PAGE沖壓生產安全規(guī)章制度一、總則（一）目的為了加強沖壓生產過程中的安全管理，保障員工的生命安全和身體健康，防止和減少生產安全事故的發(fā)生，確保沖壓生產工作的順利進行，依據國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，結合本公司實際情況，特制定本安全規(guī)章制度。（二）適用范圍本規(guī)章制度適用于本公司內所有沖壓生產車間、相關設備操作崗位以及與沖壓生產活動相關的人員。（三）基本原則沖壓生產安全管理遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持以人為本，強化安全意識，落實安全責任，加強安全監(jiān)督，確保沖壓生產安全。二、沖壓生產安全管理職責（一）公司管理層職責1.公司主要負責人是沖壓生產安全的第一責任人，對沖壓生產安全工作全面負責。負責建立、健全沖壓生產安全管理責任制，組織制定沖壓生產安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本公司沖壓生產安全投入的有效實施，督促、檢查沖壓生產安全工作，及時消除生產安全事故隱患，組織制定并實施生產安全事故應急救援預案，及時、如實報告生產安全事故。2.公司分管安全的領導負責協助主要負責人抓好沖壓生產安全工作，具體組織實施各項安全管理制度和措施，定期組織安全檢查，協調解決安全工作中的問題，組織開展安全教育培訓和應急演練等工作。3.其他公司領導按照“管業(yè)務必須管安全”的原則，負責分管業(yè)務范圍內的沖壓生產安全工作，將安全工作與業(yè)務工作同部署、同檢查、同考核。（二）安全管理部門職責1.負責制定和完善沖壓生產安全管理制度、操作規(guī)程和安全技術措施，并監(jiān)督執(zhí)行。2.組織開展沖壓生產安全檢查、隱患排查治理工作，對發(fā)現的安全隱患及時下達整改通知，跟蹤督促整改落實情況。3.負責沖壓生產設備設施的安全管理，組織設備的定期維護保養(yǎng)、安全檢測檢驗，確保設備安全運行。4.組織開展沖壓生產安全教育培訓工作，提高員工的安全意識和操作技能。5.負責制定沖壓生產安全事故應急救援預案，組織應急演練，提高公司應對事故的能力。6.負責統計、分析沖壓生產安全事故，提出改進措施和建議，并及時向上級主管部門報告事故情況。（三）沖壓生產車間職責1.車間主任是本車間沖壓生產安全的直接責任人，負責組織實施車間的安全管理工作，確保車間安全生產。2.組織員工學習和遵守沖壓生產安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，對員工進行日常安全教育培訓，提高員工的安全意識和自我保護能力。3.負責車間沖壓生產設備設施的日常維護保養(yǎng)，確保設備正常運行，發(fā)現設備故障及時報告并組織維修。4.組織開展車間安全檢查，及時消除安全隱患，對本車間存在的安全問題提出整改措施并落實整改。5.負責本車間的現場安全管理，保持工作場所整潔、通道暢通，物料堆放整齊，符合安全要求。6.發(fā)生沖壓生產安全事故時，及時組織救援，保護現場，并向上級報告。（四）沖壓設備操作人員職責1.嚴格遵守沖壓生產安全規(guī)章制度和操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。2.正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全鞋、防護手套、護目鏡等。3.負責所操作沖壓設備的日常維護保養(yǎng)，做好設備運行記錄，發(fā)現設備異常及時報告并協助維修人員進行處理。4.工作前對設備進行檢查，確認設備正常后方可開機運行；工作結束后，關閉設備電源，清理設備及工作場地。5.積極參加安全教育培訓，提高安全意識和操作技能，掌握事故應急處理方法。三、沖壓生產安全操作規(guī)程（一）沖壓設備操作前準備1.