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文檔簡介

2025年玻璃鋼模具工安全規(guī)范考核試卷及答案一、填空題(每空2分,共30分)1.玻璃鋼模具作業(yè)前,必須檢查______裝置是否完好,包括通風(fēng)系統(tǒng)、防護(hù)欄、急停按鈕等;樹脂調(diào)配區(qū)應(yīng)設(shè)置______,防止液體泄漏污染。2.打磨作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴______(至少2種),其中防塵口罩需符合______標(biāo)準(zhǔn)(填寫具體國標(biāo)編號);電動打磨機(jī)的電纜線絕緣層破損時(shí),應(yīng)立即______。3.固化爐操作中,溫度設(shè)定不得超過模具材料______,升溫速率需控制在______℃/min以內(nèi);爐門開啟前,需確認(rèn)內(nèi)部溫度降至______℃以下。4.有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),氧氣濃度應(yīng)保持在______%(體積比),可燃?xì)怏w濃度需低于爆炸下限的______%;作業(yè)前______分鐘內(nèi)需進(jìn)行氣體檢測,檢測結(jié)果需存檔。5.化學(xué)品存儲區(qū)需設(shè)置______標(biāo)識,樹脂與固化劑應(yīng)______存放,間距不小于______米;廢棄樹脂桶需由______資質(zhì)單位回收處理。二、判斷題(每題2分,共20分。正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)1.為提高效率,模具脫模時(shí)可直接用鐵錘敲擊模具邊緣。()2.樹脂調(diào)配時(shí),若手套輕微破損,可繼續(xù)作業(yè)至當(dāng)前批次完成。()3.打磨產(chǎn)生的玻璃纖維粉塵可直接掃入普通垃圾桶。()4.固化爐運(yùn)行中,操作人員需每30分鐘巡查一次溫度與壓力儀表。()5.有限空間作業(yè)時(shí),若通風(fēng)設(shè)備故障,可臨時(shí)用風(fēng)扇替代機(jī)械通風(fēng)。()6.搬運(yùn)模具時(shí),兩人以上需統(tǒng)一口令,禁止肩扛模具倒退行走。()7.電鉆使用前,需檢查碳刷磨損情況,若剩余長度小于5mm應(yīng)更換。()8.清洗模具的溶劑(如丙酮)可倒入車間排水系統(tǒng)。()9.高溫模具冷卻時(shí),可用水直接噴淋加速降溫。()10.應(yīng)急箱內(nèi)的醫(yī)用手套過期3個(gè)月,若未開封可繼續(xù)使用。()三、單項(xiàng)選擇題(每題3分,共30分)1.玻璃鋼模具作業(yè)中,最易引發(fā)急性中毒的物質(zhì)是()。A.玻璃纖維粉塵B.苯乙烯揮發(fā)氣體C.模具脫模劑D.固化后的玻璃鋼碎屑2.打磨作業(yè)區(qū)域的照明照度應(yīng)不低于()。A.50lxB.100lxC.300lxD.500lx3.有限空間作業(yè)時(shí),正確的通風(fēng)方式是()。A.自然通風(fēng)30分鐘后進(jìn)入B.向空間內(nèi)充氧氣提高含氧量C.采用機(jī)械送風(fēng),出風(fēng)口置于作業(yè)面上方D.作業(yè)中關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備減少粉塵擴(kuò)散4.樹脂與固化劑混合時(shí),錯(cuò)誤的操作是()。A.按配比稱量后緩慢倒入B.攪拌時(shí)保持容器開口通風(fēng)C.戴防化手套操作D.在陽光直射的窗臺調(diào)配5.電動工具發(fā)生漏電時(shí),第一反應(yīng)應(yīng)是()。A.用干燥木棍挑開電線B.立即關(guān)閉電源C.呼叫他人幫忙D.用手直接拔插頭6.模具存放時(shí),疊放高度不應(yīng)超過()。A.1米B.1.5米C.2米D.2.5米7.發(fā)生苯乙烯泄漏時(shí),應(yīng)急處理措施錯(cuò)誤的是()。A.立即用拖把清理B.佩戴防毒面具進(jìn)入現(xiàn)場C.用沙土吸附泄漏液D.劃定警戒區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入8.焊接模具架時(shí),需配備的消防器材是()。A.水基滅火器B.二氧化碳滅火器C.泡沫滅火器D.沙土9.夏季高溫作業(yè)時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過()。