產(chǎn)品質(zhì)量管理制度15篇

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1

1、上崗人員應(yīng)具有全血及成分制備、理化分析和檢驗的.專業(yè)

知識，掌握各項質(zhì)量檢測的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、定期對血液及血液制品、檢測試劑和原輔材料進(jìn)行抽樣檢查

并按時發(fā)出有關(guān)報告。

3、負(fù)責(zé)不定期抽查血液檢驗的室內(nèi)質(zhì)控記錄。

4、如實填寫實驗記錄，正確處理數(shù)據(jù)，加強核對，嚴(yán)防差錯。

5、定期深入生產(chǎn)部門，熟悉生產(chǎn)工藝和流程，根據(jù)質(zhì)量檢測情

況，提出改進(jìn)意見c發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患應(yīng)及時向科主任反映。產(chǎn)品

質(zhì)量管理制度2

產(chǎn)品開發(fā)管理制度旨在規(guī)范企業(yè)的‘產(chǎn)品創(chuàng)新流程，確保從概念

形成到產(chǎn)品上市的每個階段都能高效、有序地進(jìn)行。它涵蓋了項目

立項、需求分析、設(shè)計開發(fā)、測試驗證、市場推廣等多個環(huán)節(jié)，旨

在提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短開發(fā)周期、降低風(fēng)險，并激發(fā)團隊創(chuàng)新潛力。

內(nèi)容概述：

1.項目啟動：明確產(chǎn)品目標(biāo)、市場定位，設(shè)定項目預(yù)算和時間

表。

2.需求管理：收集和分析市場需求，制定詳細(xì)的需求規(guī)格書。

3.設(shè)計開發(fā)：涵蓋概念設(shè)計、原型制作、功能實現(xiàn)等步驟，強

調(diào)跨部門協(xié)作。

4.測試驗證：執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，包括功能測試、性能測試

和用戶驗收測試。

5.市場推廣：制定營銷策略，準(zhǔn)備產(chǎn)品上市和后期維護(hù)。

6.持續(xù)改進(jìn)：收集用戶反饋，不斷優(yōu)化產(chǎn)品，適應(yīng)市場變化。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3

檢測室管理制度

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測

檢驗的方針、政策和辦法，樹立質(zhì)量第一的思想，強化質(zhì)量安全意識，

抑制外界對檢驗檢測工作的干擾，確保質(zhì)檢結(jié)果的公正。

2、定期對檢測室技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量教育,使其徹底掌握檢驗手

段和方法，弄清檢測目的和要求，提高檢測效率。

3、檢測室對所有檢驗人員施行培訓(xùn)上崗制，加強檢驗人員技能

培訓(xùn)，使其及時了解和掌握新的檢驗方法。

4、檢測室人員嚴(yán)于律己，工作期間必須穿工作服，按照標(biāo)準(zhǔn)操作;

來訪者進(jìn)入實驗室請穿戴工作服和鞋套，非實驗室人員非請勿入。

5、禁止在檢測室內(nèi)吸煙、喝酒、打牌、進(jìn)餐、會客、大聲喧嘩、

打鬧嬉戲;不準(zhǔn)隨地吐痰，亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物，俁持

室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

6、愛護(hù)實驗用品，定期對儀器試劑等用品檢查校正，并用標(biāo)簽標(biāo)

明，做好記錄;所有用品未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自外借、轉(zhuǎn)讓、占為私有。

7、按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范使用實驗儀器等物品，使用過程中發(fā)現(xiàn)問

題及時反饋，由于人為因素造成儀器等物品損壞，按原價賠償。

8、檢測室實行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行樣品

抽檢、驗收和檢驗C

9、檢測室內(nèi)有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的.物品及廢液處

置應(yīng)按有關(guān)要求執(zhí)行，以免污染環(huán)境，引發(fā)事故。

10、檢測結(jié)束后，要及時清洗器皿，歸放原位，嚴(yán)禁隨拿隨放、肆

意堆疊。

11、離開檢測室前認(rèn)真檢查水電、儀器、藥品等，務(wù)必使其處于

安全狀態(tài)。

12、檢測室值班人員要做好當(dāng)天值日記錄。

器材管理與使用制度

1、實驗器材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證準(zhǔn)確可靠，凡計量器具須經(jīng)計

量部門檢定合格方能使用。

2、實驗器材實行專人負(fù)責(zé)制，使用前聯(lián)系負(fù)責(zé)人，出現(xiàn)問題追究

負(fù)責(zé)人。

3、實驗器材的使用務(wù)必按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，方法步驟如有

更改，請示研究確認(rèn)無誤后方可操作，使用結(jié)束后及時關(guān)掉電源，做好

清潔工作，并做儀器使用記錄。

4、器材設(shè)備不經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，不得外借;定期對器材檢查、維護(hù)、

校正，使之處于正常狀態(tài)。

5、精密儀器不得隨意移動，使用過程出現(xiàn)問題，立即停用并將問

題反映給器材負(fù)責(zé)人，不得私自拆動，經(jīng)負(fù)責(zé)人同意填報修理申請后，

報送維修部門檢修C

藥品管理與使用制度

1、藥品管理按其性質(zhì)分類存放、專柜保存，放置有序、避光、

防潮、通風(fēng)干燥，藥品標(biāo)簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、

揮發(fā)、腐蝕品種單獨貯存，定期對藥品進(jìn)行檢查校正，過期藥品按照

其特性做無害化處理。

2、藥品的保管、發(fā)放和回收由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拿誤用，造成事

故追究負(fù)責(zé)人責(zé)任C

3、藥品定制、采購由專人管理，并建立賬目，定期檢查藥品使用

情況，以便提前做出購買計劃，以免影響檢測。

4、嚴(yán)禁私自出借或饋送藥品試劑，外單位借用時需經(jīng)負(fù)責(zé)人同

意，并做好記錄。

5、藥品的使用要講究節(jié)約，按規(guī)則使用，嚴(yán)禁污染藥品；藥品使

用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性，用后應(yīng)蓋緊封嚴(yán)，及時歸位,

做好使用登記。

6、廢液要用專門容器回收，集中銷毀處理,嚴(yán)禁亂倒亂放，以免

污染環(huán)境，造成事故。

資料檔案管理制度

1、建立檢測室資料檔案制度，所有檢測數(shù)據(jù)、實驗記錄等紙質(zhì)

版資料必須歸類存檔，電子版資料必須備份保存，專人負(fù)責(zé)。

2、屬不宜公開的資料檔案一律保密，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人

不得隨意調(diào)閱、更改；有關(guān)部門需要查閱資料，問明用意，提出書面申

請，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可提供，否則，一律不予接待。

3、檢測數(shù)據(jù)要真實可靠，實驗記錄應(yīng)規(guī)范整潔，并需要檢測人員

簽字確認(rèn)。

4、資料檔案的存放保管，注意防蟲、防毒、防蛀、防火、防盜，

確保資料完好無損C

5、清理和處理資料檔案時，要按《檔案法》的要求處理相關(guān)資

料。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

一.品質(zhì)部門工作的組成

品質(zhì)部門的工作分兩大部分

1.質(zhì)量管理工作

2.質(zhì)量檢驗

由于公司電子電力產(chǎn)口涉及用戶的人身安全問題，檢驗工作不

實行計數(shù)抽樣法，而采取全額檢驗，對于外購件按公司實行的四定

（定品牌、定生產(chǎn)廠、定供應(yīng)商、定合同）要求進(jìn)行。

二.品質(zhì)部工作的特點

1.質(zhì)量教育培訓(xùn)

宣傳“質(zhì)量就是生命”的指導(dǎo)思想，實行質(zhì)量一票決制，質(zhì)量

在考核中占主要成份，做到人人重視產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)

量。

質(zhì)量培訓(xùn)工作則是配合公司總的培訓(xùn)計劃，加強專業(yè)基礎(chǔ)知識

培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。

2.質(zhì)量控制檢測

對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，目前在機加部、有工序和零件及

外加工件半成品庫兩控制點，在生產(chǎn)部設(shè)立元器件，焊接、調(diào)試、

成品庫四個控制點，所有這些控制點對材料、元器件進(jìn)廠到外協(xié)、

加工、焊接、調(diào)試、半成品庫都實行全額檢測，對不合格的材料、

器件、半成品嚴(yán)禁流入下道工序，并嚴(yán)格執(zhí)行更改代用手續(xù)。

3.質(zhì)量統(tǒng)計

根據(jù)公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)，各控制點按月作好質(zhì)量統(tǒng)計工作并

上報品質(zhì)部，它是質(zhì)量分析、考核工作中質(zhì)量部分的重點依據(jù)。部

門匯總后，按月上報公司并視情況作出質(zhì)量通報，通報內(nèi)容包括合

格率指標(biāo)完成情況、存在問題、表彰優(yōu)秀。

4.質(zhì)量信息反饋

公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量信息反饋卡片，將用戶反饋的質(zhì)量信息及

時與技術(shù)部門及生產(chǎn)部門取得聯(lián)系，及時分析改進(jìn)、處理，做到用

戶滿意，而自己得到分析提高和改進(jìn)。

反饋信息首先要做到快速準(zhǔn)確，處理要及時，這樣才能提高公

司在用戶中的信譽C

對于用戶使用安裝調(diào)試中存在的問題，除了在產(chǎn)品中增加必要

的’說明文件外，對于較復(fù)雜的問題，公司還將組織學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班

