根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2014年工程建設(shè)標準規(guī)范經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)本規(guī)范共10章，主要內(nèi)容包括總則、術(shù)語、設(shè)計水量與水質(zhì)、本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理，由中國工程建設(shè)標準化協(xié)會化工分會負責日常管理，由中國成達工程有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請將意見和有關(guān)資料寄交中國成達工程有限公司(地址：四川省成都市天府大道中段279號成達大廈；郵政編碼：610041),以供今后修訂時參考。本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：中國成達工程有限公司中國天辰工程有限公司中石化南京工程有限公司安徽東華環(huán)境市政工程有限責任公司內(nèi)蒙古億利化學(xué)工業(yè)有限公司博天環(huán)境集團股份有限公司貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責任公司張榮潘家興陽春芳蔣少軍張國杰譚中俠蔣曉明黃澤茂張道馬楊華崔海云任偉陶觀楚李紀海 3.1污水來源 3.2設(shè)計水量 3.3設(shè)計水質(zhì) 4.1一般規(guī)定 4.2污水處理工藝 5.2調(diào)節(jié)與均質(zhì) 5.3中和與pH調(diào)節(jié) 5.4混凝沉淀池 5.5水解酸化反應(yīng)器 5.6生物接觸氧化池 5.7曝氣生物濾池 5.8二次沉淀池 5.9監(jiān)控池 5.10過濾 5.11吸附 5.13反滲透 6.1一般規(guī)定 6.2污泥處理 6.3廢氣處理 7.1場址選擇及平面布置 7.2建(構(gòu))筑物設(shè)置 7.3管道設(shè)計 8.1一般規(guī)定 8.2安全設(shè)施 8.3環(huán)境保護 9.1檢測 9.2控制 3.3Wastewaterqua 4Wastewatertreatment 4.2Wastewatertreatmentp 5Wastewatertreatme 5.3NeutralizationandpHadju 5.4Coagulationsediment 5.5Hydrolysisaci 5.6Biologicalc 6.1Generalrequirements 7.2Buildingsandstructuresrequirements 8Safetyhygieneandenvironmental Explanationofwordinthiscode Listofquotedstandards 1.0.1為規(guī)范氯堿企業(yè)生產(chǎn)污水處理工程設(shè)計，做到技術(shù)先進、節(jié)能環(huán)保、安全可靠、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴建的氯堿企業(yè)生產(chǎn)污水處理工程設(shè)計。1.0.3污水處理工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)成分、處理要求，采用分級、分質(zhì)處理方式。1.0.4氯堿生產(chǎn)污水處理設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.0.1離子膜電解法ion-exchangemembraneelectrolysis以食鹽為原料采用離子交換膜電解槽生產(chǎn)燒堿、氯氣和氫氣的生產(chǎn)工藝。