A.1小時(shí)B.2小時(shí)C.3小時(shí)D.4小時(shí)10.新入職模具工安全培訓(xùn)時(shí)長不得少于()學(xué)時(shí)。A.8B.16C.24D.40四、簡答題(每題8分,共24分)1.簡述玻璃鋼模具打磨作業(yè)的安全操作流程。2.列舉有限空間作業(yè)前需完成的5項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。3.說明樹脂調(diào)配區(qū)的安全管理要點(diǎn)(至少5點(diǎn))。五、案例分析題(16分)某模具車間,工人張某在未佩戴護(hù)目鏡的情況下進(jìn)行模具切割作業(yè),切割時(shí)一塊玻璃纖維碎片飛濺入左眼。張某自行用清水沖洗后繼續(xù)作業(yè),2小時(shí)后眼部疼痛加劇,送醫(yī)診斷為角膜劃傷。問題:分析此次事故的直接原因、間接原因及正確的應(yīng)急處理措施。答案一、填空題1.安全防護(hù);防泄漏圍堰2.防塵口罩、護(hù)目鏡(或防護(hù)手套、耳塞);GB2626-2019;停止使用并報(bào)修3.耐受極限;5;504.19.5-23.5;10;305.危險(xiǎn)化學(xué)品;分隔(或分柜);1;有危險(xiǎn)廢物處理二、判斷題1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.×三、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.C4.D5.B6.B7.A8.B9.B10.C四、簡答題1.安全操作流程:①作業(yè)前檢查打磨機(jī)外觀、電纜絕緣性及砂輪片固定情況;②佩戴防塵口罩(符合GB2626-2019)、護(hù)目鏡、防護(hù)手套;③開啟局部排風(fēng)裝置,確保風(fēng)速≥0.5m/s;④先空轉(zhuǎn)打磨機(jī)30秒,確認(rèn)無異常后啟動作業(yè);⑤打磨時(shí)保持身體穩(wěn)定,避免用力過猛;⑥作業(yè)中若粉塵過大,暫停并檢查通風(fēng);⑦結(jié)束后關(guān)閉設(shè)備,清理作業(yè)區(qū)粉塵至專用收集容器;⑧記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及防護(hù)用品使用情況。2.有限空間作業(yè)前安全準(zhǔn)備:①開展風(fēng)險(xiǎn)辨識,明確存在的有毒有害氣體(如苯乙烯)、缺氧風(fēng)險(xiǎn);②辦理《有限空間作業(yè)審批表》,經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn);③使用氣體檢測儀檢測氧氣、可燃?xì)怏w及有毒氣體濃度(檢測點(diǎn)不少于上、中、下三點(diǎn));④設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)備(如軸流風(fēng)機(jī)),通風(fēng)時(shí)間≥30分鐘;⑤配備通訊設(shè)備(如防爆對講機(jī))、應(yīng)急照明(≥36V安全電壓)及急救箱(含洗眼器、燒傷膏);⑥作業(yè)人員穿戴全身式安全帶,系好安全繩,外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.樹脂調(diào)配區(qū)管理要點(diǎn):①設(shè)置獨(dú)立房間,通風(fēng)量≥12次/小時(shí),安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置;②配備防化服、護(hù)目鏡、耐溶劑手套等防護(hù)用品,定點(diǎn)存放;③樹脂與固化劑分柜存儲,柜內(nèi)設(shè)置防傾倒固定裝置;④調(diào)配時(shí)嚴(yán)格按配比稱量(誤差≤±2%),使用耐腐蝕攪拌工具;⑤地面鋪設(shè)防滲漏膠墊,設(shè)置收集槽;⑥禁止煙火,電氣設(shè)備采用防爆型;⑦作業(yè)結(jié)束后清理工具,剩余原料密封回庫;⑧定期檢測作業(yè)區(qū)空氣苯乙烯濃度(≤50mg/m3)。五、案例分析題直接原因:張某未佩戴護(hù)目鏡進(jìn)行切割作業(yè),玻璃纖維碎片飛濺致眼部受傷。間接原因:①車間安全培訓(xùn)不到位,未強(qiáng)調(diào)切割作業(yè)必須佩戴護(hù)目鏡;②現(xiàn)場安全監(jiān)管缺失,未及時(shí)制止違規(guī)操作

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