和加強現(xiàn)場服務(wù)C

5.質(zhì)量分析會議

加工生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，用戶反饋的質(zhì)量信息要定期對

重點部門、班組召開質(zhì)量分析會議，會議綜合各方面發(fā)現(xiàn)的問題，

并分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，采取改過的措施達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、

工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，此類分析會由品質(zhì)部主任召開，會議

以專題為主以解決問題，得到改進(jìn)為目的。分析會議可以為定期或

不定期召開，涉及的部門可以是單一的生產(chǎn)部門、技術(shù)部門，也可

以綜合到供應(yīng)部、經(jīng)營部等。

6.計量工作

計量工作是開發(fā)、生產(chǎn)、檢測的保證之一。由于公司條件的限

制，計量手段比較欠缺，目前長度計量工作以外單位（計量站）協(xié)

作為主，再半年至一年進(jìn)行一次，儀表計量只能進(jìn)行簡單的過渡計

量，這方面的工作還有待加強和投入。

7.質(zhì)量事故的處理

公司制定了一個事故處理辦法，質(zhì)量事故按造成的損失大小分

等級進(jìn)行處理。

公司本著以預(yù)防控制質(zhì)量事故為主，處理僅僅是次要手段。

三、產(chǎn)品質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)

1.主題內(nèi)容與適用范圍

2.內(nèi)容與要求

2.1.公司質(zhì)量工作計劃的組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促和檢測質(zhì)量

管理工作的通常開展。

2.2.組織編寫有關(guān)質(zhì)量管理的程序文件。

2.3.收集和處理質(zhì)量信息、掌握和分析質(zhì)量動態(tài)。

2.4.質(zhì)量檢驗統(tǒng)計工作。

2.5.組織編制檢驗指導(dǎo)書。

2.6.質(zhì)量獎懲工作

2.7.組織產(chǎn)品例行試驗

2.8.參與新品開發(fā)和關(guān)鍵項目的審查和鑒定工作

2.9.匯同有關(guān)部門制定本公司各項產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)

2.10.質(zhì)檢人員的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和提高工作。

3.責(zé)任和權(quán)限

3.1.責(zé)任

3.L1.對公司出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)

凡公司出廠經(jīng)過檢驗的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于加工過程的錯

驗、漏檢造成的均由品質(zhì)部負(fù)主要責(zé)任。

3.1.2.公司內(nèi)部加工過程產(chǎn)生的次品、廢品，由于錯驗、漏驗

造成的均由品質(zhì)部負(fù)責(zé)。

3.1.3.對加工過程中違反工藝操作，使用不合格材料、元器件、

結(jié)構(gòu)件，有關(guān)檢驗人員有責(zé)任及時報告，防患于未然。

3.2.權(quán)利

3.2.1.對未經(jīng)檢驗的材料、元器件、零件、部件、半成品、成

品有權(quán)制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。

3.2.2.對違反工藝的加工方法，未經(jīng)試驗和有關(guān)部門認(rèn)可的代

用品有權(quán)停止其加工、生產(chǎn)。

4.檢查與考核

4.1檢查

4.1.1各質(zhì)量管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項檢驗制度，并做好記

錄和執(zhí)行工作，每月定期的小結(jié)和特殊情況的報告是防止質(zhì)量事故

的重要措施。對于重大質(zhì)量事故必須匯同有關(guān)部門檢查到底，并督

促做好后續(xù)工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。

4.1.2品質(zhì)部在做好統(tǒng)計工作的前提下定期或不定期的檢查部

門工作的薄弱環(huán)節(jié)前質(zhì)量分析會議作出有關(guān)的執(zhí)行情況。

4.2考核

4.2.1公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)（產(chǎn)品合格率、返修率）是公司考

核部門工作的主要依據(jù)，每季度考核一次，重大質(zhì)量事故的發(fā)生與

預(yù)防也是依據(jù)之一c檢驗人員的考核，可依據(jù)技術(shù)含量高低、錯驗、

漏驗的頻次，品質(zhì)部制定具體考核指標(biāo)。

4.2.2由主管經(jīng)理按《科技管理人員工作考核獎懲辦法》進(jìn)行

考核。

四.試制件生產(chǎn)管理規(guī)定

1.為了提高開發(fā)產(chǎn)品試制件的質(zhì)量，控制試制件流向，加強生

產(chǎn)管理，特制訂本規(guī)定。

2.試制件包括機械零件及印制線路板，圖樣應(yīng)完整、清晰、正

確，生產(chǎn)前在圖樣上應(yīng)加蓋供“試生產(chǎn)用”章。

3.生產(chǎn)試制件，申請人不僅要提交蓋有供試生產(chǎn)用章的圖紙，

同

時填寫試制件生產(chǎn)作業(yè)流水單（以下笥稱流水單）。流水單在

生產(chǎn)部領(lǐng)取。流水單上的公司件號統(tǒng)一按圖樣代號填寫。

4.生產(chǎn)部按流水單的要求安排生產(chǎn)，其加工質(zhì)量應(yīng)與正式產(chǎn)品

（零件）相同，應(yīng)經(jīng)檢驗、調(diào)試、驗收等工序才能入庫。

5.庫房應(yīng)為試制件單獨分區(qū)保管，單獨立卡建賬。

6.試制件入庫后，保管員應(yīng)核對流水單返回生產(chǎn)部配料處。

7.機械加工部按生產(chǎn)部下達(dá)的任務(wù)單加工試制件，嚴(yán)格執(zhí)行工

序檢驗與成檢。零件入庫前，應(yīng)由公司檢驗員復(fù)驗，經(jīng)倉庫保管員

點收后入庫。圖紙由公司檢驗員向總師辦注銷。

8.外協(xié)試制件時，承辦人應(yīng)負(fù)責(zé)外協(xié)質(zhì)量和進(jìn)度，加工完成后,

交由公司檢驗員復(fù)驗。倉庫保管員點收后零件入庫，圖紙由公司檢

驗員向總師辦理圖紙注銷手續(xù)。如果公司檢驗員復(fù)驗不合格，外協(xié)

人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。

9.開發(fā)部或者經(jīng)營部人員因工作需要可去倉庫領(lǐng)用試制件，并

按規(guī)定辦理借用手續(xù)，需經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

10.開發(fā)部或經(jīng)營部人員因工作需要攜帶試制件去外廠安裝或調(diào)

試、試用等，應(yīng)征得主管經(jīng)理同意。若因故不能及時請示，應(yīng)請外

廠有關(guān)負(fù)責(zé)人提供攻據(jù)或借條，經(jīng)簽字、蓋章后回公司倉庫銷賬。

11.對于長期滯留有外廠的試制件，倉庫應(yīng)催促還貨或付款。

12.生產(chǎn)部應(yīng)隨時掌握試制件的進(jìn)度、去向，如有去向不明，應(yīng)

及時查清并向主管經(jīng)理匯報

旭升電子有限公司

20_年10月5日產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5

第一條認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律、法規(guī)和政

策。

第二條全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織企業(yè)質(zhì)量管理工作，確定公司質(zhì)量

方針和目標(biāo)，組織制定產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃。

第三條督促檢查公司質(zhì)量管理工作的開展情況，確保實現(xiàn)質(zhì)量

目標(biāo)。

第四條隨時掌握公司產(chǎn)品質(zhì)量情況，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大問

題，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

第五條組織開展公司產(chǎn)品質(zhì)量分析工作，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的獎懲

工作。對一貫重視產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)典型和先進(jìn)個人進(jìn)行表彰和獎勵。

第六條處理重大質(zhì)量事故，要查明事故原因，分清責(zé)任，嚴(yán)肅

處理，情節(jié)惡劣的要給予經(jīng)濟處罰會降職處分。

第七條抓好質(zhì)量管理教育，領(lǐng)導(dǎo)全公司員工開展產(chǎn)品質(zhì)量活動,

對產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和重大技術(shù)性問題，組織質(zhì)量攻關(guān)活動。

第八條征求用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的意見，做好質(zhì)量信息反饋工作，

將用戶意見向全公司公布，并根據(jù)用戶意見及時研究制定提高產(chǎn)品

質(zhì)量的措施，認(rèn)真解決用戶所反映的問題。

第九條帶領(lǐng)公司各層領(lǐng)導(dǎo)和員工，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、統(tǒng)籌抓好

質(zhì)量管理工作，組織編寫、審核質(zhì)量手冊等質(zhì)量文件，建立、實施

企業(yè)質(zhì)量管理體系，不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第二章分管質(zhì)量管理副總的質(zhì)量責(zé)任