2.0.2電石乙炔法calciumcarbideprocess2.0.3乙烯氧氯化法ethyleneoxychlorinationprocess以氯氣、乙烯、氧氣為原料采用乙烯氧氯化法生產(chǎn)聚氯乙烯的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)燒堿時鹽泥洗滌和壓濾過程中產(chǎn)生的廢水。2.0.5活性氯廢水a(chǎn)ctivatedchorinewastewater生產(chǎn)燒堿工藝中電解工序陽極室產(chǎn)生的淡鹽水和氯氣處理單元的濕氯氣洗滌塔產(chǎn)生的含氯水。2.0.6含鎳廢水nickelcontainingwastewater以食鹽為原料生產(chǎn)燒堿工藝中，鹽水二次精制中螯合樹脂再生時產(chǎn)生的廢水。2.0.7電石渣廢水carbide-slagwastewater采用電石法生產(chǎn)乙炔工藝中，乙炔發(fā)生過程中產(chǎn)生的廢水。2.0.8次氯酸鈉廢水sodiumhypochloritewastewater采用次氯酸鈉溶液對乙炔氣進行清凈，產(chǎn)生的次氯酸鈉廢水。2.0.9乙烯氧氯化法生產(chǎn)廢水ethyleneoxygenchlorideprocess采用乙烯氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯過程中，來自乙烯氧氯化反應(yīng)、二氯乙烷分離與精制工序的排放廢水以及冷凝器、再沸器和泵等設(shè)備的排水。2.0.10含汞廢水mercury-containingwastewater以乙炔為原料生產(chǎn)聚氯乙烯工藝中，采用氯化汞觸媒催化合2.0.11氯乙烯廢水vinylchloride聚氯乙烯聚合工序漿料汽提塔塔頂冷凝水、聚合釜涂壁沖洗2.0.12聚氯乙烯離心母液centrifugalmotherliquorofpol-懸浮聚合工藝中聚氯乙烯聚合反應(yīng)結(jié)束后，漿料進入離心單元進行固液分離后排出的廢水。2.0.13高級氧化advancedoxidationprocesses,AOPs通過產(chǎn)生羥基自由基或新生態(tài)氧對污水中不能被普通氧化劑氧化的污染物進行氧化降解的過程。3.1.1污水來源應(yīng)包括氯堿生產(chǎn)污水和其他廢水。3.1.2氯堿企業(yè)生產(chǎn)污水主要來源見表3.1.2。含鎳廢水(樹脂再生廢水)乙炔氣發(fā)生工序電石渣廢水主要含硫化物、磷化物、乙炔凈化工序(電石乙炔法)(乙烯氧氯化工藝)乙烯氧氯化法生產(chǎn)廢水(急冷塔排水、汽提塔塔底排水)聚合工序氯乙烯廢水(汽提塔塔頂冷凝水、聚合釜涂壁沖洗水，沖釜水、回收氯乙烯貯槽排水)3.1.3氯堿企業(yè)生產(chǎn)其他廢水來源見表3.1.3。全廠生活污水、化驗污水、3.2.1設(shè)計水量應(yīng)包括生產(chǎn)污水量、生活污水量、初期污染雨水量和未預(yù)見污水量，各類污水的設(shè)計水量應(yīng)分別統(tǒng)計計算。3.2.2污水處理場(裝置)設(shè)計規(guī)模應(yīng)按最高日平均時污水量確式中：Q—污水處理場(裝置)設(shè)計水量(m3Q?——生產(chǎn)污水量(m3/h),應(yīng)按各生產(chǎn)裝置(單元)最大連續(xù)小時排水量與經(jīng)調(diào)節(jié)后的間斷小時排水量之和確定；Q?——生活污水量(m3/h),應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014的有關(guān)規(guī)定確定；Q?——初期污染雨水量(m3/h),應(yīng)按一次降雨污染雨水總量和調(diào)蓄設(shè)施的容積和排空時間確定；Q?