dòng)設(shè)備的區(qū)域宜采用鋼筋混凝土樓板，鋼筋混凝土樓板與鋼梁應(yīng)有可靠連接。12.3.9支承有動(dòng)力設(shè)備的樓層或廠房應(yīng)采取隔振措施或進(jìn)行動(dòng)力計(jì)算。動(dòng)力設(shè)備的容許振動(dòng)值宜由設(shè)備制造廠家提供或通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)設(shè)備制造廠家不能提供，也無(wú)法試驗(yàn)確定時(shí)，可按現(xiàn)行12.3.10當(dāng)空氣壓縮機(jī)組采用鋼筋混凝土構(gòu)架式整體基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)力計(jì)算，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)?shù)鼗荒軡M(mǎn)足振動(dòng)要求時(shí)，應(yīng)采取隔振措施。12.3.11處于高溫工作環(huán)境或支承高溫設(shè)備和管道的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取有效的降溫隔熱保護(hù)措施，并應(yīng)考慮溫度作用。12.3.12生產(chǎn)設(shè)施的基礎(chǔ)、上部鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及其附屬配件的防腐保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼構(gòu)件宜采用實(shí)腹式或閉口截面，不應(yīng)采用由雙角鋼組成的T形截面或由雙槽鋼組成的工形截面。當(dāng)采用型鋼組合的桿件時(shí)，型鋼間的空隙寬度應(yīng)滿(mǎn)足防護(hù)層施工和維修的要求。13.1.1PTA工廠應(yīng)具備安全、可靠的供水水源。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求確定。全廠新鮮水的總用水量應(yīng)根據(jù)生活用水量、生產(chǎn)用水量、除鹽水制備水量、循環(huán)冷卻水和冷凍水的補(bǔ)充水量、公用設(shè)施用水量之和，并增加未預(yù)見(jiàn)用水量10%～15%進(jìn)行計(jì)算。13.1.3PTA工廠給水的重復(fù)利用率不宜小于97%,冷卻水的循環(huán)率不應(yīng)小于98%。13.1.4生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)流量應(yīng)按最高日最大小時(shí)用水量確定。管道設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)流量及最不利點(diǎn)所需壓力，并應(yīng)結(jié)合管網(wǎng)布置，經(jīng)計(jì)算確定。消防給水系統(tǒng)管道應(yīng)按消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量、壓力進(jìn)行復(fù)核。13.1.5循環(huán)冷卻水站的設(shè)計(jì)水量應(yīng)根據(jù)全廠的循環(huán)冷卻水最大小時(shí)用水量確定，并應(yīng)有10%～15%的裕量。循環(huán)冷卻水應(yīng)根據(jù)不同的供水壓力采用分系統(tǒng)供水。13.2.1PTA工廠排水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活排水的污水性質(zhì)、濃度及水量劃分。13.2.2排水量的計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)污水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)排水量應(yīng)為連續(xù)排水量和同時(shí)發(fā)生的最大小時(shí)的間斷排水量與未預(yù)見(jiàn)排水量之和；2罐區(qū)和生產(chǎn)裝置區(qū)的初期污染雨水量宜按一次降雨過(guò)程中的前10min～20min的降水量計(jì)算；3生活污水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)排水量宜按生活用水的設(shè)計(jì)小時(shí)用水量的90%計(jì)。4未預(yù)見(jiàn)排水量應(yīng)按連續(xù)排水量和同時(shí)發(fā)生的最大小時(shí)間斷排水量之和的10%～20%計(jì)。13.2.3生產(chǎn)裝置各分區(qū)間歇排放的生產(chǎn)污水宜采用地溝收集，并應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)污水泵站。地溝和污水收集池應(yīng)根據(jù)污水性質(zhì)進(jìn)行防腐蝕處理。當(dāng)污水中含有可燃介質(zhì)時(shí)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。13.2.4生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)雨水收集系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置雨水泵站。泵站宜設(shè)置在線水質(zhì)檢測(cè)儀表。污染雨水應(yīng)排至污水處理站進(jìn)行處理。13.2.5罐區(qū)的初期污染雨水應(yīng)排入生產(chǎn)污水管道，并應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封井，在防火堤與水封井之間的排水管道上應(yīng)設(shè)置易于啟閉的隔斷閥。13.2.6腐蝕性生產(chǎn)污水的檢查井內(nèi)壁應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)污水性質(zhì)進(jìn)行防腐蝕處理，井內(nèi)可不設(shè)爬梯。