專家論證意見回復(fù)單共3頁，第1頁工程名稱中央儲備糧黃岡直屬庫有限公司武穴分公司倉儲物流項(xiàng)目方案名稱淺圓倉倉頂蓋安全專項(xiàng)施工方案序號專家論證意見修改回復(fù)補(bǔ)充方案內(nèi)部編制、審核、審批流程，以及報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審查并出具相應(yīng)意見，經(jīng)論證修改完善后的方案在實(shí)施前，要求對現(xiàn)場1參與倉頂頂蓋施工的管理人員和操作人員進(jìn)行審批流程已完善，詳審批表。施工前方案的安全技術(shù)交底工作，參加倉頂頂蓋施工操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方能上崗工群吊電動(dòng)葫蘆正式起吊倉頂鋼桁架之前必須進(jìn)2行空載試吊，檢查各葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，葫蘆鏈條、吊鉤等零件是否完好，電動(dòng)葫蘆操作必已補(bǔ)充，詳方案第34須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)人員專人操作。3倉壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能開始起吊鋼桁架作業(yè)。施工時(shí)將嚴(yán)格按專家要求執(zhí)行。電動(dòng)葫蘆每分鐘提升鋼桁架的行程距離控制在460cm-80cm已補(bǔ)充，詳方案第35升，嚴(yán)禁斜拉。5細(xì)化鋼桁架提升架防傾覆措施。已補(bǔ)充，詳方案第35鋼桁架下懸架處鋼牛腿材質(zhì)及厚度等需滿足受6鋼桁架與牛腿采用高強(qiáng)度螺栓連接，桁架與倉鋼桁架和牛腿采用焊接，桁架和倉壁間隙采用木楔楔緊。詳方案第29壁之間縫隙采用木楔楔緊。共3頁，第2頁序號專家論證意見修改回復(fù)7補(bǔ)充細(xì)化鋼桁架提升過程中的安全監(jiān)測措施。已補(bǔ)充，詳方案第75按規(guī)范要求做好鋼桁架的臨邊安全防護(hù)及兜底安全網(wǎng)設(shè)置，鋼桁架提升過程中倉內(nèi)桁架下方施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好鋼桁架的臨8嚴(yán)禁人員作業(yè)，周圍設(shè)置警戒區(qū)，警戒線至建邊防護(hù)及兜底安全網(wǎng)，施工時(shí)嚴(yán)禁交叉作筑物邊緣距離不小于高度的1/10,且不小于倉頂頂蓋混凝土施工應(yīng)遵循由外到內(nèi)、由下到9上，均勻、對稱布料，分層澆筑、分層振搗原按要求執(zhí)行，詳方案第49~50則，控制好澆筑厚度，嚴(yán)禁混凝土集中堆積。根據(jù)方案中關(guān)于鋼桁架材料自重計(jì)算應(yīng)為25T,10修正部分表格中與此不相符的數(shù)據(jù)，同步對計(jì)已補(bǔ)充，詳方案第22算書進(jìn)行核對。為減小單個(gè)提升架局部受力，減小鋼桁架提升經(jīng)計(jì)算，10個(gè)電動(dòng)葫蘆能滿足施工以及安11過程中變形，建議提升架和電動(dòng)葫蘆數(shù)量設(shè)置10個(gè)優(yōu)化到16電動(dòng)葫蘆進(jìn)行施工。12細(xì)化鋼桁架拆除方案及安全措施。已補(bǔ)充，詳方案第52頁~5413補(bǔ)充方案中單個(gè)鋼牛腿受力計(jì)算取值227KN的依據(jù)。已補(bǔ)充，詳方案第139~14014細(xì)化倉頂支模架鋼管與鋼梁連接防滑移措施。已補(bǔ)充，詳方案第42~43頁.共3頁，第3頁序號專家論證意見修改回復(fù)倉頂頂蓋施工中的現(xiàn)場管理、勞動(dòng)保護(hù)、通信