第十條在公司最高管埋者的領(lǐng)導(dǎo)下對公司質(zhì)量管埋工作負(fù)主要

責(zé)任。

第十一條認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的法律和政策。

第十二條組織制定公司的質(zhì)量規(guī)劃和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第十三條針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制定有關(guān)方案計劃,

并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。

第十四條針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)活動,

切實據(jù)解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第十五條協(xié)助企業(yè)最高管理者處理重大質(zhì)量責(zé)任事故，并組織

有關(guān)部門分析原因，提出改進(jìn)措施。

第十六條經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查的匯報，積極支持質(zhì)量管理部的工

作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第十七條定期組織各部門經(jīng)理召開質(zhì)量分析會議，征求大家意

見，采納合理化建議，抓好質(zhì)量管理工作。

第十八條認(rèn)真總結(jié)、交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗，落實提高產(chǎn)品

質(zhì)量的措施。

第十九條協(xié)調(diào)生產(chǎn)部、質(zhì)檢部之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷

提高。

第二十條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的，各項質(zhì)量管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，正確

指導(dǎo)、協(xié)調(diào)本部門的工作。

第二十一條認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，

正確指導(dǎo)、協(xié)調(diào)本部門的工作。

第二十二條制定各種質(zhì)量管理工作計劃，細(xì)化本公司的各項質(zhì)

量目標(biāo)，并督促質(zhì)量管理計劃如期完成。

第二十三條全面負(fù)責(zé)本公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)本公司的原

料進(jìn)廠、成品出廠的全方位、全過程質(zhì)量管理，在產(chǎn)品質(zhì)量管理方

面對分管副總?cè)尕?fù)責(zé)。

第二十四條對所有的檢測儀器的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，應(yīng)定期對其進(jìn)行

校正，嚴(yán)格操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，為保證產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

第二十五條編寫本公司年終質(zhì)量狀況總結(jié)報告，為次年的質(zhì)量

管理工作提供依據(jù)C

第二十六條協(xié)助分管副總組織全公司質(zhì)量活動，總結(jié)、交流提

高質(zhì)量的經(jīng)驗，制定提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施；定期組織質(zhì)量分析會，

對本公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見并將有關(guān)情況向公司最

高管理者和分管副總匯報。

第二十七條在分管副總的指導(dǎo)下處理質(zhì)量事故并提出處理意見。

第二十八條制定本公司的質(zhì)量培訓(xùn)計劃并組織實施。

第二十九條協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)革新，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

協(xié)助生產(chǎn)部完成質(zhì)量考核任務(wù)；協(xié)助銷售部處理客戶質(zhì)量投訴案件。

第四章技術(shù)部的質(zhì)量責(zé)任

第三十條負(fù)責(zé)制定工藝規(guī)程，并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,

做好工藝規(guī)程的修訂和完善工作，修改、補充的內(nèi)容必須經(jīng)過分管

副總的審批。對于工藝規(guī)程的有關(guān)的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。

第三十一條負(fù)責(zé)制定主要材料的采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，做好發(fā)放、

接收、保管工作，為原材料的質(zhì)量檢驗提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第三十二條負(fù)責(zé)會同有關(guān)部門制定和提出原材料、半成品及生

產(chǎn)過程的檢驗項目和檢查方法。

第三十三條負(fù)責(zé)制造過程的工藝流程、工藝路線與物流優(yōu)化的

規(guī)劃和設(shè)計，負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造設(shè)備的設(shè)計審核，組織設(shè)備使用驗收，

確保設(shè)備的使用可以達(dá)到控制制造質(zhì)量的目的，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)

造設(shè)備條件。

第三十四條負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和圖紙按時發(fā)放的管理工作，從而

確保產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)化的方法和程序制造出來，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

第三十五條在分管副總的領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定和實施重大技術(shù)決

策和技術(shù)方案，研究、解決有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的重大技術(shù)性問題。

第三十六條為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、趕超國際先進(jìn)水平，負(fù)責(zé)收集

整理和交流國際技術(shù)情報，并建立技術(shù)檔案。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6

第一章：總則

第一條

為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強工作責(zé)任心，減少質(zhì)量損失，實現(xiàn)有效

勞動和長效管理，特制訂本條例：

第二條本規(guī)定所指產(chǎn)品質(zhì)量管理包括質(zhì)量考核條例、質(zhì)量事故

處理辦法、質(zhì)量評選獎勵的制度、群眾性質(zhì)量管理活動制度、質(zhì)量

信息管理制度、合理化建議和技術(shù)改進(jìn)管理辦法、關(guān)于新產(chǎn)品試制

和鑒定的規(guī)定、樣機試制管理等。

第二章：質(zhì)量考核處理條例

第三條

凡產(chǎn)品出廠前，因設(shè)計、計劃、投料、加工而造成返修、報廢

的損失費用在1000元以內(nèi)的，由責(zé)任部門承擔(dān)15%,1000元以上承

擔(dān)其中各責(zé)任部門所罰款項的80%落實責(zé)任者；凡是內(nèi)外

部質(zhì)量損失，部門領(lǐng)導(dǎo)在收到質(zhì)量通報后必須落實責(zé)任者并于二日

內(nèi)將落實結(jié)果書面送交質(zhì)管處，否則，部門主要領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)管理責(zé)任。

第四條

加強讓步率的控制：

1、按加工產(chǎn)值計算，讓步率控制在2%以內(nèi)，每超1%,扣200

o

第五條

加強產(chǎn)品檢驗，凡具備交檢條件檢驗員應(yīng)及時檢查，嚴(yán)禁壓檢、

錯檢，漏檢。如是過程檢的責(zé)任扣所屬部終檢責(zé)任扣檢計處。

過程檢、終檢員應(yīng)履行各自的工作職責(zé)，在業(yè)務(wù)上屬檢計處領(lǐng)導(dǎo)，

在問題處理上由檢計處裁決。跨部門的責(zé)任處理，不得私自處理。

必須通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，否則由所在部門承擔(dān)責(zé)任。

1、對錯、漏檢而造成的損失每次扣責(zé)任者100~500元。

2、凡辦理讓步單尚未同意之前而流入下道工序則扣調(diào)度員100

兀O

3、凡零件完工后不經(jīng)檢查流入下道工序，則扣調(diào)度100元。

4、凡發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，不開出缺陷品通知單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下

崗。

5、公司過程檢險中開出的缺陷品通知單，必須將零件、材料、

重量、工時、責(zé)任部門、責(zé)任者等情況填齊，并于每周一交檢計處，

公司過程檢驗記錄卡，必須每月初上交檢計處，檢計處輸入電腦后

交質(zhì)管處。

6、過程檢開出的缺陷品通知單，部門領(lǐng)導(dǎo)必須如數(shù)上交檢計處,

如不交，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)5001000元。

7、嚴(yán)禁擅自更改技術(shù)條件、缺陷品通知單、工藝路線單、檢驗

記錄、入庫單等質(zhì)量技術(shù)文件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予責(zé)任人100-200元

罰款。

第六條

加強工序過程的質(zhì)量控制：部門分管質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)、過程檢、終

檢員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。滲碳前的螺傘必須倒角，軸承烘套嚴(yán)禁用火焰，

否則，計扣責(zé)任部門每次100元。

第七條

凡錯漏下零件目錄、材料、生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃扣責(zé)任部門100-200

?7Go

笫八條

凡產(chǎn)品出公司后用戶反映無出庫單或漏發(fā)配件扣責(zé)任部門100-

500元。

第九條

部門施工人員、外勤人員無權(quán)在路線單上簽字，違反規(guī)定按

100元/次計扣。

第十條

供應(yīng)、采購人員必須在公司確定承包運輸方，遇有困難，需另

尋其它承包運輸方（含物價）必須請示公司生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否

則計扣責(zé)任人每次200元。

1、凡是供應(yīng)、采購造成回廠返修、報廢，公司一律不承擔(dān)任何

責(zé)任（含材料、運輸、工廠損失費用）責(zé)任人負(fù)責(zé)索賠。采購員對

采購質(zhì)量負(fù)責(zé)，凡是供應(yīng)、采購物資進(jìn)公司不經(jīng)檢計處檢查，私自

投入使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣責(zé)任者每次100元。

2、凡是供應(yīng)、采購物資回公司后因質(zhì)量問題影響公司生產(chǎn)進(jìn)度

和造成重大損失（含整機產(chǎn)品質(zhì)量）扣責(zé)任人100-500元。

3、凡相關(guān)部門反映涉及供應(yīng)、采購回公司物資多次發(fā)生質(zhì)量問

題的，質(zhì)管處會同責(zé)任部門進(jìn)行分析、調(diào)查，對責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟處

罰。因責(zé)任心不強發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故造成極壞影響者給予下崗處理。

第十一條

凡產(chǎn)品（零件）在庫房或生產(chǎn)現(xiàn)場因運輸或保管不善而造成零

件遺失、嚴(yán)重銹蝕、碰傷責(zé)任部門扣每次100元。

第十二條

千元以上的設(shè)備等質(zhì)量事故必須在24小時內(nèi)通報職能部門，萬

元以上的重大事故必須在1小時內(nèi)報職能部門、生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。凡

