20XX/XX/XX匯報(bào)人:XXX廢氣處理行業(yè)年度項(xiàng)目總結(jié)CONTENTS目錄01

年度項(xiàng)目成果02

技術(shù)應(yīng)用進(jìn)展03

成本控制分析04

風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與應(yīng)對(duì)05

未來(lái)規(guī)劃06

管理平臺(tái)優(yōu)勢(shì)年度項(xiàng)目成果01項(xiàng)目完成進(jìn)度數(shù)據(jù)

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)提前達(dá)成2023年12月設(shè)備安裝提前1周完成，較原計(jì)劃提速；項(xiàng)目整體進(jìn)度65%，超預(yù)期1個(gè)月；江蘇某鑄件廠2024年Q3系統(tǒng)調(diào)試已啟動(dòng)，預(yù)計(jì)2024年Q4全面投運(yùn)。

分階段實(shí)施精準(zhǔn)管控2023年6月招標(biāo)提前2周、9月基礎(chǔ)施工按期交付、12月安裝提前收官；某化工廠VOCs治理項(xiàng)目采用EPC總承包模式，工期壓縮22天，2025年1月通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收。

多項(xiàng)目并行進(jìn)度協(xié)同2024年集團(tuán)同步推進(jìn)7個(gè)廢氣項(xiàng)目，平均進(jìn)度偏差≤3%；汽車制造廠涂裝廢氣項(xiàng)目（2024年8月投運(yùn)）與制藥廠生物濾池項(xiàng)目（2024年10月投運(yùn)）實(shí)現(xiàn)資源錯(cuò)峰調(diào)度。排放達(dá)標(biāo)率提升情況

顆粒物與SO?雙控成效某鋼鐵集團(tuán)布袋除塵+石灰石-石膏法組合工藝，使顆粒物<10mg/m3、SO?去除率達(dá)98.2%，2024年在線監(jiān)測(cè)達(dá)標(biāo)率99.7%，超國(guó)標(biāo)特別排放限值要求。

VOCs與NOx協(xié)同削減某汽車零件鑄造廠RCO催化燃燒系統(tǒng)投運(yùn)后，VOCs濃度由180mg/m3降至18mg/m3（降幅90%），NOx由250mg/m3壓至42mg/m3，2025年Q1第三方檢測(cè)全項(xiàng)達(dá)標(biāo)。

混合廢氣多污染物同步達(dá)標(biāo)某制藥廠低濃度大風(fēng)量廢氣經(jīng)生物濾池處理，2024年全年VOCs平均去除率93.5%，H?S臭氣濃度<100，氨氣<5mg/m3，連續(xù)12個(gè)月滿足GB14554—1993一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

跨行業(yè)排放穩(wěn)定性驗(yàn)證2024年全國(guó)127家化工/鑄造/涂裝企業(yè)廢氣項(xiàng)目抽檢顯示，采用標(biāo)準(zhǔn)化工藝包的項(xiàng)目達(dá)標(biāo)率均值達(dá)98.4%，波動(dòng)幅度僅±0.9%，顯著優(yōu)于非標(biāo)項(xiàng)目（均值92.1%）。環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益成果減排量量化可核查某石化企業(yè)活性炭纖維吸附-氮?dú)饷摳巾?xiàng)目2024年VOCs減排217噸，SO?制酸技術(shù)在3家冶煉廠應(yīng)用，年回收硫酸1.8萬(wàn)噸，折合碳減排5.2萬(wàn)噸CO?e。節(jié)能降耗直接創(chuàng)效某鋼鐵集團(tuán)智能監(jiān)控平臺(tái)AI算法優(yōu)化脫硫系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，2024年噸鋼脫硫電耗下降15.3%，年節(jié)約電費(fèi)208萬(wàn)元；余熱回收裝置年節(jié)電146萬(wàn)度。資源循環(huán)增益明顯某汽車制造廠活性炭再生循環(huán)利用率達(dá)82%，年減少新炭采購(gòu)42噸；砂粉回收系統(tǒng)在鑄造廠年回收300噸，按市價(jià)折算年增效138萬(wàn)元。綠色溢價(jià)提升企業(yè)價(jià)值2024年完成廢氣升級(jí)的23家企業(yè)獲綠色信貸利率優(yōu)惠50BP，某化工廠因VOCs穩(wěn)定達(dá)標(biāo)入選2025年工信部“綠色工廠”名單，融資成本降低1.2個(gè)百分點(diǎn)。合規(guī)成本規(guī)避顯性化某制藥廠未升級(jí)前因超標(biāo)被罰單年均87萬(wàn)元，2024年生物濾池投運(yùn)后零處罰；2024年全國(guó)廢氣項(xiàng)目環(huán)保罰款同比下降41%，政策合規(guī)紅利釋放顯著。項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成程度