——未預(yù)見污水量(m3/h),宜按生產(chǎn)污水量的10%~15%計算；Q——各裝置(單元)連續(xù)排水量(m3/h);Q——調(diào)節(jié)時間內(nèi)間斷排放的污水量(m3/h);t——間斷水量的處理時間(h),可取調(diào)節(jié)時間的2倍~t;——調(diào)節(jié)時間內(nèi)出現(xiàn)的間斷污水量的連續(xù)排水時間(h);Fs——污染區(qū)面積(m2);Hs——降雨深度(mm),宜取15mm～30mm;ts——污染雨水調(diào)蓄池排空時間(h),宜取48h～96h。3.2.3污水處理工序中的回用水處理裝置規(guī)模應(yīng)根據(jù)回用水水源水量和用戶用水量，通過水量平衡確定。3.2.4最高允許排水量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燒堿、聚氯乙烯工目環(huán)境影響評價的要求。3.3.1污水處理場(裝置)的設(shè)計進水水質(zhì)應(yīng)根據(jù)裝置(單元)的小時排水量和水質(zhì)采用小時加權(quán)平均法計算確定。當無設(shè)計水質(zhì)資料時，可按同類企業(yè)的實際運行水質(zhì)確定或選用表3.3.1的數(shù)據(jù)。一一50~一脂再生廢水)續(xù)表3.3.1(((電石渣廢水150~0.5~一500~一70~一一100~800~一一一一一一一40~4.1.1氯堿生產(chǎn)污水處理工藝應(yīng)根據(jù)污水水量、水質(zhì)、處理要求、4.1.2含鎳、活性氯、汞及氯乙烯廢水應(yīng)在車間或生產(chǎn)裝置內(nèi)處理回用或達標排放。4.1.3離子膜燒堿產(chǎn)生的鹽泥洗滌廢水、壓濾水、過濾器反洗廢水應(yīng)在燒堿工序內(nèi)單獨處理后回用于本工序。4.1.4電石渣廢水宜在乙炔工序單獨處理后回用于本工序。4.1.5電石渣場范圍內(nèi)的污染雨水宜收集到單獨的雨水集水池，排入電石渣廢水處理裝置處理。4.1.6次氯酸鈉廢水應(yīng)在乙炔清凈工序處理后回用。4.1.7乙烯氧氯化法生產(chǎn)廢水應(yīng)采用沉淀、pH值調(diào)節(jié)和汽提預(yù)處理后再送生化處理。4.1.8聚氯乙烯聚合工序的氯乙烯廢水、聚氯乙烯離心母液廢水宜就近局部預(yù)處理后回用。4.1.9污水處理場(裝置)應(yīng)設(shè)事故池。含鎳、活性氯、汞及氯乙烯廢水的事故池應(yīng)分別設(shè)置在車間或生產(chǎn)裝置內(nèi)。事故池容積應(yīng)根據(jù)一次最大排放量或24h連續(xù)排放水量設(shè)置。4.2污水處理工藝4.2.1鹽泥洗滌水、壓濾水，過濾器反洗水處理工藝宜采用圖4.2.1-1、圖4.2.1-2的工藝。4.2.2含鎳廢水(離子交換樹脂塔再生廢水)處理工藝應(yīng)符合下鹽泥餅外運處置洗滌水洗滌水圖4.2.1-1鹽泥洗滌水、壓濾水處理工藝流程圖圖4.2.1-2過濾器反洗水處理工藝流程圖1對階段性呈酸性或堿性水的含鎳廢水應(yīng)進行中和處理，宜加鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)廢水pH值為6～8;2含鎳廢水經(jīng)中和處理后宜回收用于化鹽工序；3含鎳廢水處理工藝宜選用圖4.2.2的工藝。圖4.2.2含鎳廢水處理工藝流程圖4.2.3活性氯廢水處理工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1活性氯廢水應(yīng)進行脫氯處理，進脫氯塔脫氯前宜加鹽酸調(diào)節(jié)pH值為1～1.5;2活性氯廢水經(jīng)脫氯塔脫氯后，宜采用NaOH調(diào)節(jié)pH值為8～9,加入還原劑亞硫酸鈉進行還原處理；3活性氯廢水處理工藝宜選用圖4.2.3的工藝。