違反此項規(guī)定的扣責(zé)任部門100-200元。

第十三條

凡經(jīng)判定報廢的零件立即放置隔離區(qū)，每周定期由責(zé)任部門送

交廢品庫；如另作它用必須辦理手續(xù)，否則扣責(zé)任部門200元。

第十四條

零件投入裝配前須入庫，凡未入庫或未辦假入庫手續(xù)而投入裝

配則扣責(zé)任部門100-200元。

第十五條

質(zhì)管處須對外來圖紙進(jìn)行方案復(fù)審，凡發(fā)生關(guān)鍵件報廢或整體

方案錯誤，按1條款執(zhí)行。

第十六條

凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題未及時糾正，重復(fù)生產(chǎn)時出現(xiàn)

同樣問題,則扣責(zé)任者100-500元。

第十七條

凡是新品開發(fā)、試制產(chǎn)品對質(zhì)管處及設(shè)計人員暫不考核。

第十八條

售后服務(wù)人員（含部門委派人員）必須書面詳細(xì)反映服務(wù)情況

（產(chǎn)品制令、出廠日期、具體服務(wù)內(nèi)容等）分析問題發(fā)生原因，分

清雙方責(zé)任，報檢計處、質(zhì)管處，否則不予報銷，對服務(wù)中發(fā)生費

用必須請示生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)，對方出具回執(zhí)方可。

第十九條

外部損失賠付：

1、凡20_年7月1日之前賠付納入責(zé)任部門的成本考核。

2、凡20_年7月1日之后賠付：W1000元扣責(zé)任人200元

1000-5000元扣責(zé)任人400元5000-1000元扣責(zé)任人600元

1000元以上扣責(zé)任人1000元

第二十條

造成重大質(zhì)量事故，責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)除書面檢查外，一次性罰款

200-500元。

第二十一條

凡在一個季度內(nèi)發(fā)生兩起重大質(zhì)量事故損失均在5000元以上的

或一起10000元以上的質(zhì)量事故的責(zé)任人進(jìn)行離崗培訓(xùn)；凡玩忽職

守，工作責(zé)任心不強造成重大質(zhì)量損失或造成極壞影響者，一經(jīng)發(fā)

現(xiàn)給予下崗處理。

第二十二條

凡受過各種質(zhì)量處罰的部門領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人，在處罰后的工作中

利用職權(quán)刁難或有報復(fù)行為的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即下崗。

第二十三條

損失費用計算公式：

1、報廢損失=材料費+全部工時_30元/小時

2、讓步損失二讓步工時_30元/小時

3、承包運輸方造成損失二正品價值或材料費+工時_30元/小時

4、出廠產(chǎn)品損失二差旅費+天數(shù)_40元+“三包費”

第二十四條

其他未作規(guī)定的參照有關(guān)條款和公司有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行。凡以前

發(fā)文與本文件內(nèi)容相抵觸的，宣布作廢，以本文件規(guī)定為準(zhǔn)。

第二十五條

本規(guī)定的解釋權(quán)屬質(zhì)管處。第二十六條

本規(guī)定自20__年2月執(zhí)行。

第三章：質(zhì)量事故處理辦法

第二十七條

為加強對質(zhì)量事故的管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”（產(chǎn)生質(zhì)量

事故的原因和責(zé)任者未分析不放過，質(zhì)量事故的危害性未分析不放

過，應(yīng)采取的預(yù)防措施未分析和制訂不放過）的原則，增強全公司

職工的質(zhì)量意識和主人翁責(zé)任感，認(rèn)真執(zhí)行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)

規(guī)定；嚴(yán)格工藝紀(jì)律，不斷提高工作質(zhì)量乂保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少和

杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高公司的經(jīng)濟效益。特制定以下辦法：

第二十八條

質(zhì)量事故的定義:

凡設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造（運輸、儲存）檢驗等過程中，因以

下原因造成成品批報廢、成批返修、降低等級或降價處理、退貨、

索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱為

質(zhì)量事故。

1、圖紙、工藝錯誤。

2、生產(chǎn)指揮錯誤。

3、違反工藝紀(jì)律。

4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)。

5、檢驗員漏檢錯檢。

6、設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)。

7、材料混雜或發(fā)錯。

8、運輸保管不善。

9、管理不善或弄虛作假，以次充好。

10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。

11、根據(jù)經(jīng)濟損失和影響大小，將質(zhì)量事故分為以下三類：

第二十九條

重大質(zhì)量事故，有下列情況之一者為重大質(zhì)量事故:

1、直接經(jīng)濟損失10000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達(dá)2萬元

以上。

2、造成退貨或受到索賠并已造成不良影響。

3、對用戶的生命財產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。

4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標(biāo)

的。

第二十九條

較大事故，有以下情況之一者為較大事故：

1、造成經(jīng)濟損失5000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟損失達(dá)1萬元

以上的。

2、廢品或返修工時在20小時/批以上的。

3、因質(zhì)量事故造成公司完不成月份、季度計劃或質(zhì)量指標(biāo)的。

第三十條

一般事故，有以下情況之一者為一般事故：

1、經(jīng)濟損失在1000元以上，或三包費用1000元以上的。

2、廢品或返修工時在50小時經(jīng)上的。

3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者:

1）、機加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。

一般尺寸5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不合格以上情

況雖可回用，但影響性能或個觀使用的。

2）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現(xiàn)成批開

裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴(yán)重變形，而使零件無法返

修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。

第三十一條

質(zhì)量責(zé)任：

1、由于圖紙（包括工裝、二類工具設(shè)備等）工藝文件標(biāo)準(zhǔn)錯誤

造成的質(zhì)量事故：圖紙尺寸差錯：設(shè)計和尺寸標(biāo)注的錯誤，質(zhì)量責(zé)

任設(shè)計人員承擔(dān)70隊審核人員承擔(dān)30%。抄寫錯誤，由描圖員承擔(dān)

70%,校對承擔(dān)30%。

2、工藝出現(xiàn)差錯：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責(zé)任由工藝員承擔(dān)90沆

操作者（四級以上）承擔(dān)10虬如工藝出現(xiàn)差錯雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和

防止，其質(zhì)量責(zé)任由工藝承擔(dān)70%。檢查員承擔(dān)20%,操作者承擔(dān)

10%o如操作員發(fā)現(xiàn)錯誤，提出異議未被接受，操作員不承擔(dān)責(zé)任。

工藝員承擔(dān)的70%中，工藝編制設(shè)計者承擔(dān)60%,審核者承擔(dān)30%，

會簽者承擔(dān)10%;措圖抄寫錯誤，描圖員承擔(dān)70%,校對承擔(dān)30缸

3、操作者造成的質(zhì)量事故:

1）、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工

作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé)。

2）、在師父指導(dǎo)下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導(dǎo)的師

父負(fù)全部責(zé)任。

3）、尚未取得操作證的徒工，在無師父指導(dǎo)的情況下，受命于

領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱的操作指令進(jìn)行作業(yè)，造

成的質(zhì)量事故，指令者承擔(dān)70%,徒工承擔(dān)30%。

4）、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導(dǎo)致零件成批磕碰，銹

蝕的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

5）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題，避免了損失，應(yīng)有獎勵，

可做為合理化建議申請計獎。

4、檢驗人員圖紙造成的質(zhì)量事故：

1）、檢驗員首檢錯誤造成質(zhì)量事故，由檢驗員負(fù)60%責(zé)任，操

作者負(fù)70%責(zé)任。

2）、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序

不合格而造成事故者，檢驗員和操作員負(fù)一半責(zé)任。

3）、檢驗中未巡檢或巡檢錯誤造成質(zhì)量事故，檢驗員負(fù)責(zé)制

3096工期責(zé)任，操作者負(fù)70%責(zé)任。

4）、整機出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題致用戶退貨、索賠、返修等造成

的質(zhì)量事故，檢驗員和操作者各負(fù)一半責(zé)任。

5）、由于檢驗員檢測不及時，影響熱處理質(zhì)量而造成事故，檢

驗員負(fù)90%責(zé)任，熱處理負(fù)1096責(zé)任。

5、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故：

1）、因領(lǐng)導(dǎo)（包括廠領(lǐng)導(dǎo)）錯誤指揮或管理人員錯誤下達(dá)產(chǎn)品

指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強令下達(dá)生產(chǎn)指令），指使操作員違

反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔(dān)70%,操作員承擔(dān)30%

責(zé)任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負(fù)責(zé)。

2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的

質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)70%,生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)30機

3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手

續(xù)，無手續(xù)按錯發(fā)處理）、毛坯、零件或外購等質(zhì)量事故，由庫房

或當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

6、凡采購員因工作失誤，采購不合格的原材料、外購件、標(biāo)準(zhǔn)