短期目標(biāo)100%兌現(xiàn)6個(gè)月內(nèi)完成設(shè)備選型與采購(gòu)：2023年12月前完成全部7類核心設(shè)備招標(biāo)，其中RCO催化劑、PLC控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件100%通過(guò)72小時(shí)試運(yùn)行驗(yàn)證。

中期目標(biāo)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)2024年9月起，某化工廠冷凝+催化燃燒組合系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行超2000小時(shí)，出口VOCs濃度均值22.4mg/m3（≤30mg/m3國(guó)標(biāo)），達(dá)標(biāo)率99.93%。

長(zhǎng)期目標(biāo)階段突破SO?、NOx、VOCs三類污染物三年降排目標(biāo)中，2024年首年達(dá)成率分別為53.2%、61.7%、72.4%，其中VOCs提前半年達(dá)70%目標(biāo)，源自分子篩吸附+RCO耦合工藝提效。不同類型項(xiàng)目成果對(duì)比

工業(yè)鑄造類項(xiàng)目成效某年產(chǎn)5萬(wàn)噸汽車零件鑄造廠采用布袋除塵+RCO工藝，顆粒物<10mg/m3、VOCs<20mg/m3，運(yùn)行成本1.2元/m3，較水膜除塵改造前下降38%。

化工混合廢氣類項(xiàng)目成效某20萬(wàn)噸/年化工廠冷凝+催化燃燒組合工藝，VOCs去除率96.8%，年回收有機(jī)溶劑186噸，2024年運(yùn)營(yíng)成本比純焚燒法低42%，投資回收期2.1年。技術(shù)應(yīng)用進(jìn)展02新技術(shù)應(yīng)用類型低溫等離子體技術(shù)落地

2024年在浙江某印刷園區(qū)試點(diǎn)低溫等離子體+光催化氧化組合工藝，處理苯系物/醇類混合廢氣，VOCs去除率94.2%，能耗僅0.8kWh/m3，低于RCO45%。生物法規(guī)?；瘧?yīng)用

2025年Q1，廣東3家制藥廠同步投運(yùn)生物濾池集群，處理風(fēng)量合計(jì)12萬(wàn)m3/h，COD負(fù)荷耐受達(dá)1500mg/L，年運(yùn)維成本比活性炭吸附低63%。電袋復(fù)合除塵技術(shù)推廣

高效電袋復(fù)合除塵器在水泥/鋼鐵行業(yè)應(yīng)用超217臺(tái)套，2024年顆粒物排放濃度均值8.3mg/m3，較傳統(tǒng)布袋降低2.1mg/m3，故障率下降至0.7%/千小時(shí)。AI驅(qū)動(dòng)的智能調(diào)控系統(tǒng)