脫出氯氣(回收)堿亞硫酸鈉活性氯廢水→淡鹽水槽pH調(diào)節(jié)池真空脫氯塔還原池化鹽工序圖4.2.3活性氯廢水處理工藝流程圖炔發(fā)生工序回用；濃渣漿濾過液冷卻設(shè)施電石上清液圖4.2.4電石渣廢水處理工藝流程圖脫出乙炔氣到乙炔氣柜脫出乙炔氣到乙炔氣柜磷氧化裝置除磷反應(yīng)罐污泥處置污泥處理混凝沉淀池配制次氯pH混合器乙炔氣真空泵圖4.2.5-1次氯酸鈉廢水處理工藝流程圖(一)脫出乙炔氣到乙炔氣柜脫出乙炔氣到乙炔氣柜磷氧化裝置除磷反應(yīng)罐污泥處置污泥處理混凝沉淀池配制次氯酸鈉溶液反滲透裝置堿或亞硫酸鈉pH混合器真空脫析塔乙炔氣圖4.2.5-2次氯酸鈉廢水處理工藝流程圖(二)4.2.6含汞廢水處理工藝宜通過試驗確定，當不具備試驗條件水不足以中和酸性廢水時再通過加入新鮮堿液調(diào)節(jié)pH值；鹽酸堿除汞劑圖4.2.6-1含汞廢水處理工藝流程圖(一)混凝劑絮凝劑脫附劑混凝沉淀池樹脂吸附劑反應(yīng)池濾液不達標車間達標廢水調(diào)節(jié)池中和除汞反應(yīng)器Na?S圖4.2.6-2含汞廢水處理工藝流程圖(二)酸、堿pH調(diào)節(jié)蒸汽回收二氯乙烷(氣態(tài))乙烯氧氯化沉降池系統(tǒng)回收二氯乙烷(液態(tài))圖4.2.7乙烯氧氯化法生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖3氯乙烯廢水處理工藝宜選用圖4.2.8的工藝。4.2.9聚氯乙烯離心母液處理工藝宜通過試驗確定，當不具備試驗條件時，處理工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1聚氯乙烯離心母液應(yīng)先經(jīng)過冷卻將溫度降低至適合生化處理的要求；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水；3生化處理工藝宜根據(jù)聚氯乙烯離心母液水質(zhì)特點，采用水4當采用超濾和反滲透工藝回收離心母液時，濃排水可作為乙炔發(fā)生器補水；5聚氯乙烯離心母液廢水處理工藝宜選用圖4.2.9的工藝。4.2.10綜合污水處理工藝宜通過試驗確定，當不具備試驗條件時，處理工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1全廠生活污水、化驗污水、污染雨水、乙烯氧氯化法生產(chǎn)廢水、車間地面沖洗水等應(yīng)進入到綜合污水處理裝置；2脫鹽水裝置排污水、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水、鍋爐排污水宜采用超濾和反滲透裝置處理后回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補3反滲透裝置排放的濃水宜采用高級氧化、生化處理達標排放或根據(jù)環(huán)評要求進行處置；4綜合污水處理工藝宜選用圖4.2.10的工藝?；赜米骶酆瞎に囁胰舶l(fā)生裝置回用作聚合工藝水乙炔發(fā)生裝置回用作循環(huán)污泥處理多介質(zhì)過濾器反洗水反滲透裝反洗水超濾裝置混凝澄清池多介質(zhì)過濾器接觸氧化池混凝澄清池臭混凝澄清池方案一方案一沉淀池反洗廢水反洗廢水接觸氧化池水解酸化池理處混凝沉淀泥調(diào)節(jié)均化池污泥處置冷污泥處置鍋爐排污水水解酸化池接觸氧化池多介質(zhì)過濾二次沉淀池反滲透裝置超濾裝置污泥處理5.1.1綜合污水處理裝置的污水進口宜設(shè)置機械細格柵，格柵間隙宜為2mm～5mm。5.1.2格柵應(yīng)選用耐腐蝕材質(zhì)。5.2調(diào)節(jié)與均質(zhì)5.2.1污水處理裝置應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)、均質(zhì)設(shè)施。5.2.2調(diào)節(jié)、均質(zhì)設(shè)施容積宜根據(jù)進水水量、水質(zhì)變化資料或同類企業(yè)資料確定。當無法取得上述數(shù)據(jù)時，調(diào)節(jié)設(shè)施容積可按12h～24h平均小時流量取值，均質(zhì)設(shè)施容積可按8h～12h平均小時流量取值。5.2.3調(diào)節(jié)和均質(zhì)設(shè)施可合并設(shè)置，數(shù)量不宜少于2個(間)。