件、毛坯、零件無合格證，且不合格未經(jīng)檢驗就投料，造成質(zhì)量事

故的，由采購員承擔(dān)60%責(zé)任，投料者承擔(dān)40%。如已交檢，檢驗員

工作失誤，判斷為合格造成事故的，由采購員承擔(dān)60樂檢驗員承

擔(dān)40%o

7、產(chǎn)品完工未檢驗開出合格證，就交經(jīng)營處入庫供貨，造成用

戶退貨，索賠和返修等質(zhì)量事故。由檢計處和經(jīng)營處各承擔(dān)一半責(zé)

任，并追查有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第三十二條

工裝問題造成的質(zhì)量事故：

1、工裝制造不合格、檢驗時誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故,

由工具處承擔(dān)50%責(zé)任，參加驗證的檢驗員承擔(dān)10%,工裝使用部門

和工藝處的有關(guān)人員各承擔(dān)20%責(zé)任。如驗證不合格，制造工裝經(jīng)

濟損失由工具處負(fù)擔(dān)70機檢驗員承擔(dān)30%。

2、使用工裝的操作員如使用、保管不當(dāng)使工裝損壞或降低精度

造成的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)責(zé)。

5產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

3、工裝運輸過程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

4、已驗證的工裝，在庫房保管不善，致使工裝損壞或精度損失

造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔(dān)全部責(zé)任。

第三十三條

因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故:

1、因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任，未維修好就交付使用造成的

質(zhì)量事故，由維修人員承擔(dān)70%,檢驗員承擔(dān)30%；小維修人員未維

修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負(fù)責(zé)。

2、因操作員對設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故,

由操作員負(fù)全部責(zé)任。

3、明知設(shè)備有故障停用，如操作員擅自自動用造成的質(zhì)量事故,

由操作員全部負(fù)責(zé)；如管理員錯誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者

負(fù)70%責(zé)任，操作規(guī)程員負(fù)30%責(zé)任，如操作員事先提出異議未被接

受，由指揮者負(fù)全部責(zé)任。

4、設(shè)備到大修期，由于種種原因未大修而繼續(xù)使用，由生產(chǎn)部

門廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備處主管部門領(lǐng)導(dǎo)共同承擔(dān)責(zé)任。

第三十四條

包裝運輸?shù)馁|(zhì)量事故：

1、因包裝不好，運輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包

裝工承擔(dān)70%,檢驗員承擔(dān)30%；如未交檢，則包裝工負(fù)全部責(zé)任。

2、運輸過程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)全

部責(zé)任。

第三十五條

質(zhì)量事故報批力、法:

出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)先檢驗員開出不合格品單，或報廢單，并

及時通知生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)。

第三十五條

質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故;

如已構(gòu)成質(zhì)量事故，質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)會同責(zé)任班組的組長和質(zhì)管員

及時組織有關(guān)人員對事幫進(jìn)行分析；根據(jù)“三不放過”的原則，明

確原則，明確責(zé)任，找出原因和制定預(yù)防措施，如事故責(zé)任不是生

產(chǎn)部門，則檢計處質(zhì)量信息員填寫信息傳遞反饋單，并責(zé)任處室；

責(zé)任處室質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組按前述的辦法進(jìn)行處理。

第三十六條

由責(zé)任部門的質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組在一星期內(nèi)填寫“質(zhì)量事故分析報

告表”，一式三份；根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫好處理意見，轉(zhuǎn)交檢

計處簽署意見（對事故情況予以證實）；再轉(zhuǎn)交質(zhì)管辦，質(zhì)管辦接

到報告表后于5日內(nèi)代表公司簽署最終處理決定后，再將報告表返

回檢計處和責(zé)任部門各一份，另一份質(zhì)管辦留存?zhèn)洳椤?/p>

第三十七條

較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)管辦送交總工程師或總經(jīng)理處理決

定；對于重大質(zhì)量事故，總工程師和廠部視情況召集廠全面質(zhì)量管

理委員會研究作出決定。

第三十八條

質(zhì)量事故的處理規(guī)定：

1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟損失在10000元以上到

20000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資半年；20000元以上至

50000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一年；50000元以上者，

扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一年外，賠償經(jīng)濟損失0.2%；以上情

況除經(jīng)濟處理外，根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀(jì)律處理。

6產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責(zé)任感者，經(jīng)濟損失在20_元以上

至5000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資二個月；5000元以上

至10000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資三個月；

3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟損失在1000元以下

（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)一個月獎金；1000

元以上至20_元者，扣發(fā)當(dāng)月獎金和下浮一級工資一個月。

第三十九條

注意事項：

1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門、管理人員或檢驗部門及人員，違反國務(wù)

院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例”中有關(guān)規(guī)定，造成不良后果，上級部

門已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。

2、操作者、檢驗員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部，應(yīng)如實反映質(zhì)

量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責(zé)任者,

加倍處罰。除經(jīng)濟上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處

分。

3、質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實到人，不得含糊地定”—小

組”“—檢查站”等，填寫清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚

事故由哪一道工序引起。

4、事故累計損失價值系指造成報廢的本道工序和以前各工序之

和乘件數(shù)之積再加材料費用之和。作回用處理的事故損失只按本道

工序工時計算損失c

5、按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟處罰的款數(shù)，除賠償費由財務(wù)處歸入成本外,

扣罰的獎金和下浮的工資應(yīng)交質(zhì)管辦，作為開展全面質(zhì)量管理活動

的獎勵表彰先進(jìn)的費用。

第四十條

每月10日前，質(zhì)管辦應(yīng)將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫表

格，通知責(zé)任部門，勞資處或財務(wù)處，以便對責(zé)任者進(jìn)行經(jīng)濟處罰，

并適時通報全廠。

第四章：關(guān)于質(zhì)量信得過個人標(biāo)兵和TQC活動積極分子

評選獎勵的制度

第四十一條為推動全公司全面質(zhì)量管理活動的開展，促進(jìn)企業(yè)

升級工作，不斷提高我廠的產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟效益和產(chǎn)品的競爭能力，

我廠將開展評選信得過個人標(biāo)兵和TQC活動積極分子；現(xiàn)將這些活

動作如下規(guī)定：

第四十二條質(zhì)量信得過個人標(biāo)兵評選條件：

1、凡完成全年下達(dá)個人的生產(chǎn)工作任務(wù)，無違反公司規(guī)章行為,

全年無質(zhì)量事故、安全事故的生產(chǎn)工人、技術(shù)人員和管理人員，具

備以下條件均可參加評選：

2、機加工人全年廢品和讓步品率合計均不大于1%。焊接工人

全年無廢品。

3、工序管理點工人自控率達(dá)到100%,廢品率符合第1條規(guī)定。

4、檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數(shù)不超過2次。

5、對提高改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的職工（創(chuàng)造價值或避免損

失價值在3萬元以上）。第四十三條質(zhì)量管理活動積極分子評選條

件：

1、各部門或班組的質(zhì)量管理員除完成全年下達(dá)個人的各項生產(chǎn)

工作任務(wù)，積極完成質(zhì)管員的各項職責(zé)，使本部門的質(zhì)量管理活動

卓有成效者。

2、在開展質(zhì)量管理活動中，如QC小組，工序質(zhì)量管理點等活

動有突出成績者。

7產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

第四十四條評選辦法：

1、信得過個人標(biāo)兵由部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)全年的廢品指

標(biāo)統(tǒng)計和工作實績評選上報質(zhì)管處審核，公司質(zhì)量管理委員會批準(zhǔn)。

2、質(zhì)量管理活動積極分子由各部門質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組提名，上

報質(zhì)管處審核批準(zhǔn)C

第四十五條獎勵辦法：

每年年終評選獎勵一次，以精神獎勵為主，并輔以物質(zhì)獎勵。

第五章：群眾性質(zhì)量管理活動制度

第四十六條全面質(zhì)量管理，就是公司全體職工及有關(guān)部門同心

協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)，經(jīng)營管理，數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結(jié)合起來，建

立質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟的手段，生產(chǎn)用戶滿意的產(chǎn)品。全

面質(zhì)量管理的特點，是從過去的事后檢驗、把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防、

改進(jìn)為主，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀灰虼吮仨毎l(fā)動公避開的全體人員，

全部門參加到質(zhì)量管理的各種活動中去，依靠科學(xué)管理的理論，程

序和方法，使生產(chǎn)和經(jīng)營的全過程處于受控狀態(tài)；為此特制定本規(guī)

定C

第四十七條為了發(fā)揮操作員、管理人員和檢驗員的積極性和責(zé)

任感，把產(chǎn)品質(zhì)量的“預(yù)防和把關(guān)”結(jié)合起來；對產(chǎn)品質(zhì)量實行控

制，開展“三自”、“三驗”、“三按”、“三不放過”活動：

1、“三自”即：自檢、自分、自蓋工號。

自檢：即每個操作者對自己加工的零件進(jìn)行自檢，確定是否符

合圖紙工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

自分：操作者自己檢驗的零件，把合格品和不合格品分開存放。

自蓋工號：在自己加工的零件上蓋上工號，以明確責(zé)任。

2、“自檢”即：首檢、巡檢、完工檢（入庫檢）。

首檢：操作者對每班或每批加工的首件，必須交檢驗檢查，以

防止成批報廢。

巡檢：檢驗員每班不少于兩次到自己分管的范圍內(nèi)臨床巡檢，

做到及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。

完工檢：每個零件完工后，檢驗員都應(yīng)該進(jìn)行完工檢（全面檢

查），防止不合格品混入。

3、“三按”即按圖紙、按工藝、按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)操作。

操作者必須嚴(yán)格遵守“三按”生產(chǎn)。操作前必須認(rèn)真消化圖紙、

工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，“三按”生產(chǎn)執(zhí)行情況的考核和違反“三按”生