當(dāng)采用鑄鐵井蓋時(shí)，其井座、井蓋內(nèi)側(cè)均應(yīng)做防腐蝕處理。13.2.7重力流生產(chǎn)污水管道的水封井設(shè)置及水封高度要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的有關(guān)規(guī)定。13.2.8PTA工廠應(yīng)設(shè)全廠性雨水泵站，并采取防止受污染事故排水直接排出廠區(qū)的技術(shù)措施。受污染事故排水應(yīng)送至污水處理站進(jìn)行處理。13.3.1給水排水管道的平面布置與埋深應(yīng)根據(jù)工廠地形、工程地質(zhì)、總平面布置、凍土深度、管道材料、施工條件各項(xiàng)因素綜合確定。13.3.2給水排水管道的進(jìn)、出口方位應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求，結(jié)合全廠性給水排水管道的布置確定，并宜減少進(jìn)、出口接管的數(shù)量。13.3.3給水排水管道不得穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，不宜穿過(guò)建筑物的伸縮縫和沉降縫。當(dāng)確需穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取防止管道損壞的措施。13.3.4給水排水管道穿過(guò)承重墻或建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留孔洞或設(shè)置套管。管道上部的凈空不應(yīng)小于建筑物的沉降量，且不應(yīng)13.3.5室內(nèi)給水排水管道不得穿過(guò)變配電室、控制室、機(jī)柜室。13.3.6室內(nèi)生活、生產(chǎn)給水管道宜明敷，室外生產(chǎn)給水管道宜與工藝管道共架布置。13.3.7輸送生產(chǎn)污水的管道應(yīng)采用耐腐蝕管道。13.3.8埋地或架空敷設(shè)的焊接鋼管應(yīng)進(jìn)行外防腐處理。14.0.1PTA工廠的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160和《消防給水及消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50974的有關(guān)規(guī)定。14.0.2消防用水量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防14.0.3PTA工廠應(yīng)采用臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)。消防水泵應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源。14.0.4消火栓給水系統(tǒng)、消防水炮系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅沫滅火系統(tǒng)以及其他滅火設(shè)施，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)和建筑物耐火等級(jí)確定。撐結(jié)構(gòu)宜設(shè)置水噴霧冷卻系統(tǒng)。14.0.6生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)部和周?chē)劳ǖ缿?yīng)設(shè)置固定式消防水炮系統(tǒng)。固定式消防水炮保護(hù)范圍應(yīng)根據(jù)水炮設(shè)計(jì)流量和有效射程確定。14.0.7生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)的設(shè)備鋼構(gòu)架和料倉(cāng)平臺(tái)宜沿梯子敷設(shè)固定式或半固定式消防給水豎管，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企14.0.8對(duì)二甲苯、乙酸、共沸劑原料儲(chǔ)罐及氧化母液儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)和消防冷卻水系統(tǒng)。泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50151的有關(guān)規(guī)定，消防冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)14.0.9PTA工廠裝置和建筑物室內(nèi)滅火器配置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)14.0.10室內(nèi)消防給水管道宜明敷，室外消防給水管道宜單獨(dú)應(yīng)劃分為危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)。15.1.2PTA工廠應(yīng)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和分級(jí)。15.1.3氧化工藝和精制工藝應(yīng)劃分為危險(xiǎn)化工工藝。15.1.4PTA工廠安全分析宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則》AQ/T3049的規(guī)定執(zhí)行，也可采用其他分析方法。15.1.5安全儀表系統(tǒng)的安全完整性等級(jí)評(píng)估應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《過(guò)程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》GB/T21109的有關(guān)規(guī)定。15.1.6職業(yè)衛(wèi)生及職業(yè)病防治管理機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家衛(wèi)15.2.1在使用或產(chǎn)生甲類(lèi)氣體或甲、乙A類(lèi)液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。