施工時(shí)將嚴(yán)格按照J(rèn)GJ65-2013的要求進(jìn)行15與信號、防雷、消防等要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格保證勞動(dòng)保護(hù)、通信與信標(biāo)準(zhǔn)《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》號、防雷、消防等措施。JGJ65-2013的有關(guān)規(guī)定。分公司意見：簽字：年月日中央儲備糧黃岡直屬庫有限公司武穴分公司倉儲物流項(xiàng)目淺圓倉倉頂頂蓋安全專項(xiàng)施工方案（論證后）編制單位：廣西建工第一建筑工程集團(tuán)有限公司編制人：蔡鵬翔、王一民編制日期：2024年6月18日目錄第一章、工程概況--------------------------------------------------------------11.1工程建設(shè)概況-----------------------------------------------------------11.2工程建設(shè)設(shè)計(jì)概況-------------------------------------------------------11.2超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大模板工程概況及特點(diǎn)-------------------------------21.3淺圓倉施工段布置圖、立面圖及剖面圖-------------------------------------31.4施工要求---------------------------------------------------------------61.5技術(shù)保證條件-----------------------------------------------------------71.5.1施工要求----------------------------------------------------------71.5.2技術(shù)保證條件------------------------------------------------------91.6風(fēng)險(xiǎn)識別與分級--------------------------------------------------------101.7施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣------------------------------------------13第二章、編制依據(jù)-------------------------------------------------------------132.1工程項(xiàng)目有關(guān)圖紙------------------------------------------------------132.1相關(guān)部門管理規(guī)定及其他文件--------------------------------------------132.2施工主要規(guī)范----------------------------------------------------------142.3相關(guān)文件--------------------------------------------------------------15第三章、施工計(jì)劃-------------------------------------------------------------153.1進(jìn)度計(jì)劃--------------------------------------------------------------153.2人員配置準(zhǔn)備（每倉）--------------------------------------------------193.3材料機(jī)具準(zhǔn)備----------------------------------------------------------193.3.1建筑材料的準(zhǔn)備---------------------------------------------------193.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備----------------------------------------------------------203.5材料構(gòu)配件尺寸要求----------------------------------------------------22第四章、施工工藝技術(shù)---------------------------------------------------------234.1淺圓倉倉頂鋼桁架施工工藝----------------------------------------------234.1.1鋼桁架提升施工工藝流程-------------------------------------------234.2技術(shù)參數(shù)--------------------------------------------------------------244.2.1倉錐頂鋼桁架主要技術(shù)參數(shù)一覽表（單個(gè)）---------------------------244.2.2倉錐頂支模參數(shù)---------------------------------------------------244.3吊裝鋼桁架施工方法----------------------------------------------------254.3.1倉壁鋼筋綁扎施工-------------------------------------------------254.3.2預(yù)埋件的安裝-----------------------------------------------------264.3.3倉壁混凝土澆筑施工-----------------------------------------------274.3.4錐形桁架施工-----------------------------------------------------284.3.5安裝牛腿---------------------------------------------------------304.3.6鋼桁架組裝-------------------------------------------------------314.3.7鋼桁架提升-------------------------------------------------------334.3.8搭設(shè)模板支撐架---------------------------------------------------354.3.9安裝板、梁模板---------------------------------------------------354.3.10挑檐三角平臺架安裝----------------------------------------------454.3.11頂板鋼筋施工----------------------------------------------------474.3.12頂板混凝土澆筑施工----------------------------------------------494.3.13內(nèi)外平臺及門架拆除施工------------------------------------------514.3.9鋼桁架拆除-------------------------------------------------------524.3.10倉頂挑檐及倉壁頂環(huán)梁施工措施------------------------------------554.3.11特殊狀況的處理--------------------------------------------------584.3.12施工難點(diǎn)分析----------------------------------------------------594.3.13群倉標(biāo)高控制----------------------------------------------------594.4倉壁、倉頂混凝土抗裂預(yù)防保證措施--------------------------------------59第五章、施工安全保證措施-----------------------------------------------------615.1組織措施--------------------------------------------------------------615.1.1安全管理體系-----------------------------------------------------615.1.2項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)---------------------------------------------615.1.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)安全管理職責(zé)-----------------------------------------625.1.4安全教育制度-----------------------------------------------------675.1.5安全檢查制度-----------------------------------------------------685.1.6安全保證措施-----------------------------------------------------685.2技術(shù)措施--------------------------------------------------------------685.2.1安全管理措施-----------------------------------------------------695.2.2質(zhì)量技術(shù)保證措施-------------------------------------------------705.2.3施工現(xiàn)場管理措施-------------------------------------------------735.2.4文明施工及環(huán)保措施-----------------------------------------------735.2.5季節(jié)性安全措施---------------------------------------------------735.2.6平臺安全檢查-----------------------------------------------------755.2.7鋼桁架提升施工安全技術(shù)措施---------------------------------------755.2.8頂板施工安全技術(shù)措施---------------------------------------------755.2.9鋼桁架拆除安全技術(shù)措施-------------------------------------------765.2.10外挑模板支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施--------------------------765.2.11預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施------------------------------------785.2.12模板支撐架搭設(shè)和拆除臨時(shí)用電安全技術(shù)措施------------------------785.3季節(jié)施工--------------------------------------------------------------805.3.1雨季施工措施-----------------------------------------------------805.3.2夏季施工---------------------------------------------------------815.3.3高溫季節(jié)施工措施-------------------------------------------------815.4監(jiān)測監(jiān)控--------------------------------------------------------------835.4.1監(jiān)測制度---------------------------------------------------------845.4.2監(jiān)測監(jiān)控小組建立-------------------------------------------------845.4.3監(jiān)測目的---------------------------------------------------------845.4.4變形監(jiān)測---------------------------------------------------------845.4.5觀測方法---------------------------------------------------------855.4.6觀測頻率---------------------------------------------------------855.4.7沉降預(yù)警值-------------------------------------------------------855.4.8達(dá)報(bào)警值措施-----------------------------------------------------855.4.9監(jiān)測工具---------------------------------------------------------865.4.10監(jiān)測過程控制要求------------------------------------------------865.4.11監(jiān)測控制值、預(yù)警值----------------------------------------------865.4.12監(jiān)測、監(jiān)控要求--------------------------------------------------86第六章、施工管理及作業(yè)人員配備和分工-----------------------------------------876.1-------------------------------------------------------87---------------------------------------------------876.1.2專業(yè)分包管理人員-------------------------------------------------886.2安全管理人員----------------------------------------------------------886.3特種作業(yè)人員及其他作業(yè)人員--------------------------------------------896.3.1特種作業(yè)人員名單證書---------------------------------------------89第七章、驗(yàn)收要求-------------------------------------------------------------917.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)--------------------------------------------------------------917.2驗(yàn)收程序--------------------------------------------------------------917.3驗(yàn)收人員--------------------------------------------------------------917.4驗(yàn)收內(nèi)容--------------------------------------------------------------92第八章、應(yīng)急處理措施---------------------------------------------------------958.1應(yīng)急處置基本原則------------------------------------------------------95---------------------------------------------------------958.3應(yīng)急救援小組成員及相關(guān)部門聯(lián)系電話------------------------------------96-------------------------------------------------------------98-------------------------------------------------------98---------------------------------------------------------98---------------------------------------------------------------998.5.1響應(yīng)分級---------------------------------------------------------998.5.2響應(yīng)程序---------------------------------------------------------998.5.3處置措施--------------------------------------------------------100----------------------------------------------------1058.7應(yīng)急搶險(xiǎn)程序---------------------------------------------------------1068.8應(yīng)急救援-------------------------------------------------------------1078.8.1倒塌事故--------------------------------------------------------1078.8.2高處墜落事故----------------------------------------------------1078.8.3物體打擊事故----------------------------------------------------1078.8.4觸電事故--------------------------------------------------------1088.8.5火災(zāi)事故--------------------------------------------------------1088.8.6機(jī)械傷害事故----------------------------------------------------1098.9應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)-------------------------------------------------------109第九章、計(jì)算書及相關(guān)圖紙----------------------------------------------------1109.1淺圓倉倉頂支撐桁架計(jì)算書---------------------------------------------1109.1.1筒倉倉頂支撐桁架計(jì)算說明----------------------------------------1109.1.2桁架計(jì)算--------------------------------------------------------1239.1.3牛腿計(jì)算--------------------------------------------------------1399.1.4模板支架計(jì)算----------------------------------------------------1469.1.5提升架計(jì)算------------------------------------------------------1649.1.6、挑檐支模計(jì)算--------------------------------------------------1729.2滑車式吊籃及挑檐承載能力計(jì)算-----------------------------------------1869.3貫入阻力測量混凝土凝固的試驗(yàn)方法----------------------------------1979.8附圖-----------------------------------------------------------------1999.8.1現(xiàn)場平面布置圖--------------------------------------------------1999.8.3淺圓倉倉頂剖面圖------------------------------------------------2029.8.4淺圓倉剖面圖----------------------------------------------------2039.8.5淺圓倉倉頂鋼桁架設(shè)計(jì)施工圖--------------------------------------2089.9施工進(jìn)度計(jì)劃---------------------------------------------------------209第一章、工程概況1.1工程建設(shè)概況表1.1-1工程概況表序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱中央儲備糧黃岡直屬庫有限公司武穴分公司倉儲物流項(xiàng)目2建設(shè)單位中央儲備糧黃岡直屬庫有限公司3勘察單位湖北省神龍地質(zhì)工程勘察院有限公司4設(shè)計(jì)單位國糧武漢科學(xué)研究設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位中韜華勝工程科技有限公司6總包單位廣西建工第一建筑工程集團(tuán)有限公司7專業(yè)施工單位河南滑模建筑工程有限公司本工程主要建筑內(nèi)容為：淺圓倉組占地面積為14613.76m2，建筑層數(shù)為地上一層，建筑高度為34.10m，裝糧高度為181總倉容18萬噸，呈3*6方式排列。8工程主要內(nèi)容、功能用途構(gòu)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級C35P6。設(shè)計(jì)使用年限為50震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)基本地震加速值0.05g,設(shè)計(jì)地震分筑物。淺圓倉儲存物料為糧食，火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丙（2）類，建筑耐火等級為二級。9工期要求工期510日歷天，計(jì)劃開工日期2023年12月20日，計(jì)劃淺圓倉主體完工日期2024年12月29日。1.2工程建設(shè)設(shè)計(jì)概況本工程基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)墊層采用C20C35P6混凝土，混凝土均采用商品混凝土，水泥采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥?；Ｊ┕r(shí)，混凝土骨料應(yīng)連續(xù)級配，其最大粒徑不應(yīng)超過30mm。所有預(yù)埋件錨筋應(yīng)采用HRB400E或HPB300，不應(yīng)采用冷加工鋼筋。第1頁共210頁1.2超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大模板工程概況及特點(diǎn)表1.1-2淺圓倉概況表序號分項(xiàng)參數(shù)1淺圓倉數(shù)量18座2結(jié)構(gòu)層數(shù)地上一層3結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土4淺圓倉內(nèi)壁直徑25.00m5倉壁厚度280mm6建筑高度34.1m7檐口標(biāo)高29.60m(挑出700mm，高度500mm)8倉頂下環(huán)梁頂標(biāo)高+29.60m：500x12009倉頂上環(huán)梁頂標(biāo)高+33.80m：650x70010倉壁高度（范圍）29.20m（-0.80～+28.40）11倉頂板鋼筋混凝土的錐殼頂，錐殼板：200mm，倉頂：200mm12混凝土強(qiáng)度C35P613保護(hù)層厚度倉壁30mm到標(biāo)高令37有關(guān)問題的通知（建質(zhì)辦[2018]31號)的相關(guān)規(guī)定，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工，需要專家評審合格后方可施工；本方案需經(jīng)過專家論證后方可實(shí)施。中央儲備糧黃岡直屬庫有限公司武穴分公司倉儲物流項(xiàng)目單體個(gè)數(shù)為21個(gè)，其中包含1827.2m，檐口標(biāo)高為1750kg/m共計(jì)18萬噸。所有筒倉均采用滑模進(jìn)行施工，倉頂鋼結(jié)構(gòu)不采用拖帶模式。本工程倉頂蓋施工采用鋼桁架施工，項(xiàng)目部為了更加有效的保證施工進(jìn)度及質(zhì)量要求，項(xiàng)目部組織技術(shù)人員，認(rèn)真研究該工程特點(diǎn)及工期要求，制定了本倉頂專項(xiàng)施工方案。本工程設(shè)計(jì)使用年限50烈度為8度，項(xiàng)目涉及18座淺圓倉，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。第2頁共210頁1.3淺圓倉施工段布置圖、立面圖及剖面圖第3頁共210頁第4頁共210頁淺圓倉立面及倉頂頂蓋示意圖為倉頂蓋區(qū)域第5頁共210頁淺圓倉倉頂蓋剖面圖本方案涉及建筑信息詳見下表：表1.2-1淺圓倉倉頂頂蓋工程參數(shù)表樓棟名稱建筑高度m涉及標(biāo)高范圍內(nèi)半徑mm錐頂斜板厚度mm倉頂平臺厚度mm備注淺圓倉34.1m29.6~33.812500200120mm根據(jù)2018年3月20部令第37號）住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的通知中規(guī)定“包括滑模、爬模、飛模、隧道模等工程的各類工具式模板工程”方案并進(jìn)行專家論證實(shí)施。1.4施工要求1.質(zhì)量目標(biāo)合同約定：合格；創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：無；公司質(zhì)量管理目標(biāo)要求的創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)項(xiàng)：無；顧客滿意度不低于100%；重大質(zhì)量事故為零；新增質(zhì)量不良記錄為零；2.安全及職業(yè)健康目標(biāo)有責(zé)死亡事故為零；有責(zé)重傷事故為零；有責(zé)火災(zāi)事故為零；重大險(xiǎn)肇事件為零；食物中毒事件為零；新增職業(yè)病發(fā)生率為零；新增安全不良記錄為零；爭湖北省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。3.環(huán)保目標(biāo)第6頁共210頁有毒有害廢棄物、土壤保護(hù)、建筑垃圾達(dá)標(biāo)排放；突發(fā)環(huán)境事件為零；新增環(huán)境不良記錄為零；節(jié)能減排達(dá)標(biāo)；項(xiàng)目年度能耗和水資源指標(biāo)達(dá)標(biāo)。1.5技術(shù)保證條件1.5.1施工要求本工程18筒壁滑模時(shí)預(yù)埋的暗隼，在倉壁頂安裝龍門架及電動(dòng)葫蘆，提升鋼桁架到預(yù)定標(biāo)高，然后在桁架進(jìn)行上部頂板進(jìn)行模板支架搭設(shè)。表1.3-1淺圓倉倉頂板支模參數(shù)截面尺寸模板架子高鋼桁架環(huán)梁鋼桁架輻射大

