污水處理工程技術(shù)交底文檔范本一、工程概況本污水處理工程設(shè)計處理規(guī)模為日處理量（如“1萬m3/d”），采用工藝類型（如“A2/O+深度處理工藝”“MBR膜生物反應(yīng)器工藝”等），主要建設(shè)內(nèi)容包含格柵間、沉砂池、生化反應(yīng)池、二沉池、消毒接觸池、污泥脫水機房、加藥間及配套管網(wǎng)、電氣自控系統(tǒng)等。工程重點與難點：地質(zhì)條件：場地土層以粉質(zhì)黏土/砂層為主，開挖需注意邊坡穩(wěn)定；工藝復(fù)雜性：生化系統(tǒng)涉及多段曝氣、混合液回流，管道與設(shè)備安裝精度要求高；環(huán)保要求：施工期需嚴格控制揚塵、噪聲及污水排放，避免對周邊環(huán)境造成影響。二、施工技術(shù)要求（一）測量放線依據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀、水準儀進行平面及高程控制，平面軸線偏差≤5mm，高程偏差≤3mm；構(gòu)筑物定位后，設(shè)置永久性控制樁并以混凝土保護，防止位移。（二）土方工程1.開挖機械開挖為主、人工清底為輔，開挖邊坡坡度按設(shè)計要求（如粉質(zhì)黏土邊坡1:1.25）；地質(zhì)復(fù)雜時增設(shè)鋼板樁/土釘墻支護；基底預(yù)留200mm土層人工清理，避免擾動原狀土，基底高程偏差≤±50mm。2.回填回填土采用粉質(zhì)黏土/級配砂石，含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)；分層夯實，每層虛鋪厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.94（按設(shè)計要求），采用環(huán)刀法/灌砂法檢測壓實度。（三）鋼筋工程鋼筋品種、規(guī)格需與設(shè)計一致，進場時提供質(zhì)量證明文件，按批次進行力學(xué)性能檢驗；鋼筋連接：直徑≥16mm采用機械連接（套筒擠壓/直螺紋），直徑＜16mm采用綁扎連接，接頭位置避開構(gòu)件最大彎矩處，同一截面接頭率≤50%（受拉鋼筋）；綁扎要求：主筋間距偏差≤±10mm，箍筋間距偏差≤±20mm，保護層厚度偏差≤±5mm（采用塑料墊塊/鋼筋馬鐙控制）。（四）模板工程模板采用鋼模/竹膠板，表面平整、拼縫嚴密，涂刷脫模劑（嚴禁采用廢機油）；支撐體系采用鋼管架，立桿間距≤1.2m，水平桿步距≤1.8m，掃地桿距地面≤200mm；拆除時間：側(cè)模在混凝土強度≥2.5MPa且表面無損傷時拆除，底模在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%（板）或100%（梁、池壁）時拆除（以同條件試塊為準）。（五）混凝土工程混凝土強度等級：構(gòu)筑物主體采用C30（抗?jié)B等級P6/P8），墊層采用C15；澆筑工藝：泵送混凝土坍落度控制在180±20mm（水下混凝土除外）；池壁、底板分層連續(xù)澆筑，每層厚度≤500mm，間隔時間≤混凝土初凝時間；施工縫設(shè)置在腋角以上200~300mm處，鑿毛并清理浮漿后，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；養(yǎng)護：澆筑后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護時間≥14d（抗?jié)B混凝土），采用灑水/蓄水養(yǎng)護。（六）管道安裝管道材質(zhì)：污水管采用HDPE雙壁波紋管/球墨鑄鐵管，壓力管采用PE給水管/鋼管；連接方式：HDPE管熱熔對接，球墨鑄鐵管橡膠圈承插，鋼管焊接（焊縫探傷檢測比例按設(shè)計要求）；管道坡度：重力流管道坡度≥0.3%，壓力流管道坡度按設(shè)計要求；安裝后進行閉水試驗（試驗水頭為設(shè)計水頭+2m，滲水量≤25m3/(km·d)或按規(guī)范要求）。（七）設(shè)備安裝主要設(shè)備：格柵機、潛污泵、鼓風(fēng)機、污泥泵、膜組件（若為MBR工藝）、加藥裝置等；安裝要求：設(shè)備基礎(chǔ)平整度偏差≤5mm，預(yù)埋螺栓位置偏差≤2mm；泵類設(shè)備找平、找正，聯(lián)軸器同心度偏差≤0.1mm，軸向間隙2~4mm；鼓風(fēng)機安裝時減震墊壓縮量均勻，進出口管道設(shè)置軟連接；單機調(diào)試：設(shè)備安裝后空載試運行≥2h，檢查軸承溫度（≤75℃）、振動值（≤0.06mm）等參數(shù)。（八）工藝調(diào)試單機調(diào)試完成后，進行清水聯(lián)動調(diào)試，檢查管道、閥門、設(shè)備聯(lián)動運行情況；生化系統(tǒng)調(diào)試：活性污泥培養(yǎng)：采用接種法（投加市政污泥/同類污水廠污泥），污泥濃度逐步提升至2~4g/L；曝氣系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)整鼓風(fēng)機風(fēng)量，使生化池溶解氧（DO）控制在2~4mg/L（好氧段）、0.2~0.5mg/L（缺氧段）；水質(zhì)調(diào)試：逐步提升進水負荷，監(jiān)測COD、NH3-N、TP等指標，直至出水達標。