產(chǎn)造成的質(zhì)量事故，按廠關(guān)于工藝紀(jì)律的有關(guān)文件處理。

4、“三不放過”即出了事故應(yīng)及時組織有關(guān)人員開會分析，做

到：不分析出事故發(fā)生的'原因不放過；事故的責(zé)任者沒有查清，責(zé)

任者和群眾未受到教育不放過；未擬訂防止事故再發(fā)生的措施不放

過。

第四十八條建立質(zhì)量分析會議制度：

1、公司質(zhì)量管理會每個月召開一次分析會議，對每個月的質(zhì)量

管理和質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行分析，提出一步的整改計劃。

2、公司質(zhì)量分析會，每批產(chǎn)品生產(chǎn)制造前召開一次，每批產(chǎn)品

生產(chǎn)制造中期召開一次，總工程師主持，有關(guān)處室分廠的負(fù)責(zé)人或

技術(shù)人員參加。質(zhì)管處負(fù)責(zé)會議的準(zhǔn)備，組織下發(fā)會議紀(jì)要和執(zhí)行

中的檢查和協(xié)調(diào)工作。

3、科室的質(zhì)量管理小組和班組10天召開一次質(zhì)量分析會，應(yīng)

運用排列圖，因果圖和

8產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

對策表等數(shù)理統(tǒng)計法對本部門存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出

原因，制訂改進(jìn)措施。

4、若緊急重大質(zhì)量問題，立即召開公司質(zhì)量管理會，分析問題

原因，解決方法。

4、科室質(zhì)量管理小組和班組的質(zhì)量分析會情況由公司質(zhì)管處考

核。第四十九條對關(guān)鍵部位和關(guān)鍵件實行質(zhì)量管埋點控制：

1、為確保產(chǎn)品的成品質(zhì)量，使以原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品包裝的生產(chǎn)

全過程，主要工序的選題處于穩(wěn)定狀態(tài)，須對其實行有效管理。

2、管理點的設(shè)置由工藝部門負(fù)責(zé)提出，經(jīng)廠質(zhì)管處及有關(guān)部門

討論后確定，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3、具體作法按“工序質(zhì)量管理點”管理制度執(zhí)行。

第五十條用戶訪問活動：

用戶訪問活動體現(xiàn)了質(zhì)量管理中“用戶第一”的思想，這一活

動要求充分發(fā)動群眾，開展優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足用戶的要求，是加速質(zhì)

量信息反饋的重要途徑之一。

公司內(nèi)訪問：

1、集中訪問：每年組織02次由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊，有設(shè)計、工藝、

檢驗、銷售和質(zhì)管等部門參加的對主要用戶進(jìn)行訪問。調(diào)查了解用

戶要求和產(chǎn)品使用情況，并開展服務(wù)工作和市場調(diào)查。

2、個別訪問：由經(jīng)營處在進(jìn)行產(chǎn)品銷售和市場調(diào)查的同時，對

用戶訪問或在為用戶服務(wù)時向用戶進(jìn)行訪問。

用戶訪問后要有訪問記錄，并由訪問的部門整理成質(zhì)量信息反

饋資料送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)加質(zhì)管處，供領(lǐng)導(dǎo)決策和有關(guān)部門制訂質(zhì)量改進(jìn)

計劃。

第六章：QC小組活動管理：

第五十一條QC小組是發(fā)動公司全員參加質(zhì)量管理活動的好形式,

公司職工圍繞公司的方針目標(biāo)，運用質(zhì)量管理的理論和方法，以改

進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和管理水平為目的而組織起來開

展活動的小組；它可以在行政班組中建立，也可以是跨班組或部門

的以質(zhì)量攻關(guān)為主的QC小組。

第五十二條QC小組在各級行政部門的領(lǐng)導(dǎo)下，圍繞本部門質(zhì)量

方針目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)活動；運用全面質(zhì)量管理的工具解決問題。QC小組

必須向質(zhì)管辦進(jìn)行注冊登記，有活動課題和活動計劃；并進(jìn)行活動

情況記錄。課題完成后要向質(zhì)管處上報成果，寫出書面資料，參加

成果發(fā)表。

第五十三條由質(zhì)管處和有關(guān)部門每年舉行廣2次公司級的QC小

組成果發(fā)表會。成果發(fā)表會的評委會要有領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員參加。

QC小組成果評價視其對提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益大小，采取活動評

價和成果評價相結(jié)合，現(xiàn)場檢查與會場發(fā)表相結(jié)合，以現(xiàn)場為的的

評價方法。

第五十四條QC小組活動情況及成果列為各部門推行TQC活動的

內(nèi)容之一進(jìn)行考核c各行政小組的QC活動成果作為對各班組進(jìn)行公

司模范班組驗收的條件之一進(jìn)行考核。

第五十五條開展質(zhì)量“信得過”活動：

質(zhì)量“信得過”，即在質(zhì)量上要堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，使產(chǎn)品

質(zhì)量做到自己信得過，檢

9產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

查員信得過，用戶信得過，國家信得過。質(zhì)量“信得過”活動

分為：

第五十六條開展質(zhì)量“信得過”班組活動：

信得過班組必須是合格班組，驗收達(dá)到信得過班組的標(biāo)準(zhǔn)。由

班組建設(shè)歸口部門統(tǒng)一進(jìn)行驗收和獎勵。

第五十七條開展質(zhì)量“信得過”個人標(biāo)兵活動：

“信得過”個人標(biāo)兵必須是完成全年下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，全年無

質(zhì)量事故者。機加工人全年廢品率平均在0.5%以下；鑄造工人全年

廢品率平均在2%以下；工序質(zhì)量管理點的工人自控率達(dá)到100%,廢

品率在廠規(guī)定的考核指標(biāo)以內(nèi)。每年由各生產(chǎn)分廠提名報質(zhì)管辦，

由質(zhì)管處審查后報廠工會在年終總結(jié)評比時作為單項標(biāo)兵進(jìn)行一次

獎勵。

質(zhì)量信息管理制度

第五十八條

質(zhì)量信息工作是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作之一。信息在現(xiàn)代化

管理中起著極其重要的作用；質(zhì)量信息指在形成產(chǎn)品質(zhì)量的全過程

中所產(chǎn)生的各種有用情報和資料，它包括產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量

信息二個方面，也可按信息的來源分為公司內(nèi)質(zhì)量信息公司外質(zhì)量

信息，為使我廠的質(zhì)量信息正常開展，特制定本管理制度如下：

第五T九條

質(zhì)量信息工作在總師的領(lǐng)導(dǎo)下，由總師辦主管有關(guān)工作，負(fù)責(zé)

全公司的質(zhì)量信息管理，交對各處室信息工作進(jìn)行認(rèn)真的考核。

第六十條

總師辦設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量信息工作，各處室指定一名質(zhì)管員為本

部門質(zhì)量信息員，組成全公司的質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)；見網(wǎng)絡(luò)圖。

第六十一條

質(zhì)量信息員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)做好所在部‘1的質(zhì)量信息，保證本部

門質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理和反饋及時，迅速并進(jìn)行編號登記

和簽收其他部門傳遞至本部門的信息單。解決后進(jìn)行反饋、督促按

時處理解決。信息員傳遞和反饋的信息力求準(zhǔn)確，不能弄虛作假；

每年對信息員進(jìn)行評比，對工作成績顯著者給予獎勵。

第六十二條

各部門的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重視質(zhì)量信息工作，及時做好質(zhì)量信息的傳遞