某石化基地2024年上線AI閉環(huán)調(diào)控系統(tǒng)，基于CEMS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)噴淋液pH值與風(fēng)閥開(kāi)度，脫硫效率波動(dòng)范圍收窄至±0.3%，遠(yuǎn)優(yōu)于人工調(diào)控±2.8%。縮短工期的天數(shù)統(tǒng)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)加速交付鑄造行業(yè)模塊化廢氣設(shè)備在江蘇某廠應(yīng)用，設(shè)備安裝工期由45天壓縮至23天，縮短22天；2024年集團(tuán)7個(gè)項(xiàng)目平均縮短工期18.6天。EPC總承包模式提效某化工廠VOCs項(xiàng)目采用EPC模式，設(shè)計(jì)-采購(gòu)-施工無(wú)縫銜接，總工期從原定210天壓至168天，縮短42天，2024年Q2提前投產(chǎn)并產(chǎn)生收益。數(shù)字化孿生預(yù)演減障2025年新建BBB產(chǎn)業(yè)基地廢氣系統(tǒng)應(yīng)用BIM+數(shù)字孿生預(yù)演，施工沖突點(diǎn)識(shí)別率達(dá)100%，現(xiàn)場(chǎng)返工減少90%，實(shí)際工期比計(jì)劃提前31天。減少人工巡檢頻次百分比智能傳感替代高頻巡檢某汽車制造廠部署287個(gè)無(wú)線壓差/溫濕度/電流傳感器，2024年人工巡檢頻次由日均2次降至周均1次，下降94.3%，異常響應(yīng)時(shí)效提升至<3分鐘。AI視覺(jué)識(shí)別替代目視檢查某石化企業(yè)脫硫塔內(nèi)壁腐蝕監(jiān)測(cè)引入AI視覺(jué)系統(tǒng)，2024年替代人工登高檢查100%頻次，缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率98.6%，年減少高空作業(yè)工時(shí)2100小時(shí)。技術(shù)應(yīng)用帶來(lái)的效率提升01系統(tǒng)能效綜合優(yōu)化某鋼鐵集團(tuán)智能監(jiān)控平臺(tái)通過(guò)AI算法優(yōu)化風(fēng)機(jī)變頻與噴淋泵聯(lián)動(dòng)策略，2024年脫硫系統(tǒng)綜合能耗下降15.2%，年節(jié)電486萬(wàn)度，相當(dāng)于減排3870噸CO?。02故障預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率躍升基于振動(dòng)+聲紋+紅外的多模態(tài)故障預(yù)警系統(tǒng)在2024年覆蓋12個(gè)項(xiàng)目，軸承早期故障識(shí)別準(zhǔn)確率96.4%，平均維修響應(yīng)時(shí)間縮短至2.3小時(shí)，停機(jī)損失下降67%。03數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策周期壓縮可視化管理平臺(tái)集成CEMS、DCS、ERP數(shù)據(jù)，2024年某化工廠工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)決策周期由平均72小時(shí)壓縮至4.2小時(shí)，達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性提升至99.97%。04遠(yuǎn)程協(xié)同運(yùn)維覆蓋率提升2025年集團(tuán)遠(yuǎn)程專家支持系統(tǒng)覆蓋全部在運(yùn)項(xiàng)目，視頻AR遠(yuǎn)程指導(dǎo)解決率83.5%，現(xiàn)場(chǎng)工程師到場(chǎng)頻次同比下降52%，單次問(wèn)題平均解決時(shí)長(zhǎng)縮短至6.8小時(shí)。技術(shù)應(yīng)用案例分享

01汽車涂裝VOCs治理標(biāo)桿某德系合資汽車廠2024年采用活性炭吸附+RCO熱能回收工藝，VOCs去除率97.1%，熱回收效率73.5%，年節(jié)省燃?xì)赓M(fèi)182萬(wàn)元，獲2025年工信部節(jié)能技術(shù)推薦目錄。

02制藥廠生物濾池經(jīng)濟(jì)范式某上市藥企2024年投運(yùn)生物濾池處理發(fā)酵尾氣，投資僅158萬(wàn)元，運(yùn)行成本0.37元/m3，較RTO低76%，2024年COD去除率92.4%，污泥產(chǎn)率<0.05kg/m3。

03鑄造廠高溫?zé)煔饩C合治理某大型鑄件廠2024年應(yīng)用PPS濾料布袋除塵+堿液噴淋+RCO三級(jí)工藝，成功處理180–280℃高濕含砂廢氣，濾袋壽命延長(zhǎng)至26個(gè)月，年維護(hù)成本下降41%。

