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文檔簡介

PAGE生產(chǎn)車間物耗管理制度一、總則(一)目的為加強公司生產(chǎn)車間物耗管理,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間的所有物料消耗管理活動。(三)基本原則1.節(jié)約原則:倡導(dǎo)全員節(jié)約意識,減少物料浪費,降低物耗成本。2.合理使用原則:確保物料在生產(chǎn)過程中得到合理、高效的使用,提高物料利用率。3.規(guī)范管理原則:建立健全物耗管理流程和標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范物耗管理行為。4.監(jiān)督考核原則:加強對物耗管理的監(jiān)督和考核,確保制度有效執(zhí)行。二、職責(zé)分工(一)生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行生產(chǎn)計劃,合理安排生產(chǎn)任務(wù),提高生產(chǎn)效率,減少物料損耗。2.組織員工進行生產(chǎn)操作培訓(xùn),確保員工熟悉物料特性和操作規(guī)程,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致物料浪費。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理,包括物料的擺放、標(biāo)識、盤點等,確保物料安全、有序存放。(二)采購部門1.負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)需求,及時、準(zhǔn)確地采購所需物料,確保物料供應(yīng)的及時性和質(zhì)量穩(wěn)定性。2.與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系,爭取有利的采購價格和交貨條件,降低采購成本。3.對采購的物料進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗,確保物料符合生產(chǎn)要求,避免因物料質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的浪費。(三)倉庫管理部門1.負(fù)責(zé)物料的出入庫管理,嚴(yán)格執(zhí)行物料出入庫手續(xù),確保物料數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。2.定期對倉庫物料進行盤點,及時發(fā)現(xiàn)和處理物料盤盈、盤虧等問題,保證賬物相符。3.做好倉庫的安全管理工作,確保物料存儲安全,防止物料損壞、丟失等情況發(fā)生。(四)質(zhì)量管理部門1.負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對生產(chǎn)過程中的物料使用情況進行監(jiān)督檢查,確保物料使用符合質(zhì)量要求。2.對因物料質(zhì)量問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量事故進行調(diào)查和分析,提出處理意見和改進措施。(五)財務(wù)部門1.負(fù)責(zé)建立物耗成本核算體系,對生產(chǎn)車間的物耗成本進行核算和分析,為成本控制提供數(shù)據(jù)支持。2.審核物耗相關(guān)費用的報銷憑證,確保費用支出合理、合規(guī)。(六)物耗管理小組1.由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)定期召開物耗管理會議,分析物耗管理中存在的問題,制定改進措施并監(jiān)督執(zhí)行。2.對重大物耗管理問題進行決策,協(xié)調(diào)各部門之間的工作,確保物耗管理工作順利開展。三、物料采購管理(一)采購計劃制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料庫存情況,提前制定物料需求計劃,并提交給采購部門。2.采購部門結(jié)合物料需求計劃、市場供應(yīng)情況和庫存狀況,制定詳細(xì)的采購計劃,明確采購物料的品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等。(二)供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄,對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格等進行綜合評估,選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同,明確雙方的權(quán)利和義務(wù),包括物料規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、價格、交貨期、售后服務(wù)等條款。3.定期對供應(yīng)商進行評估和考核,根據(jù)考核結(jié)果調(diào)整供應(yīng)商名錄,確保供應(yīng)商提供的物料質(zhì)量穩(wěn)定、價格合理、交貨及時。(三)采購過程控制1.采購人員應(yīng)嚴(yán)格按照采購計劃進行采購,確保采購物料的及時性和準(zhǔn)確性。2.在采購過程中,如發(fā)現(xiàn)物料價格、質(zhì)量等方面出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商,采取相應(yīng)的措施進行處理。3.采購的物料到貨后,采購人員應(yīng)及時通知倉庫管理部門進行驗收,確保物料符合采購合同要求。四、物料庫存管理(一)庫存規(guī)劃1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求、物料特性和采購周期等因素,合理規(guī)劃物料庫存,確定各類物料的安全庫存、最高庫存和最低庫存。2.定期對庫存物料進行盤點和分析,根據(jù)庫存情況及時調(diào)整庫存規(guī)劃,避免物料積壓或缺貨。(二)入庫管理1.物料到貨后,倉庫管理部門應(yīng)按照采購合同要求對物料進行驗收,包括數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等方面的檢查。2.驗收合格的物料應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),填寫入庫單,注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期等信息,并將物料按照規(guī)定的位置存放。