處理和反饋，支持本部門質(zhì)量信息員的工作，在本部門信息員離廠

期間應(yīng)指定專人代理其工作。

第六十三條

質(zhì)量信息傳遞與反饋的有關(guān)規(guī)定：

信息發(fā)出單位填寫一式四聯(lián)的信息反饋單。自留第四聯(lián)，其余

三聯(lián)交信息接收單位簽收；接收單位必須及時處理解決；處理解決

后，應(yīng)將處理結(jié)果填寫清楚（如暫時解決不了的，可按規(guī)定解決措

施和計劃解決期限），并由單位負(fù)責(zé)人簽字后自留一份（第一聯(lián)），

其余二聯(lián)應(yīng)反饋至信息發(fā)出單位把收到的第二聯(lián)和存根（第四聯(lián)）

貼在一起保存，將第三聯(lián)于每月末交總師辦，經(jīng)備考核。

第六十四條

凡有以下情況應(yīng)填寫質(zhì)量信息傳遞單位進(jìn)行傳遞和反饋：

1、各處室每月質(zhì)量分析會和用戶（下道工序）訪問后，應(yīng)將需

要其它部門解決的較大的問題進(jìn)行傳遞反饋。

2、各處室在是日常生產(chǎn)工作中，需要其它處室協(xié)同解決的，可

填寫信息傳遞單，直接傳遞至有關(guān)部門解決，但解決后仍需將第三

聯(lián)交總師辦備查，便于考核。

10產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

3、各處室遇到需總工辦進(jìn)行協(xié)同的問題，可填寫信息傳遞反饋

單交總工辦協(xié)調(diào)處理；經(jīng)過協(xié)調(diào)處理由某部門解決的問題，有關(guān)部

門必須及時進(jìn)行解決，交將結(jié)果反饋給總工辦。第六十五條

通常情況F,信息必須在三天內(nèi)按正常渠道傳遞到有關(guān)部門。

有關(guān)部門按到信息后，必須三天內(nèi)處理完畢；及時反饋至信息發(fā)出

單位；如遇情況緊急，急需解決時，可在信息單上加上“急”字，

信息按收單位見“急”字后應(yīng)立即處理。

第六T六條

出現(xiàn)重大質(zhì)量信息，須在當(dāng)月填寫信息單報告總經(jīng)理，總經(jīng)理

處理后交工辦備案或批示后交總工辦辦理；總工辦處理后，再反饋

至有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)者C

第六十七條

每月的工藝紀(jì)律檢查以后，每季度的公司質(zhì)量分析會后，每年

1?2次和總經(jīng)理質(zhì)量診斷后，每年質(zhì)量監(jiān)督站的質(zhì)量抽查結(jié)果以及

每年定期的質(zhì)量審核情況等，總工辦都應(yīng)將存在問題填發(fā)信息單到

有關(guān)部門限期解決；各部門接到信息后，應(yīng)按正常渠道進(jìn)行處理，

傳遞和反饋。

第六十八條

總工辦將信息傳遞反饋的速度和信息處理的百分率對每個部門

進(jìn)行考核，考核的結(jié)果匯總到各部門全面質(zhì)量管理考核辦法中計算

獎金，并作為公司內(nèi)年終評選質(zhì)量管理獎和處室的依據(jù)之一。

第六十九條

本管理制度自下發(fā)之日起開始實行。

工序質(zhì)量控制點管埋制度

第七十條

為了保證我公司產(chǎn)品的成品質(zhì)量，必須利用全面質(zhì)量管理的數(shù)

理統(tǒng)計方法，對生產(chǎn)過程中的重要工序進(jìn)行有效地管理，判斷和消

除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動，使之處于穩(wěn)定狀態(tài)；為此特制訂本制

度。

第七十一條

工序質(zhì)量控制點根據(jù)以下原則設(shè)立：

1、對產(chǎn)品的性能、精度、壽命、可靠性、安全性有嚴(yán)重影響的

關(guān)鍵質(zhì)量特性。

2、工藝上有特殊要求，對下道工序有影響的部位，或操作工藝

經(jīng)較精密復(fù)雜，需特殊加工技能的工序或部位。

3、質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)不良品多的工序。

4、用戶反饋的主要不良項目。

5、關(guān)鍵外協(xié)件、外購件的主要和關(guān)鍵質(zhì)量項目。

第七十二條

質(zhì)量控制點的設(shè)置步驟和管理方法：

控制點由工藝部門提出，產(chǎn)品的主管工藝員根據(jù)設(shè)立控制點的

原則填寫質(zhì)量控制點審批報告，一式四份；經(jīng)公司質(zhì)管處、檢計處、

生產(chǎn)部門根據(jù)圖紙，工藝文件或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定討論確定后，經(jīng)總

工辦審批后納入工藝，列入控制點的明細(xì)表，審批報告應(yīng)分發(fā)到工

藝、質(zhì)管處、生產(chǎn)部門各一份。

第七十三條

根據(jù)我公司產(chǎn)品的特點，工序控制點原則上分為如下兩種：一

種是按產(chǎn)品的要求確定控制點，由該產(chǎn)品主管工藝員編制明細(xì)表和

作業(yè)指導(dǎo)書，明確所建立的管理點的工序質(zhì)量要求，特性值的測量

方法和測量工具，控制點的管理方法和控制工具；另一種為按設(shè)備

或工種確定管理點，由工藝主管工藝員制定全廠控制點的明細(xì)表，

工藝守則及各管理C

點的控制方法和記錄表格。兩種控制點技術(shù)文件經(jīng)工藝主管審

核，總工辦批準(zhǔn)，生產(chǎn)部門會簽，報質(zhì)管處備案。

第七十四條

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，工藝人員有權(quán)要求在某些檢查點，采購點

設(shè)置控制點，并負(fù)責(zé)提出控制點的檢測手段，記錄表格。工藝員還

應(yīng)向這些控制點發(fā)送有關(guān)的技術(shù)文件和掌握控制點的水平。

第七十五條

質(zhì)管處應(yīng)制訂控制點的各種考核辦法并進(jìn)行考核，對實施過程

中的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，組織有關(guān)部門對控制點進(jìn)行驗收及進(jìn)行獎勵。

第七十六條

控制點的操作人員和檢驗人員必須接受TQC教育，學(xué)會運用數(shù)

理統(tǒng)計方法，應(yīng)按控制點的文件要求進(jìn)行活動，使影響工序質(zhì)量的

諸因素處于受控狀態(tài)。

第七T七條

工序點應(yīng)有明顯標(biāo)記，控制點的原始數(shù)據(jù)及管理圖表應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確

齊全，并在工序完工后一星期內(nèi)送生產(chǎn)部q保存。

第七十八條

檢驗員按規(guī)定的技術(shù)要求對所在控制點進(jìn)行督促、檢查。對于

按設(shè)備或工種確定的管理點的工件應(yīng)進(jìn)行全檢，并要檢查和計算操

作者的自控率，填入記錄表，對采用控制圖管理的控制點，檢驗員

應(yīng)將抽查數(shù)據(jù)點入控制圖上，用不同顏色作控制曲線，并應(yīng)簽名和

填入抽查時間。

第七十九條

工藝處每月應(yīng)有計劃地檢查控制點的實際狀況，并進(jìn)行分析，

于每季末將檢查情況匯總上報公司質(zhì)管處。

第八十條

每年結(jié)合產(chǎn)品工藝整頓，由工藝部門的有關(guān)工藝員根據(jù)產(chǎn)品技

術(shù)要求的變更或工序質(zhì)量提高的具體的情況（如工序能穩(wěn)定地生產(chǎn)

出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品）對控制點進(jìn)行整頓，如需撤消控制點，由

工藝部門有關(guān)負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)生產(chǎn)部門、檢計處、質(zhì)管處共同研究

決定，送總工辦批準(zhǔn)返質(zhì)管處備案。

第八十一條

質(zhì)量控制點的考核:

1、公司質(zhì)管處每月不定期地到生產(chǎn)部門檢查「2次控制點的情

況每月5日前將檢查情況和工藝部門、生產(chǎn)部門上報情況匯總填入

考核表；一式二份，一份交總工辦，一份自留備查。

2、公避開質(zhì)管處對工藝部門、生產(chǎn)部門、檢計處的控制點活動

的檢查，納入經(jīng)濟責(zé)任制中，作為全面質(zhì)量管理活動的考核項目進(jìn)

行考核。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度7

目的：

對產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，確保不合格采購件、外協(xié)件、過

程產(chǎn)品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格成品不得出廠，驗證

產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。

范圍：

適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過程產(chǎn)品的檢臉，最終

產(chǎn)品的檢驗。

職責(zé)：

廠長負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗的控制，負(fù)責(zé)不合格品的評審和處置的控制;

質(zhì)量管埋部門是負(fù)責(zé)外協(xié)件檢驗、過程產(chǎn)品檢驗、成品的檢驗和記

錄的主要職能部門；相關(guān)部門負(fù)責(zé)保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢

驗記錄。

1.檢驗依據(jù)

檢驗標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、檢驗規(guī)程、合同、

協(xié)議。

質(zhì)管部門根據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測點、抽樣方案、檢測項目、

檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。

2.進(jìn)貨驗證

2.1倉庫管理員職責(zé)

對生產(chǎn)購進(jìn)物資包括倉庫保管員核對，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量

等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗員檢驗。

2.2檢驗員根據(jù)《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫

《原料驗收報告》：

a）檢驗合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識。

b）檢驗不合格時，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

2.3采購產(chǎn)品的驗證方式

驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明

文件等方式。

3.生產(chǎn)過程檢瞼

本公司對生產(chǎn)過程中所有工序形成的產(chǎn)品都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗。

3.1生產(chǎn)過程檢驗的依據(jù)為:

a）產(chǎn)品設(shè)計圖樣;

b）產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件；

c）工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件；

3.2生產(chǎn)過程檢驗分為自檢、互檢和專檢。

工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按工藝規(guī)程要求進(jìn)行

自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確

認(rèn)，并按照《不合格品控制程序》處理。

下道工序的操作人員對進(jìn)入本工序的上道工序的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行認(rèn)

