2025年設(shè)備車間級(jí)三級(jí)安全教育培訓(xùn)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.設(shè)備車間內(nèi)運(yùn)行的智能加工中心操作面板出現(xiàn)"急停復(fù)位"指示燈閃爍時(shí)，正確的處理方式是（）A.直接按下急停按鈕重新啟動(dòng)B.檢查設(shè)備各軸位置是否在安全區(qū)域后復(fù)位C.斷開主電源重新合閘D.用工具強(qiáng)制按壓指示燈消除閃爍2.車間新安裝的物聯(lián)網(wǎng)式壓力管道監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其紅色預(yù)警燈持續(xù)閃爍時(shí)，操作人員應(yīng)首先（）A.記錄預(yù)警時(shí)間后繼續(xù)觀察B.沿管道走向檢查是否有泄漏點(diǎn)C.立即關(guān)閉上游閥門并上報(bào)D.調(diào)整監(jiān)測(cè)系統(tǒng)靈敏度參數(shù)3.進(jìn)行數(shù)控車床刀具更換作業(yè)時(shí)，不符合安全規(guī)范的操作是（）A.確認(rèn)設(shè)備已切斷控制電源B.使用專用扳手緊固刀夾C.戴帆布手套防止刀具劃傷D.清理刀架上的鐵屑后再裝刀4.車間2025年新配備的智能巡檢機(jī)器人，其激光避障系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)采取的應(yīng)急措施是（）A.繼續(xù)使用并觀察B.手動(dòng)操作機(jī)器人完成巡檢C.懸掛"設(shè)備故障"標(biāo)識(shí)后停用D.拆除故障模塊繼續(xù)運(yùn)行5.壓縮空氣管道系統(tǒng)日常檢查中，不屬于重點(diǎn)檢查項(xiàng)的是（）A.管道支架銹蝕情況B.壓力表檢定有效期C.排水閥排水頻率D.管道內(nèi)介質(zhì)溫度6.進(jìn)行電焊機(jī)二次側(cè)接線作業(yè)時(shí)，必須確保（）A.電焊機(jī)處于空載狀態(tài)B.佩戴防砸鞋C.關(guān)閉車間照明電源D.使用銅芯多股軟線7.車間?；反鎯?chǔ)柜配置的智能電子鎖，其主要安全功能是（）A.防止無關(guān)人員隨意開啟B.記錄開關(guān)門時(shí)間C.監(jiān)測(cè)柜內(nèi)溫濕度D.聯(lián)動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)8.設(shè)備維修時(shí)使用的36V行燈，其安全設(shè)計(jì)的核心目的是（）A.降低照明功耗B.防止觸電事故C.適應(yīng)狹窄空間D.延長(zhǎng)燈具壽命9.新入職員工參與設(shè)備調(diào)試前，必須完成的準(zhǔn)備工作不包括（）A.穿戴符合要求的勞保用品B.熟悉設(shè)備急停裝置位置C.背誦設(shè)備操作手冊(cè)全文D.確認(rèn)調(diào)試區(qū)域警戒線設(shè)置10.車間天車操作中，"十不吊"原則不包括（）A.指揮信號(hào)不明不吊B.吊物重量不明不吊C.吊具未檢測(cè)不吊D.光線充足不吊11.設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)（）A.調(diào)整設(shè)備地腳螺栓緊固度B.立即停機(jī)并切斷電源C.記錄振動(dòng)頻率后繼續(xù)觀察D.增加潤(rùn)滑油脂加注量12.有限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行的安全確認(rèn)不包括（）A.氧含量檢測(cè)B.有害氣體檢測(cè)C.作業(yè)人員酒量測(cè)試D.通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行檢查13.車間使用的防砸安全鞋，其鋼包頭的抗壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于（）A.10kNB.20kNC.30kND.40kN14.設(shè)備電氣線路絕緣電阻檢測(cè)時(shí)，應(yīng)使用（）A.萬用表B.兆歐表C.鉗形電流表D.示波器15.進(jìn)行砂輪片更換作業(yè)時(shí)，錯(cuò)誤的做法是（）A.檢查砂輪片有無裂紋B.佩戴護(hù)目鏡操作C.用手直接觸摸砂輪片邊緣D.確認(rèn)砂輪片規(guī)格與設(shè)備匹配16.車間消防栓箱內(nèi)的"一閥三出口"配置中，"三出口"指的是（）A.