5.2.4調(diào)節(jié)、均質(zhì)設(shè)施應(yīng)設(shè)耐腐蝕的攪拌設(shè)施。5.3中和與pH調(diào)節(jié)5.3.1酸、堿污水宜進行中和處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1連續(xù)式中和池(槽)的反應(yīng)時間宜取10min～30min;2間歇式中和池容積宜按污水中和操作周期(班、日)的污水3間歇式中和池不宜少于2座(格)。5.3.2中和反應(yīng)攪拌方式可采用機械攪拌或空氣攪拌，含有易揮發(fā)性物質(zhì)或經(jīng)中和后有可能產(chǎn)生有毒氣體的污水不應(yīng)采用空氣攪拌。5.3.3機械攪拌型式宜采用折葉攪拌槳，攪拌機葉輪的外緣線速度宜為2.0m/s～4.0m/s,轉(zhuǎn)速宜為30r/min～60r/min。5.3.4中和處理構(gòu)筑物及設(shè)備應(yīng)根據(jù)酸、堿污水的性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐措施。5.3.5采用連續(xù)式中和時，酸、堿中和劑投加宜采用pH自動調(diào)節(jié)控制。5.4混凝沉淀池5.4.1混凝沉淀池工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝劑可選用鐵鹽、鋁鹽等，也可采用復(fù)配混凝劑或與有機高分子助凝劑聯(lián)用，使用前應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)特性，通過試驗確定適宜的配方；2混凝劑、絮凝劑的混合可采用管道混合、機械攪拌混合方式；3絮凝的反應(yīng)時間根據(jù)水質(zhì)相似條件下的運行經(jīng)驗數(shù)據(jù)或?qū)嶒灁?shù)據(jù)確定；當無數(shù)據(jù)時，反應(yīng)時間可采用10min～20min;4混凝沉淀池設(shè)計參數(shù)可按表5.4.1的規(guī)定取值。沉淀時間(h)表面水力負荷[m3/(m2·h)]污泥含水率(%)5.5水解酸化反應(yīng)器5.5.1水解酸化反應(yīng)器的有效容積宜根據(jù)水力停留時間計算確定，水力停留時間宜通過試驗或相似水質(zhì)運行經(jīng)驗確定，無試驗資料時，水力停留時間宜取6h～12h。5.5.2水解酸化池可采用升流式或復(fù)合式水解酸化反應(yīng)器。5.5.3升流式或復(fù)合式水解酸化反應(yīng)器設(shè)計宜符合下列規(guī)定：1升流式污泥床水解酸化反應(yīng)器宜采用矩形或圓形結(jié)構(gòu)，矩形池的長/寬比不宜大于2:1;2反應(yīng)器有效水深宜為4.0m～6.0m,清水區(qū)高度宜為3上升流速宜控制在0.5m/h～1.5m/h;4反應(yīng)器應(yīng)設(shè)均勻布水設(shè)施；5反應(yīng)器污泥區(qū)中下部宜設(shè)剩余污泥排放口，底部設(shè)排渣設(shè)施。5.6生物接觸氧化池5.6.1生物接觸氧化池不宜少于2座(格),且每座(格)池應(yīng)能夠單獨運行和檢修。5.6.2氧化池宜采用矩形結(jié)構(gòu)，長寬比宜取2:1～1:1。有效水深宜為4.0m～6.0m。填料高度宜為3.0m～4.5m。5.6.3氧化池曝氣方式宜采用鼓風曝氣，填料下方均勻曝氣。5.6.4池體超高宜為0.3m～0.5m。5.6.5生物接觸氧化池溶解氧濃度不宜小于2.0mg/L。5.6.7生物接觸氧化池進水應(yīng)防止短流，出水宜采用堰式出水，池底部應(yīng)設(shè)置排泥和放空設(shè)施。5.6.8曝氣器宜選用微孔曝氣器。Ⅱ生物接觸氧化池設(shè)計計算5.6.9生物接觸氧化池主要設(shè)計參數(shù)宜通過試驗確定，當不具備試驗條件時，設(shè)計參數(shù)可根據(jù)同類企業(yè)污水的實際運行數(shù)據(jù)確定，當無數(shù)據(jù)時可按表5.6.9的規(guī)定取值。