部位名稱下弦拉桿（mm）度（m）梁量倉徑米+29.6m~+33.8m倉倉頂板厚200mm32根HN250×1.3~1.5mD32mm,HPB400D159×6噸1252、操作平臺系統(tǒng)分項(xiàng)施工要求平臺本工程平臺系統(tǒng)主要分為操作平臺和下部粉刷平臺（吊腳手架）二個(gè)主要部分組成，詳系見滑模平臺圖。統(tǒng)施工操40×70作直接鋪設(shè)12mm1.5m平高欄桿，欄桿用鋼管，順著圓周設(shè)置3道,外側(cè)滿掛掛安全網(wǎng)。臺內(nèi)、外操作平臺下各設(shè)Ф12鋼筋制作的內(nèi)外吊腳手架。在吊腳手架的外側(cè)設(shè)置3道16吊16腳并在外側(cè)和底部滿掛安全網(wǎng)保證安全。噴水養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，噴水管附在吊腳手架上。手2.0架0.7質(zhì)量缺陷，清理出預(yù)留、預(yù)埋件、原漿抹光等，故要求其裝卸靈活，安全可靠。第7頁共210頁3、液壓系統(tǒng)序號項(xiàng)施工要求1組成用的裝置有支撐桿、液壓千斤頂、主油管、分油器、液壓控制裝置和閥門等。支承桿為φ48×3.5支承桿一端壓縮到外徑φ38承插方式連接，支承桿接頭盡量錯(cuò)開（支承桿接頭間距大于1m，接頭率不大于25%。支承桿標(biāo)準(zhǔn)長度宜為6.0m，配合使用1.5m與3m、4.5m都在同一平面。支承桿埋入庫壁的砼內(nèi)，不取出。38mm,長50mm。剛好可插入φ48×3.5的鋼管內(nèi)，再滿焊連接，打磨平順，利于滑升。支撐桿共56根，支撐桿中線線弦長為1.42m，沿著圓周等間距布置。2支撐在水平向用φ16桿除彎曲部分，再用鋼筋綁條焊接。液壓系統(tǒng)千斤頂使用GYD60為20-30mm，額定頂推力60KN。

