版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
(2025年)管道工中級實操試題及答案一、操作題(共40分)1.題目:DN50PPR給水管熱熔連接操作(20分)操作要求:使用φ50×4.6mmPPR管及配套管件(90°彎頭)完成一段長度為1.2m的直線管段與彎頭的連接,要求連接牢固、無滲漏,符合《建筑給水聚丙烯管道工程技術規(guī)范》(GB/T50349-2015)要求。操作步驟及評分標準:(1)準備工作(4分):檢查管材管件外觀(無破損、變形,標識清晰);清潔管材管件連接面(用干布擦拭,無油污、水漬);調整熱熔機溫度至260℃±10℃(未檢查外觀扣1分,未清潔扣1分,溫度錯誤扣2分)。(2)測量與切割(4分):用鋼卷尺測量所需管段長度(1.2m±2mm),用管剪垂直切割管材(切口平齊無毛刺)。測量誤差>2mm扣1分,切口傾斜>2°扣2分,毛刺未處理扣1分。(3)熱熔操作(8分):將管材與管件同時插入熱熔機模頭(管材插入深度25mm±2mm,管件插入深度與管材一致);加熱時間控制為12秒(±2秒);加熱完成后勻速拔出(無扭曲),立即直線插入管件(插入后5秒內保持靜止)。插入深度錯誤扣2分,加熱時間偏差>3秒扣3分,扭曲或未靜止扣3分。(4)質量檢查(4分):檢查熔接處翻邊均勻(高度1-2mm,無缺口),冷卻30分鐘后進行0.8MPa水壓試驗(5分鐘壓力下降≤0.02MPa)。翻邊不合格扣2分,水壓試驗不達標扣2分。2.題目:DN80鍍鋅鋼管螺紋連接操作(20分)操作要求:使用DN80鍍鋅鋼管(壁厚4mm)與DN80×DN50異徑三通完成分支管連接,要求螺紋加工規(guī)范、密封可靠,符合《建筑給水排水制圖標準》(GB/T50106-2010)要求。操作步驟及評分標準:(1)管材處理(4分):用套絲機加工管端螺紋(長度28mm,牙數(shù)11扣),檢查螺紋完整性(無斷牙、缺牙);清除管端毛刺,用鋼絲刷清理螺紋表面。螺紋長度偏差>2mm扣1分,斷牙/缺牙超過2扣扣2分,未清理毛刺扣1分。(2)密封處理(4分):在螺紋外表面均勻纏繞生料帶(3-4層),方向與螺紋旋向一致(從管端向里纏)。生料帶層數(shù)不足或方向錯誤扣2分,纏繞不勻扣2分。(3)連接操作(8分):用管鉗將鋼管旋入異徑三通(松緊適度,外露2-3扣螺紋);檢查連接垂直度(偏差≤2°)。外露螺紋<2扣或>4扣扣3分,垂直度偏差>2°扣3分,未用管鉗強行安裝扣2分。(4)壓力測試(4分):對連接部位進行0.6MPa氣壓試驗(肥皂水檢測無氣泡)。試驗壓力錯誤扣2分,滲漏扣2分。二、故障排查題(共30分)1.題目:某小區(qū)3層住戶反映室內給水管網(wǎng)壓力不足(僅該層壓力低,1-2層正常),需分析可能原因并提出解決措施(15分)。參考答案:可能原因:(1)該層入戶管局部堵塞(如施工殘留的水泥塊、塑料膜等異物);(2)該層水表濾網(wǎng)堵塞(長期未清理導致雜質堆積);(3)入戶閥門未完全開啟(手輪損壞或誤操作導致半開狀態(tài));(4)管道暗埋處存在輕微滲漏(壓力損失但無明顯滴水);(5)該層用水點管道設計流速過高(管徑選擇偏小,用水高峰時壓力下降)。解決措施:(1)關閉總閥,拆卸該層入戶管,檢查管內是否有異物,清理后恢復;(2)拆卸水表,清理濾網(wǎng)(用壓縮空氣或清水沖洗),重新安裝;(3)檢查入戶閥門,修復手輪或更換閥門,確保完全開啟;(4)對該層管道進行0.9MPa水壓試驗(保持30分鐘),用測漏儀檢測暗埋段,定位滲漏點后修補;(5)核對設計圖紙,若管徑偏小(如設計DN20實際需DN25),更換為大口徑管道。評分標準:列出4個及以上原因得7分,對應措施合理得8分(每個原因+措施組合2-3分)。2.題目:某辦公樓DN100排水立管(PVC-U材質)底層檢查口處出現(xiàn)滲漏,需判斷故障原因并給出處理方法(15分)。參考答案:可能原因:(1)檢查口蓋未旋緊(橡膠密封圈未壓實);(2)檢查口與立管承插連接不嚴密(膠水涂抹不均勻或插入深度不足);(3)立管底部支架松動(管道下沉導致檢查口受力變形);(4)檢查口材質與立管不匹配(不同品牌PVC-U材料熱膨脹系數(shù)差異導致開裂);(5)排水立管堵塞(底層壓力過大,檢查口蓋被沖開)。處理方法:(1)關閉立管上游閥門,排空管道內積水;(2)拆卸檢查口蓋,檢查密封圈是否完好(破損則更換),重新涂抹凡士林后旋緊(扭矩50N·m);(3)若承插連接不嚴密,切除原連接段(保留50mm直管),重新涂抹PVC-U專用膠水(均勻覆蓋承口內壁和插口外壁),插入深度≥40mm(DN100標準),靜置30分鐘固化;(4)檢查立管支架(間距≤3m),調整或加固支架,確保管道垂直無下沉;(5)若因堵塞導致壓力過大,用管道疏通機從檢查口伸入,清除堵塞物(如衛(wèi)生巾、塑料瓶等),恢復排水通暢。評分標準:列出3個及以上原因得7分,對應處理方法合理得8分(每個原因+處理組合2-3分)。三、計算題(共20分)1.題目:某工業(yè)廠房DN150焊接鋼管(Q235B材質)水平安裝,設計溫度20℃(非保溫管),需計算支架最大間距(10分)。