5.6.10生物接觸氧化池有效容積應(yīng)按下式進行計算：式中：V——生物接觸氧化反應(yīng)池的有效容積(m3);Q—設(shè)計污水流量(m3/h);N.——COD.容積去除負荷[kg/(m3·d)]。5.6.11曝氣強度應(yīng)根據(jù)需氧量、生物膜的更新、混合及養(yǎng)護的要求確定。需氧量宜按氣水比15:1～30:1校核。5.7曝氣生物濾池5.7.1曝氣生物濾池濾料的容積負荷及其他設(shè)計參數(shù)宜通過試驗確定，當不具備試驗條件時，可根據(jù)同類企業(yè)污水的實際運行數(shù)據(jù)確定，無試驗資料時可按表5.7.1的規(guī)定取值。曝氣生物濾池5.7.2進水懸浮物不宜大于60mg/L。5.7.3池體高度宜為5m～7m,濾料層高度宜為2.5m～4.5m;宜采用濾頭或穿孔管布水、布氣系統(tǒng)。5.7.4污水的空塔停留時間宜為60min～80min。5.7.5曝氣生物濾池宜分別設(shè)置反沖洗供氣系統(tǒng)和曝氣充氧5.7.6反沖洗宜采用氣水聯(lián)合反沖洗，反沖洗空氣強度宜為10L/(m2·s)～15L/(m2·s);反沖洗水強度宜為7L/(m2·s)~8L/(m2·s);沖洗時間宜為7min～12min。5.7.8曝氣生物濾池宜設(shè)置自動控制系統(tǒng)。5.7.9曝氣生物濾池并聯(lián)運行組數(shù)不宜少于2座(格),當一座(格)反沖洗時，其他濾池的過流量應(yīng)滿足進水水量的要求。5.8.1二次沉淀池類型根據(jù)水量和地形確定，可選用輻流沉淀5.8.2當采用污泥斗排泥時，每個污泥斗均應(yīng)設(shè)單獨的閥門和排泥管。污泥斗的斜壁與水平面的傾角，方斗宜為60°,圓斗宜為55°。5.8.3當采用靜水壓力排泥時，二次沉淀池的靜水頭不宜小于1.2m。5.8.4二次沉淀池的出水堰最大負荷不宜大于1.7L/(s·m)。5.8.5生物接觸氧化池后的二次沉淀池設(shè)計參數(shù)可按表5.8.5的規(guī)定取值。沉淀時間(h)5.9.1廢水排放前應(yīng)設(shè)置監(jiān)控池。5.9.2監(jiān)控池的容積宜按照1h～2h的設(shè)計水量計算。5.9.3外排水管道上應(yīng)設(shè)置隔斷閥。5.9.4監(jiān)控池應(yīng)設(shè)置不達標污水返回再處理的設(shè)施。5.10.1過濾設(shè)施形式應(yīng)根據(jù)進水水量、水質(zhì)、出水水質(zhì)、運行管理要求，高程布置、場地條件等因素經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，數(shù)量不宜少于2臺(格)。5.10.2濾料應(yīng)具有抗腐蝕性和足夠的強度，宜選擇石英砂。5.10.3正常濾速不宜大于10m/h,強制濾速不宜大于12m/h。5.10.4過濾罐(池)應(yīng)設(shè)置必要的監(jiān)測設(shè)施及自動化儀表，實現(xiàn)反沖洗自動化操作。5.10.5過濾罐(池)反沖洗廢水池有效容積應(yīng)滿足一套過濾罐(池)反洗一次的排放水量要求。5.10.6過濾設(shè)施反沖洗排水應(yīng)返回污水處理系統(tǒng)再處理。5.11.1當含汞廢水處理后的污水中汞含量仍不能達到排放標準時，可采用活性炭或樹脂吸附劑進行吸附處理。5.11.2活性炭吸附系統(tǒng)的設(shè)計宜符合下列規(guī)定：1宜進行靜態(tài)選炭及炭柱動態(tài)試驗，根據(jù)被處理水水質(zhì)和后2宜選擇吸附性能好、中孔發(fā)達、機械強度高的活性炭；3進水濁度不宜大于3NTU;4設(shè)計流速宜為8m/h～10m/h;5活性炭吸附器不宜少于2個。5.11.3樹脂吸附劑的選用及設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的資料和同類企業(yè)資料確定。