千GYD60滾珠式千斤頂其主要技術(shù)參數(shù)

3斤理論行程實(shí)際工作行程最大工作壓力油缸容積最大起重量工作起重量

頂35mm20-30mm8MPa0.35L60KN30KN第8頁共210頁液壓控制裝置即液壓控制臺，是整套滑模裝置中的控制中心，本工程采用HKY-564液壓控制柜油壓消失，千斤頂內(nèi)彈簧回彈，使千斤頂內(nèi)液壓油流出，油液流回油泵的油箱內(nèi)。液壓動(dòng)力使用HKY-56型型控制臺，油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為15MPa，施工中油壓控制在8Mpa正常壓力升高滑動(dòng)模板。鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時(shí)盡可能使油路長短相近。油路長短盡量一致。5路布為16mm高壓橡膠管，分油管和支油管則采用內(nèi)徑為8mm高壓橡膠管，輸油管采用置高壓橡膠軟管，其耐壓力不低于10MPa。芯子連成一體，然后再用接頭芯子與其它油管或部件連接。1.5.2技術(shù)保證條件表面（除支承桿及接觸砼的模板表面）均應(yīng)刷防銹漆。滑模裝置的組裝，應(yīng)按施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行，組裝的偏差應(yīng)符合規(guī)定。2、倉壁施工時(shí)，模板的中心對筒體的幾何中心的誤差不應(yīng)超過5㎜。25%；筒身水平鋼筋的接頭也應(yīng)交錯(cuò)分布，在每一垂直截面內(nèi)，不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的25%。第9頁共210頁4、鋼筋保護(hù)層的厚度，應(yīng)用鋼筋保持，沿模板的周長每1m長度內(nèi)不少于1個(gè)；筒身鋼筋保護(hù)層的誤差不得超過+10、-5㎜，間距的誤差不得超過±20㎜。模板的下緣，應(yīng)同下一節(jié)砼搭接約100㎜，以防漏漿或錯(cuò)臺。算，在任意3m高度內(nèi)不得超過30㎜，全高范圍內(nèi)不得超過200㎜。7、滑模中心偏移時(shí)，應(yīng)逐漸地進(jìn)行糾正，每節(jié)糾正量不宜超過20㎜，當(dāng)利用操作臺的傾斜來糾正中心偏移時(shí)，其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。8、倉壁內(nèi)外模板的脫模強(qiáng)度，應(yīng)不低于0.2MPa；砼的出模強(qiáng)度的檢查，每一工作班應(yīng)70%后方可拆除。修理及處理；脫模后砼應(yīng)澆水或噴膜養(yǎng)護(hù)，保證經(jīng)常濕潤，其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。10、澆筑倉壁時(shí)，混凝土試塊留置應(yīng)根據(jù)規(guī)范GBT50107規(guī)定按澆筑方量留置。1.6風(fēng)險(xiǎn)識別與分級危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)4和事故后果嚴(yán)重性的程度等因素劃分的。一級為事故發(fā)生潛在危險(xiǎn)性很大，并難以控制，一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡的重大事故地方；二級為事故發(fā)生潛在危險(xiǎn)性較大，并較難控制，容易發(fā)生傷亡或多人傷害的地方；三級為雖然導(dǎo)致重大事故風(fēng)險(xiǎn)較小，但事故經(jīng)常發(fā)生或潛伏有發(fā)生事故可能性較大的地方；四級為具有一定的危險(xiǎn)陛，有可能發(fā)生一般傷害事故的地方。序可能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)備

作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)源控制措施號的事故等級注1模板及支架安裝三進(jìn)行安全交底，檢查

不符合要求頂部荷載超過規(guī)2模板及支架安裝安裝二或操作規(guī)程，檢查混凝土澆筑順序3模板及支架安裝安裝二未按方案執(zhí)行或操作規(guī)程，檢查4模板拆除拆除順序不當(dāng)三進(jìn)行安全交底，檢查執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和技術(shù)規(guī)砼未達(dá)到強(qiáng)度提5模板拆除二前拆模交底，檢查第10頁共210頁執(zhí)行專項(xiàng)施工方案或技術(shù)規(guī)腳手架搭設(shè)不符6腳手架搭設(shè)（安裝）三合專項(xiàng)方案要求交底，組織檢查驗(yàn)收執(zhí)行專項(xiàng)施工方案或技術(shù)規(guī)腳手架架體構(gòu)造7腳手架搭設(shè)（安裝）三不符合要求交底，組織檢查驗(yàn)收執(zhí)行專項(xiàng)施工方案或技術(shù)規(guī)立桿搭設(shè)不符合8腳手架搭設(shè)（安裝）三交底，組織檢查驗(yàn)收腳手架搭拆前未進(jìn)行技術(shù)交底，腳手架搭拆前進(jìn)行安全交底，

架子工沒有配備9腳手架搭設(shè)（拆除）工具袋；存在鋼高空墜物四

警戒區(qū)域并有安全員進(jìn)行警工具等物件高空墜落隱患執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和技術(shù)規(guī)未采用TN-S10接地接零二五線制系統(tǒng)

交底，檢查11配電箱開關(guān)箱配電箱無隔離開關(guān)四進(jìn)行安全交底，檢查電纜線敷設(shè)不符12配電線路三合要求或操作規(guī)程，檢查兩臺以上塔吊作進(jìn)行安全交底，編制專項(xiàng)方

13多塔作業(yè)起重傷害三業(yè)無防碰撞措施案，遵守操作規(guī)程，檢查起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸14起重吊裝起重傷害二未編制專項(xiàng)施工規(guī)程，進(jìn)行安全交底懸空作業(yè)未設(shè)置15懸空作業(yè)高處墜落三進(jìn)行安全交底，檢查

防護(hù)欄桿未按方案作業(yè)或1、施工作業(yè)前，了解施工作腳手架傾倒、失穩(wěn)、編制方案不符合業(yè)現(xiàn)場，安要求編制。

16高處墜落四要求；腳手架鋼2、編制完成后，經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)管，扣件，腳手人審批。第11頁共210頁板，密目網(wǎng)材質(zhì)不符合要求，材4、嚴(yán)格控制材料來源，進(jìn)行料無合格證產(chǎn)品招標(biāo)。驗(yàn)收合格后方可使用。吊件、吊物發(fā)生1、嚴(yán)格檢驗(yàn)工屬具的質(zhì)量，

