軌道交通單軌吊安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)一、總則（一）編制目的為規(guī)范軌道交通單軌吊安裝施工流程，確保設(shè)備安裝質(zhì)量、安全可靠性及后期運(yùn)行穩(wěn)定性，為安裝作業(yè)提供專業(yè)指導(dǎo)與技術(shù)依據(jù)。（二）適用范圍本手冊(cè)適用于城市軌道交通、礦山運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域單軌吊（含懸掛式、跨座式）的安裝工程，涵蓋軌道梁、吊具、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等核心部件的安裝作業(yè)。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB____-GB____）行業(yè)規(guī)范：《煤礦機(jī)電設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（MT/T5010）、《城市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）二、安裝前準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備及材料檢查1.主體設(shè)備：核對(duì)軌道梁、吊具、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙一致，檢查設(shè)備外觀無(wú)變形、損傷、銹蝕，關(guān)鍵部件（如電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器）的合格證、說(shuō)明書(shū)、檢測(cè)報(bào)告齊全。軌道梁需逐段檢查直線度、端面平整度，連接法蘭的螺栓孔位偏差≤2mm；吊具的懸掛輪、承載輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。2.輔助材料：高強(qiáng)螺栓、焊接材料、電纜等需具備質(zhì)量證明文件，螺栓的扭矩系數(shù)、焊接材料的熔敷金屬性能符合設(shè)計(jì)要求；電纜絕緣層無(wú)破損，線芯規(guī)格與設(shè)計(jì)匹配。（二）安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備1.場(chǎng)地條件：安裝區(qū)域需平整、堅(jiān)實(shí)，承載力滿足設(shè)備吊裝及運(yùn)輸要求（地面承載力≥150kPa），周邊設(shè)置警示圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。高空作業(yè)時(shí)（如軌道梁安裝），需搭設(shè)可靠的操作平臺(tái)或腳手架，平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2m，腳手板鋪滿且固定牢固。2.機(jī)具與測(cè)量?jī)x器：準(zhǔn)備吊裝設(shè)備（起重機(jī)、葫蘆等），其額定載荷需≥設(shè)備最大重量的1.2倍；測(cè)量?jī)x器（全站儀、水平儀、扭矩扳手）經(jīng)校準(zhǔn)合格，精度滿足：全站儀測(cè)距精度≤2mm+2ppm，水平儀分度值≤0.02mm/m。（三）技術(shù)交底與方案編制安裝前需組織技術(shù)交底，向作業(yè)人員明確安裝圖紙、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，形成交底記錄并簽字確認(rèn)。編制專項(xiàng)安裝方案，包含軌道梁吊裝順序、吊具與驅(qū)動(dòng)裝置安裝流程、高空作業(yè)防護(hù)措施、應(yīng)急預(yù)案（如吊裝失穩(wěn)、觸電處置）等，方案需經(jīng)專家論證或監(jiān)理審批。三、安裝施工流程（一）軌道梁安裝1.測(cè)量放線：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀在安裝區(qū)域放出軌道梁的軸線、標(biāo)高控制線，每10m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm。2.軌道梁吊裝：采用起重機(jī)或液壓提升裝置吊裝軌道梁，吊點(diǎn)設(shè)置在梁體設(shè)計(jì)吊耳處，起吊時(shí)保持梁體水平，嚴(yán)禁斜拉硬吊。軌道梁對(duì)接時(shí)，法蘭面貼合緊密（間隙≤0.3mm），使用塞尺檢查；連接螺栓按“初擰→復(fù)擰→終擰”順序緊固，終擰扭矩符合設(shè)計(jì)要求（一般為螺栓預(yù)緊力的1.1倍）。3.軌道梁調(diào)整與固定：利用水平儀、拉線法檢查軌道梁的直線度（每10m偏差≤2mm）、撓度（跨中撓度≤L/1000，L為梁跨距），調(diào)整合格后，采用膨脹螺栓或預(yù)埋件將軌道梁固定于支撐結(jié)構(gòu)（如支架、墻體），固定螺栓擰緊后外露絲扣≤2扣。（二）吊具與承載裝置安裝1.吊具定位：將吊具（懸掛式或跨座式）吊運(yùn)至軌道梁下方，調(diào)整吊具位置，使懸掛輪/承載輪與軌道梁卡槽對(duì)中，偏差≤1mm。2.連接與調(diào)試：安裝吊具與車體的連接螺栓，扭矩符合設(shè)計(jì)要求（如M20螺栓扭矩≥220N·m）；手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)懸掛輪，檢查其與軌道梁的配合間隙（單側(cè)間隙≤0.5mm），轉(zhuǎn)動(dòng)阻力均勻無(wú)卡滯。（三）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝1.驅(qū)動(dòng)裝置就位：將電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪等驅(qū)動(dòng)部件吊裝至吊具指定位置，調(diào)整電機(jī)軸與減速機(jī)輸入軸的同軸度（徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.1mm），使用百分表檢測(cè)。2.傳動(dòng)系統(tǒng)裝配：安裝傳動(dòng)齒輪與軌道梁齒條（或摩擦輪與軌道梁），齒輪嚙合間隙為0.15~0.35mm（用壓鉛法檢測(cè)），摩擦輪與軌道梁的接觸面積≥85%。3.