三、質(zhì)量控制要點（一）分項工程質(zhì)量標準混凝土工程：強度試塊抗壓強度≥設(shè)計值，抗?jié)B試塊無滲漏；表面平整、無蜂窩麻面，裂縫寬度≤0.2mm（結(jié)構(gòu)縫除外）。鋼筋工程：綁扎牢固，無漏筋、錯臺，保護層厚度合格率≥90%。管道工程：接口嚴密，閉水試驗滲水量符合規(guī)范；管道坡度順直，無倒坡。（二）常見質(zhì)量問題預(yù)防混凝土裂縫：控制水泥用量（≤300kg/m3），摻加粉煤灰、減水劑，加強養(yǎng)護，設(shè)置后澆帶（間距≤30m）；管道滲漏：嚴格控制管材質(zhì)量，接口施工時清理干凈，橡膠圈安裝到位，焊接焊縫探傷合格；設(shè)備振動：基礎(chǔ)減震措施到位，設(shè)備安裝精度達標，管道軟連接設(shè)置合理。四、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)（如池壁澆筑、設(shè)備安裝）：搭設(shè)操作平臺，佩戴安全帶（高掛低用），臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿；用電安全：配電箱采用“三級配電、兩級保護”，電纜架空/穿管埋地，嚴禁私拉亂接；機械操作：特種設(shè)備（如起重機、挖掘機）需持證上崗，機械運轉(zhuǎn)時嚴禁人員靠近，定期檢查維護。（二）文明施工要求場地布置：材料分類堆放（鋼筋、模板、管材等），設(shè)置標識牌；施工道路硬化，設(shè)置排水坡度；揚塵控制：土方作業(yè)時灑水降塵，裸露土覆蓋防塵網(wǎng)，車輛出場沖洗輪胎；廢棄物處理：建筑垃圾集中堆放、及時清運；施工期污泥按環(huán)保要求處置，嚴禁隨意丟棄。（三）環(huán)保要求噪聲控制：夜間（22:00~6:00）禁止高噪聲作業(yè)，特殊情況需辦理夜間施工許可證；污水排放：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，嚴禁排入市政管網(wǎng)/自然水體；固廢管理：廢機油、廢油漆桶等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾集中收集。五、應(yīng)急處理措施（一）土方坍塌應(yīng)急現(xiàn)場出現(xiàn)坍塌征兆時，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域；若有人員被埋，立即啟動救援（機械配合人工挖掘，避免二次坍塌），同時撥打急救電話；分析坍塌原因，采取加固（如增設(shè)支護、放緩邊坡）措施后，方可復(fù)工。（二）觸電事故應(yīng)急發(fā)現(xiàn)觸電者，立即切斷電源（或用絕緣物挑開電線），嚴禁直接接觸觸電者；檢查傷者意識、呼吸，若心跳驟停，立即進行心肺復(fù)蘇，同時送醫(yī)救治；排查用電隱患，整改后恢復(fù)供電。（三）設(shè)備故障應(yīng)急設(shè)備運行中突發(fā)故障（如電機燒毀、管道破裂），立即停機，切斷電源/水源；組織維修人員排查故障，制定搶修方案（如更換備件、修補管道），盡快恢復(fù)運行；記錄故障原因及處理過程，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。（四）環(huán)境污染應(yīng)急若施工廢水泄漏、揚塵超標，立即停止相關(guān)作業(yè)，采取封堵、灑水等措施控制污染擴散；聯(lián)系環(huán)保部門，報告污染情況，配合調(diào)查處理；分析污染原因，落實整改措施（如增設(shè)沉淀池、加強揚塵管控）。六、驗收標準及程序（一）驗收依據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范（GB____《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》、GB____《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等）；施工合同、技術(shù)交底文件。（二）驗收程序工序驗收：每道工序完成后，施工班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理驗收，合格后方可進入下道工序；分項工程驗收：分項工程完工后，項目部組織自檢，監(jiān)理工程師驗收（重點檢查鋼筋、混凝土、管道安裝等質(zhì)量）；單位工程驗收：工程完工后，施工單位自檢合格→監(jiān)理預(yù)驗收→建設(shè)單位組織竣工驗收（邀請設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位參加），驗收內(nèi)容包括工程實體質(zhì)量、資料完整性（施工記錄、試驗報告、竣工圖等）。（三）驗收重點構(gòu)筑物滲漏：滿水試驗（池體滿水24h后，水位下降≤20mm/d且外觀無滲漏）；工藝性能：調(diào)試期間出水水質(zhì)達標（COD≤50mg/L、NH3-N≤5mg/L等，按設(shè)計要求）；設(shè)備運行：連續(xù)試運行72