5.12.1超濾可采用浸沒式超濾或外壓式超濾。5.12.2超濾裝置應(yīng)設(shè)置反沖洗、氣洗、化學(xué)清洗、加藥和自動控制系統(tǒng)。5.12.3外壓式超濾的膜組件宜選用聚偏氟乙烯材質(zhì)的產(chǎn)品，設(shè)計通量不宜大于50L/(m2·h)。5.12.4外壓式超濾裝置前宜設(shè)置100μm～150μm的過濾器，進水水質(zhì)指標宜符合表5.12.4的規(guī)定。水質(zhì)項目℃一懸浮物(SS)5.12.5超濾裝置不宜少于2套，每套間距不宜小于1.2m,其他通道寬度不應(yīng)小于0.8m,并應(yīng)布置在室內(nèi)。5.12.6超濾裝置出水口應(yīng)設(shè)置流量、壓力、pH計、溫度等在線儀表及取樣接口。5.13.1反滲透裝置的進水水質(zhì)指標宜符合表5.13.1的規(guī)定。C一淤泥密度指數(shù)SDI??一游離余氯(以Cl?表示)總鐵(Fe)5.13.2污水回用處理宜選用操作壓力低、抗污染的反滲透膜。5.13.3反滲透膜元件的型號和數(shù)量應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)、水溫、進水量(產(chǎn)水量)、回收率等通過優(yōu)化計算確定。5.13.4每套反滲透裝置宜配置獨立的保安過濾器。保安過濾器5.13.5反滲透裝置高壓泵宜設(shè)置變頻調(diào)速控制。5.13.6反滲透的高壓泵進口應(yīng)設(shè)進水低壓保護開關(guān)，出口應(yīng)設(shè)置高壓保護開關(guān)。5.13.7反滲透裝置進水、產(chǎn)水和濃水均應(yīng)計量，進水應(yīng)設(shè)監(jiān)設(shè)電導(dǎo)率儀表。5.13.8反滲透裝置應(yīng)設(shè)置加藥和化學(xué)清洗設(shè)施。6污泥與廢氣處理6.1.2污泥處理過程中產(chǎn)生的污水應(yīng)返回污水處理裝置處理。6.1.3污泥處理量應(yīng)包括污水物化、生物處理單元排出污泥，并應(yīng)根據(jù)污水處理工藝或按類似工程運行數(shù)據(jù)確定。6.1.4含汞污泥應(yīng)單獨處理和處置。6.1.5散發(fā)有毒、有害氣體的污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置氣體收集和凈化處理裝置。6.1.6污水處理裝置中產(chǎn)生的廢渣、浮渣等固體廢物，應(yīng)按照其性質(zhì)自行處理處置或交有資質(zhì)的部門處理處置。6.1.7污水處理裝置的危廢和一般固廢應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《危險6.2.1剩余活性污泥量宜按照污水的年平均水質(zhì)、水量，結(jié)合污水處理工藝計算確定，也可根據(jù)同類工程，同類污水處理工藝的運行數(shù)據(jù)經(jīng)驗確定，當無參照資料時可按0.12kgVSS/kgCOD~6.2.2混凝沉淀污泥量可按下式計算：W?——絮凝反應(yīng)所產(chǎn)生的沉淀物量(kg/h);Q——污水量(m3/h);S?——混凝沉淀進水懸浮物含量(kg/m3);S?——混凝沉淀后排水中帶走的懸浮物含量(kg/m3);k——絮凝沉淀污泥產(chǎn)生的比例系數(shù)，鋁鹽混凝劑取2.80;鐵鹽混凝劑取1.90;CA——絮凝劑投加的濃度(mg/L),鋁鹽以Al計，鐵鹽以Fe6.2.3污泥在脫水前宜投加藥劑調(diào)理，藥劑種類應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)和出路確定，投加量宜根據(jù)試驗資料或參照類似污泥脫水運行經(jīng)驗確定。6.2.4電石渣漿、含汞污泥、混凝沉淀污泥脫水宜選用廂式壓濾機，剩余活性污泥選用脫水效果好的脫水機，設(shè)計參數(shù)宜通過試驗或參照類似污泥脫水運行經(jīng)驗確定。