已知:根據(jù)《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》(GB50316-2000),DN150焊接鋼管允許跨距計算公式為:L=√[(10×q×σ×I)/(g×W)]其中:q=12.5kg/m(鋼管單位長度質量),σ=113MPa(許用應力),I=2.7×10^6mm^4(截面慣性矩),g=9.8m/s2,W=420cm3(截面模量)。計算過程:(1)單位長度重力:q×g=12.5kg/m×9.8m/s2=122.5N/m;(2)分子部分:10×q×σ×I=10×12.5×113×10^6Pa×2.7×10^6mm^4=10×12.5×113×10^6×10^6N/m2×2.7×10^-6m^4(注:1mm^4=10^-12m^4,故2.7×10^6mm^4=2.7×10^-6m^4)=10×12.5×113×2.7×10^6×10^6×10^-6=10×12.5×113×2.7×10^6=3.81375×10^9;(3)分母部分:g×W=9.8m/s2×420×10^-6m3(注:1cm3=10^-6m3)=9.8×420×10^-6=4.116×10^-3;(4)L=√[(3.81375×10^9)/(4.116×10^-3)]=√(9.266×10^11)=96250mm≈9.63m;(5)根據(jù)規(guī)范,DN150焊接鋼管非保溫管支架最大間距取9.6m(四舍五入)。答案:支架最大間距為9.6米。2.題目:某酒店消防給水系統(tǒng)采用溝槽式管件連接,設計工作壓力1.2MPa,需計算水壓試驗壓力(10分)。已知:根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》(GB50974-2014),溝槽式管道水壓試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍,且不低于1.4MPa。計算過程:試驗壓力=1.2MPa×1.5=1.8MPa;驗證:1.8MPa>1.4MPa,符合規(guī)范要求。答案:水壓試驗壓力為1.8MPa。四、綜合應用題(共10分)題目:某新建小區(qū)3棟6層住宅(層高3m),設計室內給水系統(tǒng)為下行上給式,采用PPR管(冷水)與鍍鋅鋼管(熱水)組合,需完成以下任務:(1)簡述施工前材料驗收要點;(2)列出給水立管與支管安裝順序;(3)說明系統(tǒng)壓力試驗步驟。參考答案:(1)材料驗收要點:①PPR管:檢查外觀(色澤均勻、無裂紋、劃痕),核對規(guī)格(S4系列,冷水公稱壓力1.6MPa),查驗出廠合格證、檢測報告(靜液壓試驗20℃/1h≥1.6MPa);②鍍鋅鋼管:檢查鍍鋅層(無脫落、銹蝕),壁厚(DN25鋼管壁厚≥3.2mm),螺紋加工質量(牙型完整,無斷扣);③管件:與管材材質匹配(PPR管件密度≥0.9g/cm3,鍍鋅管件鋅層厚度≥40μm),無飛邊、毛刺。(2)安裝順序:①先安裝給水立管(從底層至頂層,每層設置管卡,高度1.5m,間距≤3m);②待立管固定后,安裝各層支管(支管與立管成90°,采用角閥連接用水點,支管坡度0.002-0.005向立管);③最后安裝水表、閥門等附件(水表前裝過濾器,閥門手輪方向便于操作)。(3)壓力試驗步驟:①關閉所有用水點閥門,打開最高點排氣閥;②緩慢向系統(tǒng)注水(流速≤0.5m/s),
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年中職(國際貨運實訓)代理操作試題及答案
- 2025年高職大數(shù)據(jù)基礎應用技術(大數(shù)據(jù)應用)試題及答案
- 2026年立體農業(yè)(種植模式)試題及答案
- 2025年大學第三學年(船舶與海洋工程)船舶導航系統(tǒng)試題及答案
- 2025年中職茶葉生產與加工(茶葉專題)試題及答案
- 2025年高職會計學(會計教學案例分析)試題及答案
- 2025年大學護理研究(護理科研方法)試題及答案
- 2025年高職食品檢驗檢測技術(食品檢驗應用)試題及答案
- 2026年動畫制作(場景設計)試題及答案
- 2025年大學物理學與人類文明(物理與科技進步)試題及答案
- DB13T 2927-2018 金屬非金屬地下礦山從業(yè)人員安全生產培訓大綱及考核規(guī)范
- TCECS《智慧工地數(shù)字化管理平臺通則》
- 運輸管理實務(第二版)李佑珍課件第4章 鐵路貨物運輸學習資料
- 路面破除施工方案定
- 質量控制計劃表CP
- 湖北省襄陽市樊城區(qū) 2024-2025學年七年級上學期期末學業(yè)質量監(jiān)測道德與法治試卷
- 汽車維修數(shù)據(jù)共享平臺構建-深度研究
- SCR脫硝催化劑體積及反應器尺寸計算表
- 《短暫性腦缺血發(fā)作》課件
- 2025年測繪工作總結范文
- 公司質量管理簡介
評論
0/150
提交評論