操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉沖壓設備的性能、操作規(guī)程和安全注意事項，取得操作資格證書后方可上崗操作。2.檢查設備各部位是否正常，包括電氣系統、潤滑系統、傳動系統、安全防護裝置等，確保設備無故障隱患。3.清理設備工作臺上的雜物，調整模具位置，確保模具安裝牢固、定位準確。4.檢查模具的刃口是否鋒利，如有磨損或損壞應及時更換或修復。5.檢查原材料的質量和規(guī)格是否符合要求，確保原材料無裂紋、砂眼等缺陷。（二）沖壓設備操作過程1.在設備啟動前，應先發(fā)出啟動信號，確認周圍人員安全后，方可啟動設備。2.嚴禁在設備運行過程中進行調整模具、清理廢料、測量尺寸等操作，如需進行上述操作，必須先停機并切斷電源。3.操作過程中，應密切觀察設備運行情況和模具工作狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音、異味、振動等情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。4.嚴禁雙手同時啟動設備按鈕，嚴禁在設備運行時將手或身體的其他部位伸進模具內取放工件或清理廢料。5.當模具出現卡料、連沖等故障時，應立即按下緊急停止按鈕，切斷設備電源，然后采取相應的措施排除故障。嚴禁在設備未停機的情況下強行處理故障。6.更換模具時，必須由專業(yè)維修人員進行操作，操作人員應協助做好相關工作。更換模具后，應進行試沖，確認模具安裝正確、運行正常后方可正式生產。（三）沖壓設備操作后清理1.工作結束后，應先關閉設備電源，待設備完全停止運行后，清理設備工作臺上的廢料和雜物。2.對設備進行擦拭和保養(yǎng)，檢查設備各部位的潤滑情況，及時補充潤滑油。3.將模具清理干凈，涂上防銹油，妥善保管。4.清理工作場地，保持工作場地整潔、通道暢通。四、沖壓生產現場安全管理（一）作業(yè)環(huán)境要求1.沖壓生產車間應保持良好的通風條件，及時排除生產過程中產生的有害氣體和粉塵，確保作業(yè)環(huán)境符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。2.車間地面應平整、防滑，無油污、積水和雜物，通道應保持暢通無阻，不得堆放任何物品。3.車間內的電氣線路應符合安全要求，不得私拉亂接電線，嚴禁使用不合格的電氣設備。4.車間內的照明應充足，亮度均勻，無照明死角，確保操作人員能夠清晰地觀察設備運行和工件加工情況。（二）物料堆放管理1.原材料、半成品和成品應分類堆放，并設置明顯的標識牌，注明名稱、規(guī)格、數量等信息。2.物料堆放應整齊、穩(wěn)固，不得超高、超寬堆放，防止物料倒塌傷人。3.沖壓模具應存放在專用的模具架上，模具架應牢固可靠，防止模具掉落損壞或傷人。4.易燃、易爆物品應單獨存放，并設置專門的儲存區(qū)域，采取防火、防爆、防潮等措施，嚴禁在車間內吸煙和使用明火。（三）設備設施管理1.沖壓生產設備應定期進行維護保養(yǎng)和安全檢測檢驗，確保設備的安全性能良好。設備維護保養(yǎng)和檢測檢驗記錄應完整、準確，并存檔備查。2.設備的安全防護裝置應齊全、有效，不得隨意拆除或損壞。如發(fā)現安全防護裝置損壞，應及時報告并進行修復。3.設備的電氣控制系統應定期進行檢查和維護，防止電氣故障引發(fā)安全事故。嚴禁非專業(yè)人員擅自拆卸、維修電氣設備。4.車間內的消防設施應定期進行檢查和維護，確保消防設施完好有效。消防通道應保持暢通無阻，嚴禁在消防通道內堆放物品。五、沖壓生產安全教育培訓（一）培訓計劃制定1.安全管理部門應根據公司沖壓生產實際情況和員工安全需求，制定年度沖壓生產安全教育培訓計劃。培訓計劃應包括培訓內容、培訓時間、培訓對象、培訓方式等。2.培訓計劃應報公司管理層審批后實施，并根據實際情況進行調整和完善。（二）培訓內容1.沖壓生產安全法律法規(guī)、規(guī)章制度和操作規(guī)程。2.