兩個(gè)直流水槍接口和一個(gè)噴霧接口B.一個(gè)消防水帶接口和兩個(gè)自救卷盤接口C.三個(gè)不同直徑的水帶接口D.一個(gè)主接口和兩個(gè)備用接口17.設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)裝置的主要作用是（）A.提高生產(chǎn)效率B.防止誤操作引發(fā)事故C.降低設(shè)備能耗D.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命18.進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.3米B.5米C.8米D.10米19.車間新安裝的智能安全門，其紅外感應(yīng)裝置的作用是（）A.統(tǒng)計(jì)人員流量B.防止門體夾傷人員C.控制車間溫濕度D.聯(lián)動(dòng)照明系統(tǒng)20.設(shè)備事故"四不放過"原則中，不包括（）A.事故原因未查清不放過B.責(zé)任人員未處理不放過C.整改措施未落實(shí)不放過D.事故損失未賠償不放過二、判斷題（每題1分，共10分。正確打√，錯(cuò)誤打×）1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以用戴手套的手清理旋轉(zhuǎn)部位的鐵屑。（）2.車間安全通道可以臨時(shí)堆放待轉(zhuǎn)運(yùn)的工件。（）3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電時(shí)，應(yīng)立即用干燥的木棍將電線挑開。（）4.?；奉I(lǐng)用后，剩余部分可以暫時(shí)存放在操作臺(tái)上。（）5.天車運(yùn)行時(shí)，操作人員可以同時(shí)操作大車和小車。（）6.設(shè)備維修時(shí)，只需在操作面板懸掛"有人作業(yè)"標(biāo)識(shí)。（）7.有限空間作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員可以暫時(shí)離開去取工具。（）8.電焊機(jī)一次側(cè)接線應(yīng)由持證電工操作。（）9.使用手持電動(dòng)工具時(shí)，必須配備漏電保護(hù)裝置。（）10.設(shè)備緊急停機(jī)后，可立即進(jìn)行故障排查。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述設(shè)備車間"三違"行為的具體內(nèi)容及危害。2.列舉車間設(shè)備日常安全檢查的5項(xiàng)主要內(nèi)容。3.說明智能設(shè)備操作前"三確認(rèn)"的具體要求。4.闡述?；沸孤r(shí)的應(yīng)急處置流程。5.簡(jiǎn)述設(shè)備觸電事故的現(xiàn)場(chǎng)急救步驟。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：2025年3月，某車間數(shù)控磨床操作人員發(fā)現(xiàn)砂輪轉(zhuǎn)速異常，未停機(jī)直接用扳手調(diào)整皮帶張緊度，導(dǎo)致右手被卷入皮帶輪，造成骨折。分析事故原因，提出防范措施。案例2：某車間夜間巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)液壓站油箱液位低于最低標(biāo)線，值班人員未核對(duì)補(bǔ)液記錄直接補(bǔ)加46液壓油，2小時(shí)后設(shè)備出現(xiàn)異常發(fā)熱，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)混入了32液壓油。分析事件隱患，提出改進(jìn)措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.C4.C5.D6.A7.A8.B9.C10.D11.B12.C13.B14.B15.C16.B17.B18.B19.B20.D二、判斷題1.×（旋轉(zhuǎn)部位清理必須停機(jī)，戴手套可能被卷入）2.×（安全通道必須保持暢通，禁止堆放任何物品）3.√（干燥木棍為絕緣體，可安全移除帶電物體）4.×（?；肥Ｓ嗖糠直仨毻嘶貙Ｓ么鎯?chǔ)柜，禁止隨意存放）5.×（天車操作應(yīng)遵循"穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理"原則，嚴(yán)禁同時(shí)操作多個(gè)機(jī)構(gòu)）6.×（需在總電源處掛"有人作業(yè)，禁止合閘"標(biāo)識(shí)，并執(zhí)行上鎖掛牌制度）7.