真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn)不合格

品，互檢人員應(yīng)立即報告專職檢驗人員確認(rèn)，并按照《不合格品控

制程序》處理。生產(chǎn)過程的專職檢驗實行巡回檢驗和完工檢驗制度。

凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規(guī)定檢驗項目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入

下道工序。若有特殊情況需要例外放行時，應(yīng)由主管生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)

辦理例外放行書面申請，報廠長批準(zhǔn)。

對批準(zhǔn)例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行標(biāo)識，檢驗人

員負(fù)責(zé)做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立即追回和

更換，并且要邊放行邊檢驗。

4.成品檢驗、試驗

4.1成品檢驗、試驗的'依據(jù):

a）產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件;

b）產(chǎn)品設(shè)計圖樣；

c）產(chǎn)品試驗大綱；

d）產(chǎn)品驗收規(guī)范；

編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的國

家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2成品驗收程序

成品檢驗和試驗前，檢驗人員應(yīng)確認(rèn)所有規(guī)定的檢驗（包括進(jìn)

貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗）均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求后方可進(jìn)行

最終檢驗和試驗。

檢驗和試驗人員要嚴(yán)格按照產(chǎn)品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范中規(guī)

定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進(jìn)行成品的檢驗和試驗，并按規(guī)定

填寫檢驗和試驗記錄°

成品檢驗和試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗和試驗人員應(yīng)進(jìn)行標(biāo)

識和記錄，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)隔離（可行時），并按程序文件《不合格

品控制程序》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評審和處置。

成品檢驗和試驗結(jié)束后，由授權(quán)的檢驗人員確認(rèn)規(guī)定的各項檢

驗和試驗均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備，結(jié)果符合要求，

方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準(zhǔn)許產(chǎn)品出廠。

若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠時，須經(jīng)總經(jīng)

理批準(zhǔn)，并應(yīng)得到顧客的同意，方可先放行產(chǎn)品出廠，然后再繼續(xù)

完成相關(guān)的檢驗和試驗。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度8

第一章總則

第一條為提高書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量，明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，加強對

書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，防止不合格產(chǎn)品流往市場，維護(hù)讀

者利益，進(jìn)一步提高社會效益和經(jīng)濟效益，特制訂本辦法。

第二條書刊印制、出版、發(fā)行單位，必須按照本辦法的有關(guān)規(guī)

定，承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。

第三條書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量是指書刊產(chǎn)品滿足有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)以及合同規(guī)定和要求的特征和特征總和。書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量

按產(chǎn)品設(shè)計、原輔材料、加工工藝、產(chǎn)品外觀、牢固程序等進(jìn)行評

價。書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，是指書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定要求或不符合有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、合同所標(biāo)明的質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)

承擔(dān)的經(jīng)濟的、法律的責(zé)任。

第四條書刊印制、出版、發(fā)行單位必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：

(1)不合格的原輔材料、半成品不得投入生產(chǎn)；

(2)不合格的書刊印刷產(chǎn)品不得出廠和銷售；

(3)不得印制、銷售反動、淫穢及其他屬于政府明令禁止的印刷

品，不得卬制、銷售非法出版物。

第五條書刊印制、出版、發(fā)行單位要加決采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外

先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的步伐，認(rèn)真貫徹《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列國家標(biāo)準(zhǔn),

積極制訂高于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的用于內(nèi)部控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并

嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗。

第六條各級新聞出版部門要切實加強對書刊產(chǎn)品質(zhì)量工作的領(lǐng)

導(dǎo)，建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)；要指導(dǎo)、協(xié)調(diào)好書刊印制、出版、發(fā)

行單位的質(zhì)量工作，監(jiān)督各單位堅持“質(zhì)量第一、讀者至上”的方

針，保證產(chǎn)品質(zhì)量并承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任；要制訂獎優(yōu)政策，積極宣傳、

表彰質(zhì)量管理好的企業(yè)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，及時公布經(jīng)檢測的書刊質(zhì)量信

息；對造成產(chǎn)品質(zhì)量事故者，進(jìn)行教育，并視情節(jié)輕重，給予處分。

第二章質(zhì)量管理與責(zé)任

第七條加強全過程質(zhì)量管理，從原稿整理、裝幀設(shè)計，材料供

應(yīng)，印前處理，印刷，印后加工，檢驗，儲運，銷售到售后服務(wù)等

每一個環(huán)節(jié)都要有質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證體系，實行嚴(yán)格的

質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量否決權(quán)。

第八條書稿、校樣和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，按照國家有關(guān)質(zhì)量法規(guī)

和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，委印和承印雙方應(yīng)以合同的形式簽訂。委印和承印雙

方對書稿和校樣要有質(zhì)量交接手續(xù)，對付印、付型（版）的清樣要有

委印單位負(fù)責(zé)人簽字，承印單位不準(zhǔn)對書稿和付印樣擅自改動。

第九條承印單位必須保證產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及合同規(guī)定

的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制和監(jiān)督考核制度，建立能穩(wěn)定生產(chǎn)

合格產(chǎn)品的質(zhì)量體系，特別要加強對關(guān)鍵工序和質(zhì)量不穩(wěn)定的工序

的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量文件。

第十條承印單位要加強成品、半成品質(zhì)量檢驗工作，建立自檢、

互檢和專職人員檢驗相結(jié)合的檢驗制度。建立健全企業(yè)的質(zhì)量檢驗

機構(gòu)，配備能堅持原則、辦事公正、具有一定印制工藝和技術(shù)水平

的質(zhì)量檢驗人員，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對重大質(zhì)量事故，必須及時通報并

追究有關(guān)人員的責(zé)任。對謾罵、毆打、實施報復(fù)、打擊堅持原則的

質(zhì)量檢驗人員的行為，也應(yīng)通報，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。

第十一條承印單位要加強管理基礎(chǔ)、技術(shù)基礎(chǔ)工作和現(xiàn)場管理

工作，建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和文明的生產(chǎn)秩序，盡快使生產(chǎn)現(xiàn)場

達(dá)到環(huán)境整潔、紀(jì)律嚴(yán)明、設(shè)咯完好、物流有序、信息準(zhǔn)確的基本

要求，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

第十二條承印單位主動聽取委印單位、書店和讀者對產(chǎn)品質(zhì)量

的意見，主動接受有關(guān)書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)的抽查檢測,

及時處理質(zhì)量問題，不斷改進(jìn)質(zhì)量工作。

第十三條發(fā)行、委印單位應(yīng)對承印單位送交的書刊進(jìn)行質(zhì)量驗

收檢驗，不許接收、發(fā)行不合格產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的書

刊，有權(quán)退回印制單位；反之，發(fā)行、出版單位應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。

第十四條承儲、承運部門在書刊產(chǎn)品入庫儲存或出庫時，應(yīng)嚴(yán)

格執(zhí)行交接驗收制度，明確質(zhì)量責(zé)任。對包裝不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品應(yīng)

予拒收。確屬儲存、運輸、裝卸原因造成產(chǎn)品破損，儲運部門應(yīng)承

擔(dān)責(zé)任，賠償經(jīng)濟損失。

第十五條產(chǎn)品出廠后，對出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量故障，分清責(zé)任，實

行“三包”（包退、包換、包賠），并做到迅速及時，取得用戶和讀

者的諒解。其中，屬于書刊內(nèi)容、設(shè)計、編校等質(zhì)量問題由出版單

位負(fù)責(zé)，屬于印制質(zhì)量問題由印制單位負(fù)責(zé)，屬于發(fā)行過程的損壞

由發(fā)行單位負(fù)責(zé)。

第三章質(zhì)量監(jiān)督與檢測

第十六條建立健全各級質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)，形成網(wǎng)絡(luò)。尚未建

立?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站的，要盡快建

立并開展工作。新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心和各省、自

治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站要統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)、互有分工、互相配合，共同承擔(dān)對全國生產(chǎn)和流通領(lǐng)域的書

刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢測等工作。

第十七條新聞出版署印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心業(yè)務(wù)上同時接

受國家技術(shù)監(jiān)督部門的管理，其主要職責(zé)是：

（1）承擔(dān)書刊印刷企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢測及產(chǎn)品質(zhì)量的等級鑒

別，受理有關(guān)質(zhì)量糾紛的調(diào)解和仲裁檢測;

(2)指導(dǎo)和協(xié)助各省、自治區(qū)、直轄市建立書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)監(jiān)督

檢測站，并與地方質(zhì)量監(jiān)督檢測站共同協(xié)作，密切配合，以加強對

印刷產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢測工作；

(3)為各省、自治區(qū)、直轄市書刊印刷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測站推廣

統(tǒng)一的檢測方法，協(xié)助做好檢測儀器的檢驗、校正等工作；

(4)承擔(dān)印刷紙張、油墨、版材等原材料的質(zhì)量分析、檢測工作,

協(xié)助相關(guān)行業(yè)制訂標(biāo)準(zhǔn)；

(5)承擔(dān)有關(guān)印刷產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)和行