3.對驗收不合格的物料,應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理,嚴(yán)禁不合格物料入庫。(三)存儲管理1.倉庫應(yīng)設(shè)置專門的物料存儲區(qū)域,按照物料的類別、規(guī)格、型號等進行分類存放,并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。2.對易燃易爆、有毒有害等危險物料,應(yīng)按照相關(guān)安全規(guī)定進行單獨存放,并采取相應(yīng)的安全防護措施。3.定期對倉庫物料進行檢查,確保物料存儲安全,防止物料受潮、變質(zhì)、損壞、丟失等情況發(fā)生。(四)出庫管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫領(lǐng)料單,注明物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后到倉庫領(lǐng)取物料。2.倉庫管理部門應(yīng)按照領(lǐng)料單的要求發(fā)放物料,核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息,確保發(fā)放的物料準(zhǔn)確無誤。3.發(fā)放物料后,應(yīng)及時在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn),并更新庫存臺賬,確保賬物相符。(五)庫存盤點1.倉庫管理部門應(yīng)定期對庫存物料進行盤點,一般每月進行一次小盤點,每季度進行一次大盤點。2.盤點時,應(yīng)認(rèn)真核對物料的實際數(shù)量與庫存臺賬記錄是否一致,對盤盈、盤虧的物料要查明原因,并填寫盤點報告。3.對盤盈的物料,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù);對盤虧的物料,應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行處理,屬于責(zé)任人原因造成的,應(yīng)追究責(zé)任人的責(zé)任。五、生產(chǎn)過程物耗管理(一)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程制定1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求和物料特性,制定詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程,并確保員工熟悉和掌握。2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程應(yīng)明確每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料使用量、操作方法、質(zhì)量要求等,為生產(chǎn)過程中的物耗控制提供依據(jù)。(二)物料投放控制1.在生產(chǎn)開始前,生產(chǎn)人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程,準(zhǔn)確領(lǐng)取所需物料,并確保物料質(zhì)量合格。2.嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進行物料投放,控制物料的投放量,避免物料浪費。對多余的物料應(yīng)及時回收,妥善保管。(三)生產(chǎn)設(shè)備管理1.定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的物料損耗。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞和物料浪費。(四)質(zhì)量控制1.質(zhì)量管理部門應(yīng)加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的物料返工、報廢等損失。2.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時進行分析和處理,采取有效的改進措施,防止問題再次發(fā)生。(五)現(xiàn)場5S管理1.加強生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理,保持現(xiàn)場整潔、有序,物料擺放整齊,標(biāo)識清晰,便于物料的查找和使用,減少物料尋找過程中的浪費。2.及時清理生產(chǎn)現(xiàn)場的廢棄物和邊角料,按照規(guī)定進行分類存放和處理,避免廢棄物和邊角料的積壓和浪費。六、物耗統(tǒng)計與分析(一)物耗統(tǒng)計1.各部門應(yīng)按照規(guī)定的時間和格式,及時準(zhǔn)確地統(tǒng)計本部門的物耗數(shù)據(jù),包括物料采購量、消耗量、庫存量、損耗量等。2.倉庫管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)匯總各部門的物耗統(tǒng)計數(shù)據(jù),形成公司的物耗統(tǒng)計報表,并定期上報給財務(wù)部門和物耗管理小組。(二)物耗分析1.財務(wù)部門應(yīng)定期對物耗統(tǒng)計報表進行分析,計算各項物耗指標(biāo),如物耗率、單位產(chǎn)品物耗成本等,并與歷史數(shù)據(jù)和同行業(yè)數(shù)據(jù)進行對比分析。2.物耗管理小組應(yīng)組織相關(guān)部門對物耗分析結(jié)果進行討論,找出物耗管理中存在的問題和原因,制定針對性的改進措施。七、物耗考核與獎懲(一)考核指標(biāo)設(shè)定1.制定物耗考核指標(biāo)體系,包括物耗率、單位產(chǎn)品物耗成本、物料損耗率等指標(biāo),并明確各項指標(biāo)的目標(biāo)值和考核標(biāo)準(zhǔn)。2.根據(jù)不同部門的職責(zé)和工作特點,設(shè)定相應(yīng)的物耗考核權(quán)重,確??己酥笜?biāo)的科學(xué)性和合理性。(二)考核周期與方式1.物耗考核周期為月度考核和年度考核相結(jié)合。月度考核于次月上旬進行,年度考核于次年1月份進行。2.考核方式采用定量考核與定性考核相結(jié)合,以定量考核為主。定量考核依據(jù)物耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行計算,定性考核主要對各部門在物耗管理工作中的表現(xiàn)、改進措施執(zhí)行情況

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