6.2.5脫水后的污泥宜設(shè)置污泥堆料場或儲存料倉。6.2.6含汞污泥脫水后應(yīng)密封包裝，單獨存放，脫水后壓濾液應(yīng)排入含汞廢水調(diào)節(jié)池再處理，不得與其他廢水混合處理。6.2.8剩余活性污泥及混凝沉淀污泥處置方案應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)及環(huán)境影響評價要求確定。廢氣收集及集中處理設(shè)施。6.3.2廢氣收集及輸送應(yīng)符合下列規(guī)定：1廢氣收集宜采取密閉、局部隔離及負壓抽吸等措施；2收集管道應(yīng)設(shè)置風閥、排凝管道，收集罩宜設(shè)置觀察口；3收集罩應(yīng)采用耐腐蝕材料；4主風管的風速不宜大于10m/s,支管的風速不宜大于5m/s;廢氣應(yīng)采用引風機輸送，引風機、輸送管道應(yīng)耐腐蝕、防廢氣治理設(shè)施處理后的尾氣應(yīng)通過排氣筒進行有組織排放。7.1場址選擇及平面布置7.1.2綜合污水處理裝置場址選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)避開防爆區(qū)，位于常年最小風頻的下風向，并宜遠離廠內(nèi)生活區(qū)。2應(yīng)有良好的排水條件；4場區(qū)面積宜預(yù)留擴建的空間。7.1.3污水處理裝置平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的要求；2建(構(gòu))筑物應(yīng)按生產(chǎn)污水水質(zhì)及回用功能分區(qū)，集中布置節(jié)省用地。7.2建(構(gòu))筑物設(shè)置7.2.1污水處理裝置的建(構(gòu))筑物設(shè)計應(yīng)綜合考慮處理規(guī)模、運7.2.2污水處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)排空設(shè)施。7.2.3污水處理構(gòu)筑物應(yīng)有防滲漏技術(shù)措施。7.2.4寒冷地區(qū)構(gòu)筑物應(yīng)有保溫防凍措施。7.3.1管道材料的選擇應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)和設(shè)計條件進行技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。7.3.2管道布置應(yīng)避免迂回、相互干擾，并應(yīng)根據(jù)處理工藝合理布置超越管線。8.1.1污水處理裝置安全設(shè)施與衛(wèi)生設(shè)施及環(huán)境保護設(shè)施，應(yīng)與8.1.2污水處理裝置內(nèi)道路、平面布置間距、建(構(gòu))筑物耐火等級、火災(zāi)分類及爆炸危險分區(qū)、消火栓布置應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.1.3污水處理裝置衛(wèi)生防護設(shè)施的設(shè)置應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.1.4污水處理裝置滅火器配置應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.1處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置欄桿、防滑梯、逃生通道等安全設(shè)施。高架處理建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)避雷、接地設(shè)施。淀池(槽)等有耐腐蝕要求的水池內(nèi)壁不宜設(shè)置固定爬梯。8.2.3有酸、堿腐蝕介質(zhì)的操作崗位應(yīng)配置緊急沖淋器和洗眼8.2.4操作人員