掛擦碰撞；鋼絲驗(yàn)收合格后發(fā)可使用。繩不符合要求或2、安排人員進(jìn)行監(jiān)督警戒，

17物體打擊高空墜物三吊物超重；鋼絲禁止墜落范圍內(nèi)站人。繩吊物時(shí)捆綁不3、信號工進(jìn)行指揮，確保吊

物過程不與建筑物摩擦。

1、提高職工的安全意識，加作業(yè)過程中動(dòng)火強(qiáng)安全教育工作；不按規(guī)定進(jìn)行防2、制定作業(yè)程序，規(guī)范操作

18一護(hù)；明火作業(yè)沒行為；有防范措施3、制定火災(zāi)防范措施；

4、有針對性的進(jìn)行應(yīng)急演練1、明確異常天氣發(fā)生時(shí)搶險(xiǎn)人員的任務(wù)；2全力以赴做好防汛防臺風(fēng)防雷自然災(zāi)害工臨時(shí)施工用電和防臺突發(fā)自然災(zāi)害、19三風(fēng)、防汛異常氣候3及時(shí)組織現(xiàn)場搶險(xiǎn)救災(zāi)，千方百計(jì)把自然災(zāi)害造成的影響和損失降到最低，液壓柜故障、千斤頂不工作、高管20液壓滑模系統(tǒng)壓油管漏油或爆一裂，滑升期間臨

有一臺50千瓦的發(fā)電機(jī)

時(shí)停電滑模安裝、拆除1、對施工班組及時(shí)進(jìn)行安全過程中不按照規(guī)技術(shù)交底，明確操作流程；

21滑模安拆高處墜落三定順序和規(guī)定要2、派專門的管理人員對滑模求進(jìn)行操作22筒壁的收光及修飾作施工機(jī)具檢查不高處墜落四1、按時(shí)進(jìn)行對施工設(shè)備和材第12頁共210頁業(yè)到位；施工時(shí)安料的檢查全意識不到位，2、定時(shí)對施工作業(yè)人員進(jìn)行未佩戴安全防護(hù)安全教育培訓(xùn)1、加強(qiáng)特種人員的專業(yè)技能倉頂鋼桁架施工培訓(xùn)教育。

23淺圓倉倉頂施工高處墜落一發(fā)生高墜或坍塌2、對施工操作人員的持證上崗情況進(jìn)行不定期抽查。1.7施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣本工程位于湖北黃岡市武穴市石佛寺鎮(zhèn)，武穴市地處長江中部北岸，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，冬冷夏熱，春暖秋爽。武穴屬亞熱帶季風(fēng)性濕潤氣候。氣候的主要特點(diǎn)，一年內(nèi)日均溫等于或大于103始在5月下旬，秋季開始在10月上旬，冬季開始在11月下旬。夏季炎熱，梅雨明顯，秋高氣爽，冬季較暖，氣候溫和濕潤，是適宜于農(nóng)、林、牧、漁全面發(fā)展的多宜地區(qū)。境內(nèi)日照年輻射的總量多年平均值為106.799125.4為1913.518.3239.81278.7--1442.6毫米；降雪一般初日出現(xiàn)在12月，終日一般在3月，年平均降雪7.3天。初霜日期多出現(xiàn)在113262.3月份平均濕度為80%，7、8月份為78%。年平均氣壓100.8kPa。第二章、編制依據(jù)本工程首先執(zhí)行與業(yè)主方簽訂的主合同中列明的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法律、法規(guī)及相關(guān)的政府命令。同時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙、技術(shù)交底等有關(guān)技術(shù)說明進(jìn)行施工。依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到(但不限于)國家及行業(yè)現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2.1工程項(xiàng)目有關(guān)圖紙本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件和工程管理手冊相關(guān)內(nèi)容。2.1相關(guān)部門管理規(guī)定及其他文件序號類別名稱1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2《中華人民共和國建筑法》

法律法規(guī)3相關(guān)部門393）管理規(guī)定4166號令）5號文）第13頁共210頁6住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)[2018]31號）7號8《湖北省建筑起重機(jī)械“一體化”管理規(guī)定》9《湖北省安全生產(chǎn)條例》10關(guān)于印發(fā)《湖北省房屋市政工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》通知（鄂建辦[2018]343號文）11《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全生產(chǎn)事故隱患排查與治理要求》DB42/T1651-20212.2施工主要規(guī)范序號類別名稱1《房屋建筑工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》20222《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-20213《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-20224《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008-20215《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB550323-20226《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006-20217《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-20208《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067.1-20109《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201210《滑動(dòng)模板工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50113-2019標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范11《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005-201712《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-201713《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB/T50214-201314《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201115《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-201116《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201517《鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50669-201118《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-202019《直縫電焊鋼管》GB/T13793-201620《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201321《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201122《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008第14頁共210頁23《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201324《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ65-201325《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201126《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范27《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201228《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-201629《建筑施工手冊第四版》2.3相關(guān)文件序號類別名稱1中央儲備糧黃岡直屬庫有限公司武穴分公司倉儲物流項(xiàng)目施工合同文件2項(xiàng)目文件中央儲備糧黃岡直屬庫有限公司武穴分公司倉儲物流項(xiàng)目施工圖紙、圖紙會審及設(shè)計(jì)變更等3建筑施工計(jì)算手冊