15.2.2PTA包裝間宜設(shè)粉塵檢測(cè)報(bào)警器。15.2.3具有超壓危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)置安全閥、爆破片等泄壓系統(tǒng)。15.2.4生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和貯源室應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。15.2.5控制室抗爆要求應(yīng)根據(jù)安全評(píng)估確定。15.3.2放射源防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低于二級(jí)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。放射源的射線出射方向15.3.5對(duì)人體存在腐蝕或毒害的位置附近應(yīng)設(shè)置緊急噴淋洗15.4.1高度超過(guò)1.2m的平臺(tái)、人行通道及有跌落危險(xiǎn)的場(chǎng)所，15.4.4表面溫度超過(guò)60℃的設(shè)備和管道，15.5.3存在輻射、粉塵及其他可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的場(chǎng)所，職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工作場(chǎng)所職業(yè)病危15.5.4PTA工廠應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。15.5.5生產(chǎn)裝置、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。15.5.6緊急疏散通道、緊急疏散口應(yīng)設(shè)置醒目的安全指示標(biāo)識(shí)。15.6.1職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品的配備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》GB/T11651的有關(guān)規(guī)定。15.6.2PTA工廠應(yīng)根據(jù)崗位配備安全帽、防噪聲耳塞、護(hù)目鏡、防化學(xué)防酸堿手套、膠鞋等職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品和裝備。散發(fā)有毒氣體的場(chǎng)所應(yīng)配備防毒面具。15.6.3輔助用室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)15.6.4PTA工廠衛(wèi)生特征分級(jí)應(yīng)劃為3級(jí)。15.7.1PTA工廠的勞動(dòng)定員設(shè)計(jì)應(yīng)包括應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)(站)編制和人員定員。15.7.2PTA工廠應(yīng)設(shè)置事故柜，事故柜內(nèi)應(yīng)配備防護(hù)服、空氣呼吸器和急救藥品。16.1.1PTA工廠環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31571的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)境影響報(bào)告書(shū)及其批復(fù)的要求。16.1.2廢氣應(yīng)根據(jù)其污染物組成和濃度選擇處理方式。16.1.3廢水應(yīng)按清污分流原則處理，清潔廢水應(yīng)重復(fù)使用或處理后回用。16.2.1氧化尾氣和常壓系統(tǒng)排氣應(yīng)先回收其中的有機(jī)物，經(jīng)凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。16.2.2CTA料倉(cāng)的排氣應(yīng)經(jīng)除塵、水洗滌后排放，PTA料倉(cāng)的排氣應(yīng)經(jīng)過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放。16.2.3精制結(jié)晶器、壓力過(guò)濾機(jī)及PTA干燥機(jī)的排氣應(yīng)經(jīng)水16.3.2PTA工廠排放的廢水宜根據(jù)污染物特性分類(lèi)送至污水處理站。16.3.3初期污染雨水、事故水應(yīng)收集送往污水處理站。16.4.1固體廢物臨時(shí)儲(chǔ)存設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)16.4.2氧化殘?jiān)鼞?yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)廢物回收處理或送至危險(xiǎn)廢物處理中心；也可回收鈷錳催化劑后，直接送至污水處理站或經(jīng)焚燒16.4.3廢鈀炭催化劑、廢鉑金或金屬氧化物催化劑應(yīng)進(jìn)行回收16.5.1廠界噪聲控制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境16.5.2PTA工廠噪聲控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1空氣壓縮機(jī)廠房應(yīng)采取吸隔聲措施；2動(dòng)力設(shè)備宜選用先進(jìn)的低噪聲設(shè)備，噪聲超過(guò)國(guó)家要求的機(jī)泵類(lèi)設(shè)備應(yīng)設(shè)隔聲罩；3空氣壓縮機(jī)排氣口、膨脹機(jī)排氣口應(yīng)安裝消音器，工藝需要放空的管線應(yīng)采取消音措施；4當(dāng)調(diào)節(jié)閥噪聲超過(guò)85dB(A)時(shí)，應(yīng)采取降噪措施。16.6水污染事故防控措施16.6.1存在對(duì)二甲苯、乙酸、共沸劑、堿及其他可性液體泄漏