04化工園區(qū)集中治理創(chuàng)新2025年長(zhǎng)三角某化工園區(qū)建成共享式RTO中心，服務(wù)12家企業(yè)，處理風(fēng)量30萬(wàn)m3/h，單位投資降低35%，2024年實(shí)測(cè)VOCs去除率98.9%，運(yùn)維成本攤薄至0.89元/m3。成本控制分析03設(shè)備采購(gòu)成本節(jié)約國(guó)產(chǎn)高性能替代降本2024年集團(tuán)RCO催化劑采購(gòu)全面切換為國(guó)產(chǎn)釩鈦系產(chǎn)品，單價(jià)較進(jìn)口品牌低42%，壽命達(dá)1.8萬(wàn)小時(shí)（超國(guó)標(biāo)1.2萬(wàn)小時(shí)），年節(jié)約采購(gòu)費(fèi)680萬(wàn)元。集約化招標(biāo)規(guī)模效應(yīng)2024年集團(tuán)對(duì)7個(gè)項(xiàng)目活性炭統(tǒng)一招標(biāo)，采購(gòu)量達(dá)126噸，中標(biāo)均價(jià)較市場(chǎng)價(jià)低29%，節(jié)約設(shè)備采購(gòu)支出872萬(wàn)元，占總采購(gòu)預(yù)算7%。工程費(fèi)用節(jié)約情況

EPC模式降低協(xié)調(diào)成本某化工廠項(xiàng)目采用EPC總承包，設(shè)計(jì)變更次數(shù)減少63%，合同外簽證費(fèi)用下降至127萬(wàn)元，較傳統(tǒng)DBB模式節(jié)約工程費(fèi)用300萬(wàn)元。

模塊化施工減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)鑄造廠模塊化廢氣設(shè)備2024年現(xiàn)場(chǎng)焊接量減少78%，腳手架搭拆工時(shí)下降85%，安全風(fēng)險(xiǎn)事件歸零，綜合節(jié)約工程費(fèi)214萬(wàn)元。投資與收益數(shù)據(jù)

財(cái)務(wù)指標(biāo)全面向好總投資1.2億元（含補(bǔ)貼6000萬(wàn)元），年凈收益2250萬(wàn)元，稅前IRR28%，投資回收期2.67年；2024年實(shí)際IRR達(dá)31.2%，超預(yù)期11.2%。

綠色金融杠桿效應(yīng)2024年獲取綠色專項(xiàng)貸款8000萬(wàn)元，利率3.45%，較普通貸款低115BP；疊加環(huán)保稅減免，年綜合融資成本下降至2.98%。

隱性收益量化呈現(xiàn)某制藥廠廢氣治理后員工職業(yè)病體檢異常率下降至0.8%（原為5.3%），2024年減少工傷賠付及保險(xiǎn)支出296萬(wàn)元，ESG評(píng)級(jí)升至AA+。成本控制策略總結(jié)

供應(yīng)鏈垂直整合集團(tuán)自建活性炭再生中心，2024年再生炭供應(yīng)覆蓋68%項(xiàng)目，采購(gòu)成本下降33%，再生率提升至82%，較外協(xié)模式年省1120萬(wàn)元。

標(biāo)準(zhǔn)化工藝包復(fù)用2024年發(fā)布鑄造/化工/涂裝三大類標(biāo)準(zhǔn)化工藝包，7個(gè)項(xiàng)目復(fù)用率達(dá)100%，設(shè)計(jì)周期平均縮短27天，圖紙變更率下降至0.4%。

全生命周期成本管控引入LCC模型評(píng)估設(shè)備選型，某項(xiàng)目選用高初始投資但壽命長(zhǎng)的PPS濾料（單價(jià)高35%），5年綜合成本反比普通濾料低22%，已納入2025年采購(gòu)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與應(yīng)對(duì)04已識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)類型

01設(shè)備性能不達(dá)標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)某電廠2023年SCR催化劑實(shí)際脫硝效率僅82%（合同要求≥90%），導(dǎo)致NOx超標(biāo)，觸發(fā)合同罰則；2024年起新增供應(yīng)商性能擔(dān)保金條款。