驗(yàn)算軟件4MidasGen計(jì)算軟件，廣聯(lián)達(dá)施工安全設(shè)施計(jì)算軟件V3.0第三章、施工計(jì)劃3.1進(jìn)度計(jì)劃滑模開工日期初步確定為2024年6月15日，共安排兩個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行滑模施工，計(jì)劃2024年12月29日完成18座倉的封頂施工。主體倉頂頂蓋施工順序（1）本工程為鋼筋混凝土淺圓倉，共18個(gè)。本方案針對18座淺圓倉進(jìn)行編制，18座淺圓倉結(jié)構(gòu)形式一致。經(jīng)過綜合考慮，18個(gè)淺圓倉分2個(gè)班組施工，每個(gè)班組每次倉頂頂蓋施工3個(gè)淺圓倉，分六個(gè)施工段流水作業(yè)施工。33.8m倉頂支撐桁架，再進(jìn)行解體。63個(gè)淺圓倉同時(shí)倉頂頂蓋使用。計(jì)劃按兩個(gè)施工段同時(shí)進(jìn)行施工，淺圓倉施工流水分組如下：表3.1淺圓倉施工流水段劃分及滑模施工工藝選擇施工段（一）流水編組倉體內(nèi)徑倉壁厚度采用施工工藝備注第1組10425m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第2組10525m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第15頁共210頁第3組10625m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架施工段（二）流水編組倉體內(nèi)徑倉壁厚度采用施工工藝備注第1組20425m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第2組20525m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第3組20625m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架施工段（三）流水編組倉體內(nèi)徑倉壁厚度采用施工工藝備注第1組30425m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第2組30525m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第3組30625m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架施工段（四）流水編組倉體內(nèi)徑倉壁厚度采用施工工藝備注第1組10125m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第2組10225m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第3組10325m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架施工段（五）流水編組倉體內(nèi)徑倉壁厚度采用施工工藝備注第1組20125m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第2組20225m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第3組20325m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架施工段（六）流水編組倉體內(nèi)徑倉壁厚度采用施工工藝備注第1組30125m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第2組30225m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第3組30325m280mm先滑模倉壁、后整體吊裝鋼桁架第16頁共210頁詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。實(shí)際工期按照項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)的總進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)行控制。第17頁共210頁第18頁共210頁表3.2單組淺圓倉施工工期進(jìn)度計(jì)劃單組倉計(jì)劃工期（58天）序號施工內(nèi)容天數(shù)（d）1基礎(chǔ)施工62滑模設(shè)備組裝53-0.80m~+28.4m標(biāo)高倉壁滑模施工84安裝挑檐外挑三腳架35滑模設(shè)備拆除36鋼桁架組裝及吊裝67倉頂環(huán)梁施工58倉頂施工159鋼桁架設(shè)備拆除、清理73.2人員配置準(zhǔn)備（每倉）工種人數(shù)職責(zé)任務(wù)管理人員8組織協(xié)調(diào)此項(xiàng)工程能安全順利進(jìn)行?；９?0負(fù)責(zé)滑膜組裝、施工及拆除。力工10負(fù)責(zé)施工過程中材料的供給與搬運(yùn)。電焊工3負(fù)責(zé)焊接作業(yè)鋼筋工40負(fù)責(zé)鋼筋制作、綁扎作業(yè)木工30負(fù)責(zé)模板的安裝、加固等操作。測量放線工3負(fù)責(zé)本工程的定位、放線等工作。塔吊司機(jī)6正確地操作使用塔吊吊裝模板，并負(fù)責(zé)機(jī)械操作和觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及進(jìn)行維修保養(yǎng)。信號工6指揮吊車進(jìn)行安全操作。電工2檢修電纜及配電箱氣焊工1負(fù)責(zé)切割作業(yè)3.3材料機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，在施工其間提前儲備，滿足每天能夠滑升3米的施工要求，并做好保管工作。第19頁共210頁操作平臺系統(tǒng)包括施工操作內(nèi)外平臺、內(nèi)外吊腳手架。內(nèi)外操作平臺采用鋼管桁架組成的外懸梁環(huán)形平臺(挑鋼管桁架材料選用D48鋼管焊接制做)，內(nèi)外平臺寬1.8m，用4㎝×74cm×7裝1.5m鋪設(shè)操作平臺材料計(jì)劃（每座淺圓倉）名稱規(guī)格數(shù)量木方4cm×7cm×350cm160支木方4cm×7cm×400cm160支木膠板1.5cm×90cm×180cm180張鋼跳板300cm×25cm×5cm224塊3.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備安排下,需要的主要施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量如下：機(jī)械設(shè)備清單序號機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量型號備注1塔吊臺44臺QZT802車載式混凝土輸送泵臺467m3電鋸臺2MJ1044鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)臺4Z28550型振搗棒根3050含備用6鋼筋彎曲機(jī)臺4GW407鋼筋切斷機(jī)臺4GQ408鋼筋調(diào)直機(jī)臺212D-49電焊機(jī)臺10BX410木工多用機(jī)臺2MB510A2、液壓滑動(dòng)模板機(jī)具為保證施工工期和施工質(zhì)量，根據(jù)本工程的施工工程量和進(jìn)度安排，我單位擬投入6座倉的液壓滑動(dòng)模板設(shè)備，包括滑升平臺，模板、液壓系統(tǒng)，主要設(shè)備用量如下：滑模設(shè)備表（18座筒倉）項(xiàng)目名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量說明操作平臺提升架[12-[14榀936每倉56榀第20頁共210頁鋼桁架H型250×125×6×9榀535每倉28榀

內(nèi)平臺1800㎜付936

外平臺1800㎜付936

內(nèi)外圍圈[8#米5350

中心盤[10#500×500付18

拉盤鋼筋Φ12㎜m11232

花欄螺絲Φ20㎜付936

內(nèi)吊架Φ12付936

外吊架Φ12付936

模板200×1200塊695模板500×1200塊2675

模板系統(tǒng)模板3000×1200張452U型卡個(gè)11700

液壓控制柜HKY-56臺11

千斤頂GYD-60臺1008含備用Φ8*4根1158油管Φ16*4根1158

液壓設(shè)備切割設(shè)備套6電焊機(jī)臺20切割機(jī)臺2校圍圈架子臺23、倉頂鋼桁架施工設(shè)備表（單倉設(shè)備可流轉(zhuǎn)使用）單個(gè)淺圓倉施工材料計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管φ48.0×3.0t102木模板14mmm21400頂板模板3扣件鑄鐵個(gè)4500支撐架4鋼跳板50*250*3000塊1005木方40*70*3000m319第21頁共210頁7安全網(wǎng)鋼板網(wǎng)網(wǎng)眼10*10cmm21400防墜8鋼桁架內(nèi)徑25m副123.5材料構(gòu)配件尺寸要求材料構(gòu)配件尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差值鋼管外徑鋼管外徑±0.5mm壁厚±0.36方木長±20mm寬±3mm厚±3mm翹曲5mm覆面木膠合板長±5寬±5mm厚±0.5mm單倉鋼桁架材料表截面名稱材料長度m重量Kg中心盤間斜撐:Φ89x4Q235132.01087.00中心盤外圈立柱:100*100方鋼Q23577.001710.4內(nèi)環(huán)立柱:100*100方鋼Q23538.50855.20中心盤中部輻射梁:[12Q23547.88574.6中部內(nèi)外環(huán)梁:[20aQ23527.40990.40中心盤頂?shù)撞枯椛淞骸?50*100Q23595.761364.00幅射梁:HN250x125x6/9Q34536210303.00頂部內(nèi)環(huán)梁:T260*240*16Q2358.34785.10底部內(nèi)環(huán)梁:T260*240*16Q2358.34785.10中心盤支撐:D16Q345127.6482.00下拉桿:D32Q235293.51817.00頂部外環(huán)梁:T260*240*16Q23519.062250.00底部外環(huán)梁:T260*240*16Q23519.062250.00合計(jì)25253.8各種材料按計(jì)劃分批進(jìn)場，分類堆碼。檢查尺等。第22頁共210頁第四章、施工工藝技術(shù)4.1淺圓倉倉頂鋼桁架施工工藝4.1.1鋼桁架提升施工工藝流程圖4.1-1施工工藝流程第23頁共210頁4.2技術(shù)參數(shù)4.2.1倉錐頂鋼桁架主要技術(shù)參數(shù)一覽表（單個(gè)）鋼區(qū)直桁域徑倉頂板模板架子上環(huán)梁截部位名稱鋼桁架輻射大梁下弦拉桿架名尺高度（m）面重稱寸