沖壓生產設備的性能、操作方法、維護保養(yǎng)知識和安全注意事項。3.沖壓生產過程中的危險因素及防范措施，事故案例分析。4.勞動防護用品的正確佩戴和使用方法。5.應急救援知識，包括火災、觸電、機械傷害等事故的應急處理方法和逃生技能。（三）培訓方式1.新員工入職培訓：對新入職的沖壓生產崗位員工進行三級安全教育培訓，即公司級、車間級和班組級安全教育培訓。培訓時間不得少于規(guī)定學時，經考試合格后方可上崗操作。2.定期培訓：每月組織一次沖壓生產安全教育培訓，培訓對象為全體沖壓生產崗位員工。培訓內容根據實際情況進行安排，可邀請專家進行授課，也可由公司內部安全管理人員進行講解。3.專項培訓：針對沖壓生產過程中的特殊情況或新設備、新工藝的應用，及時組織專項安全教育培訓，確保員工掌握相關安全知識和技能。4.現場培訓：結合實際操作現場，由經驗豐富的師傅對新員工或技能薄弱的員工進行現場培訓，手把手指導操作，提高員工的實際操作能力。（四）培訓考核1.每次安全教育培訓結束后，應組織學員進行考核。考核方式可采用筆試、實際操作考核等多種形式。2.考核成績應記錄在員工培訓檔案中，對考核不合格的員工應進行補考或重新培訓，直至考核合格為止。六、沖壓生產安全檢查與隱患排查治理（一）安全檢查制度1.建立沖壓生產安全檢查制度，定期組織安全檢查。公司管理層每月至少組織一次全面的安全檢查，安全管理部門每周至少組織一次專項安全檢查，沖壓生產車間每天進行班前、班中、班后的安全檢查。2.安全檢查應包括設備設施、作業(yè)環(huán)境、人員操作、物料堆放等方面的內容，檢查過程中應詳細記錄檢查情況，對發(fā)現的問題進行拍照或錄像留存。（二）隱患排查治理1.對安全檢查中發(fā)現的安全隱患，應及時下達隱患整改通知書，明確整改責任人、整改措施和整改期限。2.整改責任人應按照整改通知書的要求，認真落實整改措施，及時消除安全隱患。整改完成后，應向安全管理部門提交整改報告，申請復查。3.安全管理部門應對隱患整改情況進行跟蹤復查，對整改不到位的，應責令繼續(xù)整改，直至隱患消除。4.建立安全隱患排查治理臺賬，對隱患的排查、整改情況進行詳細記錄，做到有據可查。七、沖壓生產安全事故應急救援（一）應急救援預案制定1.安全管理部門應根據本公司沖壓生產特點和可能發(fā)生的事故類型，制定沖壓生產安全事故應急救援預案。應急救援預案應包括應急救援組織機構及職責、應急救援程序、應急救援物資和設備、應急救援培訓與演練等內容。2.應急救援預案應報公司管理層審批后實施，并定期進行修訂和完善，確保預案的科學性、實用性和可操作性。（二）應急救援組織機構及職責1.成立沖壓生產安全事故應急救援指揮中心，由公司主要負責人擔任總指揮，分管安全的領導擔任副總指揮，成員包括安全管理部門、沖壓生產車間、設備管理部門、后勤保障部門等相關人員。2.應急救援指揮中心的職責是：負責指揮和協調公司的應急救援工作；制定應急救援決策和措施；組織實施應急救援行動；及時向上級主管部門報告事故情況；負責事故現場的保護和事故調查處理等工作。（三）應急救援程序1.事故發(fā)生后，現場人員應立即報告車間主任或其他相關負責人，并采取必要的應急措施，如搶救傷員、切斷電源、停止設備運行等，防止事故擴大。2.車間主任接到報告后，應立即報告安全管理部門和公司管理層，并組織現場人員進行自救互救。3.安全管理部門接到報告后，應立即啟動應急救援預案，通知應急救援指揮中心成員趕赴事故現場，組織開展應急救援工作。4.應急救援指揮中心成員到達事故現場后，應迅速了解事故情況，制定救援方案，組織實施救援行動。如遇重大事故，應及時向上級主管部門和政府相關部門報告，請求支援。5.在應急救援過程中，應注意保護事故現場，以便進行事故調查和分析。（四）應急救援物資和設備1.配備必要的應急救援物資和設備，如滅火器、消防水帶、急救藥品、擔架、防護用品等，并定期進行檢查和維護，確保物資和設備完好有效。2.設立應急救援物資和設備存放點，明確專人負責管理，建立物資和設備臺賬，記錄物資和設備的名稱、數量、型號、購