×（有限空間作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須全程在崗，不得擅離職守）8.√（一次側(cè)電壓高，需持證電工操作確保安全）9.√（漏電保護(hù)是防止觸電的重要措施）10.×（緊急停機(jī)后需等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無殘余動(dòng)能后再排查）三、簡(jiǎn)答題1."三違"行為指違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。危害：破壞安全管理秩序，增加事故風(fēng)險(xiǎn)；可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡；影響車間安全生產(chǎn)氛圍，形成不良操作習(xí)慣。2.日常安全檢查主要內(nèi)容：①設(shè)備防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置）是否完好有效；②電氣線路有無破損、老化，接地保護(hù)是否可靠；③潤(rùn)滑系統(tǒng)油位、油質(zhì)是否符合要求；④運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、轉(zhuǎn)速）是否在額定范圍內(nèi)；⑤安全標(biāo)識(shí)（禁止、警告、指令標(biāo)識(shí)）是否清晰完整。3."三確認(rèn)"要求：①確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：檢查電源、氣壓、液壓等動(dòng)力源是否正常，防護(hù)裝置是否到位；②確認(rèn)作業(yè)環(huán)境：檢查操作區(qū)域有無障礙物，安全通道是否暢通，照明是否充足；③確認(rèn)操作指令：核對(duì)工藝卡片、程序參數(shù)是否與當(dāng)前任務(wù)一致，多人協(xié)作時(shí)確認(rèn)溝通信號(hào)。4.?；沸孤?yīng)急處置流程：①立即停止作業(yè)，疏散泄漏區(qū)域人員至安全地帶；②佩戴適用的防護(hù)裝備（如防毒面具、防化服）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；③判斷泄漏物質(zhì)性質(zhì)（易燃/腐蝕/有毒），小量泄漏用吸液棉、沙土等圍堵收集；大量泄漏時(shí)關(guān)閉上下游閥門，設(shè)置警戒區(qū)；④啟用車間應(yīng)急物資（如中和劑、防爆風(fēng)機(jī)）進(jìn)行處理；⑤及時(shí)上報(bào)車間主任和安全部門，記錄泄漏量、處理過程等信息。5.觸電急救步驟：①迅速斷電（拉閘、拔插頭）或用絕緣工具移開帶電體；②判斷觸電者意識(shí)和呼吸，無反應(yīng)時(shí)立即呼叫120；③若呼吸心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（胸外按壓與人工呼吸比例30:2）；④若有灼傷，用清潔布料覆蓋傷口，避免感染；⑤全程保持觸電者平躺，避免移動(dòng)加重?fù)p傷；⑥配合醫(yī)護(hù)人員轉(zhuǎn)運(yùn)，提供觸電詳細(xì)情況（電壓、接觸時(shí)間等）。四、案例分析題案例1分析：事故原因：①操作人員違規(guī)作業(yè)，設(shè)備未停機(jī)即進(jìn)行調(diào)整；②安全意識(shí)薄弱，未執(zhí)行"停機(jī)-斷電-掛牌"的維修流程；③車間培訓(xùn)不到位，員工未掌握旋轉(zhuǎn)設(shè)備調(diào)整的安全規(guī)范；④設(shè)備皮帶輪防護(hù)裝置可能缺失或未有效使用。防范措施：①?gòu)?qiáng)化"停機(jī)上鎖"制度，調(diào)整皮帶必須切斷電源并掛警示牌；②增設(shè)皮帶輪自動(dòng)鎖止裝置，設(shè)備運(yùn)行時(shí)無法打開防護(hù)門；③開展專項(xiàng)培訓(xùn)，模擬旋轉(zhuǎn)部位誤觸的應(yīng)急處置；④加強(qiáng)日常檢查，確保防護(hù)裝置完好率100%。案例2分析：事件隱患：①未執(zhí)行"雙人核對(duì)"制度，補(bǔ)液前未確認(rèn)油品種類；②液壓油存儲(chǔ)區(qū)標(biāo)識(shí)不清，32與46油桶未分區(qū)存放；③液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)未設(shè)置低液