量無縫鋼約

筒倉錐頂板32榀H型250×Φ

25m2001.3-2.0m650×700管D13325

倉29.6~33.8m125×6×932mmHRB400

×5噸4.2.2倉錐頂支模參數(shù)彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度，可按下表進(jìn)行取值）40mm×70mm木枋彈性模量E9350N/mm2慣性矩I1143330mm4截面模量W32667mm3抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fw15.444N/mm2順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv1.782N/mm2Φ48×3.0鋼管截面積A4.24cm2慣性矩I10.78cm4截面模量W4.49cm3回轉(zhuǎn)半徑i1.59cm每米質(zhì)量3.33kg/m彈性模量E2.06×105N/mm2抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f205N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv125N/mm22、梁板支模設(shè)計(jì)參數(shù)模計(jì)算，設(shè)計(jì)參數(shù)如下：扣件式鋼管腳手架支模形式立桿底支模形式底模材料側(cè)模材料及布置次龍骨布置主龍骨布置支撐體系布置部雙立桿支模40×70木枋雙鋼管立桿縱向間距≤1000mm，橫向厚200mm錐殼板（可14mm厚建筑鋼桁架@200mm，跨度Φ48×3.0mm間距≤1200mm，縱橫水平拉桿按照230mm計(jì)算）夾板平臺1000mm。@1000mm，跨度步距≤1.0m；可調(diào)支托的上托第24頁共210頁1200mm。出長度不大于200mm。雙鋼管40×70木枋14mm厚建筑Φ48×3.0mm鋼桁架

厚200mm平板@200mm，跨度≤1.0m；可調(diào)支托的上托伸出夾板@900mm，跨度平臺1000mm。900mm。度不大于200mm。14mm厚建筑夾板，20mm厚直邊板壓立桿縱向間距≤1000mm，橫向雙鋼管40×70mm木枋40×70木枋14mm厚建筑Φ48×鋼桁架上環(huán)梁650×700@200mm，跨度距≤1.0m；可調(diào)支托的上托伸夾板平臺撐緊。700mm以上400mm。度1000mm。梁高，梁中設(shè)1排長度不大于200mm。φ12@600mm對拉螺栓。4.3吊裝鋼桁架施工方法4.3.1倉壁鋼筋綁扎施工25%，在滑模正常滑升階段，每提升一次，便要進(jìn)行筒壁鋼筋綁扎，綁扎要及時(shí)、牢靠，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水平鋼筋采用綁扎連接接頭，搭接長度不應(yīng)小于50d，水平鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置，水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于一個(gè)搭接長度，也不應(yīng)小于筋允許有一個(gè)接頭。筒體弧形水平鋼筋采用機(jī)械成型，鋼筋弧度應(yīng)均勻，端部不應(yīng)有明顯翹曲。倉壁鋼筋的混凝土保護(hù)層為30mm。4.5m左右，351/4內(nèi)的接頭百分率不大于25%。豎向鋼筋在同一截面上每隔3根鋼筋允許有一個(gè)接頭。豎向鋼筋綁扎完成后，其上端應(yīng)用限位支架等臨時(shí)固定。水平鋼筋與豎向鋼筋應(yīng)緊密接觸，交接點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎，嚴(yán)禁焊接，綁扎絲頭應(yīng)背向模板面。在倉壁全高范圍內(nèi)，應(yīng)在水平和豎向兩個(gè)方向內(nèi)外兩層的鋼筋之間，每隔500~700mm，設(shè)置一根Ф6聯(lián)系筋?；h(huán)中心即為每根豎筋所在位置，焊接時(shí)按滑環(huán)位置接長豎筋。注意所接豎筋的下端應(yīng)在滑第25頁共210頁環(huán)之下時(shí)再開始接，以免接頭鉤住滑環(huán)。環(huán)筋可預(yù)先在豎筋上用粉筆畫出間距線以控制綁扎間距。為了控制好鋼筋保護(hù)層厚度，采用圓鋼（直徑等于保護(hù)層厚度）燒焊固定在滑升模板的上部，在模板滑升過程中有效地固定了鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎應(yīng)與砼澆筑反向作業(yè)，并應(yīng)保證砼澆筑完成后模板上口不少于兩道綁扎完成的當(dāng)鋼筋直徑大于25時(shí)綁扎不少于4道。鋼筋骨架應(yīng)改為在門架頂焊定位圈，控制豎筋和水平筋及保護(hù)層。圖4.3.1-1豎向鋼筋骨架定位圖4.3.1-1定位筋現(xiàn)場照片筒壁環(huán)向鋼筋的接頭，按圖紙搭接，并且接頭應(yīng)錯(cuò)開，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范搭接要求。鋼筋網(wǎng)片外側(cè)縱筋傾斜度必須與倉壁一致，才能確保外壁的鋼筋保護(hù)層。4.3.2預(yù)埋件的安裝淺圓倉的預(yù)埋件主要是通風(fēng)口、低位卸糧孔、高位卸糧孔、擋糧大門、回風(fēng)管、沉降觀第26頁共210頁對尺寸、位置、型號、數(shù)量要反復(fù)核對，一絲不茍，認(rèn)真負(fù)責(zé)，千萬不可錯(cuò)漏，否則無法彌補(bǔ)?，F(xiàn)場施工員隨時(shí)關(guān)注滑模高度，并在支撐管做出明顯標(biāo)記，繼而對預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確確定，這樣，上下、左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)；在懸挑板側(cè)模上彈出標(biāo)高線，作為預(yù)埋件標(biāo)高控制線。按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件固定在綁完成后的鋼筋，用電焊點(diǎn)焊于梁釘輕敲定位。預(yù)埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內(nèi)側(cè)。當(dāng)由于鋼筋過密的緣故（尤其是擋糧門、上環(huán)梁和下環(huán)梁等處）使預(yù)埋件無法正確安裝到應(yīng)埋部位時(shí)，可考慮就近埋設(shè)，如有可能應(yīng)盡量使其在多個(gè)埋件連接線方向上挪動(dòng)?；Ｂ冻雎窦虿鹉：髴?yīng)在立即將拆模部位預(yù)埋件找出并將表面清理，用木質(zhì)的掃帚清掃，不可使用鋼絲刷等硬質(zhì)工具，以免將表面防腐層劃傷。對于不合格的預(yù)埋件應(yīng)會同相關(guān)單位提出補(bǔ)設(shè)方案加后置埋件代替。4.3.3倉壁混凝土澆筑施工滑模工藝對混凝土的特殊要求：用于滑模施工的混凝土早期強(qiáng)度增長速度應(yīng)滿足滑升速度的要求?；Ｊ┕で?，應(yīng)根據(jù)季節(jié)性施工等因素進(jìn)行混凝土配合比的試配，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制;b在混凝土中摻入的外加劑或摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-2008和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定;C工程施工規(guī)范》GB50666-2011的有關(guān)規(guī)定。本工程設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度為C35析，混凝土入模塌落度控制在180mm左右，配合比塌落度控制在200mm；混凝土的初凝時(shí)間控制在6小時(shí)，終凝時(shí)間控制在10小時(shí)?；炷恋臐仓绞讲捎闷嚤帽盟蜐仓?，鋼筋采用塔吊運(yùn)輸，每班吊夠一個(gè)班用的料，在滑模平臺上分散碼放，汽車泵夠不到部位用塔吊吊斗澆筑，倉壁每層澆筑300mm高、上下66.4m3泵送澆筑時(shí)間滿足初凝時(shí)間要求。根據(jù)氣候情況擬定每晝夜242塑性狀態(tài)下滑升，以免拉裂；澆注混凝土應(yīng)順時(shí)針澆筑一圈，逆時(shí)針澆筑一圈交替進(jìn)行，每