02政策執(zhí)行力度波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)2024年某省環(huán)保新規(guī)過(guò)渡期縮短至3個(gè)月，致2個(gè)項(xiàng)目工期壓縮45天；集團(tuán)已建立政策雷達(dá)機(jī)制，覆蓋32個(gè)省級(jí)監(jiān)管動(dòng)態(tài)。

03運(yùn)行故障連鎖風(fēng)險(xiǎn)2023年某化工廠噴淋泵突發(fā)故障致pH失控，3小時(shí)內(nèi)VOCs超標(biāo)12倍；2024年所有項(xiàng)目標(biāo)配雙泵冗余+AI預(yù)測(cè)性維護(hù)模塊。風(fēng)險(xiǎn)影響程度評(píng)估

高影響高概率風(fēng)險(xiǎn)聚焦設(shè)備性能不達(dá)標(biāo)與政策變化屬“紅區(qū)”風(fēng)險(xiǎn)（發(fā)生概率68%、影響程度9.2/10），2024年實(shí)際發(fā)生率降至12%，主要得益于供應(yīng)商白名單+第三方性能驗(yàn)證前置。

中影響中概率風(fēng)險(xiǎn)管控運(yùn)行故障連鎖風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率35%、影響程度7.4/10，2024年通過(guò)冗余設(shè)計(jì)+數(shù)字孿生推演，單次故障平均影響時(shí)長(zhǎng)從14.2小時(shí)降至2.7小時(shí)。對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施

性能兜底機(jī)制建設(shè)2024年起所有核心設(shè)備合同增設(shè)“性能擔(dān)保條款”，要求供應(yīng)商提供第三方72小時(shí)連續(xù)達(dá)標(biāo)測(cè)試報(bào)告，未達(dá)標(biāo)按日扣減合同額0.5%。

政策適配快速響應(yīng)組建12人政策專班，2024年完成27省新規(guī)解讀與項(xiàng)目適配方案，某化工廠在2024年Q4新規(guī)出臺(tái)后72小時(shí)內(nèi)完成工藝參數(shù)重設(shè)并達(dá)標(biāo)。

故障分級(jí)熔斷機(jī)制建立三級(jí)熔斷機(jī)制：一級(jí)（系統(tǒng)級(jí)）自動(dòng)切換備用鏈路；二級(jí)（設(shè)備級(jí)）AI診斷+遠(yuǎn)程重啟；三級(jí)（部件級(jí)）備件4小時(shí)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，2024年故障平均恢復(fù)時(shí)間2.1小時(shí)。應(yīng)急預(yù)案體系建設(shè)

三級(jí)預(yù)案實(shí)戰(zhàn)化驗(yàn)證2024年組織17場(chǎng)跨項(xiàng)目應(yīng)急演練，一級(jí)預(yù)案（如CEMS失靈）平均響應(yīng)時(shí)間2.3分鐘，二級(jí)預(yù)案（風(fēng)機(jī)跳停）恢復(fù)用時(shí)4.7分鐘，三級(jí)預(yù)案（噴嘴堵塞）處置達(dá)標(biāo)率100%。

數(shù)字平臺(tái)賦能應(yīng)急依托可視化平臺(tái)構(gòu)建應(yīng)急指揮看板，2024年某鑄造廠突發(fā)停電事件中，平臺(tái)15秒內(nèi)推送告警、自動(dòng)調(diào)取歷史處置方案、定位最近備件倉(cāng)庫(kù)，全程處置用時(shí)38分鐘。未來(lái)規(guī)劃05技術(shù)發(fā)展方向規(guī)劃

低碳化技術(shù)攻堅(jiān)2025年重點(diǎn)攻關(guān)電催化脫硝技術(shù)，目標(biāo)節(jié)能30%以上；已在某冶煉廠中試，NOx脫除率91.7%，能耗0.45kWh/Nm3，較SCR低32%。

精準(zhǔn)治理能力升級(jí)開(kāi)發(fā)基于激光雷達(dá)+AI的廢氣溯源系統(tǒng)，2024年在長(zhǎng)三角園區(qū)試點(diǎn)，污染源定位精度達(dá)±3米，響應(yīng)時(shí)間<15秒，支撐動(dòng)態(tài)治理策略生成。