制動(dòng)裝置調(diào)試：調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)間隙（一般為0.5~1.0mm），通電測(cè)試制動(dòng)效果：斷電后制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤0.5s，制動(dòng)距離≤0.5m（空載狀態(tài)下）。（四）控制系統(tǒng)與電纜安裝1.電纜布線：電纜沿軌道梁預(yù)設(shè)的線槽或橋架敷設(shè)，彎曲半徑≥電纜直徑的15倍；電纜接頭采用冷壓端子或焊接，絕緣處理后用熱縮管防護(hù)，絕緣電阻≥1MΩ（500V兆歐表檢測(cè)）。2.控制系統(tǒng)接線：按圖紙連接PLC、傳感器、操作箱的線路，接線端子牢固無(wú)松動(dòng)，線號(hào)清晰與圖紙對(duì)應(yīng)；通電前檢查相序、電壓，確保與設(shè)備要求一致。（五）整體調(diào)試1.空載調(diào)試：?jiǎn)?dòng)單軌吊，空載運(yùn)行全程，檢查驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)噪音≤85dB，運(yùn)行速度偏差≤設(shè)計(jì)值的±5%，懸掛輪、承載輪無(wú)異常磨損。2.負(fù)載調(diào)試：加載至額定載荷的125%，運(yùn)行3次，檢查軌道梁撓度增量≤原撓度的20%，吊具連接螺栓無(wú)松動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫升≤60K（環(huán)境溫度以上）。3.聯(lián)動(dòng)調(diào)試：與信號(hào)系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置（如限位器、急停開(kāi)關(guān)）聯(lián)動(dòng)測(cè)試，確保故障報(bào)警、緊急制動(dòng)功能可靠，響應(yīng)時(shí)間≤1s。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）軌道梁安裝質(zhì)量直線度：每10m≤2mm，全長(zhǎng)≤10mm；對(duì)接間隙：法蘭面≤0.3mm，螺栓孔錯(cuò)位≤1mm；固定強(qiáng)度：螺栓抗拔力≥設(shè)計(jì)值的1.2倍（抽樣檢測(cè)）。（二）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)質(zhì)量齒輪嚙合間隙：0.15~0.35mm；電機(jī)與減速機(jī)同軸度：徑向≤0.05mm，軸向≤0.1mm；制動(dòng)距離：空載≤0.5m，滿載≤1.0m。（三）電氣系統(tǒng)質(zhì)量電纜絕緣電阻：≥1MΩ（動(dòng)力電纜）、≥2MΩ（控制電纜）；控制系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間：≤1s（急停、故障報(bào)警）；接地電阻：≤4Ω（設(shè)備接地）、≤1Ω（系統(tǒng)接地）。五、安全施工規(guī)范（一）人員防護(hù)高空作業(yè)（≥2m）必須系安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；焊接、切割作業(yè)時(shí)，佩戴防護(hù)面罩、手套，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材。（二）設(shè)備與用電安全吊裝設(shè)備需定期檢查，吊鉤、鋼絲繩無(wú)斷絲、磨損超標(biāo)；臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，電纜架空或穿管敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地；設(shè)備調(diào)試時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非調(diào)試人員操作。（三）應(yīng)急處置吊裝失穩(wěn)時(shí)，立即停止作業(yè)，用纜風(fēng)繩固定設(shè)備，嚴(yán)禁強(qiáng)行校正；觸電事故發(fā)生時(shí)，立即切斷電源，采用絕緣工具施救，必要時(shí)心肺復(fù)蘇。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收項(xiàng)目1.外觀驗(yàn)收：軌道梁無(wú)變形、銹蝕，焊縫飽滿無(wú)咬邊（焊縫高度≥設(shè)計(jì)值的0.8倍）；設(shè)備油漆均勻，標(biāo)識(shí)清晰，安全警示齊全。2.性能驗(yàn)收：運(yùn)行速度、負(fù)載能力符合設(shè)計(jì)要求，噪音≤85dB；制動(dòng)、限位、急停功能可靠，響應(yīng)時(shí)間≤1s。3.資料驗(yàn)收：設(shè)備合格證、說(shuō)明書(shū)、檢測(cè)報(bào)告；安裝記錄（測(cè)量、吊裝、調(diào)試）、隱蔽工程驗(yàn)收單；專項(xiàng)方案、技術(shù)交底、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。（二）資料歸檔驗(yàn)收合格后，將安裝圖紙、技術(shù)文件、驗(yàn)收記錄等資料整理歸檔，保存期限≥設(shè)備使用壽命（一般為20年），便于后期維護(hù)與追溯。七、維護(hù)與故障處理（一）日常維護(hù)1.定期檢查：每周檢查軌道梁連接螺栓扭矩、齒輪嚙合間隙，每月檢查電纜絕緣、制動(dòng)片磨損（磨損量≥原厚度的50%時(shí)更換）。2.潤(rùn)滑保養(yǎng)：驅(qū)動(dòng)齒輪、懸掛輪軸承每季度加注潤(rùn)滑脂（NLGI2#鋰基脂），軌道梁齒條每月涂抹防銹油（環(huán)境潮濕時(shí)每周一次）。3.清潔與防腐：每月清理軌道梁積塵、雜物，每年對(duì)設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理（漆膜厚度≥120μm）。（二）常見(jiàn)故障處理1.運(yùn)行卡頓：檢查軌道梁是否變形（用拉線法檢測(cè)）、齒條是否有異物，清理后調(diào)整軌道梁直線度；檢查驅(qū)動(dòng)齒輪磨損（齒厚磨損≥15%時(shí)更換），調(diào)整嚙合間隙。2.電機(jī)過(guò)熱：檢查負(fù)載是否超載、通風(fēng)是否良好，減輕負(fù)載或清理電機(jī)散熱孔；檢測(cè)電機(jī)繞組絕緣（≤0.5MΩ時(shí)烘干處理），更換損壞的軸承。