圈的澆注數(shù)量和時(shí)間應(yīng)大體一致，并嚴(yán)格執(zhí)行分層均勻澆圈制，防止引起構(gòu)筑物傾斜。采用第27頁共210頁插入式振搗器振搗時(shí)，應(yīng)避免觸及鋼筋、支撐桿和模板。當(dāng)混凝土澆至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí)，澆注速度應(yīng)放慢，逐步進(jìn)行模板找平、找中工作，最后一次澆成。的振搗棒且要加強(qiáng)振搗，以保證混凝土密實(shí)度和澆筑質(zhì)量。同時(shí)應(yīng)注意預(yù)留孔洞兩側(cè)的混凝土應(yīng)對稱均衡澆注，以防止預(yù)留洞口移位。R的1.530cm20-30s，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。且每滑升一次后振搗棒應(yīng)插入下層混凝土深度不應(yīng)超過50mm。圖4.3.3混凝土澆筑振搗示意圖混凝土澆筑過程中應(yīng)注意對鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留盒等進(jìn)行保護(hù)，切忌踐踏鋼筋，防止鋼筋受損、變形及移位，并由專人進(jìn)行操作，以確?；炷恋馁|(zhì)量。在鋼筋密集、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞處，應(yīng)事先制訂措施，做好技術(shù)交底工作及執(zhí)行情況。預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。4.3.4錐形桁架施工1、鋼牛腿安裝在滑?；?27.2m6個(gè)M241.15m。預(yù)埋暗榫螺栓從模板底部漏出時(shí)，應(yīng)及時(shí)剔鑿，使其從倉壁混凝土漏出。鋼牛腿在鋼桁架吊升后才可進(jìn)行安裝，鋼桁架吊升至高于牛腿安裝位置200mm，安裝人員站立于掛籃內(nèi)進(jìn)行操作，將鋼牛腿與倉壁預(yù)埋暗榫螺栓固定連接。掛籃由Ф16鋼筋制作，第28頁共210頁尺寸為600×400，上下梯段高1.8m。鋼牛腿支座采用H型鋼與16mm厚鋼板、100方管焊制而成，斜撐為100方管，立柱16mm厚鋼板分別與H型鋼100方管焊接。筒倉內(nèi)壁周長為78.5m，鋼牛腿共32榀，鋼桁架安裝后的頂面標(biāo)高為21.5m，牛腿間距2.45mm。鋼牛腿安裝后經(jīng)檢查平整度、穩(wěn)定性符合要求，將鋼桁架降落至鋼牛腿，拆除鋼桁架吊架，完成安裝。圖4.3.4-1預(yù)埋抗剪螺栓構(gòu)造圖2、錐形桁架整體吊裝整體吊裝流程：在倉內(nèi)地面拼裝錐形鋼桁架（拼裝中心盤→安裝輻射梁→安斜支撐→掛輻射拉桿→鎖桁架環(huán)形鋼管→桁架上掛綁大眼安全網(wǎng)）→在倉壁上每隔2榀桁架位置安裝一個(gè)吊架→吊架上安裝電動(dòng)倒鏈共10個(gè)吊點(diǎn)→調(diào)試電動(dòng)倒鏈同步提升至鋼牛腿安裝位置以上第29頁共210頁200mm→安裝鋼牛腿→將鋼桁架卸載至鋼牛腿校正固定。4.3.5安裝牛腿（1）在淺圓倉倉壁上安裝掛籃，作業(yè)人員利用掛籃，安裝通過設(shè)計(jì)計(jì)算的型鋼牛腿及10.9（2）倉頂高支模鋼桁架牛腿安裝位置如下圖（圖4.3.10-3、圖圖4.3.10-3鋼桁架牛腿安裝圖4.3.10-4鋼桁架牛腿安裝及大樣圖第30頁共210頁4.3.6鋼桁架組裝AutoCAD等進(jìn)行放樣控制，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，現(xiàn)場定位點(diǎn)、軸線位置，直接在圖中量取，減少計(jì)算工作量，保證測量定位精度。組裝前檢查鋼桁架的焊縫有無裂縫、夾碴、末焊透、咬傷等，組裝且外露絲口不得少于5絲。組裝鼠籠式內(nèi)腔筒（見圖上弦桿件及鋼腹桿（見圖栓、螺母規(guī)格及螺栓外露絲口長度，用40N·m力矩扳手檢查螺母的擰緊情況。（3）在空間桁架型鋼主梁上窄翼緣H型鋼HN250×125×6×9mm（上弦桿件）布置腳手150mm長φ48.5環(huán)形鋼管與短節(jié)φ48.5兜網(wǎng)（見圖圖4.3.11-1空間桁架鼠籠構(gòu)造立體圖第31頁共210頁圖4.3.11-2空間桁架整體視圖圖4.3.11-3空間桁架上弦桿結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意圖第32頁共210頁圖4.3.11-4空間桁架下弦桿結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意圖圖4.3.11-5鋼桁架安裝圖4.3.7鋼桁架提升第33頁共210頁滑模施工頂端混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場留置同條件砼試塊，經(jīng)試驗(yàn)室試壓砼試塊到達(dá)90%，在桁架上用Φ20埋M24提升架擱置在淺圓倉倉壁上，其前端用16mm鋼板卡在淺圓倉倉壁內(nèi)側(cè)，其后端用16mm厚鋼板貼在淺圓倉倉壁外側(cè)，并用兩個(gè)M24螺栓固定，使提升架形成穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)。沿倉壁圓周共布置1010T100mm后持荷2h，檢查沒有任何變形后，再升1.5m高，在桁架上弦桿、下弦桿掛好符合要求的安10cm的位置。圖4.3.12-1電動(dòng)葫蘆提升吊點(diǎn)布置