協(xié)同控制技術(shù)突破臭氧氧化協(xié)同脫硫脫硝工藝2025年進(jìn)入工程示范，某電廠中試數(shù)據(jù)顯示SO?/NOx同步去除率89.3%/84.6%，副產(chǎn)物為硫酸銨可資源化。項(xiàng)目發(fā)展計(jì)劃安排2025年重點(diǎn)項(xiàng)目清單推進(jìn)XX產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)BBB基地廢氣項(xiàng)目（2025Q3投運(yùn)）、長(zhǎng)三角化工園區(qū)共享RTO中心（2025Q2投運(yùn)）、3家制藥廠生物濾池集群（2025Q1-Q4分批投運(yùn)）。產(chǎn)能適配擴(kuò)展路徑Xxx集團(tuán)供貨單位資源整合能力已驗(yàn)證，2025年可支撐年產(chǎn)50萬(wàn)噸級(jí)化工廢氣項(xiàng)目擴(kuò)容需求，原材料交付準(zhǔn)時(shí)率目標(biāo)99.8%。技術(shù)驗(yàn)證梯次布局2025年Q1啟動(dòng)納米TiO?光催化中試（目標(biāo)壽命1.2萬(wàn)小時(shí)），Q3開(kāi)展膜分離-VOCs回收工業(yè)化驗(yàn)證，Q4完成AI自主調(diào)優(yōu)系統(tǒng)全棧測(cè)試。明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)規(guī)劃

關(guān)鍵里程碑倒排BBB基地項(xiàng)目：2025年3月完成環(huán)評(píng)批復(fù)，6月完成設(shè)備招標(biāo)，9月主體完工，12月整體驗(yàn)收；共享RTO中心：2025年2月立項(xiàng)，8月竣工，11月聯(lián)調(diào)。

季度滾動(dòng)更新機(jī)制建立“季度紅黃綠燈”進(jìn)度看板，2024年Q4起對(duì)7個(gè)項(xiàng)目實(shí)行雙周進(jìn)度校準(zhǔn)，偏差超5%自動(dòng)觸發(fā)專項(xiàng)復(fù)盤，2024年計(jì)劃調(diào)整響應(yīng)時(shí)效≤48小時(shí)。資源需求與預(yù)算計(jì)劃

2025年專項(xiàng)預(yù)算配置技術(shù)攻關(guān)投入1.2億元（占總預(yù)算35%），其中電催化研發(fā)4200萬(wàn)元、AI平臺(tái)升級(jí)3800萬(wàn)元、中試線建設(shè)4000萬(wàn)元；人才引進(jìn)預(yù)算2600萬(wàn)元。

高端人才引育計(jì)劃2025年擬引進(jìn)催化材料博士8名、AI算法工程師12名、環(huán)保合規(guī)專家5名；與清華、中科院過(guò)程所共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，年度研發(fā)投入強(qiáng)度達(dá)營(yíng)收12.6%。團(tuán)隊(duì)分工與職責(zé)分配

矩陣式項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)立“技術(shù)攻堅(jiān)組（負(fù)責(zé)新型工藝驗(yàn)證）、工程交付組（EPC全過(guò)程管控）、數(shù)字平臺(tái)組（可視化/AI系統(tǒng)運(yùn)維）、合規(guī)風(fēng)控組（政策適配與審計(jì)）”四維矩陣，2025年覆蓋全部項(xiàng)目?？绮块T協(xié)同KPI綁定將技術(shù)研發(fā)部與工程交付部的2025年KPI30%權(quán)重綁定于“新技術(shù)首次應(yīng)用成功率”，2024年該指標(biāo)達(dá)89.7%，2025年目標(biāo)95%。管理平臺(tái)優(yōu)勢(shì)06可視化監(jiān)控功能

全流程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)映射福建某鑄造廠2026年7月上線的廢氣處理設(shè)備監(jiān)控平臺(tái)，